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1、污水厂设备管理规程1.1.1主要设备操作规程1.1.1.1 离心泵操作规程一、操作规程1、操作人员熟悉离心泵的构造，工作原理及性能。2、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由控制室控制开停。3、泵启动前，操作人员应确保池内无尺寸较大的固体废弃物，启动时应观察泵的运行噪音和电流的变化，若有异常应立即停机。4、一小时内连续启动次数不得超过五次，泵干运行时间不得超过30秒。5、操作人员每小时应观察一次泵的运行状况，观察其噪音和震动情况。6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
2、7、故障报警时，操作人员应立即停机并分析原因。二、维护规程1、换油操作程序（1）、卸下标有出油孔的螺钉，一定要从出油孔处把油排净。油箱可能有压力，用一块抹布盖住油塞以防止油飞溅。、用油泵抽净油室中的油，装好“出油孔”处螺丝，务必从“注油孔”处将油注入。每次均要用新的。形圈更换油室螺丝下的旧O形圈，放回油塞并拧紧，（潜污泵）拧紧力矩为80N*mo（3）、检查油漆，如损坏，请重漆。污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次，若是在严酷的运行条件下应增加检查的次数，在正常的条件下，每三年至少应做一次大修。若是更换了密封件，建议运行一周后对油进行检查。每月检查一次吊柄及吊链的状况。1.1.1.2螺杆泵操作规程1
3、、打开进出口阀门，进出管系必须畅通无阻。2、新泵开启前.，应用管子钳扳动泵轴数转并在泵进口注入足够的介质。3、确定泵的旋转方向和进出口不得反向。4、泵严禁干运转(干运转数分钟即会将定子烧坏)。5、符合上述要求方可开泵，运行中要随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异常声，应及时检查解决。6、MB变速器只允许在机器运行中调速，否则会损坏变速器零件。7、对于输送有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。8、冬季泵停下不用时，应打开吸入室底部螺塞，放光积液，防止冰冻损坏。1.1.1.3潜水搅拌器操作规程一、操作规程1、操作人员应熟悉潜水搅拌器的构造及工作原理。2、
4、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由控制室控制开停。5、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。6、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。二、维护规程1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8,OOO小时检查一次，每运行50,(X)O小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。检
5、查内容包括以下项目：(1)、更换所有磨损零件(2)、检查所有螺钉连接(3)、检查油的质量和状况(4)、检查定子室中有无液体(5)、检查电缆入口和电缆状况(6)、对启动设备的功能检查(7)、对监控器进行功能检查(8)、检查旋转方向(9)、检查电气绝缘(助、检查提升设备和导杆的间隙和磨损(、更换所有检查中卸下的O形环(、检查并清洁密封周围1.1.1.4 鼓风机操作规程1)检查各处螺栓连接是否完好；2)冷却油量(轴承处的润滑油)是否足够；如果发生器出现了问题，请参见使用说明书“维护和保养”1.1.1.5 手动蝶阀操作规程一、操作规程1.1.1.1 熟悉手动蝶阀的构造及工作原理。2、手动开蝶阀时一般用
6、力不超过15公斤，如果很费劲应在排除故障后再转动。当蝶阀闭合后应将手柄反转一两转，有利于蝶阀的再次开启。3、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀，也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。二、维护规程每六个月检查一次轴端有否泄漏，若有泄漏应及时更换填料。1.1.1.6 自动蝶阀操作规程一、操作规程1、电动蝶阀有手动、电动两种工作方式，手动操作请参阅手动蝶阀操作规程。2、将阀门开启或关闭时，应将蝶板开至585度之间再通电运行。3、蝶阀
7、手动启闭时，应先拨动电动装置上的转换手柄。旋转手柄顺时针方向为关闭，反之为开启。4、拨“现场”档位可用现场控制柜控制蝶阀的开停。按动“开阀”按钮为打开蝶阀，按动“闭阀”按钮为关闭蝶阀，按动“停止”按钮为打开或关闭蝶阀的过程中随时停止蝶阀阀板的转动，操作过程中观察各指示灯的显示；拨“远程”档位，由控制室控制开停。5、电动操纵时，按动电钮开关即可，手动自动变为电动操作状态，6、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀，也应定期运转一两次
