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1、各工种安全生产操作规程目录：1，电工安全生产操作规程2,木工安全生产操作规程3,拌和站安全生产操作规程4,起重班安全生产操作规程5,碎班安全生产操作规程6,钢筋工安全操作规程7,混凝土工安全操作规程8,张拉安全操作规程9,电焊（气焊）工安全操作规程一，电工安全生产操作规程工作前：L电气操作人员应思想集中，电气线路未经测电笔确定无电之前一律视为有电,不可用手触摸，不要绝对相信绝缘体，应视为有电操作。2 .工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3 .维修线路时，要采取必须的措施，在开关手柄或线路上必须悬挂有人工作，切勿合闸的警告牌，并安排专人值班，防止
2、他人中途送电。4 .在架空线路进行检修时，首先停电、试电，并挂好临时接地线。工作中：5 .施工现场用电线线路、电气设备必须遵照有关电气安全技术规程要求安装与架设，各线路不得超过额定容量进行，不可使用超过规定容量保险丝、保险片。6 .电气设备检修、安装时，不准带电操作，如遇特殊情况必须带电作业时，要有可靠的安全操作措施，经领导同意后，在有人监护下方可工作。维修电气设备时，必须首先切断电源，取下熔断丝，挂上警示牌，经验电确定无电才能作业，通电试验外壳要接地，禁止他人靠近。7 .定期检查变压、配电间，电动机的运转状况，并注意温度油量、负荷变化，及时排除各种故障、隐患，要保持配电间清洁，注意防湿、防热
3、、防尘、防火;调试检修设备时，协同其他有关人员一起试车，严防电气、机械事故的发生。8 .电气人员工作时，必须头脑清醒，思想集中，酒醉、疲劳或病症未愈等情况禁止工作。9 .工作中拆除的电线要处理好，带电线头要包好，以防发生触电。10 .所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎标准，选择开关时，其容量必须大于所控制设备的总容量。IL严格遵守劳动纪律，服从工地带班者指挥，不得任意离开工作岗位。12 .设备安装时要进行详细检查，电气线路的绝缘值不得小于0.5兆欧，按机床说明书的各项要求进行调整试验。13 .凡裸体带荷电的空架配电线路，在通过各种容易发生危险的地段，应挂有危险标牌，引人注意。14 .遇有异常
4、雷雨时，特别要注意电气设备的用电安全，严防受潮漏电，必须时，应拉闸停电，确保安全。15 .施工作电系统必须有保证灵敏可靠的两级以上保护；施工用电与生活用电必须分开架设。16 .施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号，开关箱要做到一机一闸一保险，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用，认真做好施工现场线路管理，确保施工安全。17 .工作结束后，全部工作人员必须撤离工作地段，拆除警告牌，所有工具、材料、仪表等交回仓库，原有防护装置随时要装好。18 .操作地段清理后，操作人员要亲自检查，要送电，一定要和有关人员联系好，以免发生意外。登高工作时：19 .高空作业必须有人监护，系
5、安全带，使用竹木梯要牢固平稳、角度适当，不准上下抛掷工具物品，登高使用的工具（梯子、铁鞋、安全带、绳子、紧线工具等）必须经常检查，切实保护好，如有损坏，不符合规定，应立即停止使用。20 .使用梯子工作时，梯子角度以60度为宜，禁止两人同时上下梯子，操作时需要有人在地面监护。21 .登高工作一定要按规定使用安全带、安全帽，安全带不得拴束在横担上。22.使用的工具材料必须装工具袋吊运，不准乱抛，有人在电杆上工作时，任何人均不得站在电杆下。23 .数人同登一杆工作时，必须戴安全帽，先登者不得先工作，只有当另一个登高选择合适位置后方可工作。24 .如遇雷雨大风天气时，严禁在架空线路上进行工作。25 .
