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1、掘进作业变化管理制度为加强掘进生产技术环境变化管理，超前预测变化、有效控制变化及规范变化处置，切实抓好安全生产全方位工作，制订变化管理制度如下。第一条人员变化管理规定（一）人员变化培训规定1、新应聘的安全生产管理人员，必须参加安全资格培训，时间不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时。2、新从业人员安全生产教育培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。3、调整工作岗位或离岗3个月后重新上岗的人员，由区队负责安全教育培训，并经考试合格后方可上岗作业。4、五新教育培训：即对从业人员开展新工艺、新技术、新设备、新法规制度和新典型案例培训教育。5、新从业人员执行“师带徒”
2、制度。由工区安排新工人师傅，签订师徒协议，同上同下，不得单独作业,直至实习期满考核合格止。（二）定期对全员体检，查出患病不适合上岗人员立即停止其下井作业。班前、班中由值班人员、当班管理人员对本班所有人员身体健康状况、精神状况、上岗必备技能情况排查，查出的不适合上岗人员不准安排下井。第二条时段变化管理规定（一）炎热夏季、夏忙秋收季节，提前排查可能疲劳人员，督催其休息好。班前要排查身体不佳、“两头忙”人员，禁止疲劳人员下井作业。（二）春节、仲秋节等重要节假日，搞好安全思想教育，认真排查薄弱人员，抓好现场安全管理。（三）加强中、夜班现场安全管理，区队有“四大员”跟班指挥安全生产。第三条工艺变化管理规
3、定生产工艺变化时，必须制订有针对性的安全技术措施，组织参与施工人员学习，并经考试合格方准作业。科室、区队工程技术人员加强现场施工安全监督、技术指导。第四条工序变化管理规定生产工序变化时，必须制订安全技术补充措施，并抓好贯彻落实。第五条工具变化管理规定（一）新工具使用前，施工人员必须学习操作说明书，熟悉工具结构、工作原理、性能和安全注意事项，否则，不准投入使用。（二）达不到技术要求、质量不合格工具，严禁使用。第六条环境变化管理规定环境变化是指掘进生产的人员、地点、方法、装备工艺、地质等生产技术条件的变化，现对地点、地质变化及单项工程作如下管理规定。（一）施工地点变化1、新生产采掘工作面、安装、回
4、撤工作面，必须编制生产作业规程，全员学习考试，考核合格后方准施工。2、每班生产前，必须由班长负责对全面顶板、设备等安全情况进行确认，确认安全后方准生产。（二）地质变化1、掘进工作面地质构造、围岩特征、矿压及涌水等发生变化时，必须由当班跟班管理人员、班长及时汇报。2、工作面出现地质变化时，现场跟班管理人员向矿调度室和单位值班领导汇报，单位要及时向生产科汇报，生产科要及时向掘进副总工程师汇报。3、对于影响安全生产地质变化，必须掘进副总工程师牵头，组织相关部门人员进行现场会诊，形成会诊纪要，并由区队技术员编制安全技术措施。4、安监处负责安全措施现场落实监督，确保地质变化时的安全生产。（三）单项工程施
5、工1、单项工程开工前，必须由或掘进副总工程师以上领导牵头，安全、生产部门及施工单位参加，对其进行会审，并形成纪要。2、施工单位技术员编制专项安全技术措施，并经会审批准。3、施工单位技术员负责组织所有参加单项工程施工的人员进行学习，考试合格后方准进行作业。4、安监处负责安全措施现场落实监督，确保地质变化时的安全生产。5、施工现场明确指定施工负责人和安全负责人。（四）应急性工作现场出现应急性工作，由对口管理部门人员到现场会诊、协调,班长负责组织施工，跟班管理人员负责抓好现场安全质量管理。第七条变化响应管理规定为规范变化管理，有效控制变化对生产、安全等影响，避免变化导致损失，制定变化响应管理规定如下
6、：变化响应分三个等级，发生了一般性质、由区队自行能够解决的变化问题，为三级响应;发生了性质较大、需要汇报专业领导、本专业科室协助、指导解决的变化问题，为二级响应;发生了性质严重、需要矿井各部门各专业协调配合才能解决的变化问题，为一级响应。I级响应出现下列情况之一者，为一级响应：1、新聘用管理人员，或管理人员按规定需再培训时。2、有新入矿人员时，从业人员年度需要再培训时。3、全员体检。4、加强中、夜班现场安全管理。5、出现需多个职能部门配合解决的地质、水文、通防变化时。6、单项工程。II级响应出现下列情况之一者，为二级响应：1、生产过程中出现新工艺、新技术、新设备、新法规制度和新典型案例时。2、
7、生产工艺、工序发生变化时。3、施工地点发生变化时。4、生产技术条件发生变化时，仅本专业就能够解决的。5、本专业能够解决的应急工作。III级响应出现下列情况之一者，为三级响应：1、有调整工作岗位或离岗3个月后重新上岗的人员时。2、区队有新分配人员、应落实“师带徒”制度时。3、有身体健康状况不适合上岗人员时。4、炎热夏季、夏忙秋收季节，春节、仲秋节等重要节假日，出现疲劳、精力不足人员时。5、工具出现变化时。6、出现生产技术条件变化，本区队能自行解决。第八条其它管理规定（一）各专业科室每月对地质、水文、通风、运输、设备、人员等变化超前分析预测，影响安全生产的要编制相应的安全技术措施。（二）区队建立变
