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1、技术交底记录3、施工准备：场地平整，施工便道与钻孔位置保留一定的距离，满足施工需要而且不影响孔壁稳定。平整墩位处场地，当墩位处于河沟内时，采用尼龙绳袋围堰筑岛。4、桩位放样：在施工现场附近引临时水准点，技术人员测设钻孔桩桩位，设护桩。5、护筒制作、护筒制作护筒采用钢制，筒壁厚度512mm。护筒内径应大于桩径20mm-40mm,当使用冲击钻机时应大于钻头20cm。护筒顶面高出施工水位或地下水位2m,并高出施工地面0.5m。、护筒埋设：护筒埋置深度符合下列规定：黏性土、粉土不小于1m,砂类土不小于2m。当表层土松软时，将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
2、、护筒下沉：在岸滩上埋设护筒，应在护筒四周回填粘土，并分层夯实。可用锤击、加压、震动等方法下沉护筒。护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,护筒倾斜度偏差不大于1%。确定桩中心后，方可埋设护筒，经技术人员报监理检验合格后，方可开钻。6、泥浆：泥浆原料采用优质粘土，选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。7、安装钻机安装钻机前，对主要机具及配套设备进行检查、维修，底部应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷。顶端用缆风绳对称拉紧，钻头和钻杆中心与护筒中心偏差不得大于50mmo8、冲击（正循环）钻机成孔工艺采用冲击正循环钻孔，具体方法是
3、泥浆泵接高压管至导管口，通过泥浆泵将泥浆压入孔底，将悬浮钻渣由护筒口排出进入沉淀池，经过沉淀的泥浆流入储浆池重新使用。泥浆池、高压泥浆泵、出浆管和进浆管四大部分组成，钻孔过程中应适量补充泥浆。开孔开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位（河中水位）1.52.0m,并低于护筒顶面O3m以防溢出。特别是护筒底口以下3米以内，须反复投入小片石（粒径不大于15Cm）与粘土的混合物，采用小冲程冲砸密实，防止缩孔或坍孔。一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁
4、坚实不坍不漏。在砂及卵石类土等松散层开孔或钻进时，可按1：1投入粘土和小片石的混合物，以冲击锥反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁，必要时应采取回填反复冲击23次。正常钻进时，应注意以下事项：冲程大小和泥浆稠度应按通过的土层情况掌握，当通过砂、砂砾石或含砂量较大的卵石层时，应采用l2m的中、小冲程，并加大泥浆稠度，反复冲击使孔壁坚实，防止坍孔。当通过含砂低液限粘土等粘土质土层时，因土层本身可造浆，应降低输入的泥浆稠度，并采用l1.5m的小冲程，防止卡钻、埋钻。当通过坚硬密实卵石层及漂石、基岩之类土层时，可采用45m的大冲程，使卵石、漂石或基岩破碎。在任何情况下，最大冲程不宜超过6m,防止卡钻，冲坏孔
5、壁或使孔壁不圆。为正确提升钻头的冲程，宜在钢丝绳上作标志。钻头直径磨损超过1.5Cm时，应及时更换、修补。需将钻头提起时应关闭泥浆泵避免出现浆嘴喷射砂卵石孔壁造成塌孔。钻进时落钻头速度要均匀。不得过猛或骤然变速，以免碰撞孔壁或护筒，或因提速过快而造成负压引起坍孔。在钻进过程中，必须勤松绳，每次少松绳，防止打空锤。钻孔应一次成孔，不得中途停顿，如因故障停顿时，钻头应提出孔外，孔口加盖防护。为防止掉钻头，要求每班检查12次钢丝绳、卡子、滑车、钻头卷扬机等机具设备，若发现钢丝绳在同一旋距内断丝超过2根，则应予以更换，其他机具发现问题应及时处理或更换。取渣破碎的钻渣，部分和泥浆一起挤入孔壁，大部分靠取
6、渣筒清楚孔外，故在冲击一定时间后，应将冲击锥提出，换上取渣筒取渣。一般在密实坚硬土层每小时纯钻进尺小于5IOCm,松软地层每小时纯钻进尺小于1530cm时，应进行取渣。或每进尺0.5LOm时取渣一次，每次取渣45筒，或取至泥浆内含渣显著减少，无粗颗粒，相对密度恢复正常为止。在开孔阶段，为使钻渣挤入孔壁，可待钻进45m后再取渣，正常钻进每班至少取渣一次。取渣后应及时向孔内添加泥浆以维持水头高度，投放粘土造浆的，一次不可投入过多，以免粘钻头、卡钻头。9、检孔：当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，检查方法采用笼式检孔器。检孔器用圆钢筋制作，高度为直径的46倍，外径与钻头直径
7、相同。10、终孔及清孔（清孔采用换浆法）：、终孔：当钻孔达到设计终孔标高后，施工单位首先进行自检，自检合格后，报请监理工程师检查，确定终孔。、清孔：当使用冲击钻时，也可采用换浆法清孔，清孔分两次进行，第一次，钻孔深度距设计孔底标高1米左右时，将泥浆池中的泥浆全部放掉，向孔中投入约IOm3粘土重新造浆替换原来的泥浆；孔深达到设计孔底标高后，钻头在孔底1.5米范围内上下缓慢活动，泥浆继续循环约2小时，并适当加入清水降低泥浆比重。泥浆指标满足要求，相对密度1.051.3,粘度1622s,含砂率V4%之后，再将钻头提出，下检孔器，检查合格后，即可下钢筋笼和碎灌注导管，然后进行第二次清孔。第二次清孔时，
8、先将碎灌注导管插入孔底，然后盖上闷头，接上泥浆管，开动泥浆泵，让泥浆循环，直到孔底检测沉淀厚度满足规范要求。11成孔检查：清孔完毕后，即组织监理、主管工程师、质检工程师及值班技术人员共同对成孔进行检查。检查项目检查方法偏差要求孔径下沉测孔器不小于设计要求孔形下沉测孔器保证孔规能下放到孔底孔深标准测绳大于设计深度孔底沉渣标准测绳不大于IoCm垂直度下沉测孔器不大于1%孔位中心已知坐标点不大于5cm12、钻孔异常事故处理：(1)坍孔各种钻孔方法都可能发生坍孔事故，坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出硝量显著增加而不见进尺，钻机负荷明显增加等。坍孔的原因1泥浆相对密度不够及其它泥浆性能
