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1、静载荷试验安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对数据采集系统进行充电、擦拭保养，堆载反力装置进行防锈防腐蚀维护，专用千斤顶的定期检定，并作好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备2.1 接受安全技术交底，清楚其内容，包括：工程设计承载力、极限承载力、现场地基未处理时承载力、基坑深度、电线高度、排水情况以及对试验有影响的各种因素。2.2 检查数据采集系统、千斤顶、反力装置是否良好，是否超过检定有效期，以保证检测数据的真实可靠。2.3 将数据采集系统通电并连接各个传感器，检查示
2、数是否一致准确，确认无误后，方可将设备带往工地进行试验。4、安全操作规程4.1现场安装传感器要轻拿轻放，传感器伸缩杆不能受力，试验过程及完成后注意传感器防潮。4.2试验前要对反力装置进行受力验算，严禁反力装置超负荷试验，试验时要对反力装置下地基承载力进行验算,若不足需进行加固处理。4.3反力装置安装时要对中，在堆载和加载时要保证反力中心及千斤顶中心通过试验点中心，加载过程中要时刻注意反力装置稳固情况，出现问题及时停止试验。4.4卸载要均匀卸载，严禁突然卸载。4.5试验过程中特别是试验后期，注意观察试验点周围地面变化情况，出现隆起或开裂情况及时记录并停止试验。4.6由于本试验历时较长，需配备两个
3、或两个以上人员进行试验，值夜人员不得随意打乱数据记录时间。4.7试验完成后将仪器、传感器擦拭干净放入仪器箱。反力装置转移至安全、平坦的地方，或移至下一试验点进行试验。4.8全部试验完成后，清点设备，运回仓库，并对仪器进行保养。5、其他注意事项数据采集系统主机应用专用仪器箱保存和运输，并要防震、防潮，传感器放置在仪器箱固定位置，防止传感器伸缩杆受压。顶管机作业安全操作规程1、岗位安全职责Ll负责日常例行保养，并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件接受过专业安全技术及技能培训。3、上岗作业准备3. 1清楚开挖操作坑的地点、深度、边坡及形状尺寸，地下电缆、各种管道、坑道
4、、墓穴和各种障碍物的情况。3.2检查气压机燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。3.3检查气压系统各管路及操作阀、气动矛油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。3.5检查水平镜、标杆及固定气动矛的卡具是否牢固可靠。3.6起动气压机后检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。4、安全操作规程4.1在既有线进行顶管作业时，严格执行登记、要点、消点制度。4.2在既有线进行顶管作业时，每次顶管作业施工前驻站联络员应在车站运转室施工作业登记簿上进行登记，须注明以下几点:A、登记时间；B、施工内容及范围；C、施工负责人
5、及本人姓名。4 .3登记完毕得到允许施工命令后，驻站联络员应及时通知施工现场负责人，为防止听错，必须执行复诵制度。5 .4操作中，启动矛方向不能向左、向右或向上、向下偏移。必须保持水平方向。6 .5在顶管过程中，应随时校正启动矛顶管的方向，发现偏移后，及时调整，使其向目标方向顶进。7 .6顶进时，若启动矛工作正常，但无法向前顶进，应停止作业退出气动矛，检查是否遇到大石头，根据情况改变工作方案。8 .7在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持5米以外的距离进行顶管。9 .8夜间工作时，作业地区，应有良好的照明。10 9施工结束后，应对现场进行仔细清理，避免施工垃圾
6、污染道床；并确认线路状态完好。4. 10既有线作业时应向驻站联络员进行汇报，驻站联络员在施工结束后进行消点。5、其他注意事项4.1 在既有线进行顶管作业，线路上有车运行时严禁进行顶管作业，列车越过顶管地点300米后，才能恢复工作。11 2在既有线进行顶管作业时，所有工器具均不得侵入线路建筑限界，确保行车安全。5.3顶管机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥，以免造成人员和设备的损伤。混凝土工安全操作规程1、岗位安全职责1.1 熟练掌握混凝土施工基本知识及技能，负责混凝土搅拌运输等相关设备的日常检修、维护与保养，并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受
7、良好的专业安全技术及技能培训，熟知混凝土性能和施工基本知识等相关安全技术操作规程。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备2.1 接受安全技术交底，熟悉和掌握校性能，了解於施工方法、质量要求、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。3. 2按规定正确佩戴好劳动防护用品。3.1 检查所用的工具设备、脚手架和机械设备是否安装稳固，各部零件是否完好等，并进行试运转。4、安全操作规程3.2 役搅拌机转动时，操作人员不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。停电或因其它故障需掏出鼓筒内混凝土时，必须切断电源。4. 2混凝土运输车应设防护措施，中速行驶，下坡转弯应缓行。卸载
8、时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木，以免车辆后退撞坏或撞动设备及模板。4.3 用手推车运输混凝土，禁止用腹部顶住车把。倒混凝土时，车要顶住档木；用大、小翻斗车运输卸料时，应保持适当距离。4.4 采用装载机上料时，喂料人员不得站在料斗架与装载机之间；采用皮带运输机上料时，喂料人员不得在工作的皮带上站立或跨越；采用爬斗上料时，喂料人员应站立在爬斗边缘外的适当位置，爬斗提升时，严禁下坑作业，以防爬斗坠落伤人。4.5 5浇灌混凝土时，不得踩模板作业，浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。4.6 舲振捣人员作业场所的安全防护设施必须齐全可靠,操作者穿胶鞋戴胶皮手套。下於时，速度应缓慢，等吊斗停稳后方可
9、下料。4.7 在连续浇灌混凝土的振捣中，平板振动器工作约30min后应休息5mino发现发热或临时出现故障应立即停止使用。每次移动位置或工作中断时，都应先把振动器的电源关闭。4.8 电热法养护混凝土时，应制订防火、防触电措施，周围应设信号灯或防护栏，并设电工值班。电压控制在50110伏范围内，对无筋或少筋混凝土可用110220伏电压。混凝土表面干燥时，必须先停电后浇湿水，严禁带电浇水。4.9 9蒸气养护混凝土时，操作人员不得在混凝土养护坑（池）边沿站立或行走，加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。4.10 10覆盖物养护混凝土时，预留孔洞按规定设安全标志及防护设施。养护材料使用完毕后，及时清
