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1、直流换流站专属工程施工风险识别及预防措施风险编号工序风险可能导致的后果固有风险级别预控措施水池及盐池施工开挖深度在3m到5m之间的基坑挖土坍塌2（1）挖土区域设警戒线，基槽两边顶部2m范围内，不得临时增加荷载。各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。（2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离eim,弃土堆高WL5m。软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（3）垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离23mo（4）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。（5）挖掘土石方自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法，挖掘前必须将坡上的浮石清理干净。严禁任何人在伸臂及挖斗
2、下面通过或逗留，严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作。（6）开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（7）机动车停稳后方可进行装土作业，挖斗严禁从驾驶室上方越过。挖掘机暂停工作时，挖斗放到地面上，不得悬空。（8）规范设置供作业人员上下基槽的安全通道（梯子），基槽边缘按规范要求设置安全护栏。（9）施工作业点设可靠围栏及悬挂警告标示，夜间施工设红灯警示，并设监护人。（10）遇地下水的基坑施工采用降水、支护措施。水泵启动前检查线路有无破损，漏保是否有效。作业人员穿绝缘靴，严禁在水泵运转期间下基槽作业。（Il）在雨季期间，现场道路加强维护，斜道和脚手板有防滑措施，
3、同时做好现场排水工作。加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内集水坑和排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。深度超过5m（含5m）的深基坑挖土或未超过5m,但地质条件与周边环境复杂坍塌3（1）挖土区域设警戒线，基槽两边顶部2m范围内，不得临时增加荷载。各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。基坑顶部按规范要求设置截水沟，基坑底部应做好井点降水或集中排水措施。（2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离21m,弃土堆高1.5mo软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。在粉砂、淤泥和软土场地的基坑边上，禁止堆土。（3）垂直坑壁边坡
4、条件下弃土堆底至基坑顶边距离23mo坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。（4）挖掘土石方自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法，挖掘前必须将坡上的浮石清理干净。严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留，严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作。（5）土方开挖中，观测到基坑边缘有裂缝和渗水等异常时，立即停止作业并报告施工负责人，待处置完成合格后，再开始作业。如遇有大雨及以上雨情时，做好防止深坑坠落和塌方措施后，迅速撤离作业现场。（6）机动车停稳后方可进行装土作业，挖斗严禁从驾驶室上方越过。挖掘机暂停工作时，挖斗放到地面上，不得悬空。（7）人机配合开挖和清理基坑底部余土时，
5、设专人指挥和监护规范设置供作业人员上下基槽的安全通道（梯子），基槽边缘按规范要求设置安全护栏。（8）施工作业点设可靠围栏及悬挂警告标示，夜间施工设红灯警示，并设监护人。（9）遇地下水的基坑施工采用降水、支护措施。水泵启动前检查线路有无破损，漏保是否有效。作业人员穿绝缘靴，严禁在水泵运转期间下基槽作业。（10）在雨季期间，现场道路加强维护，斜道和脚手板有防滑措施，同时做好现场排水工作。加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内集水坑和排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。（Il）开挖期间，要求观测单位做到常规数据每日一报，数据异常变化随
6、时汇报，及时配合有关单位采取必要措施，保证基坑和周围建筑安全。换流变广场及轨道广场施工轨道加工、运输和安装机械伤害1（1）机械切割采用专用切割机，操作严格按照操作规程进行。（2）在轨道的安装过程中，必须有工作人员指挥，统一协调安装进程。（3）钢轨搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应小于15kmh.（4）起吊钢轨必须绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时，防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。起吊钢轨或不规则组件时，在吊件上拴以牢固的溜绳。起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何
