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1、华电玦县电厂一期（2X600MW）机组工程施工方案名称：#1机锅炉基础施工方案编号：批准：审核：编制：生效日期：年月日文件会签部门会签人/日期部门会签人/日期工程部经营部质保部安监部华电玦县电厂一期2X600MW新建工程#1机锅炉基础施工方案目录1、编制依据与说明2、工程概况3、施工准备与平面部署4、施工计划5、施工顺序，主要施工技术措施6、分项工程施工方法及技术措施7、质量保证措施8、预防混凝土质量通病措施：9、成品及半成品保护措施10、安全文明施工措施11、附表：OSH危害辨识一览表12、附图一、编制依据与说明1.1、编制依据1.1.1西南电力勘测设计院设计的施工图：锅炉基础图(50-F2
2、70S-T020604)；1.1.2A、C标段土建施工组织设计；1.1.3混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002；1.1.4建筑施工手册第四版；1. 1.5其它相关图籍资料：I 2、编制说明II 2.1本方案按照现有设计资料进行编制,在施工中如发生重大设计变更或牵涉本施工方案中确定的施工方法需要变动时,将另行补充编制施工方案用以指导施工。III .2本方案仅包括#1机组锅炉基础钢筋混凝土结构部分的施工内容。二、工程概况2. 1锅炉基础位于主厂房除氧煤仓间D列外侧，依次为KlK6轴线，全长50.2米，横向B1B5轴线，全长53.7米。基础设计零米高程为424.00米,基础放置在中风化
3、泥岩或沙岩上，埋深-6.153.91。设计采用钢筋混凝土台阶形独立大放脚基础，共有30个独立基础，局部基础采用连梁连接.基础上部共有DZTDZ-5基础短柱40根，柱顶预埋上部钢架地脚螺栓。基础垫层及换填采用ClO混凝土，基础及连梁采用C35混凝土,基础短柱采用C40混凝土；钢筋选用I级为HPB235；II级为HRB33502.2 本工程二次灌浆设计采用高强度微膨胀灌浆料，设计高程为7.05m至T.00m,总厚度为50mm。2.3 、结构施工特征锅炉基础是锅炉区域的重要部位，质量要求非常高。该结构的施工特征是：钢筋制安量大，基础碎量大，其中部分基础混凝土体积超越600A属于大体积碎，在施工中如何
4、组织施工大体积碎及如何控制大体积碎的温度变形缝是本工程的关键所在。2. 5本工程主要实物工程量：混凝土：3200m3钢筋：375t高强度微膨胀灌浆料：8m3预埋铁件：20t三、施工准备与平面部署3. 1施工用电依据主厂房施工用电总体规划，由已部署的二级配电箱拉引至各个施工用电点。3.2 施工用水施工用水点从总水管接入，引至锅炉区域，支管管径48mm；再分别用塑料软管引至各个施工用水点。3.4 施工路线在基础施工时,厂区施工路线未完全形成,本工程中要将已建厂区施工路线引至施工区域。3. 5施工平面部署及施工原料转运现场水平运输配备一辆8t平板车及一辆It拖拉机。上下基坑通道及原料堆放部署详见施工
5、平面部署图。3. 6技术准备D熟悉设计图纸，进行图纸交底会审，报送原料计划，并由专职翻样员进行钢筋、模板翻样出具料单，经审核后下发班组施工；2）编制施工方案，科学、合理组织施工，并依据工程特征对各个分项的施工方法阐释，特殊是大体积碎的施工和温度控制进行详细描述，编制完成后项目部各部门进行会签，最后报监理、业主审批后依照执行。3）对各个班组进行技术交底，要求内容详细、通俗易懂，对施工中的重点、容易出现问题的方面要重点强调，班组必须在接收交底后才干开头施工。4）技术人员必须随现场施工全进程值班，对施工进程中出现的问题及时解决。四、施工计划4.1主要施工原料计划：品名数量品名数量品名数量木材15m3
6、脚手架钢管IOOt脚手片500张大模板700m2扣件22000颗4.2人员配备计划工种人数工种人数工种人数钢筋工40钳工2泵车司机4木工40对焊工4罐车司机5架子工20电焊工4电工2浇注工25汽车司机14.3机具配备计划名称型号数量单位名称型号数量单位钢筋校直机GJ4-141公钢筋切断机GW6-40B2台钢筋对焊机UNl-IOO1台拖拉机It1辆弯钢机GW6-40B2台平板车8t1辆交直流焊机BX3-300-11台碎泵车60型2辆逆变式焊机ZX7-4004Za碎罐车6m36辆多功能木工机床1台碎拌和楼60m3H1座4.4进度计划依据二级网络计划，结合当前施工的实际情况，编制本工程进度计划，详见
7、附表。五、施工顺序，主要施工技术措施：5.1施工顺序依据设计图纸，锅炉基础埋深分为-6.15、-4.75.-3.91三个不同高程，在施工时按照先深后浅的原则，从Kl往K6依次施工。基础施工顺序如下：测量放线一基坑开挖、清理一垫层混凝土浇注一基础放线一基础钢筋绑扎一操作架搭设及安全通道设置一模板安装一短柱插筋绑扎就位一基础混凝土浇注一基础短柱放线一预埋地脚螺杆支架及螺杆安装一短柱钢筋、网片绑扎、安装一短柱模板安装一混凝土浇注一模板及脚手架拆除一移交回填。5. 2主要施工技术措施5.2. 1测量放线：使用全站仪从设计院给出的平面方格网的基准点放出各个基础的纵横轴线交叉控制线，依据控制线弹出每个基础
8、结构的模板边线作为支模的控制线，轴线两端及交叉点用红油漆“，”强化标注，并在模板安装线以外做好永久性标示点（以便检讨短柱钢筋的定位）；高程用水准仪测量，由设计院提供的永久控制点引出，先确定出垫层标高;再配合测量钢筋骨架顶标高；最后测量基础面标高。高程测量经监理核实、确认。5.2.2施工缝留设及处置：锅炉基础水平施工缝留设在基础大放脚与短柱交接处。施工缝处置：凿毛清理润湿浇筑新碎前淘浆四道工序，即先将施工缝表面的混凝土凿毛，剔除松动浮石子及表面浮浆层；然后清理渣滓及钢筋表面的水泥浆及铁锈；新浇混凝土前洒水润湿施工缝表面。水平施工逢浇捣一层10-15mm厚与混凝土成份同级配的水泥砂浆，再浇混凝土。
9、六、分项工程施工方法及技术措施6. 1脚手架工程6.2.1 主要为安全通道及扎筋、支摸用的操作架，均采用48*3.5mm脚手架钢管扣件式连接。6.1.2基坑内搭设脚手架前，应先对场地平整后再垫木板，然后开头搭设。6.1.3安全通道满铺IooOmmXl50Omm毛竹片，每张毛竹片必须绑扎三点以上；每隔30Omnl钉50*5Omm防滑条。通道设置高105Omm扶手栏杆并涂红白相间的油漆,下设20Omm高挡脚板，刷黄黑相间油漆。6.1.4脚手架钢管纵距1.8m,横距1.5m,步距1.8m,每6m设剪刀斜撑一道。6.1.5脚手架使用前必须经安监部门检讨合格挂牌后方可使用，投入使用后应经常检讨对松动下沉
10、的及时支撑牢固，损坏的毛竹片及时更换。6.2模板工程：模板采用大模板施工，原料为12mm厚的胶木板，背防采用50*60*4000木材。模板在加工房制作，现场安装。6.2.1模板制作：采用12mm厚的胶木板，50*60背榜，间距控制在250-30Omm之间。模板的连接：两块模板连接面使用IOmm宽的PE胶条粘接，水平方向在连接处两块模板背材交叉错头，错头长度200mm；上下方向在连接处一块模板的背柄伸出250mm,另一块模板的背柄凹进250mmO6.2.2模板安装：模板运至现场安装前应预先检讨垫层上弹出的模板定位线，确保模板安装地位正确。安装模板前应在表面均匀刷脱模剂。基础台阶处上部模板采用20
11、钢筋制作成马凳形式搁置模板来控制模板高程。底层模板与已浇混凝土面的缝隙用1：2水泥砂浆封堵。模板支撑采用脚手架钢管支撑，基础短柱模板采用e12对拉螺杆加固。详见下图。6.2.4模板拆除应依据不同的基础类型控制拆除时间，拆除的模板应立刻清理洁净、打油，分规格堆放整齐。6.3钢筋工程：6.3.1钢筋制作：钢筋在钢筋制作场制作，技术员在钢筋制作前应按要求先进行放样并填写钢筋制作料牌，制作人员必须严厉按照钢筋料牌进行制作。钢筋制作完毕后，应编号挂牌，有序堆放，并依据施工进度需要用专用机动车运输至现场。6.3.2钢筋接头：钢筋在制作场采用闪光对焊连接，焊接的钢筋接头必需进行机械性能检验合格才干使用。6.