10、理并存放到指定地点，码放整齐。4. 11软水管浇水养护时，将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉移胶管。5、注意事项5. 1经常清除拌合机漏斗下残存的於和砂石料，以保持轨道畅通。5.2电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。油罐车安全操作规程1、岗位安全职责LI负责日常例行保养，对油罐车进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录；1. 2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件1.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。2. 2严格遵守交通规则和有关规定，上岗证、驾驶证齐全。3、上岗作业准备2.1 驾驶员、押运员对每次所运输的易燃易爆化学物品应了解其理化性质，掌握
11、安全操作规程和紧急处理措施，操作时穿戴好相应的防护用品。2.2 出车时带好各种证件；随车工具及灭火器材必须齐全、良好，车厢内应清扫干净，不得有与所运物品性质相抵触的残留物；必须对车辆的安全技术情况进行检查。4、安全操作规程4.1 严格遵守交通规则，遵守一般运输车辆的有关规定。4.2 油罐车司机对油品运输过程中的消防安全负责。在运输油品前应检查车辆性能和安全设施，保证车况良好。应按指定线路运输油品，遵章驾驶，平稳运行，保持车距，防止油品飞溅。4.3 3油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。4.4 油罐加油孔应密封严密
12、，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。4.5 内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。4.6 6停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时，应有专人看管。4.7 车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。4.8 加油员、卸油员上岗时应着防静电工作服装、鞋,戴工作帽，严禁穿带钉子的鞋和易产生静电的服装；严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。4.9 卸油员进入作业现场作业时应准备必要的防火器材。油罐车进站，卸
13、油员应在检查油罐车安全设施合格后，方可引导油罐车进入指定的卸油现场；油罐车熄火并静置足够时间后,卸泊员、计量员、油罐车司机才能按工艺流程和消防安全规定进行作业,直至油罐车离开现场。进站加油车停稳、发动机熄火后方可进行加油作业。严禁违反消防安全操作规程给车辆、非金属容器加注汽油。加油站上空高强闪电或雷击频繁时，不应进行加油作业。4. 10在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。5. 11油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。6. 12在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮摸牢。7
14、. 13车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。8. 14在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。9. 15装载易燃易爆化学物品的车辆应对行车路线认真选择，尽可能选择宽阔平坦的道路，避开闹市，按公安部门指定的时间、路线行驶。4. 16油罐车的运输要错开高温的午后，尽量改在温度相对较低的晚上，对储油罐要采取降温措施，教育从业人员重视安全操作规程，加强值班。5、其他注意事项4.1 危险品运输安全要把好“三关”，即装货关、运输关、卸货关。4.2 运输危险品的车辆应保证处于良好的技术状
15、态，要符合所装运货物的要求。5. 3运输车辆须符合国标道路运输危险货物车辆标志要求，并安装接地装置和阻火设备，装运液化石油气等压力容器罐车必须符合液化石油气槽车安全管理规定的要求。电工安全操作规程6. 岗位安全职责1.1 正确使用防护用品和安全设施、工具，严格遵守安全操作规程。1.2 负责各种电气设备和安全保护装置的安装、维护、日常检查等。2、岗位任职条件2. 1持证上岗2.2作业内容与持证资格一致。3、上岗作业准备3.1 上班前禁止饮酒。患有高血压、心脏病者不宜从事高空作业。3. 2接受安全技术交底，明确作业任务。3.3工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必需的防护用品。3. 4
16、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、电工安全操作规程3.1 电工作业应严格遵守施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；3.2 电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。4. 3检修电器或登高作业必须有二名电工进行工作，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不准抛扔。4.3不准带电作业。检修电器设备线路，要切断电源，确保无电并挂好“有人作业，禁止合闸”警示牌后方可操作。4. 4必须按规定使用安全保护装置，电器设备的金属外壳都必须按规范设置有效的接地或接零装置
17、，检修电器设备互换零配件，要判明型号、规格、额定电压，防止换错造成事故。4. 5临时线路和设备须办理申请批准手续，不准随意乱拖乱接，引线不得有接头，严禁引线二头都装插头。4.6施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。1.1 7使用电钻或类似的移动电具，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。4.8 各种电器设备，电检设备，开关、变压器及分路开关箱等周围禁止堆放易燃易爆及其他杂物，容易发生危险的设备要装联锁装置或本地按钮。4.9 发生触电事故，应立即切断电源、马上进行现场抢救，并迅速通知医务室和有关部门。5、其他注意事项
18、5.1工作结束后，人员必须撤离工作地段，恢复现场。5. 2操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验按送电试验程序执行。变压器安全操作规程1 岗位安全职责LI负责电力变压器安装前的检查和保养，并做好检查和保养的记录。1. 2负责安装过程中的变压器的完好无损。1. 3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受过专门的专业安全技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备2.1 接受安全技术交底，清楚其内容，具体包括：变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。2.2 作业前，检查电力变压器规格型号是否满足设计要求。2.3 作业前，施工负责人必须亲自
19、检查现场布置情况，作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。4、安全操作规程4.1大型油浸变压器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。4.2充氮变压器未经充分排氮（其气体含氧密度18%）,严禁工作人员入内。充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。4.3大型油浸变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。4.4变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的干净支垫物上。在放松起吊绳索前，不得在芯子上进行任何工作。4.5变压器吊罩检查时，应移开外罩并放置干净垫木上,再开始芯部检查工作。吊罩时四周均应设专人监护，严禁外罩碰及芯部任何部位。4.6变压器吊芯或吊罩