7、人员通过或逗留。（5）钢轨焊接应合理选择焊机和焊条，进行焊接或切割作业时，操作人员穿工作服、绝缘鞋，戴防护手套等符合专业要求的劳保用品；焊接导线及钳口接线有可靠绝缘，焊机不得超负荷使用；做好防止触电、爆炸和防止金属火花飞溅伤人，损坏设备（瓷件）或引起火灾的措施，并防止灼伤。（6）在焊接或切割地点周围5m范围内清除易燃、易爆物，并配备足够的灭火器材。（7）切割机、电焊机等有单独的电源控制装置，外壳必须接地可靠。（8）在进行气焊或切割作业时，严禁无减压阀直接使用，气瓶与明火距离不得小于Iom,乙块瓶直立使用，氧气瓶与乙烘瓶跑离大于5m。焊接和切割工作结束后，必须切断电源和气源。（9）电动机械或电动
8、工具必须做到“一机一闸一保护”。移动式电动机械必须使用绝缘护套软电缆，必须做好外壳保护接地。暂停工作时，应切断电源。使用手持式电动工具时，必须按规定使用绝缘防护用品。阀厅钢结构吊装阀厅钢柱吊装起重伤害物体打3（1）起重机械与起重工器具必须经过计算选定，起重机械应取得安全准用证并在有效期内，起重工器具应经过安全检验合格后方可使用。吊点位置必须经过计算现场指定。吊点处要有对吊绳的防护措施，防止吊绳卡断。待构件就位点上方20030On皿稳定后，作业人员方可进入作业点。击(2)起吊前检查起重设备及其安全装置。吊装过程中设专人指挥，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。在吊件上拴以牢固的牵引绳，落钩时，防止吊
9、物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。(3)起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。起吊钢柱时，应在钢柱上拴以牢固的控制绳。吊起的重物不得在空中长时间停留。(4)起吊前应检查起重设备及其安全装置；钢柱吊离地面约IoOmnl时应暂停起吊并进行全面检查,确认无误后方可继续起吊。严禁以设备、管道、脚手架等作为起吊重物的承力点。(5)钢柱立起后，应及时与接地装置连接。吊装完成后及时紧固地脚螺栓。(6)起重工作区域内应设警戒线，无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。(7)高处作业人员必须使用提前设置的垂直攀登自锁器。高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索
10、拴在牢固的构件上，较大的工具系有保险绳。上下传递物件使用绳索，不得抛掷。(8)起吊绳(钢丝绳)及U形环通过拉力承载试验。(9)绑牢起吊物，吊钩悬挂点与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊。(10)支吊索的夹角一般不大于90,最大不得超过120。，起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。(11)两台及以上起重机抬吊作业，选择计算好的吊点，不得超过各自的允许起重量。(12)起重作业中，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止起重和露天高处作业。阀厅钢屋架整体吊装起重伤害物体打击高处坠落3(1)起重机械与起重工器具必须经过计算选定，起重机械应取得安全准用证并
11、在有效期内，起重工器具应经过安全检验合格后方可使用。吊点处要有对吊绳的防护措施，防止吊绳卡断。待构件就位点上方20030Omm稳定后，作业人员方可进入作业点。(2)起吊前检查起重设备及其安全装置。吊装过程中设专人指挥，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。在吊件上拴以牢固的牵引绳，落钩时，防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。(3)高空作业人员必须使用提前设置的垂直攀登自锁器。在横梁上行走时，必须使用提前设置的水平安全绳。在转移作业位置时不得失去保护。所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上，较大的工具系有保险绳。上下传递物件使用绳索，不得抛掷。(4)钢屋架吊点位置必须经
12、过计算现场指定，必要时采取补强措施。起吊钢屋架应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与钢屋架的重心在同一垂直线上，吊索(千斤绳)的夹角一般不大于90,最大不得超过120o(5)起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。起吊钢屋架时，应在钢屋架上拴以牢固的控制绳。(6)起吊前应检查起重设备及其安全装置；钢屋架吊离地面约IoOmm时应暂停起吊并进行全面检查，确认无误后方可继续起吊。(7)起重工作区域内应设警戒线，严禁任何人员通过或逗留。(8)起吊绳(钢丝绳)及U形环通过拉力承载试验。(9)绑牢起吊物，吊钩悬挂点与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊。(10)落钩时，防止吊物
13、局部着地，吊物未固定好，严禁松钩。(11)支吊索(千斤绳)的夹角一般不大于90,起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。(12)起重工作区域内设警戒线，起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。严禁以运行的设备、管道以及脚手架等作为起吊重物的承力点。(13)起吊时，重物吊离地面约IOCm时暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。在吊件上拴以牢固的溜绳。吊起的重物不得在空中长时间停留。吊装完成后及时紧固地脚螺栓。(14)起重作业中，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止起重和露天高处作业。(15)两台及以上起重机抬吊作业，选择