12、3.3钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应首先认真熟悉施工图，确定钢筋绑扎的先后顺序。先绑扎基础网片钢筋，待模板安装固定后绑扎短柱插筋和三向筋。钢筋保护层：基础40mm,短柱35mm；采用1：1水泥砂浆制作垫块。底板钢筋网四周最外的两行钢筋交叉点要每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝扣呈“8”字形，以免网片歪斜变形。短柱插筋箍筋与主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合沿主筋方向错开部署。短柱钢筋定位应严厉依据底板放线部署，且牢固绑扎固定在底板钢筋和模板支撑架上。固定方法:在紧贴柱外边缘用小48X3.5mm扣件式钢管脚手架围成“井”型以防主筋偏移。并外架四周的立杆脚手架上加设剪刀撑固定。
13、钢筋绑扎采用20号镀锌铅丝。钢筋绑扎后检讨钢筋有无漏绑，是否绑牢固，铅丝头全部向里，不得有铅丝头伸向外部，以免混凝土浇筑后形成锈斑。钢筋绑扎完毕后，由班组自检，再由单位工程施工员复检和项目部专职质量员核检。核实无误后，通知监理验收。合格后做好钢筋隐蔽验收记载。6. 4地脚螺栓安装：6.4 .1锅炉基础地脚螺栓施工前,对螺栓的型号、数量、螺纹的完整性、螺帽进行检讨,并分类堆放。在第一次混凝土浇注时，依据厂家的螺栓固定支架在混凝土顶面预埋四块预埋件。6.5 .2地脚螺栓安装待上一次混凝土强度到达70%以上，依据测量设置的基准轴线与标准高程，分别设置各条轴线及参照高程，并用红油漆做强化标注；再将固定
14、支架就位、校正、调平，检讨无误后与下部预埋件焊接牢固，再用线锤将轴线引至支架顶面并用钢丝按轴线地位绷直，依据轴线确定预埋螺栓的地位后再插入预埋螺栓，用螺帽将螺栓初步固定后，进行螺栓标高、平面地位、垂直度的调整，无误后进行最终固定。为保证螺栓的埋设精度，螺栓安装时将标高比设计标高调高IOmm06.4.3混凝土浇注时，随时检讨槽钢及螺栓是否发生位移，如果发生位移，立进行修复，浇注完后再检讨预埋螺栓地位是否正确。浇注混凝土时，振捣棒不得直接接触螺栓支架及螺栓。6.5混凝土工程：6.5.1混凝土拌和及运输：较小的独立基础采用普通硅酸盐P.0P.042.5R,大体积混凝土采用矿渣硅酸盐水泥P.R32.5
15、。水泥要有材质合格证书并抽检合格，且不得超越3个月储存期、不受潮。粗骨料采用当地5-31.5mm陆续级配碎石，细骨料选用当地产河砂。混凝土浇注采用60型搅拌机一台、50型搅拌机一台同时拌和，严厉按实验室开具的配合比拌制；严厉控制混凝土坍落度，坍落度16Omm(20)。混凝土拌制完成后，由混凝土搅拌运输车进行水平运输，拉至施工地点，基础垫层混凝土采用溜槽入仓，基础及短柱混凝土采用拖泵泵送入仓。6.5.2混凝土浇注：混凝土浇捣前，对钢筋、预埋件、模板、保护层垫块进行检讨，并及时整改，同时将模板内渣滓等杂物清除洁净。混凝土浇捣开头时，先浇水润湿底板底部。混凝土浇注时，泵机料斗上加装一个隔离大石块的筛
16、网，其筛网规格为40mm,并派人专人值班监视喂料情况，发现大块物料时，立刻拣出。泵送前，先开机用水湿润整个管道，而后送入同标号水泥浆，使输送管壁处于充分湿润状态，再开头泵送混凝土。大体积碎采用大斜面分层陆续浇注法,分层厚度不超越500mm,每层混凝土浇捣时间不得超越其初凝时间。混凝土振捣采用50型插入式振捣棒振捣密实，振捣时应从浇注层的下端开头，逐渐上移，振捣距离不超越振动棒振捣半径的L5倍。浇进程中振动棒应慢拔快插,振动时间不宜过长，不能过振、漏振。振动棒不能与模板、钢筋、预埋地脚螺栓等直接接触。浇注上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝50mm左右，使上下层新老混凝土密切结合，以保证其密实性。
