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1、工艺施工图设计说明1工程简介1.1 建设单位：1.2 设计单位：1.3 建设地点：1.4 建设性质：提标改造1.5 建设规模：日处理量900m3d2现状概况括号外数值为水温12tC时的控制指标，括号内数值为水温WI2。C时的控制指标。4处理工艺本次提标改造通过新增前置缺氧池、碳源投加系统，强化TN去除；通过新增PAM加药系统，强化三沉池除磷效果；同时增加深度处理单元，采用滤布滤池，强化SS去除。提标改造后工艺流程如下图所示：大足宝兴污水处理厂设计规模900m3d,服务宝兴镇镇区，主体工艺采用AAO+AO+化学脱磷处理工艺，消毒工艺为接触消毒，污泥果用叠螺机脱水后外运处置，设计出水执行城镇污水处
2、理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级B标准，出水揖入周提升泵站边河流。1丁一前rll池进水类开泵站回覆污能(6Q-10W)碳源投加系就二fi好氧池匚-一版缺氧池一.ILl缺氧池_二沉油 H余行加计量明集-IHtll一(注:5主要建设内容提标改造工艺流程图流程图中红色标示为本次改造内容，其余为现状系统)原设计工艺流程图3设计进出水水质本次提标改造执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准。污水处理厂进、出水水质表项目COD(mgL)BODs(mgL)SS(mgL)NHs-N(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)进水水质46020015045705
3、出水水质5010105(8)150.5主要建设内容一览表子项编号子项名称建设情况数量规模备注IOI新建前置缺氧池新建1座2组900m3d新增潜水搅拌器1台，进水管上设置电磁流量计2套102中间提升泵池新建1座9m3d新增潜污泵3台103深度处理系统新建1座2组900m3d新增滤布滤池设备2套104新建1座900m3d105新建碳源投加系统新建1座900m3d新增碳源投加系统、PAM加药系统各1套，将现状加(1)功能强化生物池反硝化脱氮，确保出水TN达标。(2)建设内容2新建前置缺氧池1座，2组，单组尺寸LXBXH=6mX5mX5lm,单组有效容积138m3,总有效容积276m3,停留时间7.3
4、h。前置缺氧池2道进水管各设有1娶电磁流量计，用于确定厌氧池与前置缺氧池的进水流量分配情况。调节池污水部分首先进入新建前置缺氧池，经缺氧反应后，再进入一级厌氧池，污水直接进入一级厌氧池。(3)主要设备潜水搅拌器，1台，GJB0.85/8-260/3-740S,叶轮直径26Omm、叶轮转速740rmin,N=0.85kW,配起吊装置；电磁流量计，2套，DN80,O-IOOm3Zh06.2中间提升泵池(04S520)中第6.6节的要求进行。1.8 管道防腐埋地焊接钢管外壁喷砂除锈后采用普通级防腐层：底漆一面漆一面漆一面漆，干膜厚度N030mm.具体参见埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0
5、447-96管道内防腐采用液体环氧涂料，具体参见钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术45标准SYT0457-201Oo1.9 管道着色厂区内不埋地、不保温碳钢管道防腐后刷面漆两道，具体颜色参见“城市污水处理厂管道和设备色标“CJT1582002中规定，塑料管无须涂色。1.10 管道试验1 .工艺污水管、工艺污泥管：水压试验压力为06MPa.2 .给水管：水压试验压力为0.6MPa。3 .加药管：水压试验压力为LOMPa。4 .厂区溢流管工作压力小于0.1MPa,敷设后须带井进行无压管道严密性试验。1.11 给水管道冲洗L给水管道水压试验合格后，雷要进行冲洗消毒。2 .冲洗时应避开用水商峰。以流速不
6、低于1.0ms的冲洗水连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水的浊度、色度相同为止。3 .冲洗时候应保证排水管路畅通安全。4 .采用含量小于20mgL氯离子的清洁水浸泡24小时后再次冲洗，直到水质管理部门取样化验合格为止。8.12管道验收管道险收方法按照给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008.工业金爆管道工程施工及验收规范GB50235-2010.现场设备、工业管道焊接工程施工及险收规范GB50236-98和埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程CECS17:2000中的有关规定进行。8.12检查并检查并选用成品塑料检查井.质量需符合现行建筑小区排水用塑料检查井CJ/T23