8、，以防止锈死或淤死。二、维护规程1、每六个月检查一次轴端，如有泄漏应及时更换填料。2、电动装置拆卸维修后，应重新将其转矩限制机构调整到说明书给定的扭矩范围内。1.1.1.7 隔膜压滤机安全操作规程一操作前准备操作人员应首先阅读使用说明书及有关技术资料，熟悉机器的工作性能和操作要领，严格按工艺规程操作,现将有关注意事项提示如下：1、开机前：A.检查电气系统和控制系统。B.检查各项工艺指标的设定及工艺阀门的状态C.检查与本机有关的系统。D.检查主机外观及其周围有无异常情况。E.手动盘车12转，检查有无异常情况。F.检查三角传动带是否正常。2、开机：A.确认操作按钮，启动主机。B.待机器运转正常后，
9、先加注清水冲洗5分钟，关闭清水阀，然后打开进料阀，逐渐加大进料量至正常。C.观察主机运行是否平稳，控制系统是否正常，处理效果是否满意，各仪表显示是否正常，确认开机是否成功。3、运行：A.每半小时对机器各部分巡回检查一次。B.及时处理异常事故，作好运行记录。C.控制最佳运行功率。D.负载运行时,主轴承温度不应大于75。温升不应大于40差速器温度不应大于7（C,温升不应大于40；4、停机：A.逐步减少进料量，直到停止进料。B.注入清水冲洗约15分钟至出清液。C.停主机：D.停其它辅助系统。E.确认停机是否成功。F.详细记录停机时间、停机原因及其它必要情况。G.如在环境温度0以下停机，还要作好防冻工
10、作二维护1 .经常擦拭机器外部,以防表面锈蚀。2 .适当调整三角传动带的松紧度，新旧皮带不得混合使用，选用皮带长度必需一致。3 .定期检查各部间隙，发现异常及时调整。4 .定期定量给两主轴承及螺旋轴承添加润滑脂，定期给差速器更换润滑油。主轴承每两天加注一次，每次69克（所用油脂为TP耐高温油脂又称极压复合锂基润滑脂），螺旋轴承每1O天加注一次，每次30克（所用油脂为TP耐高温油脂又称极压复合锂基润滑脂）；差速器所用润滑油为壳牌150#,每一个月检查一次，每半年更换一次。5 .定期检查差速器、电动机等相关装置。6 .定期检查、保养电气系统，检查保护装置是否可靠。7 .定期更换易损件。1.1.2化
11、验室安全操作规程一、安全1 .每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能，精力集中地按要求进行工作，避免发生事故。2 .化学药品有专人、专门管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记录。3 .易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放置在背光干燥地方，应密闭远离火源，妥善保存。4 .易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。5 .电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。6 .化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化验容器盛装食物，火柴头不得乱丢。7 .每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。8 .工作结束时，应进行安全检查，水、电、气等要关好。9 .化验室应有灭火
12、装置，工作人员应掌握各种灭火装置的使用方法。二、仪器及药品保管1 .各仪器、药品分其类别、规格后放在固定的地方，并合理保管。2 .精密仪器应配套放置在固定的台上，加防尘罩，仪器附件不要随意用更换。3 .各类药品保存，应有明显的标点，要完整保留药品原有的标签。4 .所有药品应保存在阴凉通风干燥的地方。5 .药品按类分别存放，如酸类、碱类、氧化物、易挥发、易爆炸、易燃、有机溶剂、剧毒药品等，应分类密闭放置，强酸与氨水应别开存放。6 .取用仪器药品时，应有记录，特别是剧毒药品记录要完全、准确。三、分析操作1 .操作之前，了解将要工作的操作程序及需要使用的仪器，药品性能等，以便在工作中做到有条不紊，紧
13、张而有秩序地工作。2 .所用试剂必须有标签注明名称、浓度，不使用没有标签的试剂。3 .为了保持其溶液原有的浓度，用后及时盖瓶寒，不要错用瓶塞，不要带入其它浓度的溶液或污物。4 .易挥发的酸和有毒物品的操作，应在通风橱内进行。5 .稀释硫酸时，注意将硫酸小心缓慢地并在搅拌下，加入水中，切忌将水倒人浓硫酸中。6 .启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时，不要将瓶口对准自己或别人，加热煮沸时如有沸腾现象，应在溶液中加入玻珠、瓷片等。7 .使用各种仪器、器皿时，首先应了解其性能。如容器大小，受热条件、电压和电流等。8 .工作中，应保持桌面清洁、整齐。9 .工作中，应及时做好原始记录。10 .工作完毕
