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1、文明检维修,检维修工作流程,组织施工交底 完成施工方案,维修工作 项目立案,检修平衡会（检修计划）,办理作业许可,安全教育落实安全措施,维修工作的执行,完工验收,设备定期保养异常或抢修项目施工其它,晨会工作安排生产部门挂牌上锁检修人员上锁 相关工作程序及安全规定的准守,检修负责人确认解锁生产部门确认解锁启用前安全检查,完成工单，确认归档,施工总结,紧急工作,工作许可的申请、确认及签发,制定停车及维修计划细节和时间表。,外协机具设备工具检查,安全偏离,日常检维修,工作计划及排程,停车计划由各车间及生产部排定,交设备部核准后由生产调度负责整体协调(跨部门),并获生产部门主管核准 日常检维修由设备部
2、各专业每天早上9:00填写工作计划并创建工单，由设备管理部监督考核排程原则安全 质量 产能 成本工作计划工作流程,顺序,时间,人力,设备,工具,备品备件,检修工作平衡会,讨论事项:维修作业相关安全警示各区域停机活动(检维修项目内容)停机材料和人力计划/安排外包服务和租借设备停机检修工作的优先顺序工程技术或其它资源的支持制定停机计划细节和时间表其它：如用餐、加班时间,外协临时用餐及休息位置等,工作前准备,各项工作程序及计划-生产&设备 备品备件-生产、设备&备品仓库工具设备-生产,设备&备品仓库人员安排-生产&设备承包商安排-协调员&发包单位人员培训考核-安全部,生产,设备工具设备检查-外协管理
3、员,生产,设备特殊劳保品及检测仪器-生产,设备,安全人员,执行职责,设备排空,泄压,清洗,吹干,能量隔离、上锁-生产部门工作许可申请与核准-检修小组、生产部门、安全部维修人员及外协上锁-设备部及外协维修方案 工作安全分析-安全、生产、维修及外协各项工作程序、安全规定遵守与执行-生产&维修检修平衡会(停车前)-调度及各部门主管,工作许可的准备及签发,由检修小组按工作计划，前一天填妥并交生产车间安全员生产车间安全员和安全部人员在当天施工前对作业许可申请地点的现场确认并签发现场确认后签发前，必须对工作人员进行口头式安全分析,批准的作业许可必须公示在作业场所,能量隔离及上锁程序,在开始任何工作之前,将
4、“动力源”做正确的隔离-电流或电子流-蒸汽(任何压力)-加压空气(大气压之上)-加压液体(大气压之上)-危害化学品-机械力(如弹簧、张力杆、配重)-电热系统-油压系统(如 活塞),个人锁,集体锁,上锁设备例如:-配电盘与门刀开关-泵-压缩机-管线阀门-冷冻设备-加热及通风系统-室内管线系统-仪表设备,现场管理,工作场所5S工作区域的警戒隔离目视化管理（人员、工具、设备、工艺、工作场所）每日晨会、安全警示高频率的现场稽核,属地管理、直线责任,常见的检修过程风险事故及削减控制的应急措施,动火作业,1.动火区域测爆合格；2.监护人培训合格并配置到位；3.动火区域10米内下水道及地漏密封；4.如果是在
5、管线设备上动火，工艺系统必须盲板隔离，测爆合格；5.现场消防器材到位；6.现场没有易燃易爆物；7.高空动火必须接住焊花；（五面防护）8.五级以上大风不能进行高空动火；9.发生火灾时立即报告安全部同时立即报警灭火。,吊装作业,1.起吊作业前必须检查吊钩、吊具、钢丝绳；并标示其荷载能力2.起吊范围围护栏或警戒绳3.重物必须捆绑好并防止偏心4.起吊作业半径范围内无关人员严禁入内5.吊装作业现场必须指派监护人员,高空作业,1.高空作业必须系安全带，安全带必须系在牢固的地方，高挂低用；2.应使用检查合格的脚手架（悬挂检查标签）；3.高空作业使用的工器具应有系绳或装在工具袋内或放置在牢固的地方；4.吊运材