20、时必须起落平稳。4.7进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴，带入的工具必须拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗留在器体内。4.8外罩法兰螺栓必须对称均匀地松紧。4.9检查大型变压器芯子时，应搭设脚手架，严禁攀登引线木架上下。4.10储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材,必须制定明确的消防责任制，场地应平整、清洁，IOm范围内不得有火种及易燃易爆物品。4.11变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。4.12变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施。4.13对已充油的变
21、压器微小渗漏允许补焊。4.14变压器的顶部应有开启的孔洞。4.15焊接部位必须在油面以下。4.16严禁火焊，应采用断续的电焊。4.17焊点周围油污应清理干净。4.19变压器进行干燥前应制定安全技术措施及必要的管理制度。4. 20干燥变压器使用的电源及导线应经计算，电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。5. 21干燥变压器时，应根据干燥的方式，在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计，但严禁使用水银温度计。6. 22干燥变压器应设值班人员。值班人员应经常巡视各部位温度有无过热及异常情况，并作好记录。值班人员不得擅自离开干燥现场。7. 23采用短路干燥时，短路线应连接牢固。采用涡流干燥时，应使用绝
22、缘线；使用裸线时必须用低压电源，并应有可靠的绝缘措施。8. 24使用外接电源进行干燥时，变压器外壳应接地。9. 25使用真空热油循环进行干燥时，其外壳及各侧绕组必须可靠接地。4. 26干燥变压器现场不得放置易燃物品，并应准备足够的消防器材。5、其他注意事项4.1 在电力变压器安装过程中，应由经验丰富的设备安装负责人现场指挥。10. 2非施工人员不得进入作业区。5.3夜间施工时，作业区应有良好的照明。通信电缆/光缆割接安全操作规程1、岗位安全职责LI负责割接过程中施工人员、通信设备和仪器仪表的安全。1. 2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件1.1 接受过专业安全技术及技能培训。2
23、. 2持证上岗。3、上岗作业准备2.1 接受安全技术交底，清楚作业内容。主要包括作业的时间、地点和范围，光/电缆的规格、型号及割接安全技术操作规程要点。3. 2核对审查图纸和技术资料，以掌握光/电缆径路和光纤/芯线的运用情况。4. 3找出光电缆径路和接头，敷设割接用光/电缆，挖好接头坑，光/电缆的长度和坑的大小要符合规范要求。3. 4检查仪器仪表、工具、材料。3.5申请要点，时间留有余地，以防特殊情况的出现。3.6新敷设的光/电缆要按规定尺寸提前开剥处理好，并做好余留。3.7电缆接续工作应在干燥、晴朗天气进行，尽量避免在阴湿、大风天气进行接续，禁止在雨天、雾天、雪天接续，如非接续不可时，一定要
24、做好防潮防风工作。4、安全操作规程1.1 在要点时间到达后，经指挥小组确认无误才能把原来的光/电缆锯断。1.2 工具、材料要放在油布上，保持清洁。1.3 工具箱、工具袋要保持清洁；接续材料不许沾污、折绐，不得用牙咬、嘴吹，有沾污的材料必须用酒精棉球擦洗干净。1.5 电缆在接续完毕，对号、绝缘等项目测试合格后，安装接头盒、包封和充气等，在设备运营正常后，消点、操作人员撤离；光缆在接续完毕，也要进行测试，确认合格。1.6 在人孔、地下室接续时应采取通风措施，严禁在人孔、地下室用炭火取暖。1.7 汽油、甲烷等危险品必须照章作业和保管，喷灯用完后及时放气。4. 8接头下埋时必须轻拿轻放。4.1 工作地
25、点的线头、锡渣、铅管、塑料带等必须全部回收。5、其它注意事项4.2 续过程中禁止吸烟，吃零食，接续完了要用肥皂洗手。4.3 缆如是充气的，接续坑先填一半的土，在气压稳定后再全部回填，埋入标石。5. 3光缆接续要在帐篷内进行。6. 4在有塌方，落石地段作业时要设立防护设施。7. 5在市区和公路两旁进行接续时应设防护栏栅，夜间设防护灯。冲击式钻机安全操作规程1、岗位安全职责LI负责日常例行保养，对冲击式钻机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。2. 2经考核合格后上岗。3、上岗作业条件2.1
26、接受安全技术交底，清楚其内容。2.2 检查安装钻机的场地是否平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性。4、安全操作规程4.1钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。4.2桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。4.3开动前检查：检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油；松开所有摩擦离
27、合器，并清除钻机上的无关杂物；检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转；各种安全防护装置齐全；空运转3-5in,待一切正常后方可开始钻进。4.4不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。4.5将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。鸨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。4.6在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。4.7拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。4.8钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻
28、具上应无裂纹等。4.9为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。4.10为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。4.11工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。5、其他注意事项5.1钻孔工作地点应保持清洁。5.2钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。5.3钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。5.4开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。5.5当钻机工作时，严禁去掉防护罩。5.6电动机未停止前，禁止
