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1、砌体工程施工工艺及措施一、施工工艺及措施砖墙的砌筑工艺:抄平、放线f立皮数杆f排砖揩底f盘角、挂线f铺灰砌砖f修缝、清理等。1 .抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确,砌筑前应认真抄平、放线,各楼层标高引至楼板边缘或墙上,先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。2 .砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为1520m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。3 .墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。4 .砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留取。砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水
2、泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。5 .采用“三一砌砖法”砌筑,砂浆饱满,灰缝顺直,消除通病。6 .木砖的尺寸符合要求,数量足够,并作防腐处理。7 .构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为5皮砖,从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。8 .破砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑,如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎,斜槎底长不小于高度的三分之二,槎子必须平直、通顺;分段位置在变形缝、门口、构造柱处;隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎,且为阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为12Omm厚墙加根d)6钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500
3、mm,外露长度大于5(X)mm,末端成90度弯钩。接槎时,将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。9 .沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物,应随时清除干净。10 .在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。二、成品保护1.砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。2,墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。3 .基础墙两侧的回填土,应同时进行,防止回填土将墙挤歪、挤裂。4 .尚未安装楼板或屋面的墙和
4、柱,当可能遇大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中的稳定性。5,构造柱、圈梁等支模过程中应单独考虑支架、支撑,保证稳定,严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。6.雨天施工收工时,应覆盖砌体表面。附件:1 .劳动力计划表2 .主要施工机械设备需用量计划表3 .施工临设计划表4 .进度计划网络图附件Ll监房劳动力计划表项次工种日人数最高人数备注1混凝土工16302钢筋工10203架子工8164木工10185抹灰工3260兼作瓦工6瓦工3660兼作抹灰工7普工30408油漆工20309玻璃工81210焊工4611管道工61512电工58附件2.1监房主要施工机械设备需用量计划表序号机具名称
5、型号数量1提升机自升式门架提升机3座2混凝土搅拌机JZY3502台3砂浆搅拌机TJ2502台4手推翻斗车20辆5插入式振捣ZX3010台6平板振捣器ZW154台7蛙式打夯机HW1402台8钢筋切断机2台9钢筋弧焊机3台10钢筋弯曲机2台11潜水泵扬程40m4台12电钻2台13电刨2台14电锯2台15发电机组30kW1台16汽车5t4辆17钢管50t18模板200019仪器经纬仪、水准仪等各1部附件3.1监房施工临设计划表序号名称数量备注1搅拌站80m22水泥灌2个3材料库60m24工具库配电间40m25门卫、值班室215m26食堂60m2场外提供7宿舍600m2场外提供8办公室40m29吸烟室
6、20m210文化活动室30m211医疗室20m212厕所、浴室30m213临时水线200m14临时电线280m附件1.2办公楼劳动力计划表项次工种H人数最高人数备注1混凝土工8152钢筋工7123架子工6124木工8105抹灰工2442兼作瓦工6瓦工2845兼作抹灰工7普工25308油漆工16229玻璃工5810焊工3411管道工2812电工24附件2.2办公楼主要施工机械设备需用量计划表序号机具名称型号数量1提升机自升式门架提升机1座2混凝土搅拌机JZY3501台3砂浆搅拌机TJ2501台4手推翻斗车15辆5插入式振捣ZX304台6平板振捣器ZW152台7蛙式打夯机HW1401台8钢筋切断机
