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1、XX省药品监督管理局2022年疫苗生产企业专项检查方案一、检查目的通过开展专项检查,使药品生产企业的法律意识、质量意 识、责任意识得到普遍增强,提高药品生产企业实施药品GMP 规范的自觉性,全面落实质量管理责任,严厉查处违法违规行 为,保证药品生产质量,进一步强化药品监管部门职责,提高 依法监管水平。二、检查范围全省疫苗生产企业。三、时间安排发文之日起至2022年9月30日前完成。四、重点检查内容(一)物料管理方面。L细胞/菌毒种是否按中国药典和药品GMP要求建立 符合生产要求的细胞/菌毒种库,是否在规定条件下储存、专 人负责,生产和检定历史来源清晰,传代与已批准的要求一致, 是否进行稳定性考
2、察及时了解储存期质量变化情况,相应操作 是否满足生物安全级别要求。2 .供应商应当经过评估与审计,供应商发生相关质量事件 时,应通过有效方式告知采购方。长期未使用的关键物料供应 商再次使用前考察是否充分。3 .关注生产用主要原材料、辅料的质量标准、取样量及过 程。关注生产用原辅料的入厂验收、储存条件、出入库记录、 留样等。4 .产品配制用稳定剂(例如,糖类、氨基酸、碳酸氢钠、 明胶等)、佐剂及稀释剂(如氢氧化铝、氯化钠等)应符合相 关质量标准和内控标准(如微生物限度、细菌内毒素等)。5 .配制培养基、培养液、生产过程中使用的原材料(例如, 氨基酸、维生素、牛血清、抗生素、蛋白质、无机盐、碳水化
3、 合物等)和各种溶液应符合相应质量标准;培养液及生产用溶 液储存条件与时间应经过验证。6 .生物制品工艺过程中使用的动物源性原辅料应证明无 外源性或内源性病毒污染,分析方法应经过验证,其质量标准 和检定方法应符合现行版药典或相关的法规。7 .包材内(特别是胶塞)带入异物按照现有方法,能否在 制剂生产过程中发现和剔除。内包材变更后相容性问题,是否 存在包材基质物质向产品中迁移,或与产品发生吸附析出,造 成不溶性微粒上升、产品效价下降等问题。8 .储存环境对原液质量的影响(包括温度、密封性、保压 性能等)。(二)生产管理方面。1 .是否严格按照法定标准和生产工艺组织生产,企业是否 存在擅自改变生产
4、工艺和生产处方的行为;岗位工人是否严格 按照生产工艺规程和标准操作规程进行生产操作。2 .生产区污染控制情况,污染和交叉污染防控措施是否到 位,设备的清洁,包括不同级别洁净区是都根据风险合理设置 压差梯度,是否进行评估;是否存在低级别物料穿越高级别洁 净区情况;是否存在不同洁净级别区域共用通道及清洁用具、 洁净服情况;取样、加料、中间品转运时是否存在污染、交叉 污染、混淆和差错;是否存在带菌与不带菌物品共用灭菌柜情 况。3 .文件记录是否详尽。是否部分操作批生产记录中有记 录,工艺规程未规定;需多次添加的物料,是否只记录或规定 总量,每次的添加量不规定或记录;部分操作是否工艺规程中 有规定,但
5、批生产记录中不记录;文件制定是都充分考虑操作 实际;企业是否对生产过程控制的关键质量属性和关键工艺参 数进行评估并形成正式文件。4 .企业生产过程偏差识别、调查、关闭等情况。5 .企业变更是否按照相关技术指导原则开展研究,评估是 否充分,并按要求审批、备案或报告。(三)质量管理方面。L验证工作是否充分。原液及其他料液、中间品储存期限 是否充分验证;滤芯等关键部位耗材灭菌次数、存放时间是否 验证;滤芯、硅胶管、转运袋、包装容器与产品相容性是否验 证;原液开瓶次数是否验证;关键设备的可用性及对产品质量 的影响是否验证。2 .纠正预防措施是否完善,真正起到不再发生类似偏差的 效果。3 .稳定性考察样
6、品选取是否有代表性(包括选取偏差批 次、放行检验数据接近合格限度、新增物料供应商批次、中间 产品最长保存期限批次、变更引起的稳定性考察批次),中间 产品(涉及储存的)、原液、半成品(涉及储存的)、成品及 佐剂等是否进行稳定性考察,稳定性考察是否注意生产的最差 条件的选择,XX选择近效期的原液配制的成品、停产后恢复 生产的首批次成品等。4 .关注产品年度质量回顾是否至少涵盖品种工艺、细胞/ 菌毒种管理及使用情,生产过程控制(关键工艺参数、中间产 品、物料平衡、收率等)、产品详细的生产及检验情况(批号、 菌毒种、批间一致性、产品产量的溯源情况列表)、批量、检 验及批签发情况,成品的储存和发运(存储
7、温度和运输温度评 价产品的流向信息(成品的流向情况,包括原液批号、成品批 号、数量、去向),产品的流向信息(成品的流向情况,包括 原液批号、成品批号、数量、去向产品的流向信息(成品的流 向情况,包括原液批号、成品批号、数量、去向),关键质量 属性分析(原液、半成品、成品关键质量属性的趋势分析;稳 定性考察趋势分析关键质量属性分析(原液、半成品、成品关 键质量属性的趋势分析;稳定性考察趋势分析),应对汇总的 数据进行分析,对产品的生产情况和质量管理进行总结,提出 建议(四)储存和运输方面。1 .冷库、冷藏车及冷藏箱是否根据国家要求及GSP标准 进行验证,包括热分布,断电、开门、外界环境等恶劣条件挑 战试验。2 .配送过程中超温的问题,包括换季时是否选择合适包装 方案,使产品与运输环境相适应;是否选择恰当防护方式满足 装卸时需求;XXXX收货城市是否配备暖库;与承运单位应急 预案是否考虑周全,如空运时遭遇产品滞留停机坪、终端收货 客户夜里无人收货、重大活动运输受阻等。3 .配送企业资质审核,包括资质审核、配送能力评估、 签订储存配送合同和质量协议、配送企业资料备案等。4 .关注疫苗与其他产品混装污染问题,疫苗发货是否按效 期管理,是否按照规定的发货顺序进行发货。5 .关注生产过程数据、质量控制实验室数据。6 .追溯体系应完整,应保证疫苗最小包装单位生产和销售 环节的可追溯性。