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1、垂直运输与脚手架的选择与施工方案第一节、垂直运输工程一、塔吊1、塔吊选择本工程施工中共配置4台塔吊，塔吊基本情况见下表。塔吊编号塔吊型号臂长设置位置爬升高度基础尺寸(mm)拆除时间见总1-4#QTZ650平面根据5000*5000*15屋面外墙塔吊3米布置需要00完成二、塔吊搭设方案1、根据施工现场实际情况看，各栋号塔吊的安装位置如上表所示，具体安装方法详见塔吊安拆专项施工方案三、塔机安拆作业重、特大安全事故应急预案1、组织机构：项目部成立应急领导小组2、领导小组成员及职责：指挥：负责事故抢险的组织工作，资源配备、提供，及人力资源的培训。组长：负责按照应急预案执行、对事故进行评估。副组长：负责
2、与公司联络，启动公司应急预案等程序，抢险中的后勤保障和伤员救治。负责抢险现场的安全警戒，现场保护和抢险过程的安全监护。3、交通运输及设备：现有行政机构用车、运输车及吊车，各种规格千斤绳、卸口、绳卡、千斤顶、氧割、电焊设备、手套、防滑鞋、安全帽、安全带等。4、危险分析：塔机专业的重、特大事故类型为塔机吊物坠落、折臂、倒塔：5、吊物坠落因制动器失灵、钢丝绳或吊钩断裂、吊物捆绑不当散落等原因发生吊物坠落，导致高空物体坠落打击伤人。6、折臂起重臂因销轴脱落、结构局部断裂、失稳发生臂架折弯、吊物抛出，臂架和吊物坠落打击伤人，或臂架打击相邻物体造成伤人倒塔塔机在安拆的顶升过程中发生塔机上部倒塔或使用过程中
3、连接螺栓断裂、或结构断裂、焊缝开裂、塔身失稳等造成倒塔、击伤人员、撞毁相邻建(构)筑物。四、应急抢险工作程序：1、事故现场第一时间的处置(1)塔机在事故现场突发事故后，现场负责人(土建施工项目负责人)对事故首先进行评估。(2)撤离事故现场人员，判断有无后续伤人的可能性。(3)有无人员伤亡及初步的人员受伤类型判断，立即拨打120急救电话，抢险救受伤人员。与相关单位电话联系，通报事故情况。2、启动应急抢险工作程序：(1)公司应急领导小组应立即通报小组所有成员。(2)召集领导小组成员(3)调派交通车(4)小组成员赶往事故现场(5)现场勘查(6)评估事故现场的后续危险性，确定危险区域，安置警戒。(7)
4、制定抢险方案(8)调集人员、设备(9)配合有关部门收集证据，进行事故原因分析。3、抢险方案编制：(1)编制抢险方案的依据是对事故现场的评估。(2)塔机的现状：塔机各部分的位置状态，损坏部位，损坏的状况有无再次发生断裂，形变和位置变化的可能。(3)塔机与相邻建(构)筑物的关系，遭到塔机撞击的建(构)筑物有无倒塌的可能性。(4)塔机周边环境及有无输电线路对拆塔的阻碍。(5)塔机拆除的部件重新组合，确定拆除方法和顺序。(6)制定吊装的捆绑方法和吊点。(7)确定吊车型号、千斤绳规格及相应工具、设备。(8)配备相应的防护用品。4、实施抢险方案：(1)领导小组成员按预定职责组织人员、设备进场。(2)组织学
5、习方案，进行安全技术交底。(3)按方案的步骤实施抢险。(4)预案评估(5)抢险过程完成后，对执行预案的全过程进行评估，根据评估，对预案进行调整修定。第二节、脚手架工程一、脚手架搭设准备1、操作人员基本条件工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得特种作业人员操作证，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。2、施工工具、安全防护用具施工用具：梅花扳手安全防护用具：安全带、安全帽、防滑鞋3、钢管采用48X3.5型，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、明显压痕和深的划道；严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。其质量应符合现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T
6、13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中3号普通钢管的规定。脚手架材料要经过项目安全部门验证。新钢管应有质量合格证、质量检验报告；旧钢管表面锈蚀深度WO.5mm(在锈蚀严重的钢管中抽取三根，横向截断检查)。4、扣件检查验收：(1)扣件为可锻铸铁制作，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件必须符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定，并且要有出厂合格证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝的扣件。(2)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；(3)新旧扣件均应进行防锈处理，在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时
7、，不得发生破坏。5、脚手板检查验收：(1)本工程采用竹跳(竹串片)脚手板,跳板为长4队宽20030Onln1、厚50mm的木跳板，每块重量不宜大于30kg；使用前为防止木跳板破裂损坏，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。6、槽钢：(1)12槽钢采用正规厂家生产的，具有合格质量证明的材料，进场检查无明显锈蚀、弯曲，几何尺寸、壁厚与质量证明文件相符；(2)采购长度与下料长度要成倍数关系，避免连接或浪费材料。(3)安装前表面涂刷红丹防锈漆两遍。7、安全网采用2000目/m2的阻燃密目安全网和大孔安全网(8OnlmX80mm),必须符合安全规定要求。二、施工顺序做好搭设的准备工作一一地基处理、铺设
8、垫板一按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根竖立杆并与纵向扫地杆扣牢*安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣牢一一安装第一步大横杆(与立杆扣牢)安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆一一加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）-安装第三、四步大横杆和小横杆、设置连墙杆-接立杆一一铺设脚手板一一绑护身栏杆和挡脚板一一挂安全网三、脚手架搭拆施工方法（1）落地式钢管双排脚手架搭设参数立杆横向间距为L2米；立杆纵向间距为L5m；步距为L5m；横向水平杆间距不大于1.0m,有脚手板对接的跨内间距小于0.3m；内立杆距建筑物外皮为0.20m；所有脚手架立杆下加设通长垫板，型