7、1台9钢筋弧焊机2台、10钢筋弯曲机1台11潜水泵扬程40m2台12电钻2台13电刨1台14电锯2台15发电机组16汽车5t2辆17钢管30t18模板150019仪器经纬仪、水准仪等各1部附件3.2办公楼施工临设计划表序号名称数量备注1搅拌站50m22水泥灌2个3材料库45m24工具库配电间30m25门卫、值班室215m26食堂40m27宿舍500m28办公室30m29吸烟室20m210文化活动室30m211医疗室15m212厕所、浴室30m213临时水线IOOm14临时电线150m附件1.3武警营房劳动力计划表项次工种日人数最高人数备注1混凝土工8152钢筋工7123架子工6124木工810
8、5抹灰工2442兼作瓦工6瓦工2845兼作抹灰工7普工25308油漆工16229玻璃工5810焊工3411管道工2812电工24附件2.3武警营房主要施工机械设备需用量计划表序号机具名称型号数量1提升机自升式门架提升机1座2混凝土搅拌机JZY3501台3砂浆搅拌机TJ2501台4手推翻斗车15辆5插入式振捣ZX304台6平板振捣器ZW152台7蛙式打夯机HW1401台8钢筋切断机1台9钢筋弧焊机2台10钢筋弯曲机1台11潜水泵扬程40m2台12电钻2台13电刨1台14电锯2台15发电机组16汽车5t2辆17钢管15t18模板IOOO19仪器经纬仪、水准仪等各1部附件3.3武警营房施工临设计划表
9、序号名称数量备注1搅拌站50m22水泥灌2个3材料库45m24工具库配电间30m25门卫、值班室215m26食堂40m27宿舍500m28办公室30m29吸烟室20m210文化活动室30m211医疗室15m212厕所、浴室30m213临时水线60m14临时电线IOOm混凝土制作、输送、浇筑、养护措施混凝土采用现场机械搅拌、机械振捣的方法施工,柱梁、楼梯采用插入式振动振实,现浇板采用平板振捣器振实,使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。(1)原材料合格,所有进场水泥都有出厂合格证及试验复核报告,进场水泥按进场先后及强度等级分批堆放,并做到先进场的先使用,存期超过三个月的按试验结果使用。受潮结块水
10、泥不使用。(2)工地专职司称员按配合比盘盘过称;严格计量及记录。袋装水泥也应定期抽查重量是否达到要求。(3)混凝土搅拌按规范要求操作,严格控制加水量。先加1/2用水量,再加石子、砂、水泥均匀搅拌各Imin,再加余下的用水量继续搅拌均匀,搅拌时间不得低于2min。(4)混凝土竖向运输采用提升机,水平运输用人力灰斗车。因为混凝土在现场拌制,运输距离短,因此不会产生离析,但是混凝土应随拌随用,避免在运输过程中存放时间太长,水平运输架设专用通道,严禁车子和人走在钢筋、模板或新浇混凝土上。(5)浇筑混凝土前,对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查;对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予
11、以堵严;对木模板浇水湿润,并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查,随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。(6)在浇筑竖向结构(构造柱等)混凝土时,先在底部填以50IOOmm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆作引浆;浇筑过程中发现有离析现象,及时进行二次搅拌。(7)混凝土施工缝的留置在浇筑前确定,并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,主梁、悬挑梁不留施工缝,次梁梯板设在跨中1/3区内,且为垂直缝。柱施工缝留置在每层梁下3050mm或每层板上,且为平缝;现浇板连续浇筑不留施工缝(工地配置小型发电机组作为备用电源)。施工缝的处理按规范要求处理。(8)混凝土应分层
12、浇筑,分层振捣,用插入式振捣器每层厚度以4050cm为宜,用平板振捣器时每层厚度以小于20Cm为宜,振捣点应落点有序,振捣充分又不过振,严防漏振或蜂窝麻面。(9)混凝土浇筑后及时进行“一养三防”(即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒),新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护,以提高混凝土强度,混凝土养护设专人,分班定时养护,现场设养护水池,停水时采用潜泵抽水养护,重点养护时间不小于7天,以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。4.破基础1)砖进场前应有出厂合格证,并经复试合格后方可进场交付使用。2)所用砖必须提前12d浇水湿润,确保砌筑质量。3 )砌筑砂
13、浆采用重量配合比,计量要准确,试块按规定留取,隔夜砂浆不得使用。4 )砌筑时采用“三一”砌砖法,组砌形式宜一顺一丁,要求双面挂线砌筑。5)临时间断处应砌成斜槎,不得留直槎。6)构造柱处宜砌筑成马牙槎,先退后进。退出尺寸为60mm,墙内应预埋26500拉结筋,长度应符合设计要求。7)水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在IOmm左右,最小不得小于8mm,最大不得超过12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。8 )破基础中的洞口,管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过30Omm的洞口设置过梁。9 )砌基础时,应检查和注意基槽土质变化情况,有无崩裂现象。堆放材料应离坑边Im以上。10