17、为保证混凝土表面平整度，在模板上或钢筋支架顶部用水准仪设置足够的浇注面高程控制线，收面时采用靠尺、木抹子抹平、压实，再用铁抹子收光。混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需混凝土的数量，并及时通知混凝土搅拌站。在计算时，应考虑输送管内混凝土数量。6.5.3泌水及浮浆处置：泵送混凝土在浇筑、振捣进程中，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶部模板下部的预留孔排至坑外。当浇注大基础时，混凝土大坡面的坡脚接近端部模板时，应改变浇筑方向，即从另一端往回浇，与原斜坡相交成集水坑，及时用软轴泵或灰桶排除一切泌水及浮浆。65.4混凝土养护:基梁采用覆盖两层厚型薄膜进行保水养护；基础外壁采
18、用带模养生法，基础顶面采用两层厚型薄膜后覆盖两层麻袋进行保温保湿养护。养护龄期14昼夜。6.5.5控制混凝土裂缝措施a、水泥要具有肯定时间的储备期，尽量避免使用刚出厂的新鲜水泥。b、采用矿渣水泥降低水泥水化热。合理选择碎配合比：水泥安定性必须合格，在满足设计强度前提下，尽可能减少水泥用量。c、在混凝土中掺缓凝减水剂，以减少水泥用量及推迟水化热峰值期。d、采用保温法养护，混凝土的水化作用可顺利进行，从而提高混凝土的极限拉伸强度。减小混凝土表面的热扩散，减小混凝土表面的温度梯度，防止发生表面裂缝；延长散热时间，以减小混凝土内外温差，使混凝土的平均总温差所发生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止发生贯
19、穿裂缝。e、混凝土浇捣前，如遇雨天在基础上用彩条布搭设雨棚并对底板四周的排水渠道进行检讨清理，保证混凝土浇捣进程中排水畅通。防止在浇注时雨水影响混凝土浇注质量和雨水带走混凝土表面温度，发生温度裂缝。3设置测温孔，更好的监控混凝土温度。采用48X3.5mm钢管，每10T5m设置1组，每组分别设置浅（混凝土顶面下500mm）、中（1/2混凝土高度）、深（混凝土底面上200mm）三根侧温管。待混凝土初凝8小时后，升温阶段每2小时用温度计测量一次混凝土内部温度及大气温度，降温阶段每4小时测一次，做好记载，并每天将记载交技术负责人审阅；混凝土内外部温差不大于20,如温差过大应及时加盖麻袋。内外温差小于1
20、5摄氏度时停止测温，测温完后整理成册。七、质量保证措施1、各级施工人员要熟悉图纸，严厉按图施工，并成立现场质量管理小组。2、基础施工进程中做好排水工作，并采用防水措施。3、每道工序结束进行下道工序前，严厉执行公司三级验收制度，班组自检，施工队站复检，项目部专职质量员核验。钢筋及混凝土隐蔽应通过监理验收。4、每道工序验收合格后，要做好相关部位的技术资料记载。5、混凝土所用原料及外加剂，必须有出厂合格证和实验报告；其余各种原原料、焊条等必须符合设计要求和规范规定并进行验收，不合格不予进场。6、绑扎基础及基梁钢筋前，应先研究钢筋穿插就位的顺序，既减少反复操作，又可提高工效。7、混凝土拌制严厉按配合比