29、检查钻机。5.7钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。5.8当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。5.9电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。5.10无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。5.11遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。5.12严禁使用裂股的钢丝绳。5.13钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。混凝土搅拌输送车安全操作规程1、岗位安全职责1.1 负责日常例行保养，对混凝土搅拌输送车进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2. 1严格遵守交通规则和有关规定。2.2执证上岗。3、上岗作业准备3.1 混凝
30、土搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全操作规程执行。3. 2出车时带好各种证件，对车辆的安全状况进行检查。3.3混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。3. 4启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等,确认无误后方可启动。燃油箱盖必须加锁。3.5 启动前，检查搅拌操纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应在规定范围；检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承捕油等现象。3.6 启动时应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3-5min,确认一切正常后，方可装料。
31、4、安全操作规程3.7 搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。3.8 装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。3.9 运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。3.10 输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。3.11 拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。3.12 驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。4. 7行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15kmh及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得
32、超过其限制高度及宽度。4. 8搅拌装置连续运转时间不宜超过8ho4. 9水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。4 .10用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加人总需水量2/3的水，然后再加人骨料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。5 .11操作时，操纵杆应在“空档”位置稍作停留，然后方可拨至下一个操纵位置。4. 12作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员4. 13作业后，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。5、其他注意事项5. 1严格遵守城市和交通管理
33、规则和道路交通管理条例的有关规定，不得超载。6. 2检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；检查滑槽止动器应无松弛和损坏；检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油。以上各部件如有不良现象，应予整修。木工圆锯机安全操作规程1、岗位安全职责1.1 负责日常例行保养，对木工圆锯机进行检查、润滑、调整、紧固，并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2. 1操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。2. 2经安全技术培训合格，方可上岗。3、上岗作业准备2.1 工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零。
34、3. 2检查锯片安装是否正确，紧固是否良好，锯片有无裂纹，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。4. 3使用前必须空车试运转，转速正常后，再经23分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。4、安全操作规程4.1 操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。4.2 机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。4.3 操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。4.4 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。5.
35、 5木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。6. 6加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。7. 7加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。8. 8锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却；直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。9. 9锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除，严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。10. 10停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈。5、其他注意事项5.1 作业后，拉闸断电，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花，锁好电闸箱方准离开。5.2 操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，照明使用防爆灯，必须设立消防器材及设施。