9、号为50X200X2000。搭设高度最高为17mV20.0m;连墙点设置采用两步三跨（横向间距4.5m,纵向间距3.0m）；剪刀撑搭设宽度为6根立杆（即5X1.5m=7.5m）,每6根立杆设一组,若不够6根立杆的部位也设一组，与水平夹角为4560度，从两端做起。根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中所提供的脚手架常用设计几何尺寸，上面所采用的几何参数均满足设计要求，可不进行验算。（2）操作要点搭设脚手架的地基要平整、坚实，并有良好的排水措施，不得有积水。脚手架底部必须按照立杆的定位线并拉水平线铺设垫板，垫板铺设应平稳、不悬空。脚手架立杆必须采用同一规格钢管，禁止不同规格钢管混合使用。立杆接
10、头除在顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件对接。立杆上的接头应交错布置，两个相临立杆接头不应设在同步同跨内，两相临立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧；纵向水平杆宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相临接头水平距离不应小于500n并应避免设在跨中。每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的
11、需要等间距设置。连墙杆、剪刀撑、横向支撑应随立杆、水平杆等同步搭设。脚手板要铺满、铺稳，不得有探头板。(3)在施工作业前，按施工方案及工程具体技术、安全文明施工要求组织架设和向班组进行技术交底。(4)经检验合格的架料构件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。(5)在塔吊覆盖范围内的加工场、人流主要通道设水平双层防护；在第11层设水平宽防护。作法详见附图2(6)外墙垂直防护架每六层设一道，施工完备拆除翻到下一作业层进行架设。采用槽钢作主要受力构件，其上架设钢管与建筑物连接，封闭底盘挂上安全网形成垂直封闭，确保主体结构施工期间上下人员的安全。作法详见附图3(7)立杆：立杆接长除顶
12、步采用搭接外，其余各步必须采用对接扣件连接；立杆上的对接扣接应交错布置，两相邻立杆的接头不能设置在同步内，两相邻接头高度错开不宜小于500mm；搭接长度不小于1M,采用2个旋转扣件固定，距端部大于IOOnm1;每道防护立杆顶距上面道槽钢02m,立杆底着力在槽钢上。(8)纵向水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于三跨，纵向水平杆作为立杆的支座，用直角扣件固定；水平杆接长采用对接扣件连接时，两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同跨内，且在水平方向错开大于500mm；接长采用搭接时，其搭接长度不小于1M,同时等距设置3个旋转扣件，距端部大于Ioommo(9)封闭底盘：底盘应铺满铺稳，采用对接平铺
13、时，接头处必须设两根横向水平杆(30Onlm),竹跳外伸长度130150n;采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不小于IOOnIm；端部竹跳探头长度15Omnb且与横向水平杆可靠固定。(10)拉杆：每层间距3.Onr设置拉杆，一端固定在建筑结构锚杆上,另一端固定在立杆上；(H)剪刀撑：剪刀撑在外立面沿整个高度、长度方向连续设置，随立杆、纵向和水平杆等同步搭设，剪刀撑倾角及跨越立杆的跨数按4560(46跨)选用；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。(12)防护架必须配
14、合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连接杆以上两步；每搭设完一步脚手架后，按要求对步距、纵距及立杆垂直度进行一次校正。主节点处固定横向水平、纵向水平、剪刀撑等用的扣件相互中心距离不应大于150mm。(13)扣件安装螺栓扭紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65N.m(14)底盘设挡脚板高度不应小于18Ornn1,栏杆和挡脚板应设在外立杆的内侧。(15)防护架拆除：拆除前应全面检查防护架的扣件连接、拉杆、支撑体系等是否符合构造要求；拆除前进行拆除安全技术交底，明确施工顺序和措施，清除脚手架上杂物及地面障碍；拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；拉杆必须随时随脚手架拆除，严禁先将连墙
15、杆整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，当采取分段分立面拆除时，对不拆除的防护架两端应按要求设拉杆；拆除时严禁将构件抛掷至地面。(16)密目式安全网网目密度要求不低于800目/100平方厘米，不得有断纱、破洞、变型，边缘部位的开眼扣必须牢固可靠；在每架1/2高度(3层)设水平呢绒网。(17)防护架钢管除剪刀斜撑外，均采用黄色油漆粉刷，剪刀斜撑采用黄、黑相间油漆粉刷，间距500mm。(18)外架防护：外架四周必须设立密目安全网全封闭，水平安全网随层设置一道。建筑物出入口应搭设长6m宽于出入通道两侧的防护棚，建筑周围有行人的地方应搭设行人通道防护棚，防护棚顶应满铺5cm厚的脚手板，
16、非出入口和通道两侧必须封严；高处作业使用的高凳应牢固，两凳之间间距不得大于2m,跳板铺设不得有探头板、单跳板，高处作业严禁抛掷物料。四、安全管理1、防护架搭设人员必须是经过按国家现行标准考核合格的专业架子工，体检合格，持证上岗。2、防护架搭设人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋才能上架作业：3、防护架作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；4、防护架使用期间严禁拆除主节点处纵横水平杆、立杆；5、不得在防护架基础及邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施；6、在防护架上进行电、气焊作业时，必须有防护措施和专人看守；7、在安、拆防护架时，要将搬手等工具用安全绳系在身上，避免掉下伤人;8、严禁在防护架上拉搭电线；9、拆除防护架时，地面应设围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非操作人员入内。