21、进行，并按规定取样制作混凝土试块。8、注意收集天气气象信息，混凝土浇捣尽量避开雨天，以防止雨水冲刷；中途遇雨，及时调整配合比；现场采用必要的防雨保护措施。9、大方量混凝土浇筑前，必须核查一次浇筑完成所需要的原料，以免停工待料。10、基础混凝土浇注时，振动棒严禁直接接触地脚螺栓支架和地脚螺栓，以免螺栓发生位移。11、二次抹面后，混凝土表面及时覆盖塑料薄膜和麻袋，薄膜要相互搭接。12、基础混凝土施工时，各工种负责人必须在现场轮流值班，施工期间要确保相互之间的通讯畅通，以便随时联络、协调。八、预防混凝土质量通病措施：8.1露筋8.l.k钢筋保护层垫块间距不大于1米.8.1.2、应依据钢筋最小间距严厉
22、控制粗骨料粒径.8.1.3、拆除模板时应注意保护混凝土棱角.1.4、 混凝土浇捣时不能触击主筋及模板，以防止垫块脱落。8.2蜂窝8.2. 1、按照混凝土配合比严厉控制原料计量.8.2.2、 混凝土振捣密实,严防漏浆.8.2.3、 严厉控制混凝土下料高度，避免混凝土发生离析现象.8.2.4、 3孔洞8.3. 1、保证混凝土具有较好的和易性.8.3.2、 混凝土充分振捣密实,并加强对模板接缝和对拉螺杆孔的封堵，严防漏振.8.3.3、 混凝土中严禁掺入泥块等杂物.8.4裂缝8.4. 1、严厉控制混凝土内外温差,防止出现温度裂缝，施工时也需加强养护.九、成品及半成品保护措施：1、严禁踩踏已绑扎好的钢筋
23、,或在钢筋上放置重物.2、雨天应对模板支撑进行检讨,如支撑松动必须重新加固模板，并严禁踩踏模板支撑，以保证模板平整度及垂直度.3、混凝土浇注完毕,严禁踩踏混凝土表面,当混凝土强度达1.2Nmm2后方可上人.4、拆除模板时,应按照“先松后拆”进行，以保证混凝土表面及棱角不受损坏.5、防止酸类、盐类等有害物对混凝土的腐蚀。十、安全文明施工措施1、开工前对全体施工人员进行安全技术交底，双签字，对未参与交底和签字的人员不得安置参与该项工作。2、设立安全文明施工执法小组，严厉执行安全文明施工奖罚措施，加强对施工人员的安全交底和监督检讨工作，做到齐抓共管，确保安全。安全文明执法小组对工地进行巡回安全文明督
24、促检讨，加大管理力度。3、充分使用站班会、安全会，就阶段性的安全问题对广大职工进行教育。4、进入现场必须佩带证件，安全帽，不能穿硬底鞋、拖鞋。高空作业要系安全444-zO5、上下基坑搭设跑道，跑道两侧设置高L05T.2m的栏杆上下两道、同时设置高200mm的挡脚板，基坑顶面四周搭设安全围栏，并刷红白相间油漆。脚手片要铺平、铺稳并满铺且绑扎牢固，不得有探头板，搭设完毕后及时进行检讨验收并挂牌交付使用。6、部署在现场的施工机械、机具安全操作牌必须到位，并要求张挂在醒目的地位。7、机械操作严厉执行专人专机，特殊工种持证上岗。上班必须穿工作服，施工现场严禁吸烟。8、施工时现场电动工器具严禁直接挂在钢筋
25、上，振动器操作人员必须穿绝缘胶鞋，带绝缘手套。雨天施工一切电源盘和电动工器具必须用油布包裹严密，严防进水漏电。9、夜间施工必须有足够的照明。10、加强用电管理，采用三相五线制；用电设施必须一机一闸，并装有漏电保护器;电线过马路加护套。11、进入现场的各种原料、设施必须定置堆放；现场固体废弃物须在指定的堆放点集中堆放，定期处置。12、班组用的一切原料应做到用多少拉多少，现场要堆放整齐；下班时对场地进行清理，切实做到落手清。每天施工完作到“工完、料尽、场地清”。13、未尽事宜，严厉按照职业、安全、卫生与环境管理程序文件及电力建设安全工作规程。十一、附：危害辨识及危险性评价：OSH危害辩识与危害评价