14、计算好的吊点，不得超过各自的允许起重量。防火墙大面积(超长、超高)钢模板安装站内二次运输机械伤害其他伤害1（1）防火墙大面积自制钢模板由预制和处置场地运输至防火墙模板架设作业现场过程中，宜使用吊车进行装卸。（2）装卸过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过。在吊装钢模板作业区域应设置警戒线。装卸过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过。（3）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。起重机吊运重物时应走吊运通道。起吊物不得在空中长时间停留。（4）搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应
15、小于5kmh.（5）钢模板装车后应采取固定措施，以防运输过程中的晃动和倾斜，并保持大面积钢模板水平、稳定放置，人不得在运输平板车箱和模板上混装。安装作业平台搭设高处坠落起重伤害触电其他伤害2（1）技术人员编制作业指导书，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。（2）安装作业面应搭设双排钢管脚手架，脚手架在使用前必须经过验收合格，并悬挂搭设牌和验收牌。（3）在吊装钢模板作业区域应设置警戒线。（4）吊车、卸扣、吊绳（带）、支架、钢丝绳、道木、爬梯等主要机具及材料配置到位，并经检查试验合格。安装作业高处坠落起重伤害触电其他伤害3（1）吊装钢模板的吊车按照现场实际工况经
16、计算选定。吊点位置必须经过计算现场指定。吊点处要有对吊绳的防护措施，防止吊绳卡断。待构件就位点上方200300mm稳定后，作业人员方可进入作业点。（2）大面积钢模板起吊应使用起重钢丝绳和卸扣进行起吊，并指定起重司索员进行钢丝绳挂接，严禁其他作业人员随意挂接。（3）起吊前应检查起重设备及其安全装置；起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。支吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90。，起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。起吊物吊离地面约IOomm时应暂停起吊并进行全面检查，确认无误后方可继续起吊。并设置控制牵引绳。（4）司索人员
17、撤离具有坠落或倾倒的范围后，指挥人员方可下令起吊。起重工作区域应设置警戒线，无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。(5)起吊过程中防止组件吊件与安装作业双排钢管脚手架发生碰撞；应设专人指挥，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。吊装完成后及时固定构件。(6)钢模板起吊就位过程中，高空作业人员应采取安全保护措施；钢模板就位后，应立即采取固定措施，在固定措施完成后并经过现场安全、技术人员确认后，方可拆除起吊钢丝绳卸扣。(7)高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上，较大的工具系有保险绳。上下传递物件使用绳索，不得抛掷。(8)起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施
18、。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。起重作业中，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止起重和露天高处作业。(9)如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。阀厅建筑物接地施工接地施工高处坠落1(1)作业人员在各种支撑、桁架和构件上行走或作业，必须采取安全防护措施。(2)用脚手架时检查脚手架是否牢固、防护栏杆、挡脚板、安全网是否齐全可靠，平台跳板铺装应严密牢固，不留空隙，不得有探头板。设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。(3)用高空作业车或升降车时，应有专人指挥。(4)
19、不准随意拆除脚手架上的安全措施，如妨碍作业，必须经施工负责人批准后，方可进行拆除。(5)安全带应挂在牢固的物件上，特别危险的作业应配备两条二道保护绳。焊接火灾触电1(1)高处焊接作业时必须设安全监护人。(2)进行焊接作业时应加强对电源的维护管理，严禁接地体接触电源。焊机必须可靠接地，焊接导线及钳口接线应有可靠绝缘，焊机不得超负荷使用。(3)焊接接地施工下方不得有易燃易爆物品，焊渣要及时清理干净，以防引起火灾。(4)高处焊接作业时应采取措施防止安全绳(带)损坏。临边作业、悬空作业应有可靠的安全防护设施。上下交叉作业和通道上作业时，应采取安全隔离措施。(5)焊枪点火时，按照先开乙块阀、后开氧气阀的
