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1、仓库管理规定及作业流程仓库管理是指企业的产品在生产过程或商品流动过程中产生需使用的原材料，配件，工具，设备，半成品，成品等所有物品的储存保管，收发，结存等作业的有效控制。其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，不流失，确保生产经营正常运行。在此基础上对各类物品的流动状况进行分类记录，准确记录物品数量，品名，规格，储存位置，质量状况等的综合管理。仓库管理的要领：数据清楚日结月清摆放整齐分门别类先进先出防火防盗说明：一.仓库的规化与布置Ll.仓库应分原料，辅料，危化品，包材，半成品，成品等使所有的物品能依据不同的特性，保管的方法，防潮，防晒，防毒，的要求，价值等适当做到储存位置的区分与隔离，做到货仓
2、的规范性，安全性。1.2.各物料的储存位置应很规范化地做好区域化分并编号以便物料的查找。L3.各分类的储存仓必须留有待验区，允收品暂存区，不良品区,发货/备料区。1.4.危化物品仓应有双锁铁门并设有自动型消防器材，防暴型灯具及第二容器等防火、防暴、防毒、防泄漏的安全设施。1. 5.各仓库内必须严格做好走火信道规化线做到通道畅通无阻。二.收料规定与程序。2. 1.所有供应厂商交来货品统一在一楼仓库办理收货作业，并由仓库负责收货的相关人员协助送货厂商提供装卸货物所需要工具（如叉车，栈板等）及其它的相关工作.2.2.供货商送来货品通过品管IQC人员作质量检验OK,仓管人员数据清点无误，及相关手续办理
3、妥当。应由仓管人员陪同协助厂商送货人员将货品搬运到相应的仓库（如三楼、四楼仓库）并按照要求将物品摆放到相应的位置。如果经IQC检验质量不合格或数据不符及其它不符条件要求退货的应直接在一楼仓库收货区办理退货手续并通知相关的米购人员。2.3各仓管员收货必须凭采购部门提供的“物料需求申请单”及“订购单，等相关的证明文件，并通知品管IQc人员作质量检验后才可以进行点收货品及入库作业。2.4.经IQC检验合格的货品，仓管员点收时必须严格核对货品的品名，规格，型号，颜色，数量，包装方式等是否与“物料申请单”“订购单”及厂家送货单上所注明的相符。2.5.供货商送来货品，仓管员及品管IQC人员应迅速给予质量检
4、验及数量点收办理所有入库手续（正常在1小时内要完成货品的点收及质量检验作业）。特殊状况货品数据，质量，或供货商送来时间太晚（如晚上23：00后）及与到仓库没上班的的情况下不能完全作货品数据质量的确认，仓管人员可暂时给供货商开给：窗体ZeOOl物料暂收单并与厂商约好正式验收货品的具体时间。2.6.货品经IQC及仓管员验收发生异常状况时如（质量不合格，数量短缺）等其它状况发生争议时应由品管IQC人员开出物品鉴审单呈相关单位负责人如：（品管，采购，生管，生产，开发等）由这些相关的单位主管负责人共同协商裁决该货品是否特采，退货或作其它相应的处理。2.7.仓管人员在验收有包装桶/箱的货品时如（油漆、润滑
5、油、胶水、粉状及其它固状形等的物品）应严格核对订购单及包装桶/箱上所注明的单重及容量进行过磅验收。如果经过磅出来的单重，容量与实际的有差别，仓管人员应立即通知采购人员及报告给相关的经理级干部作出裁决处理。2.8.有毒有污染性的货品应有采购人员或供应厂商提供有毒物质（如：油漆、合金、金属货品及包材上封口胶水的含铅量，木材的甲醛含量等等。）达标的“SGS测试报告”。2.9.品管IQC人员在检验厂商有提供“SGS测试报告”的有毒有污染性的货品的同时应再作取样，定期送至有权威性检测单位去作第二次的测试确认.（注：取样时必须在所取的样标上贴上标签，在标签上面必须注明品名、型号规格、供应厂商、收货日期等并有品管员、厂商送货员的签名。）所有的“SGS测试报告”或者有关证明都由品管部门保存以便日后查阅。