26、一览表记录号：0EJL231-01部门：华电琪县电厂一期工程建二队使用编号：序号作业运动危险因素可能导致的事故判别依据(IV)涉及相关方作业条件危险评价危险级别现有控制措施备注LECD1施工用电作露天电源盘遮雨设施不牢固，使用木制刀闸板雨天漏电触电V员工3315135三监督检讨使用未经检讨的旧胶管线触电V员工111515一监督检讨带电作业未正确使用劳保用品触电V员工32742二监督检讨电气设施的接地、接零不完善触电V员工131545二监督检讨用铜丝代替保险丝触电V员工3615270四监督检讨使用电动工具、照明无漏电保护器或漏电保护器失灵触电V员工3315135三监督检讨停电的设施未拉闸断电触电
27、V员工111515-监督检讨电源箱插座未标明电压等级或电源箱未挂安全警示牌触电V员工111515安全警示照明线路直接绑在金属杆上触电V员工3315135三监督检讨三级配电盘未装漏电保护器或漏电保护器不灵触电V员工3615270四监督检讨电源控制开关、插座损坏或残缺触电、火灾V员工3615270四监督检讨电源线路接头未包扎处置触电、火灾V员工32742二监督检讨电源线路绝缘层的部分老化触电、火灾V员工114040二监督检讨3碎浇筑作业碎运输施工路线不平整车辆伤害V员工131545二监督检讨垂直运输碎时，未设置手推车防倾倒措施物体打击V员工32742二监督检讨位在水平运输时作业面宽度不够，跳板铺设
28、不足或未捆绑物体打击V员工321590三监督检讨碎浇注仓内不使用行灯触电V员工33763二监督检讨夜间硅浇注作业无充分照明其余伤害V员工33763二监督检讨F料溜槽架子不稳定坍塌V员工131545二监督检讨振动棒操作人员未使用劳保用品触电伤害V员工121530二监督检讨4钢筋制作与绑扎钢筋机具基础不稳定机械伤害V员工16742二监督检讨闪光对焊未正确使用绝缘手套触电V员工33763二监督检讨绑扎时钢筋支撑未固定好坍塌V员工32742二监督检讨绑扎的铅丝头未处置其余伤害V员工3319.监督检讨钢筋调直机、钢筋曲折机、钢筋切断机、碰焊机接零接地不良触电V员工33763二检讨监督钢筋机械防护装置破损
29、机械伤害V员工63354二检讨监督在钢筋机械上堆放物件其它伤害V员工33763二检讨监督切短钢筋用手直接送料机械伤害V员工32327二检讨监督在钢筋跳动范围内或刀口附近进行作业其它伤害V员工36354二检讨监督转动装置转动部分未加防护罩机械伤害V员工32742二监督检讨切断钢筋用手直接清除刀口附近的短头和杂物机械伤害V员工33327二监督检讨高处进行粗钢筋校直作业其余伤害V员工32742二监督检讨高处绑扎钢筋无安全防护措施高处坠落V员工367126三监督检讨5模板工程作业圆盘锯片裂口或陆续两个缺齿机械伤害V员工16742二监督检讨圆盘锯操作时站在锯片正前方机械伤害V员工32742二培训教育木工
30、机械无人操作时不切断电源其它伤害V员工32735二检讨监督木工机械刀片有裂纹附件不配套。机械伤害V员工33763二检讨监督木工机械（刨床、圆盘锯）接零接地不良触电V员工36354二检讨监督木工机械防护装置破损机械伤害V员工33763二检讨监督木工机械操作时不戴防护眼镜、手臂越过锯片其它伤害V员工36363二检讨监督模板集中堆放在脚手架上物体打击V员工33763二监督检讨模板未及时固定，支撑未固定牢其余伤害V员工33763二监督检讨传递模板时上下方未联系好物体打击V员工33763二监督检讨模板上铁钉未拆除洁净其余伤害V员工3319监督检讨拆除模板时模板未拿稳物体打击V员工33327二监督检讨模板
31、转运人员精神不集中高空坠落V员工33763二监督检讨拆除模板时采用大面积撬落方法物体打击V员工367126三监督检讨模板支撑系统稳定性不够坍塌V员工124080三监督检讨位强度不够随意拆除模板物体打击V员工26784三监督检讨6高处及交义作业夜间照明不足或恶劣天气施工其余伤害V员工16742二监督检讨穿硬底鞋、衣袖、裤脚未扎紧高处坠落V员工16742二加强监督雨天防滑措施不全其余伤害V员工16742二监督检讨高处作业平台、走道、斜道原料局部超越允许荷载坍塌V员工32742二监督检讨作业处废料未及时清除物体打击V员工16742二加强监督不走通道任意攀登或翻越栏杆等高处坠落V员工32742二加强监