6、工作完毕后，必须拆除临时接地线，并检查是否有工具等物漏忘在电杆上。26 .新建线路检修完毕后，送电前，必须认真检查看是否合乎要求，并和有关人员联系好方能送电。其它方面：27 .发生不幸事故或重大人身设备事故和严重的事故因素时，应立即向上级报告,并要保护好现场。28 .发生触电时不要慌乱，应立即切断电源，如急切找不到电源时，可用木杆或干净棉布，使触电者脱离电源，脱离电源后，应立即施行人工呼吸，并通知医院。29 .发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄沙灭火，严禁用水扑救。二，木工安全生产操作规程作业内容、环境、特点及当班作业条件采取的安全措施：1 .模板制作：制作模板时应细致选料。
7、制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开列等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和在横节疤等木料。制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、钢度应符合设计要求。制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象应立即修好。2 .模板支立及拆除：在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方现象、围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。支立模板要按工序操作。当一块或几块模
8、板竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合龙后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米时，作业人员方可靠近操作。高处作业应将所需工具装工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在木料上，更不得插在腰带上。在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人,斧头刃口处应配刃口皮套。拆除模板时，应制订安全措施，按需要的顺序分段拆除，不得留下带钉木料，应随即将钉子拔掉。拆除模板时不得双层作业。3米以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设
9、备拉紧，缓慢送下。机具的安全使用和具体操作过程以及材料堆放要求。L开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作。2 .机械运转中，如有不正常的声音或发生故隙时，应先切断电源，再进行检修。3 .操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业，留长发的必须戴工作帽，长发不得外露。4 .木工机械上的运转部位，应装设防护罩或防护板，工作中更换刨刀、锯片或刃具时，必须切断电源，停止转动后方可拆除。5 .使用铁夹钩吊送木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。6 .使用带电机械时，不得用潮湿或带油的手指接触启动开头和其它电器设备。电器开头应随用随开，用后立即关闭。作业中如遇停
10、电，应将电闸关闭，防止来电后机械自动运转造成事故。如发生电器设备故除或损坏时，不得擅自拆卸检查，应找专业人员进行检修。7 .使用圆盘锯时，操作机要员应戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线的位置。锯片上方必须安装安全挡板和滴水设施，锯片不得有连续的断齿。锯片运转正常后方可进行作业，接料时要待木料出锯片15公分，不得用手强拉，木料锯到接近端头时，应由下手者拉拽，上手者不得用手推进。“8 .作业过程中不得将木料抬高或左右扳动，必须紧接靠尺，送料力量要均匀，不得用力过猛，遇木节时应减速。不得用木料挡刹锯片强制停车。调换锯片时，要等锯片自然停稳后方可进行。9 .长度不足50Cm的短料不得上
11、锯，半成品、边角料应堆放整齐。10 .使用平刨机刨料前，应将所刨料上的钉子、灰垢、水泥、冰雪等杂物清除后再进行。IL刨木材的大面时，手必须按在木料的上面，刨木材的小面时，手可以放在木料的上半部。手指必须离开刨口3cm以上，每刨刨削量不得超过5cm,被刨材料超过2米时，必须两人操作，料头过刨口20Cm后，下手操作者方可接料，但不能猛拉。12 .活动式的台面，调整切削量时，必须切断电源，待停止运动后方可进行调整，防止台面与刨手接触造成事故。13 .刀架夹板必须平整紧贴。合金刀片焊缝的高度不得超过刀头。固定刀片的螺丝应钳入槽内，离手背不得小于IOCm。14 .平面刨作业中，操作人员不得将手伸进安全挡
12、板里侧移动挡板，不得拆除挡板进行刨削。15 .材料需要调头刨削时，必须双手持料离开刨口，并注意周围环境，防止伤人。16 .压刨机机床必须使用单向开关，不得使用倒顺开关。17 .送料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机拨正；操作人员接送料时，手指应离开滚筒20Cm以外，接料必须等料送出台面。操作人员应站在机床一侧进行操作，每次刨削量不得超过3cm。18 .所刨材料不得短于前后压滚距离，厚度小于Icm时必须垫衬托板。19 .手电钻使用前，应检查有无漏电现象，并应戴好绝缘手套，穿上胶鞋或脚踏在干木板上进行操作。钻头必须夹紧，大型电钻必须用双手扶把，钻杆要垂直，钻孔接近完成时，应轻压电钻，防止卡钻或扭