14、后，及时清洗器皿放好仪器药品。11 .废液倒人废液缸，有毒物品按规定处理。12 .室内应定期排风换气，保持室内外清洁整齐。1.1.3 仪表安全操作规程一、操作人员应熟悉各种仪表的工作原理、性能特点、检测点和检测项目。二、操作人员每天定时打印生产报表和监测报表，及时反映厂里的生产运行情况。三、定期对各检测点仪表进行现场巡视，并作好记录，发现异常情况应及时处理和汇报。四、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。五、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。六、微机系统的打印机械部位应定期加油润滑。七、检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。八、检修检测仪表，应做好防护措施。
15、对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。九、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。十、定期检修仪表的各种元器件，探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统工作正常：仪表井清洁、无积水。1.1.4 电工安全操作规程一、安全生产，人人有责，电工在工作中必须严格遵守无锡地区电力用户电气安全工作规程的规定。二、工作认真负责，加强责任心，操作前必须穿戴好劳动保护用品，工作时应思想集中，做到一丝不苟。三、定期检查全厂电缆、电气设备的运行情况，发现隐患，应及时整改排除。四
16、、对泵房、鼓风机等车间大容量电气设备，停电安装或检修时，先拉开关，再拉开闸刀，拔去熔丝，并立即挂上“有人工作，不准合闸”警告牌。送电时先合上闸刀，最后合上开关。五、不做带电工作，如有特殊情况，必须做好安全防护，绝缘措施，同时要有专人监护，方能带电操作。六、对移动电具应定时检查维修，临时用电应在电源总开关出线端装设低压漏电开关，电气设备的金属外壳应有可靠接地。七、定期学习心肺复苏法的触电急救方法和掌握一般电气灭火的基本方法。1.1.5 各处理单元检修规程(1)运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和实施、设备的运行要求和技术指标。(2)操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术
17、指标。(3)各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。(4)运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。(5)必须加强水质和污泥管理。(6)应对各项生产指标、能源和材料消耗等准确计量。(7)各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。(8)操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。(9)各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。(10)水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。(11)根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。1.1.5.1进水泵检修规程(1)应至少半年检查、调整、更换水泵进出水闸阀填料一次。(2)
18、应定期检修集水池标尺或液位计及其转换装置。(3)备用泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0时，必须放掉泵壳内的存水。1.152 A池检修规程(1)检修人员进入反硝化池前，应打开所有检修孔。(2)用鼓风机连续吹入新鲜空气24小时以上。取样测定池内空气中甲烷、硫化氢、二氧化碳和氧气含量合格后方能进池。(3)检修人员进池必须戴防毒面具，戴好安全帽，系好安全带(引出池外),整个过程必须有人监护，并不得停止鼓风。(4)检修时进入池内的所有电动工具和照明设备必须防曝，如需明火作业，必须符合公安部门的防火要求。(5)进池检修人员应配备便携式或袋装式有毒、有害气体及可燃气体监测器，以便保证人员的绝对安全。
19、(6)凡遇挂有“有人工作，禁止合闸”的标志的设备，严禁乱动，只许原挂人员取下，如工作没结束，应该认真交接班并做好并接记录。(7)发现有事故发生的隐患或已发生事故应积极采取措施并向上级领导和安全部门及时汇报，做好原始情况记录。1.153 O池检修规程(1)应每年放空、清理曝气池一次，检修曝气装置。(2)射流曝气器应定期进行维修。(3)根据检测数据判断是否需要投加碳源和碱。（4）工艺正常运行的检测和记录工作。（5）作好设备的巡检和保养、维修工作。1.1.5.4 鼓风机检修规程（1）应每月检修一次。（2）备用的转子或风机轴应每周旋转120。或180。（3）冷却、润滑系统的机械设备及设施应定期检修与清