9、指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。2未及时补浆(或水)或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。3护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机直接接触在护简上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。4在松软砂层中钻进进尺过大。5吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。坍孔的预防和处理1在松散粉砂土和流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆。2汛期水位变化过大时，应采取升高护筒，增高水头。3发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。4如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂(或粘土)混合物到坍孔
10、处以上12m,如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。5吊入钢筋笼时应对准孔中心竖直插入，严防触及孔壁(2)斜孔斜孔原因1钻孔中遇有较大的孤石或探头石。2在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均。3钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。斜孔的预防和处理1安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘，固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。2在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻头控制进尺，低速钻进，或回填片石冲平后再钻进。(3)扩孔和偏孔扩孔比较多见，一般表现为局部的孔径过大。在地下水呈运动状态，土质松散地层处或钻
11、头摆动过大，易于出现扩孔，扩孔发生原因同坍孔相同，轻则为扩孔，重则为坍孔。若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能走到设计深度则不必处理。若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。缩孔即孔径超常缩小，一般表现为钻机钻进时发生卡钻，提不出钻头或者提钻异常困难的迹象。缩孔原因有两种：一种是钻头焊补不及时，严重磨耗的钻头往往钻出较设计桩径稍小的孔；另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小。为防止缩孔，前者要及时修补磨损的钻头，后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快速慢进，并复钻二、三次；或者使用卷扬机吊住钻头上下、左右反复扫孔以扩大孔径，直至使缩孔部位达到设计孔径要求为止。（4
12、）、埋钻和卡钻处理、当为梅花卡钻时，若锥头向下有活动余地，可使钻头向下并转动直径较大方向提起钻头。也可松一下钢丝绳，使钻锥转动一个角度，有可能将钻锥提出。卡钻不宜强提以防塌孔、埋钻。宜用由下向上顶撞的办法，轻打卡点的石头，有时使钻头上下活动，也能脱离卡点或使掉入的石块落下。用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内，将冲锥勾往后，与大绳同时提动，或交替提动，并多次上下、左右摆动试探，有时能将冲锥提出。在打捞过程中，要继续搅拌泥浆，防止沉淀埋钻。用其它工具，如小冲锥、小掏渣筒等下到孔内冲击，将卡锥的石块挤进孔壁，或把冲锥碰活动脱离卡点后，再将冲锥提出。但要稳住大绳以免冲锥突然下落。用压缩空气或高压水
13、管下入孔内，对准卡锥一侧或吸锥处适当冲射一些时候，使卡点松动后强行提出。使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正。用以上方法提升锥无效时，可试用水下爆破提锥法。将防水炸药（小于1kg）放于孔内，沿锥的滑槽放到锥底，而后引爆，震松卡锥，再用卷扬机和链滑车同时提拉，一般是能提出的。（孔壁不稳时，此法慎用）（5）、钻孔漏浆：在透水性强的砂砾或流砂中，特别是在有地下水流动的地层中钻进时，稀泥浆向孔壁外漏失时。回转钻机应使用较粘稠或高质量的泥浆钻孔。冲击钻机可加稠泥浆或回填粘土掺片石、卵石反复冲击增强护壁。属于护筒漏浆的，应按有关护筒制作与埋设的规范规定办理。如接缝处漏浆不严重，可由潜水工用棉、絮堵塞，封
14、闭接缝。如漏水严重，应挖出护简，修理完善后重新埋设。13、泥浆应沉淀处理后排放，并符合环保要求，必须及时清运渣土，防止污染。14、安全措施钻孔过程中，非施工人员不得靠近钻机，防止机械伤人。钢筋笼安装过程中必须注意：钢筋焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤以及其它事故的发生。导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止被手被导管夹伤。混凝土浇注过程中，混凝土罐车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中跌倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。夜间施工必须有
15、足够的照明设备。工作人员及行人必须注意钻孔位置，并进行防护，防止不慎坠入空中酿成人员伤亡等事故。一般项目：现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴防护眼镜。泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护铁算，并有人看守。导管安装及混凝土浇注前，进口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。配电箱以及其它供电设备不得置于水中或泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。挖掘机及吊车等机械工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。碎运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设有专人指挥。吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净，防止拆除导管将人员绊倒造成事故。现场卸料（主要指钢筋、钢板、钢管等）前，必须检查卸料方向是否有人。以免将人员砸伤。技术负责人:交底人:接交人:
