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1、延长石油（集团）油煤新技术开发公司Q/YMGS陕西延长石油（集团）有限责任公司油煤新技术开发公司Q/YMGS-001-2017安全环保大修规定2017年2月15日发布2017年2月15日实行陕西延长石油（集团）有限责任公司油煤新技术开发公司发布油煤新技术开发公司大修安全环保规定安全篇为了做好年度检修期间的安全工作，确保检修工作顺利如期完工，特成立油煤新技术开发公司大检修安全管理领导小组：组长：曹培宽副组长：白继昭成员：杨绍飞折凤伟庞建伟孙育滨刘洋王军郭强苏玲霞艾克利郭保宏王彦龙刘世雄曹小林白金飞张龙杨建刘毅领导小组下设办公室，负责大检修期间的安全管理工作。办公室设在安全环保部，郭强兼任办公室主
2、任。一、检修安全职责规定1、本次检修实行检修组长安全负责制，各有关部门对安全检修全面负责，参加检修的部门及外来施工单位对所属区域安全检修及其人员的安全负责。2、检修项目负责人为本部门第一安全负责人，全面负责本车间、项目的安全检修工作。3、各部门和施工单位分别指定人员，负责在检修前对安全帽、安全带、防毒面具、消防器材、梯子平台等安全可靠性检查;检查地下井、管线、容器内是否有油、气及其封闭情况；负责检查在检修期间各级人员对安全检修规程的执行情况，及时制止各类违章作业；深入现场检查各级人员违章、违纪现象，并根据有关制度给予警告或处罚。4、动力装备部负责在检修前及检修中组织对各类起重机械、脚手架、支架
3、、吊链、滑轮、吊绳、钢丝绳以及其它绳索的安全可靠性检查；负责各类检修大锤、扳手等工器具的安全可靠性检查；组织制定设备安全检修方案，其主要内容应包括：检修时间、设备名称、检修内容、质量标准、工作程序、施工方法、起重方法及采取的安全措施等，报检修组批准。5、各生产车间指定专人负责编制空气置换流程示意图，以及抽堵盲板位置示意图。6、电仪车间负责组织对安全灯、检修用电气设备的安全可靠性检查。检查要有检查记录，加贴检查标签，对不符合安全要求的决不允许使用。检修车间负责本车间氧-乙烘气瓶、带、电焊机等工器具的安全检查，保证其完好。7、各车间要组织职工认真学习有关检修安全知识，给参与检修人员进行安全检修技术
4、交底，使其明确：(1)检修内容；(2)步骤;(3)方法；(4)质量标准；(5)人员分工，并指定一名负责安全的组长；(6)安全注意事项；（7）存在危险因素及其安全技术措施，分工明确，责任到人，并要有文字记录。8、检修指挥部及车间在划定检修组时，同时要指定检修项目负责人、检修安全负责人。9、外来检修单位应对所承包检修项目的安全工作负全责，加强自身安全管理，严格遵守油煤新技术开发公司各项安全管理制度。接受检修安全组的统一监督检查，检修所在车间要指派熟悉业务的专人负责现场监护。二、检修作业人员具体安全规定1、参加检修的所有人员都应严格遵守检修规定，要求指挥部、各检修部门安全负责人组织本部门所有参加检修
5、的人员认真学习并有学习记录。2、检修时应依检修项目方式不同办理相应的票证，对情况复杂，危险性较大的检修项目，其安全措施须经安全环保部、动力装备部或生产计划部等有关部门审查，副总工程师签字批准后方可进行，安全作业证中的各项任务和安全措施，必须认真制定填写，在检修中严格执行，不得任意改变。检修过程中，如果发现执行的措施有问题，立即停止作业，报原批准人确认。3、凡有两人以上同时参加的检修项目，必须指定一人负责安全工作，工作前必须全面检查安全措施的落实完成情况，达到安全万无一失后方可开始工作。4、开好检修班前会，检修项目负责人向参加检修的人员进行“五交”（交施工任务、交安全措施、交安全检修方法、交安全
6、注意事项、交遵守有关安全规定），要认真检查施工现场，落实安全技术措施。5、严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备和零部件。6、进入检修施工现场，必须穿戴好个人劳动保护用品，如戴好安全帽、高处作业系好安全带等。7、检修期间，装置所有设备的电源，联系电工全部切断，进入设备内部作业照明应使用36伏以下电源。8、检修期间，安全、消防、保卫人员要深入施工现场，加强安全监督检查，发现有危及安全的作业有效制止。对危险性较大的作业，要联系消防队派消防车和人员现场监护。9、装置检修后，施工现场必须做到工完料净场地清。三、停车操作安全规定停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的时间、停车步骤、工艺变化幅度，以及确认
7、的停车操作顺序图表，有秩序地进行，停车操作时应注意下列问题：1、降温降压的速度严格按工艺规定进行停车，高温部位要防止设备因温度变化梯度过大使设备产生泄漏，防止发生物料互窜。2、停车阶段执行的各种操作应准确无误，关键操作采取监护措施，必要时应重复指令内容，克服麻痹思想。3、装置停车时，所有的机、泵、设备、管线中的物料要处理干净，各种油品、液化石油气等可燃物及有毒和腐蚀性介质严禁就地排放，以免污染环境或发生事故。可燃、有毒物料应排至火炬烧掉，对残留物料排放时，应采取相应的安全措施，同时杜绝周围一切火源。4、主要设备停车操作：（1）制定停车和物料处理方案，并经车间主管领导批准认可，停车操作前，要向操
8、作人员进行技术交底，告知注意事项和应采取的防范措施。（2）停车操作时，车间技术负责人要在现场监督指挥，严防误操作。（3）停车过程中，对发生的异常情况和处理方法，要随时做好记录。（4）对关键性操作，要采取监护制度。四、吹扫与置换安全规定1、对由于某种原因不吹扫的管线或吹扫置换不合格的管线、设备，报生产计划部、安全环保部备档。吹扫完应先关闭吹扫管线阀门，后停汽，防止被吹扫介质倒流。2、管线、塔、容器的吹扫蒸煮清洗要保证一定的蒸汽量和足够的吹扫蒸煮清洗时间（蒸煮、清洗各为24小时），以各放空点不带油为准。不得往明沟、下水井、地漏排放油品，油气，不得在各低点放空排放油蒸汽。3、要密切注意水、蒸汽、油品
9、、油气系统的压力，防止油品、油气串入水、蒸汽系统。4、各检修装置要将设备、容器、管道内的油污、油气彻底置换吹扫干净，如污油罐不置换，必须将其所有进、出口管线加盲板，并挂有有油品的安全警示牌。5、各检修装置要将地漏内、脱水槽内的污油用热水冲洗干净，再用蒸汽将其可燃气置换干净，然后将污油井、地漏用土盖住保证密封。6、为确保检修安全，落实责任，吹扫、置换、蒸煮、清洗等检修前期安全准备工作，车间必须做好详细的记录，并对所干的每项工作都要注明操作者姓名，最后车间领导认真检查核对，确保无误，各项工作都符合安全规定后验收签字。五、装置设备、管线、环境化验分析安全规定按停车方案对装置进行置换吹扫蒸煮清洗后，生
10、产车间在设备交付检修前，必须对装置环境进行分析达到下列标准：1、在设备内，各类轻质油管线、各易燃易爆气体管线等检修动火时，氧含量应为19%-21%,燃烧爆炸物质浓度应低于0.2%；设备外壁检修、动火时，设备内部的可燃气体含量应低于0.2%。2、检修场地水井、沟、应清理干净，加盖密封，设备管道内无余压、无灼烫物、无沉淀物。六、抽、加盲板安全规定1、加盲板工作应有专人负责，根据盲板抽堵位置示意图，进行抽加盲板作业，统一编号，做好抽加记录。2、负责盲板抽加的人员要相对稳定，一般情况下，谁加谁抽。3、抽加盲板的作业人员，车间要负责进行安全教育，交待落实安全技术措施。4、登高进行抽加盲板作业时要考虑防坠
11、落、防中毒、防火、防滑等措施。5、拆除法兰螺栓时要逐步缓慢松开，防止管道内余压或残余物料喷出，发生意外事故。加盲板的位置应在来料阀的后部法兰处，盲板两侧均应加垫片，并用螺栓紧固，做到无泄漏。6、盲板应具有一定的强度，其材质、厚度要符合技术要求,原则上盲板厚度不得低于管壁厚度，留有把柄，并于明显处挂牌标记。7、抽、加盲板后必须报生产计划部，经生产计划部检查、确认后方可进行作业，否则不准作业。七、动火作业安全规定1、检修车间根据检修任务书在检修前要制定检修动火点，所采取的安全措施，填写动火申请表报安全环保部备档。2、在禁火区内动火必须办理动火许可证。办理动火许可证的程序为：动火部门制定好动火安全措
12、施，并负责落实，经检修组项目负责人签字同意后，安全环保部审批。3、在易燃易爆的管道、设备、塔、容器处动火，动火设备所在单位必须负责进行彻底清洗、置换合格，与其它系统隔离，取样化验合格后，方可办理动火许可证。4、动火取样要有代表性，在动火半小时内做好样品分析，分析人员对分析资料的准确性负责。如动火条件发生变化，应重新取样分析。6、高处作业动火，必须系好安全带，必须采取防止火花溅到左右、上下易燃易爆物质上和易燃易爆的设备、管道上的措施,5级以上的风禁止在高处动火。7、动火地点依情况准备好灭火器。用完火后必须检查现场,熄灭残余火星，切断电源，在确保无问题后方可离开现场。8、要做到“三不动火”，没有动