13、断钻头。由底部向上部钻孔时,应用手或杠杆顶托钻把,不得用肩扛顶钻把，向下钻孔时，不得用脚扶钻头，脚必须离钻头20cm以外。操作中发现异常声音，应停止使用，工作后应切断电源，收好导线。20 .使用台钻时，所钻材料必须夹紧，较长材料应使用托架，操作中如发现凿芯被木渣挤塞，应抬起手柄，用刷子等清除木渣，严禁用手清渣。2L拆装钻头时，应全部停钻后方能进行，钻头装夹必须牢固，不得用手触摸转动中的钻头，不得将工具或其他物品放在工作台上。22 .在搬运木料时须戴手套，拆立模板或高空作业时，必须佩戴安全帽以及安全-HFzfjO23 .严禁酒后作业和疲劳作业。三，拌和站安全生产操作规程L拌和站作业人员必须戴好安
14、全帽、口罩、手套，以防水泥粉尘等杂物进入眼睛及呼吸道。2 .机具使用要做到工前检查、工后保养，材料堆放要按规格分类整齐堆放，做到标识齐全，不可混放。对水泥要注意防雨、防潮，做到阴凉通风。3 .碎拌和机的所有外露齿轮、皮带等传动机件都应设防护罩，不得随意拆除。4 .运转中禁止非操作人员接近，更不得在运转中检修机器。5 .工作中操作人员不得擅自离开岗位，应集中精力，发现问题立即停机修理。6 .发生停电或意外，应立即拉开电闸，报告上级，并设法及早清出筒内的物料,冲洗干净。7 .料斗或送料机运转前应鸣铃，一经运转，任何人不得在料斗或送料机下通过或停留。8 .拌和机不得带重负荷起动或超负荷使用。9 .小
15、型或轮胎移动式拌和机不论使用或停放都必须将机械牢固垫起，轮胎悬空。长期固定使用，应将轮胎拆下妥善保管。10 .夜间作业，场地应具备足够的照明设备。IL每日工作结束时，应用清水和石料加入滚筒内进行滚筒的清洗，筒内不得有存灰。外部应用淡水冲洗干净，若不再使用，应涂一层防腐脂。电闸应及时拉下并把闸箱锁上，内燃机工完则熄火，并将电动机或内燃机盖好。12 .冰冻期使用结束，应放净水泵、放水开关及地上各管路和内燃机内冷却水。13 .若必须进入筒内清理或检修时，必须拉开电闸，挂上有人工作，禁止合闸的警告牌，锁紧滚筒，并必须是两人配合，方可作业。14 .封存或长期不使用的拌和机应按封存设备的规定，每月做一次保
16、养和活车运转。15 .严禁酒后作业和疲劳作业。四，起重班安全生产操作规程1 .起重机械安全操作规程起重机作业时，工作场地应平整、坚实，并有排水措施。2 .起重回转半径范围内不得有障碍物。夜间作业要有充足的照明设备。3 .起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械的性能及被吊物的实际重量；操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。4 .起重机械的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完备、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构进行操作。5 .起重作业时，重物下方不得有人员停留或通过，无论何种情况，严禁用起重设备吊动人员。6 .严禁
17、斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物，现场浇筑的混凝土构件，必须全部松动脱离模板后都能进行起吊。7 .起吊构件，吊挂时应平稳，应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或在标明的位置上，钢丝绳与被吊物的夹角应大于45度。8 .跨过公路、铁路线进行桥梁安装时，要编制特殊的吊装工程安全技术方案，并将方案报当地公路、铁路部门批准同意；成立现场指挥组，统一负责了望和桥梁安装。在实施现场吊装的过程中，还应准备12套应急方案，以防不测。9 .使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证，钢丝绳的规格、直径、强度必须符合该型起重机的要求；卷筒上的钢丝绳应连接牢固。排列整齐放出钢丝绳时，卷筒上必须保留三圈以上
18、。钢丝绳不得打环、打结、弯折和有接头。五磴班安全生产操作规程L作业前须认真检查钢筋骨架及模板的安全性，施工中，不得破坏钢筋骨架及模板。2 .高空作业时不得站立于模板边缘，确因工作需要时，必须系好安全带。3 .不得站立于混凝土吊斗下方。4 .合理控制振捣时间，消除过振或漏振现象。5 .按规定使用其他劳保用品，防止混凝土灼伤。6 .禁止酒后作业和疲劳作业。7 .对成品混凝土有最后把关责任，杜绝不合格碎进入作业。8 .派专人负责电缆电线安全，严防漏电造成事故。9 .高空作业闲隙，不得进行任何打闹嬉戏。10 .碎浇注作业面上，不得乱扔杂物，以防对碎造成污染。六，钢筋工安全操作规程1 .钢筋搭接长度要标