6、料时绳子应系牢，设防滑或保护设施，捆绑点应正确，必要时使用溜绳；5.风速在10m/s以上和雷电，暴雨，大雾等天气不得进行高空作业。,受限空间作业,1.设备与其它系统已经有效隔离；（能量隔离清单）2.设备内测爆、测氧、有害气体检测合格；3.监护人到位；4.设备通风良好，必要的情况下提供强制通风；5.设备内使用防爆工具；6.进入设备人员必要的情况下系安全绳，带氧气或空气呼吸器；7.现场监护配置呼吸器等急救设备。,管线、机泵拆修,1.工艺系统排空、泄压、置换、测爆合格；2.拆修的机泵已有效隔离；3.设备、管线断开时应佩戴适当防护品4.机泵断电、管线隔离、上锁；5.防爆区使用防爆工具；6.使用合格适当
7、的吊具。（合格的临时吊点设置）,严格执行管线打开作业许可,槽罐、塔内焊接,1.设备与其它系统已经有效隔离；（能量隔离清单）2.设备内测爆、测氧、有害气体检测合格；3.监护人到位；4.设备通风良好，必要的情况下提供强制通风；5.设备内使用防爆工具；6.使用安全电压的照明灯；7.进入设备人员必要的情况下系安全绳，带氧气或空气呼吸器；8.现场配备呼吸器等急救设备；9.高空作业必须系安全带；10.釜罐、塔内动火，工作人员每隔30分钟到容器外休息，并重新测爆、测氧。,射线探伤,1.射线探伤时现场设警戒标志，探伤人员必须穿戴好自己的防护用品，携带个人剂量；2.设备固定牢固，防止坠落，携带个人剂量；3.夜间
8、工作要有充足的照明条件；4.渗透探伤要严禁火种；5.渗透剂存放在阴暗通风处，存放温度低于40度；6.射线操作防护距离应大于30米；7.作业区域应设置警告牌或警戒绳；,工作完成,整理现场(工具,设备,垃圾)检修人员检修人员(含外协)解锁 检修人员工作完成确认及解锁 检修负责人工作验收确认及解锁 生产部门主管启用前安全检查 生产,设备(机,电,仪)，安全,维修工单填写,由检修人员创建工单，并规范填写，应及时修改工单状态，必要时记录维修过程。内容包括不限于：设备调试、安装、设定记录、故障分析更换备品备件及油品耗费工时启用人力及成本其它特殊事项（特殊工具或租用设备）,工单完成后必须：通知库房备品重置项
9、目通知预防预知保养项目重置,维修工作检讨会,参加人员通常会议参加人员与停机前的会议人员一样讨论议题安全质量进度成本支持,资源突发事项改善跟进事项,文明检维修作业现场（实例）,横平竖直的警戒绳,作业许可,维修现场工器具的整齐摆放,37,拉设整齐的气带、电缆,43,外协作业前，做安全交底，并留有有效记录。,佩戴适当的个人劳保用品,46,穿戴齐全的个人防护,脚手架搭设规范,动火作业-五面防护,53,作业结束后，对受限空间人孔进行硬隔离，防止无关人员进入。,上锁挂签测试 L-T-T,经验总结及成功的关键,尽早确定工作项目并制定检维修工作计划制定详细的工作任务、顺序及检维修计划充分识别危害能量，妥善隔离加强劳保品的佩戴的要求（安全眼镜、面罩、耳塞、生命索）确定、分配和获取完成检维修活动不同时段所需的资源每天审视检维修工作进展，并调整检修计划频繁有效的沟通协调（维修协调会及晨会）设置专人对维修现场进行5S维护管理层高频率的现场安全稽核严谨的安全标准被确切的执行尽早开展启动前安全检查，为开车做好准备记录并固化好的做法、作为日后的培训教材及执行标准,问题与建议？,谢谢大家,65,