20、洗。1.1.5.5 贮泥池检修规程贮泥池的排泥及排水管路定期检修，确保管路通畅无堵塞。1.1.5.6 脱水车间检修规程（1）进泥泵、投药泵和加药装置停用后，必须用清水冲洗。（2）脱水离心机应定期检查和维修。（3）清通排水管道，检查、维修输泥管道和闸阀。1.1.5.7 控制室检修规程（1）各部件应完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好；中央控制室应整洁；微机系统工作应正常；仪表井应清洁，无积水。（2）长期不用的传感器、变送器应妥善管理和保存。（3）应定期检修仪表中各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。（4）仪器仪表的维修工作应由专业技术人员负责。引进的精密仪
21、器出现故障无把握排除的，不得自行拆卸。（5）列入国家强检范围的仪器仪表，应按周期送技术监督部门检定修理。非强制检定的仪器仪表，应根据使用情况，进行周期检定。（6）仪表经检定超过允许误差时应修理。现场检定发现问题后应换用合格仪表。（7）微机系统的打印机械部位应定期润滑。1.1.5.8 变配电室检修规程（1）变压器吸潮剂失效、防爆管隔膜有裂纹，应及时更换。渗漏油应及时处理。（2）有载调压变压器的切换开关动作次数达到规定时，应进行检修。（3）电气设备的绝缘电阻、各种接地装置的接地电阻，应按电业部门的有规定，定期测定并应对安全用具、变压器油及其他保护电器进行检查或做耐压实验。（4）变压器的保养、检修、
22、应按规定的周期进行。（5）高、低压变、配电装置应在每年春、秋两季各进行一次停电、清扫、检修工作。（6）高压架空线路，宜57年大修一次。1.1.5.9 设备检修规程1）在严格执行日常维护管理和材料更换的基础上，设备技术人员每年须对设备的整体状况进行评价并制定相应的检修计划2）对需要校正和调整整个设备、电气系统，修复设备的附件，整机拆卸的设备，根据技术要求编制设备大修计划。3）针对故障较多、复杂，且具有一定维修难度的设备制定设备中修计划对设备进行恢复性维修。4）对状态劣化已达不到生产工艺要求的设备，按实际需要制定针对性的项目修理计划，对设备进行部分拆卸、检查、更换或修复失效零件，从而恢复所修的部件
23、的性能和精度。5）针对维护保养中发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查、调整更换或修复失效的零件，制定设备小修计划。以恢复设备的正常功能。1.1.6设备定期检修计划结合公司实际和厂区污水处理厂的特点，本公司生产设施和设备的大修计划定于每年9月第一周进行，每季度第一个月第一周进行定期检修，根据设备实际使用和生产需求情况,结合设备维护保养和巡检制度，灵活安排故障维修和小修。大修期间根据厂区污水处理的生产特殊性，采用部分停产倒换维修的方式进行，定期检修，在充分利用备用设备的情况下应不影响正常生产。各种设备具体维修计划和内容如下：1、污水泵包括提升泵及污泥回流泵等的检修。大修周期为一年，大修内容为：检
24、查修理或更换泵体机械密封。检查叶轮和摩擦环间的间隙，必要时更换摩擦环。检查泵轴磨损和同轴度，检查并调整叶轮和泵体径向间隙、轴封、压盖等处间隙。定检周期为六个月，内容为检查叶轮腐蚀程度，必要时更换。检查电机和泵体轴承间隙，超差更换。检查电缆完好情况，测量电机绕组和接地状况，检查润滑油和各部分密封情况。所有定检项目。2、潜水搅拌机大修周期为一年，大修内容为：检查叶片腐蚀和联接情况，必要时更换并紧固。检修减速机齿轮、轴承和密封。更换润滑油、脂。所有定检内容。定检周期为三个月，内容为检查减速机运转状况，检查并补足润滑油，检查并紧固各联接部位。3、鼓风机每周巡检一次各风机的运转情况（检查风机噪音，润滑和
25、皮带），充一次各风机的润滑油和润滑脂，每月补充一次各风机的润滑油和润滑脂，每季度开盖换脂，每半年换油。每季度更换各风机的皮带，24个月换轴承，5年更换叶轮。4、隔膜压滤机大修周期为一年，大修内容为：全面检查、清洗和润滑。检查传动装置、特别是连接传动链处的滚珠轴承。检查修复减振器和密封。每三个月检修项目：清洗螺旋齿轮箱并换油。检查密封和腐蚀情况。检查和彻底清洗污泥进料管。主轴承加润滑脂。每月检修内容：检查转子，彻底清洗，检查密封。检查三角传动带的松紧度，新旧皮带不得混合使用，选用皮带长度必需一致。每周检查各部间隙，发现异常及时调整；检查差速器、电动机等相关装置;检查、保养电气系统，检查保护装置是
26、否可靠。定期定量给两主轴承及螺旋轴承添加润滑脂，定期给差速器更换润滑油。主轴承每两天加注一次，每次69克（所用油脂为TP耐高温油脂又称极压复合锂基润滑脂），螺旋轴承每1O天加注一次，每次30克（所用油脂为TP耐高温油脂又称极压复合锂基润滑脂）；差速器所用润滑油为壳牌150#,每一个月检查一次，每半年更换一次。定期更换易损件。1.1.7 大修及维护保养为保证全厂设备的正常运转，保持其良好状况，延长其使用寿命，除按设备管理和安全操作规程使用设备外，必须严格遵守以下维护保养制度，并在生产实践中根据实际情况对制度进行及时的调整和完善。1 .设备投入使用前.，部门设备管理员必须依据设备使用维护说明书建立