20、顺序操作，喷嘴不得对人；熄火时按相反的顺序操作；产生回火或鸣爆时，应迅速先关闭乙块阀，继而再关闭氧气阀。(6)乙烘瓶运输、保管和使用时必须直立放置、不得卧放，乙块气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用。使用时操作人员开启阀门时应站在阀门的侧后方缓慢开启。使用氧气、乙块时，两瓶之间距离不得小于5m,气瓶与明火及火花散落点的距离不得小于IOrn,并有防止日光曝晒的措施。阀厅通风空调设备安装阀厅通风系统安装起重伤害物体打击2(D高处作业人员应正确佩戴安全带，穿防滑鞋，高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放在随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷；高处作业
21、人员不得在未固定好的风管上站立。(2)起重机械应取得安全准用证并在有效期内，起重工器具应经过安全检验合格后方可使用。(3)起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。(4)起重工作区域内应设警戒线，无关人员不得停留或通过。(5)起重作业设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。高空作业必须有专人监护。升降平台操作过程中有人监护，摇臂回转速度平稳。(6)安装风管时，应注意周围有无障碍物，并注意不得碰撞钢屋架；风管未经稳固，严禁脱钩。空调设备安装高处坠落物体打击2(1)起重机械与起重工器具经计算选定；起重机械应取得安全准用证并在有效期内，起重工器具应经过安全检验合格后方可使用。(2)起重前应对吊点
22、进行检查，并有防止倾倒措施。作业现场需配备充足的灭火器具。(3)起重工作区域内应设警戒线，无关人员不得停留或通过。(4)起重作业设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。高空作业必须有专人监护。(5)空调设备就位过程中作业人员应防止碰伤。(6)升降平台操作过程中有人监护，摇臂回转速度平稳。高处作业施工人员应将安全带系在固定支柱上。使用的工具、材料应放入随身佩带的工具袋中，工机具使用时用绳索拴在手上，上下传递使用吊绳，严禁高处抛掷工具、螺栓等任何物料。（7）电动机械或电动工具必须做到“一机一闸一保护”。移动式电动机械必须使用绝缘护套软电缆，必须做好外壳保护接地。暂停工作时，应切断电源
23、。使用手持式电动工具时，必须按规定使用绝缘防护用品。空调系统的联合调试触电其他伤害2（1）在施工前清理所在区域内的易燃易爆物品。调试区域严禁烟火。调试作业现场必须配备充足的灭火器具。（2）作业之前检测有无漏电现象，确认空调设备可靠接地。调试人员在调试中对变电站运行设备应明晰，施工人员不得触碰运行设备。（3）参加调试人员应明确带电设备状况，与带电设备保持一定的安全距离。（4）操作控制设备的调试人员应着工作装和绝缘鞋。阀厅辅助设备安装调试工程（包括火灾报警、照明等）火灾探测器、控制模块、照明灯具安装高空坠落物体打击2（1）升降平台操作过程中有人监护，摇臂回转速度平稳。（2）起重工器具应经过安全检验
24、合格后方可使用。（3）电动机械或电动工具必须做到“一机一闸一保护”。移动式电动机械必须使用绝缘护套软电缆。必须做好外壳保护接地。暂停工作时，应切断电源。使用手持式电动工具时，必须按规定使用绝缘防护用品。（4）工作区域下方应设警戒线，无关人员不得停留或通过。（5）起重作业设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。（6）高空作业人员应正确佩戴安全带穿防滑鞋，高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放在随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。高空作业及升降平台操作过程中应有专人监护。（7）升降平台操摇臂回转速度平稳，作业之前检测有无漏电现象。系统调试及联动试验触电、火灾2（1）调试区域严
25、禁烟火，并配备充足的灭火器具。（2）调试人员在调试中对变电站运行设备应明晰，施工人员不得触碰运行设备。（3）参加调试人员应明确带电设备状况，按安规规定与带电设备保持足够安全距离（4）操作控制设备的调试人员应着工作装和绝缘鞋。作业之前需检测有无漏电现象。（5）调试区域严禁烟火，并配备充足的灭火器具。（6）一次负责人与二次负责人保持沟通，在联动试验前需确定设备一次部分是否具备试验条件及开始联动试验前一次工作人员必须离开，保证这个间隔在联动试验时没有人员作业。（7）试验电源按电源类别、相别、电压等级合理布置，并在明显位置设立安全标志。试验场所应有良好的接地线。接地极工程内外环基坑土方开挖深度在1m到
26、3m之间的基坑挖土坍塌1（1）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离21m,弃土堆高WL5m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离23m,软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（2）基坑顶部按规范要求设置截水沟。在挖出的坑道两侧设置硬质护栏，并设有明显标志和提示标志，夜间设有警示灯。（3）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。在挖出的坑道两侧设置硬质护栏，并设有明显标志和提示标志，夜间设有警示灯。（4）挖土采用机械挖土,在机械作业半径内，禁止站人。坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。（5）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁
27、在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。内外环基坑土方开挖深度在3m到5m之间的基坑挖土（含3m）坍塌2（1）土方开挖必须经计算确定放坡系数，分层开挖，必要时采取支护措施。作业过程中坑边如需临时放置材料，必须重新计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。（2）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（3） 一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离21m,弃土推高1.5m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离23m,软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（4） 土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（5）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。挖土采用机械挖土，在
28、机械作业半径内，禁止站人。（6）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。在挖出的坑道两侧设置硬质护栏，并设有明显标志和提示标志，夜间设有警示灯。（7）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。内外环基坑土方开挖深度超过5m（含5m）的深基坑挖土或未超过5m,但地质条件与周边环境复杂坍塌3（1）严格按批准的施工方案执行。（2）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（3） 一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离25,弃土堆高1.5m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离23m,软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（4） 土方开挖过程中必须
29、观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（5）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（6）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。（7）在软土区域内开挖深基槽时，邻近四周不得有振动作业。（8）在挖出的坑道两侧设置硬质护栏，并设有明显标志和提示标志，夜间设有警示灯。（9）挖土采用机械挖土，设专人监护。在机械作业半径内，禁止站人。活性填充材料铺设机械伤害中毒2（1）炭粉运输车及其他施工机械、车辆严禁在电极槽边缘2m内行驶、停放。（2）作业人员采用专用爬梯上
30、下电极沟槽。（3）作业人员配备、使用安全防毒面罩。（4）炭粉铺设时，因采取措施，防止炭粉污染，特别是炭粉的粉尘污染，因采取边敷设边水淋的方式，敷设工人应戴防尘面具，防止吸入过多炭粉，影响身体健康。（5）回填采用机械回填，应设专人监护，在机械旋转半径内，禁止站人。馈电元件敷设物体打击1（1）传送馈电元件时，采取可靠措施防止因下方人员未接稳，砸伤作业人员。做到下方作业人员未接稳，上方传递人员不撒手。（2）作业人员上下基坑应走安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全围栏及警示标识。馈电元件放热焊接触电灼伤1（1）焊接操作人员在正式施焊前，均要求先做三组试件，确保掌握焊接相关安全、技术要求。（2）
31、在使用放热焊接的过程中，一方面应采用低烟配方，从根本上减少金属颗粒逸出的；另一方面应加强通风，作业人员戴好防毒口罩，防止施工人员金属中毒。（3）施工操作时，现场1.5m之内，不得有无关人员停留。（4）操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。（5）操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。（6）焊接点火时，人员用专用点火工具，且保持安全距离。电缆运输机械伤害物体打击1（1）电缆卸车必须使用吊车进行，工作负责人应根据电缆轴的重量选择吊车和钢丝绳套，严禁使用跳板滚动卸车和在车上直接将电缆盘推下。（2）卸车时吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，遇紧急情况时，任何人员有权发
32、出停止作业信号。（3）电缆运输车上的挂钩人员在挂钩前要将其他电缆盘用木楔等物品固定后方可起吊，车下人员在电缆盘吊移的过程中，严禁站在吊臂和电缆盘下方，只有在电缆盘将要落地时方可扶持电缆盘,此时作业人员应防止压脚事故的发生。电缆敷设物体打击2（1）电缆敷设时应设专人统一指挥，指挥人员指挥信号应明确、传达到位。施工前作业人员应时刻保证通信畅通，在拐弯处应有专人看护，防止电缆脱离滚轮，避免出现电缆被压、磕碰及其他机械损伤等现象发生。（2）敷设人员戴好安全帽、手套，严禁穿塑料底鞋，必须听从统一口令，用力均匀协调。（2）拖拽人员应精力集中，要注意脚下的设备基础、电缆沟支撑物、土堆等，避免拌倒摔伤。作业人员应听从指挥统一行动，抬电缆行走时要注意脚下，放电缆时要协调一致同时下放，避免扭腰砸脚和磕坏电缆外绝缘。滤水层铺设物体打击中毒2（1）作业现场设专人进行现场监护。（2）炭粉运输车及其他施工机械、车辆严禁在电极槽边缘2m内行驶、停放。（3）作业人员采用专用爬梯上下渗水井。（4）作业人员配备安全防毒面罩。（5）在挖出的坑道两侧设置护栏，并设有明显标志和提示标志，夜间设有警示灯