19、准，绑扎要牢固，搭接、绑扎，必须按拖工规范进行。2 .多人合抬运钢筋时，起、落、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。3 .钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，加工平台要平整稳固，照明灯具必须加网罩。4 .调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。5 .用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡紧：地锚要结实牢固，拉盘洞线2米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的统一直线上，卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应布设防护设施。6 .除锈机对钢盘进行除锈时，应载口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基
20、本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝侧面。7 .切割机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料;切长钢筋应由专人扶住,操作时动作要一致;切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。8 .用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错，弯曲长钢筋应由专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理时，必须停机后进行；严禁制作超过本机制定的钢筋直径、根数及机械转速。9 .起吊钢筋骨架，要有专人指挥，必须系缆绳，下方严禁站人。10 .做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，及时修理，使基
21、保持良好的工作状态。七混凝土工安全操作规程L搅拌机要有专人负责操作，操作人员应熟练操作掌握本机的有关操作程序。2 .搅拌机运转时，禁止将铁锹伸入料斗内扒料，料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过，修理时必须停机切断电源，挂好禁示牌。如在料斗下修理，料斗必须用制动锁锁住，工作结束，拉下电闸，锁好闸箱。3 .操作震捣器人员，必须穿胶靴戴绝绷手套，湿手不许接触电气开关。4 .震捣器必须设专门接地，用三脚或四脚插座的配电板，以免将火线插入地线发生危险。5 .震捣器所用的导线，需用胶皮线，在导线进入震捣棒处，须用防水线，以防被磨损发生角电事故。6 .发现震捣器有异常现象，应立即停止工作，检查修理八张拉
22、安全操作规程L张拉预应力钢筋时，应由专人负责指挥，张拉现场周围应设置警告标志，严禁闲人进入。2 .张拉构件两端应设有完善的安全防护措施，再张拉预应力钢筋时千斤顶正面及张拉区域内禁止站人，直至张拉完毕，调直钢筋时，严禁周围人讲话，前后不能站人3 .张拉预应力钢筋时，严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋，测量伸长率及拧紧螺母时，应停止开动千斤顶或卷扬机。4 .千斤顶支腿必须与锚箱的垫板接触良好，位置正直对称，不准多加垫块，以防倾倒伤人。5 .张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更，不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚具有异常，应立即停止作业。九，电焊（气焊）工安全操作规程L电焊工所
23、用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机保险丝必须适当，严禁两台焊机共用一组保险丝，在推上电源闸刀时，应带防护手套，不得将另一只手按在焊机外壳上，电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行，能正确使用劳动保护用品。2 .氢气、乙烘钢瓶禁止曝晒、撞击，存放时应分开隔离存放，保证汽瓶不染油脂等易燃物质，作业时，这两种瓶必须保持5米以上的安全距离。3 .电石要做好防潮工作，切忌户外存放。乙块发生器距离明火焊接工作场地不得小于10米；与氧气瓶保持一定的安全距离；发生器附近严禁烟火。乙快钢瓶内应留有一定的余压（冬季49Kpa98Kpa,夏季196Kpa）4 .乙快发生器上的压力表应灵敏，回火装置应完好；装置不齐、性能不良的乙快发生器禁止使用，高温明火作业间内禁止放置乙焕发生器。5 .气瓶上的截止阀、减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196KPa（2个大气压）以下时,不得使用。气焊操作中需要停止1015分钟时,须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。6 .输送氧气、乙快气的皮管应完好不漏，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，防止火花和锋利和材料落在胶管上。7 .使用气焊枪点火时，必须按“先开乙快、先关乙快顺序操作。8 .必须遵守明火作业“十不焊割制度。9 .工作结束，应切断电源，将焊机放置到的地方，检查现场，灭绝火种，焊接场地应配置灭火器材。
