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1、产品储存管理作业程序一、目的确保产品在储存中维持其品质的稳定性不受损害。二、范围从原材料至成品出货。三、权责3.1原材料成品管理仓库3.2原材料成品检验品质四、定义无五、流程图：无六、作业内容6.1 搬运6. L1搬运时重物要放于底部,重心置中，并注意各层面之防护。6.1. 2原物料堆放，以不超过走道空间的一半,高度不得超出2M为原则。6.1.3人力搬运时要轻拿轻放,放置地面平稳。6L4电梯载物应按照电梯安全使用规定使用。6.2储存6.2.1原材料半成品及成品储存于指定场所，以防止在待用或待运期间之损伤。6.2.2原材料收料依进料明细或订购单核对品名、数量等无误后签收；仓库开立来料检验通知单(
2、TT-FM-F-001)通知品质单位进行检验。如有实物内容差异时;通知采购单位处理。6.2.3品质单位接到来料检验通知单(TT-FM-F-001)后,依进料检验规范进行检验，并将检验结果在来料检验通知单(TT-FM-F-OOl)上注明，仓库单位依检验结果;合格点收。不合格办理退货。6.2.4仓储作账6.2.4.1成品、客供物料、自购料、辅料进出仓储，其数量仓储单位都应做在账本上.6.2.4.2仓储单位之物料其账面数字和实物应相符.(误差不得大于3%)6.2.5储存期限规定6.2.5.1电子元件的有效期限为12个月.6.2.5.2五金件的有效期限为6个月.6.2.5.3塑料件的有效期限为8个月.
3、6.2.5.4成品的有效期限为8个月.6.2.5.5化学及危险物品的有效期按供应商提供期限为准.6.2.5.6过期物品仓库应开立物料重检单(TT-FM-F-002)通知品质单位依,进料检验作业程序重新检验。6.2.6入库作业6.2.6.1原材料依验收合格之来料检验通知单(TT-FM-F-OOl)之内容入库。6.2.6.2成品完成终检和包装后办理入库，并依部门交/收货单(TT-FM-F-003)之内容入库。6.2.7物料标示6.2.7.1所有属于本厂货物进仓后,都应注明标示。6.2.7.2对客供品经IQC检验合格后,储放在指定的区域并注明“客供品”及“顾客名称”标示。6.2.8发(领)料作业6.
4、2.8.1制造单位依业务单位开立生产通知单上之客户、机型、规格按照对应BOM明细表开立领料单(TT-FM-F-004)到仓库领料。6.2.8.2如急需使用物料时，由业务单位开立联络单知会IQCo6.2.8.3仓库发料原则：以先进先出进行.6.2.8.4成品出库仓库依部门交/收货单(TT-FM-F-003)数量开立送货单(TT-FM-F-005)出库。6.2.9退料作业6.2.9.1生产单位领料后因有余料或生产单位发现属于来料问题，需办理退料应开立退料单(TT-FM-F-006),经品质单位判定合(不)格后，由仓库清点数量后办理退料。6.2.9.2报废(包括成品、原材料)等，由申请单位开立报废单(TT-FM-F-007),由技术单位或品质单位判定、经总经理核准后。由仓库清点数量办理报废。6.2.10退货作业：因供商来货错误，品质不良或其它原因需要将物料退回供商时.由仓库单位开立退料单(TT-FM-F-006)退货.6.2.11相关资料应保存记录并六个月进行盘点以确保料帐一致。6.2.12仓库应注意防潮、防火及防止丢失。并有良好的通风、照明。6.3包装:根据产品及客户要求进行包装.