32、督操作层跳板不够及绑扎不牢高处坠落V员工321590三监督检讨交叉作业层间安全隔离措施设置不完善高处坠落V员工1640240四加强监督高处作业工具包、工具保险绳配置不全物体打击V员工321590三监督检讨高处作业不使用安全带或不正确使用安全带高处坠落V员工1640240四加强监督高处作业操作平台跳板铺设不足高处坠落V员工3315135三监督检讨在栏杆上工作使用栏杆吊物件物体打击高处坠落V员工114040二加强监督高处作业危险区未设围栏和标志高处坠落V员工16742二加强监督高处作业移动点焊物件高处坠落V员工16742二监督检讨交叉作业任意上下抛掷物件、原料机械伤害V员工36348二加强监督7脚
33、手架搭设及拆除脚手架搭设后未挂牌使用其它伤害V员工3315135三监督检讨脚手架搭设无方案和措施其它伤害V员工3315135三监督检讨杆件、扣件有磨损损伤现象高空坠落V员工33763二监督检讨作业人员衣、袖未扎好高空坠落V员工3319一监督检讨作业人员精神不集中高空坠落V员工131545二监督检讨操作层四周安全设施搭设不符合要求高空坠落V员工1340120三监督检讨作业时上下抛掷扣件物体打击V员工33327二监督检讨木跳板固定不牢或未绑扎、跳板、扣件有裂纹高空坠落V员工3615270四监督检讨脚手架上下通道设置不规范未垂直封闭，未设防滑条，跳板铺设不够高空坠落V员工3315135三监督检讨剪刀
34、撑设置不够，立杆不垂直、基底不密实或未加底座、木材，架杆间距超越设计值坍塌V员工3315135三监督检讨架体上局部堆放原料超越允许荷重坍塌V员工16742二监督检讨架体拆除顺序不对坍塌V员工131545二监督检讨8施工机械的使用安全装置不全或部分损坏机械性能不良机械伤害V员工367126三监督检讨机械未按规定进行定期的安全技术检验机械伤害V员工36354二监督检讨施工机械未按规定进行检讨机械伤害V员工36354二监督检讨断钢机运转时用手清理刀口附近短短头和杂物机械伤害V员工367126三培训教育圆盘踞锯料时手离锯片太近机械伤害V员工3315135三培训教育和维护调直机操作时钢筋调直到末端时，操
35、作人员在钢筋甩动范围内物体打击V员工321590三培训教育9施工现场的防火管理施工机械未配备灭火器、无安全警示标志火灾V员工23742二监督检讨易燃区无放火措施火灾V员工367126三监督检讨车辆未配备车用消防器材（灭火器）火灾V员工161590三监督检讨施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护
36、用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11
37、、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非
38、操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。
39、25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌鎏子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