14、)基础施工完毕,经有关部门验收合格后,应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行并分层夯实。钢筋制作、绑扎、焊接办法所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单,并按批分类架空堆放整齐,避免锈蚀和油污,应有覆盖防雨水措施。(I)本工程所用全部钢筋均由现场加工制作,工地技术员校核下料尺寸、规格后方可加工。I级钢筋末端均应做180。弯钩。级钢筋做90。、135。弯钩时,其弯曲直径(D)不小于钢筋直径d的4倍。箍筋均做135弯钩,平直部分为钢筋直径的10倍。(2)进场钢筋合理计划,随用随进,不合格钢筋决不进场。(3)钢筋的绑扎应符合下列规定1)钢筋的交叉点都应扎牢。2)板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相
15、交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移;如采用一面顺扣绑扎,交错绑扎扣应变换方面绑扎;对于面积较大的网片,可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。3)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方面错开放置。此外,梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。4)绑扎柱竖向钢筋时,角部钢筋的弯钩应与模板成45(多边形柱为模板内角的平分角;圆形柱应与模板切线垂直);中间钢筋的弯钩应与模板成90;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。5)绑扎基础底板面钢筋时,要防止弯钩平放,应预
16、先使弯钩朝上;如钢筋有带弯起直段的,绑扎前应将直段立起来,宜用细钢筋联系上,防止直段倒斜。(4)凡梁中双排钢筋间用巾251500的钢筋头架设,以保证钢筋的排距正确;凡板中负弯短筋均使用8的马凳筋支设。(5)现浇板钢筋绑扎成型后,浇筑混凝土时,应在木马凳上铺木跳板运输混凝土,以免压偏负弯矩筋。(6)柱纵向筋绑扎时,应采取以下措施施工,以防止纵向位移:1)底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定,上面钢管锁定位置。2)柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。3)支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。(7)梁中水平钢筋接头采用闪光对焊,柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊,焊条采用E43系列,按规定制作试
17、件,试件经试验合格后正式施焊于结构,另外每层应抽截试件检查,不合格不隐蔽。冬期施工方法和措施主体施工中后期将受冬期影响,对冬期施工将考虑如下方法和措施:1 .施工场地四周排水沟管要保持畅通,砂石堆场要有排水措施,有条件的砂石要进行覆盖以防水雪混杂其中。2 .砌砖工程(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,防止石灰膏冻结,冻结的石灰膏经融化后投入使用,因受冻而脱水风化的石灰膏不使用,砂子中无冰雪和冻结块。(2)冬期拌制砂浆其拌和时间宜适当延长,一般比常温下的时间增加0.5-LO倍,受冻砂浆严禁使用,砂浆随拌随用,切勿二次倒运,使用中的砂浆覆盖保温,切忌随便掺加热水。(3)冬期施工时,不得使用浸水后已冰冻
18、的砌块。施工前,应清除砂子、石灰膏和砌块上的冰、霜和雪。(4)抗冻砂浆的配制,可按规定掺入拌和用水量3%的食盐。(5)砌体的灰缝宜在8IOmm,砂浆饱满,灰缝要密实,采用“三一”砌筑法,以免砂浆在铺置过程中遭冻。冬期施工中,每天砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料,以免受冻。3 .混凝土工程:(1)密切注意天气预报,随时做好预防寒流和霜冻袭击的准备。(2)优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。骨料投料时不得带有冰雪或冻结物。同时,根据混凝土冬期施工要求,加入防冻剂等外加剂。(3)冬期施工混凝土的拌和时间应比常温的搅和时间延长50%,搅拌时为防止水泥的假凝现象,应先使水和砂、石搅拌一定时间,然后再加入水泥。(4)冬期施工时,对组成混凝土材料的加热应优先考虑水加热,因为水的热容量大,加热方便,其次加热砂、石子,水泥不加热,但在使用时应具有正温。(5)混凝土运输过程中应注意覆盖保温,尤其在雨天,起码要有覆盖物保温。(6)搅拌机放置的地点,应尽量靠近浇筑点,选择最佳运输路线,减少运输工具倒运。(7)浇筑前,应清除附在模板、钢筋上的冰雪、杂物和垃圾。(8)混凝土运至浇筑地点后,应在短时间内浇筑完毕,并立即用薄膜及保温材料覆盖。(9)在负温条件下,不得洒水养护,养护期内不得随意保温覆盖物。(10)混凝土应有两类试件:一类作标准养护,另一类作同条件养护。4 .装饰工程:冬施期间不进行内外装饰施工。