13、火证不动火、防火措施不落实不动火、监护人不在现场不动火，必须在规定的时间和范围内动火。八、设备容器内作业安全规定1、在设备、容器内进行检修作业，必须制定安全检修方案。在敞口容器、贮槽内检修作业视作设备、容器内作业。2、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害易燃物质浓度、氧含量，经检验合格办理设备内作业许可证后方可进入作业。检修人员在作业过程中要密切注意检修环境变化，作业条件有变或出现异常情况时，立即停止作业，迅速撤出人员。环境稳定后重新取样分析，合格后方可再进入设备内作业。3、在易燃易爆设备内作业中断两小时以上，必须重新取样化验，合格后方可进行作业。4、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆
14、、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。5、设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。6、进入有转动机械的设备内检修时，必须切断电源，取下保险，并在其电源开关上挂好安全警示牌，必要时有专人监护。7、在设备内检修作业，应打开设备上的所有人孔，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风。8、通向设备、容器内的蒸汽阀门，不得内漏。若有内漏现象需拆开或加盲板，防止蒸汽串入设备、容器内伤人。9、在塔、容器内工作，一般在一个工作面上必须有二人同时工作，并在人孔外有专人看护。10、设备内作业应根据设备具体情况，
15、搭设安全梯及脚手架,并配备救护绳索，确保应争撤离需要。所搭梯、架必须经动力装备部验收通过。11、严禁在作业设备内、外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。12、设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。13、在消除容器内少量可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用不产生火花的工具（如木、铜、铝质工具），严禁用铁器敲击、碰撞。14、在设备内动火作业，除执行用火有关规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）炬留在设备内。15、进入设备时间不宜过长，可轮换休息。16、作业完工后，经检修人，监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上
16、签字后，检修人员方可封闭设备孔，各级有关人员特别要注意检查是否还有人在里面。九、高处作业安全规定1、两器外检修时要设置安全护体或安全网，划定安全隔离区。2、高处作业人员须经体格检查合格，不适于高处作业的人员不得登高作业。3、高处作业必须系好安全带，随身携带的工具、零件、材料等必须放入工具袋，禁止从上面往下抛掷工具、物料等。4、高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须在同一垂直线上方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业。5、高处作业用的脚手架、吊兰、吊架、手拉葫芦等，必须按有关规定架设，吊装升降机严禁载人。6、遇六级以上的风力或其它恶劣气候时，应停止高处作业。7、在易散发有毒、易燃气
17、体的厂房上部及塔罐顶部作业时,应进行现场监测，并设专人监护，发现有毒、易燃、易爆气体散发时，应立即停止作业，离开现场。8、高处作业要与架空的电线保持规定的安全距离，防止触电。十、起重、吊装作业安全规定1、重大、复杂的吊装工程必须编制吊装方案和安全技术措施，经相关车间和动力装备部审查，公司主管领导或副总工程师批准后方能进行。2、起重吊装作业时，必须明确分工，统一指挥，使用统一规定的信号旗语，禁止无指挥或多指挥的吊装作业。3、起重吊装作业，必须严格执行本工种的安全技术规程。对所使用的起重机械、机具、索具等进行仔细的检查和必须的试验。4、一般情况下，严禁利用生产设备、管道、管架、电杆及生产性建筑物、