27、具体设备的维护保养制度，并报设备管理部门批准后执行。2 .设备维护保养制度应包含设备日常维护保养、定期检修内容和日常维护保养所需专用工具、润滑油和其他备品备件。3 .部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、维护保养用物资和零备件计划的提出，经设备管理部门批准后监督计划的执行和物资的审购。4 .设备操作人员负责设备的日常维护保养，且应严格定岗定人、定时定量。维修人员和操作人员共同完成设备定期检修工作。维修人员完成设备的年度大修,设备管理部门协助并监督执行。5 .设备的日常维护应包括设备的保洁、润滑油的加注、紧固件的检查紧固、皮带输送带等的调节、固着物和缠绕物的清理和说明书规定的其他保养内容。6
28、 .设备的定期检修应包括部件的解体检查修复、易损件的更换、换油和机械、电气操作部分的检修和保养。7 .设备的大修工作由机修部门或外协单位完成，由使用单位和设备管理部门共同制定设备大修内容和计划实施。结合本厂实际，大修工作一般安排在每年9月第一周进行，采用部分停产倒换维修的方式，充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成。8 .设备日常维护保养和计划维修必须有完整规范的记录，重要设备实行单机单册登记，设备管理员按月统计存档并安排下月检修工作。9 .设备发生故障，岗位操作人员应立即解决，不能当场解决的，停机后填写设备报修单申报维修并参与维修和验收工作，维修完毕，主修应认真填写故障原因和解决方法。
29、对重大设备故障应写出故障分析单，并提出检修或改造意见。10 .使用单位应就日常维护保养和定期维护工作制定工时定额和物资消耗定额，并进行考核。11 .设备管理部门定期对设备维护保养情况、定额执行情况、设备完好率、故障停机时间等进行考核。1.1.8 备品备件管理污水处理厂工艺流程中的主要电气设备如水泵、风机等都设有备用设备，保证厂区污水处理设施的不间断运行，并能通过交替使用，延长设备的使用寿命，提高工艺的稳定性。对常规维护需要更换的设备配件，采用库存备品的形式，保证常规维护时配件更换和小型机械故障的及时维修。备品备件清单序号备品备件名称设备规格制造厂商单位数星备注1机械密封QJB400/740-3
30、/S贝特/南京对2预处理系统备品备件2O形圈QJB400/740-3/S贝特/南京套2预处理系统备品备件3机械密封QJB400/740-3/S贝特/南京对3主处理系统备品备件4O形圈QJB400/740-3/S贝特/南京套3主处理系统备品备件5定子NM03ISY01L06B耐驰/兰州台1污泥处理系统备品备件6定子NM053SY01L06B耐驰/兰州台2污泥处理系统备品备件7布水头BL-450A上虞/浙江台1主处理系统备品备件8机封CHD51.5-65IA川源/扬州台1主处理系统备品备件9轴承CHD51.5-65IA川源/扬州台2主处理系统备品备件10机封CHD57.5-150A川源/扬州台2主
31、处理系统备品备件11轴承CHD57.5-150A川源/扬州台6主处理系统备品备件12机封CHD545-350B川源/扬州台2主处理系统备品备件13轴承CHD545-350B川源/扬州台6主处理系统备品备件14机封CHD52.2-80A川源/扬州台1主处理系统备品备件15轴承CHD52.2-80A川源/扬州台2主处理系统备品备件16机封CHD537-200B川源/扬州台1主处理系统备品备件17轴承CHD537-200B川源/扬州台3主处理系统备品备件18机封G360-250川源/扬州台1主处理系统备品备件19轴承G360-250川源/扬州台3主处理系统备品备件20机封G310-80(2p)川源/
32、扬州台1主处理系统备品备件21轴承G310-80(2p)川源/扬州台2主处理系统备品备件22机封CK37-75H川源/扬州台1化学除臭系统备品备件23轴承CK37-75H川源/扬州台3化学除臭系统备品备件24机封CP53.7-65(2P)川源/扬州台4污泥处理系统备品备件25轴承CP53.7-65(2P)川源/扬州台6污泥处理系统备品备件26O型密封圈LW430EG/GB3452.1-82宁波/浙江套1大修包27O型密封圈LW430EG/GB3452.1-82宁波/浙江套1大修包28O型密封圈LW430EG/GB3452.1-82宁波/浙江套2大修包29V-A型油封LW430EG/EK宁波/浙
33、江套2大修包30骨架油封LW430EG/HG4-692-67宁波/浙江套4大修包31骨架油封LW430EG/HG4-692-67宁波/浙江套2大修包32O型密封圈LW430EG/GB3452.1-82宁波/浙江套2大修包33骨架油封LW430EG/HG4-692-67宁波/浙江套1大修包34骨架油封LW430EG/HG4-692-67宁波/浙江套2大修包35窄V型胶带LW430EGGBf12730-91宁波/浙江套7大修包36机封CL30707-122241格兰富/无锡台3大修包37叶轮CL30707-122241格兰富/无锡台9大修包38腔体CL30707-122241格兰富/无锡台9大修包