7、3-2OO6的要求，阀门井详见市政给水管道工程及附属设施标准图集07MSl(H-2。9注意事项DN125139.746dnl404.32DN150168.34.56dnl604.92.5DN2219.15.56dn2006.22.5DN25027366dn25O7.73DN300323.966dn3159.73注：图上未特殊标注壁厚管道壁厚按照上图选择，特殊标注壁厚管道以图纸标注为准O8.3 管道连接管道连接方式为热熔连接：管道与设备、阀门的连接采用丝接或者法兰连接；材质转换处采用法兰连接。8.4 阀门及同门1 .所有工艺污水管线管径DN50以上的阀门采用闸阀，DN50及以下的阀门均采用球阀；
8、2 .污水管、给水管与污泥管阀门压力等级均采用0.6MPa;加药管阀门压力级均采用LOMPao8.5 管道支架沿混凝土池壁敷设的管道采用预埋钢板焊接固定支架支撵，支架参照03S402安装和制作。地面、水面以下支架采用碳钢材质，需进行二道环氧煤沥青防腐处理，地面、水面以下安装的螺栓、螺母采用不锈钢SS304材质，地面、水面以上部分采用碳钢材质。塑料管道支架最大间足(m)DN(mm)202532405080100125水平管0.500.550.650.801.001.502.002.44立管0.901.001.201.501.502.002.002.008.6 防水套管所有防水套管均采用刚性防水套
9、管(A型)，做法详见图集02S404。8.7 管道基础51 .厂区管道采用砂垫基础,填砂高度为管底以下200mm至管中心,管中心至管顶以上400mm范围内采用粒径(04S520)o2 .沟槽回填要求按给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)中第3.52.尾水排放：提标改造后污水排放利用现状排口，未新增排口。12配套专业要求标准本工程设计规模为900nd1,所涉及的其他相关专业需按小城镇污水处理工程建设标准(建标148-2010)执行。其它未尽事宜按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008执行。5513施工及验收规范工业金属管道工程施工及验收规范(GB50184-
10、2011)；城市污水处理厂工程质量验收规范(GB50334-2017);给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)；给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)；埋地塑料排水管道工程技术规程(CJJl43-2010)；现场设备、工业管道焊接工程施工规范(GB50236-2011)；机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB5O231-2OO9)：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)：风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-2010)：说明中未尽事宜见各单体设计图纸说明或按国家级地方现行有关规范执行。1 .本次提标涉及现
11、状构筑物改造，施工方应做好停水的处理措施，避免因改造停产造成环境污染。2 .人员进入构筑物、检查井等狭小密闭空间实施改造前应采取通风换气，监测硫化氢等有害气体含量等措施，保证作业人员人身安全，以免造成人员伤亡。3 .施工前做好管线的施工组织工作，做好现状的勘测及保护，对新旧管线连接、碰头接洽等关键控制点位标高及位置,管径材质等信息需要进行复测，待复查无误后方可施工。4 .所有尺寸都以图注尺寸为准，构筑物培厚以建筑、结构图为准。5 .构筑物内预埋件及预留孔洞位置均须准确预埋、预留，其尺寸允许误差不应超过5mm,6 .与水泵、阀门等相连的法兰盘必须与其连接设备的法兰盘规格一致。7 .所有设备预留孔
12、洞、预埋件、尺寸待设备确定后方可进行预留。8 .与各类构筑物连接的管道，应在构筑物闭水试验预压稳定后方可接通。9 .站内各种管道安装完毕后应按相应的施工验收规范或技术规程进行水压试验。10 .各个单体构筑物和所有进出管道定位应结合相关的工艺总图进行。11 .所有外购定型设备的安装详见供货商的技术要求：管道、管件的安装应符合相关的排水安装规范与标准的要求。12 .本图需与工艺总图和各单体构筑物的图纸一起使用。13 .本工程设计中结构、建筑、电气、仪表控制等专业的施工说明分别见各专业设计图o14 .本说明作为工艺构筑物，综合管道施工用，全厂总图以及其他管道施工详A见相关专业图纸。15 .设计图纸中未尽事宜由建设方与设计院双方协商解决。10节能环保措施1 .利用市政管网余压供水，不另外增设提升设备。2 .采用新型管材如PE和UPVC给水管管道及接口配件等，减少了镀锌钢管易生锈影响水质的危害。11建设期市政环境条件状况1 .供电条件：本次提标改造利位于现状厂区，厂外供电条件满足要求。电控柜以及电控柜至各用电设备的电缆均由设备厂家成套提供并负责安装。