18、构筑物做吊装锚点，必须使用时，应经过计算和动力装备部审查批准。5、起重吊装的绳索不得影响交通及高压电器设备的安全。起重臂、绳索、起吊物种与生产设备管线及带电线路必须保持一定的安全距离。6、起重吊装工作人员（包括起重机械、卷扬机等操纵）必须持证操作。7、起重机械设备不得超负荷使用，禁止起吊埋在地下或与其它设备相连的物体。十一、装置检修后开车安全规定1、装置经过检修后，在开车运行前进行一次全面的安全检查验收，检查检修项目是否全部完工，设备、容器、管道内部是否全部吹扫干净、封闭，盲板是否按要求抽加完毕，检修现场是否工完料尽场地清，检修人员、工具是否撤出现场，达到了安全开工条件。2、进料前，要关闭所有
19、的放空、排污、倒淋等阀门，然后按规定流程，经过操作工、班长、车间负责人检查无误，启动机泵进料。进料过程中，操作工应沿管线进行检查，防止物料泄漏或物料走错流程；装置开车过程中，严禁乱排放各种物料。违反以上规定者，按安全管理制度及安全生产目标管理责任考核细则进行处理，造成事故则追究有关人员的责任，并从严从重处理。环保篇为了确保年度装置开停工及检修工作顺利进行，不发生环境污染事件，以实现文明检修，现对各装置在开停工及检修过程中的环保管理作如下规定，各检修单位必须严格遵照执行。一、环保管理规定1、废水排放管理规定。各单位在装置开停工、吹扫及检修过程中产生的废水不得随意排放，不得排入排洪渠、地沟及雨水管
20、网，必须根据污水性质排入酸性水汽提装置或污水处理场进行处理。废水排放必须严格执行上级环保部门环保法律法规、炼化公司环保管理制度和油煤新技术开发公司水污染防治管理规定等相关规定。2、固废处置管理规定。各单位在开停工及检修过程中产生的油泥、废催化剂、废保温岩棉、危险固体废物需向安全环保部申报进行统一处理，申报时需附带化验报告，并说明此类固体废物的名称、数量、性质、有毒有害性等，以便妥善处理。所有固体废物不得随意倾倒在厂区内、马路旁等处，对有渗漏、扬尘、扩散性的固体废物，需采取相应措施，以防造成环境污染。各单位要及时清运、处置检修过程中产生的固体废物，对固废的处置情况要跟踪和记录，并建立台账，以防止
21、造成二次污染。必须严格执行上级环保部门环保法律法规、炼化公司环保管理制度和油煤新技术开发公司固体废物污染防治管理规定、油煤新技术开发公司污油泥转移规定等相关规定。3、噪声污染管理规定。各单位在开停工、吹扫及检修过程中，必须做到文明作业，不得人为造成噪声污染。在作业时，应尽可能减少噪声的产生，如有强噪声源、应采取防治或隔离措施以降低噪声对环境的污染。各检修单位有产生噪声时，要向安全环保部申请，写明噪声持续时间，以便向当地环保部门申请说明。噪声治理必须严格执行上级环保部门环保法律法规、炼化公司环保管理制度和油煤新技术开发公司噪声污染防治管理规定等相关规定。4、废气排放管理规定。各单位在开停工及检修
22、过程中，不得产生林格曼黑度大于一级的浓烟，必须产生时，要向生产计划部申请与榆林炼油厂沟通，然后由安全环保部向当地环保部门申请。装卸催化剂及其它能够散发有毒有害或者粉尘性物质的，应采取密封或其它防护措施，以防污染环境。必须严格执行上级环保部门环保法律法规、炼化公司环保管理制度和油煤新技术开发公司大气污染防治管理规定等相关规定。5、进行放射性控伤作业时，应按规定办理探伤作业票证，制定防护措施，并进行广泛告知。二、装置开停工及检修卫生管理规定1、装置检修时各种设备、材料、备品备件都必须在规定地点存放，并整齐堆放，妥善保管。2、检修完工后要做到工完料尽场地清，拆下的设备、物件,以及其它工业垃圾等，根据
23、其再利用的价值，分门分类，由各检修单位负责送往指定地点。3、开停工及检修过程中要及时清理现场环境卫生，做到清洁文明检修、作业。4、必须严格执行油煤新技术开发公司环境卫生管理规定、油煤新技术开发公司固体废物污染防治管理规定等相关规定。三、绿化管理规定1、各单位在检修过程中，不得随意破坏草坪、树木，不得在草坪上随意堆放设备、材料等。2、如确实需要破坏草坪时，须按规定向安全环保部申请，批准后方可进行。3、必须严格执行油煤新技术开发公司绿化管理规定等相关规定。四、各单位在装置开停工及检修过程中，必须按规定进行环境因素识别与评价，对存大重大环境事件隐患的检修项目，要编制专项环境应急救援预案及应急检测预案，落实责任，避免环境污染。五、其它规定严格按照油煤新技术开发公司相关环境保护管理制度执行。油煤新技术开发公司安全生产委员会二。一七年二月十五日