34、39轴承CL30707-122241格兰富/无锡台9大修包40机封CL20709-122241格兰富/无锡台1大修包41叶轮CL20709-122241格兰富/无锡台3大修包42腔体CL20709-122241格兰富/无锡台3大修包43轴承CL20709-122241格兰富/无锡台3大修包44机封CRN10-04格兰富/江苏台3大修包45叶轮CRN10-04格兰富/江苏台9大修包46腔体CRN10-04格兰富/江苏台9大修包47轴承CRN10-04格兰富/江苏台9大修包48机封CL15601-111241格兰富/无锡台1大修包49叶轮CL15601-111241格兰富/无锡台3大修包50腔体C
35、L15601-111241格兰富/无锡台3大修包51轴承CL15601-1I1241格兰富/无锡台3大修包52机封SP14A-100格兰富/丹麦台2大修包53叶轮SP14A-100格兰富/丹麦台6大修包54腔体SP14A-100格兰富/丹麦台6大修包55轴承SPUA-I(X)格兰富/丹麦台6大修包56皮带ES15/1C-RVP50Robuschi/意大利套3主处理系统备品备件57滤芯ES15/1C-RVP50Robuschi/意大利支3主处理系统备品备件58甩油盘ES15/1C-RVP50Robuschi/意大利台1大修包59密封外套ES15/1C-RVP50Robuschi/意大利台4大修包
36、60挡油盘ES15/1C-RVP50Robuschi/意大利台2大修包61挡油盘ES15/1C-RVP50Robuschi/意大利台2大修包62螺栓ES15/1C-RVP50Robuschi/意大利台2大修包63圆柱滚子轴承ES15/1C-RVP50Robuschi/意大利台1大修包64深沟球轴承ES15/1C-RVP50Robuschi/意大利台1大修包65角接触轴承ES15/1C-RVP50Robuschi/意大利台2大修包66轴伸衬套ES15/1C-RVP50Robuschi/意大利台1大修包67骨架油封ES15/1C-RVP50Robuschi/意大利台1大修包68油箱垫片ES15/1
37、C-RVP50Robuschi/意大利台2大修包69油位镜ES15/1C-RVP50Robuschi/意大利台2大修包70皮带ES1154P-VSM2(X)P-CARRobuschi/意大利套3主处理系统备品备件71滤芯ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支3主处理系统备品备件72甩油盘ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支1大修包73密封外套ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支4大修包74挡油盘ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支1大修包75挡油盘ES115/4P-VSM200
38、P-CARRobuschi/意大利支2大修包76挡油盘ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支1大修包77密封内套ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支2大修包78密封内套ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支2大修包79齿轮锁紧螺母ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支2大修包80轴承锁紧螺母ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支1大修包81调心滚子轴承ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支1大修包82深沟球轴承ES1154P-
39、VSM2(X)P-CARRobuschi/意大利支1大修包83调心滚子轴承ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支2大修包84轴伸衬套ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支1大修包85骨架油封ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支1大修包86活塞环ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支16大修包87油箱垫片ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支2大修包88波形弹簧ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支6大修包89油位镜ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支4大修包90调整垫片ES115/4P-VSM200P-CARRobuschi/意大利支4大修包专用工具清单序号专用工具名称设备规格制造厂商单位数量备注I油枪LW430EG宁波/浙江套1污泥处理系统2TP耐高温油脂LW430EG宁波/浙江套1污泥处理系统3工具包泉国优套1