8、化管理台账，登记变化通知（或汇报）、内容、处理意见等。第9节掘进工作面工程质量管理规定为进一步加强掘进工作面工程质量，抓好掘进专业规范管理，为提升矿井质量标准化打下良好的基础，特制定掘进工作面工程质量管理规定:第一条综掘锚网索巷道1、切割成型(1)严格按巷道切割图施工，切割时先扫底进刀，然后开机窝割煤，开机窝时应将切割头伸到最长位置，将铲板落到最低位置，每次进刀深度不得大于0.5m,水平切割完毕后，切割头自上而下按给定中线慢速切割两帮，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于质量标准规定。(2)巷道切割做到顶板平整(沿顶掘进除外)，肩窝圆滑，两帮垂直，无底茬，每循环进尺截割前
9、后一致，无明显台阶、错茬。(3)巷道必须严格沿煤层底板施工(过断层除外)杜绝丢底煤。在确保不丢底煤前提下，过断层或煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时，施工通过后要及时进行调整处理，以保证底板平整及掘进生产期间皮带机、转载机正常运行。2、锚网支护(1)打锚杆眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼。安装锚杆时，必须轻轻将锚固剂送入眼底，然后再旋转搅拌，帮部锚杆必须使用放大器加压，确保初锚力达到规定要求。(2)锚杆间排距符合规程要求,拉线施工，纵横方向均成一条线，偏差不超过10Onim。巷道顶板锚杆外露长度为10-50mmo(3)锚杆角度要垂直岩面(不得小于75),锚杆盘要贴实岩面,不得歪斜，锚网必
10、须铺平有一定的涨紧力，相邻锚网下边缘要保证平齐、不上卷，上下错茬不超过50mm,不得有撒网现象。(4)网子绑扎联扣间距100mm,扎结点的扎丝采用双股14#铁丝,铁丝头不准露出网的外平面，并且抿到方向应一致。(5)临时支护、永久支护到迎头距离不得超限，前探梁接顶必须严实有效。前探梁吊环必须上满丝并外露厂2丝，严禁用于吊挂前探梁吊环的锚杆外露丝超长。(6)顶板使用锚索梁时，锚索间距误差为10OnIm,梁的一端必须对齐，锚梁与巷道走向垂直，不出现斜交现象。锚索外露长度150250mmmm,对失效的锚索必须及时补打，超长的必须及时剪掉。(7)具体验收标准：巷道宽度：锚网梯巷道两帮距施工中线的误差为:
11、O-IOOmnu巷道高度：有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：0IOomm。无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为:-50200mm。第二条炮掘锚网(喷)巷道1、打眼：(1)每班必须画出光爆轮廓线，并定出周边眼及二圈眼位置，炮眼要定在巷道轮廓线上，现场有定眼专用工具。(2)每班必须打出上部交班炮眼(半圆拱巷道以拱基线为准，矩形巷道顶眼下Im范围内必须施工交班眼)，交班眼方向必须平行，眼底在同一断面上，接班后再施工下部炮眼。(3)炮眼布置必须达到光爆技术要求：a、炮眼平直，间距符合规程要求,最小抵抗线不得大于规程要求；b、周边眼距不得大于300mm,二圈眼距不得大于500mm,底板眼的眼距
12、不得大于500mm,掏槽眼距不得大于1200mm0(4)积极推行中深孔爆破，一般情况下眼深不少于1.8m,循环进度不得小于两排(特殊情况除外)。2、光爆成型：(1)采取正向装药，使用二级煤矿许用乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，炸药和雷管的聚能穴均指向眼底，装药量必须符合规程或措施要求，严禁超量装药，使用水泡泥和成品炮泥，封泥长度不少于600mmo(2)采取全断面一次装药、一次爆破，爆破后严禁留有硬底、拖脚，罩檐子，确保墙直拱圆，严禁出现明显超挖和欠挖现象。(3)每班必须验收残眼，硬岩光爆眼痕率不应低于80%,中硬岩光爆眼痕率不应低于50%o3、锚网支护：(1)打锚杆眼时应使用与锚杆直径相配套
13、的钻头打眼。安装锚杆时，必须轻轻将锚固剂送入眼底，然后再旋转搅拌，帮部锚杆必须使用放大器加压，确保初锚力达到规定要求。(2)锚杆规格、间排距符合规程要求，锚杆、托盘方向一致，纵横方向均成一条线，偏差不超过10OmIn。锚杆角度不得小于75。，外露丝长度为1050mm0(3)钢筋网及锚杆托盘必须贴实岩面，锚杆紧固有效，不得有松动现象，钢筋网铺设至巷道底板，下边缘要保证平齐，上下错茬不超过50mmo(4)钢筋网采用无扎丝联接，要使用专用工具，接茬联接不少于一圈，最后钢筋头要朝顶或帮并拧紧(不得留大鼻子)，拧的方向及弧度要一致，每一网格均要联接，钢筋网齐边朝向迎头方向。(5)具体验收标准：巷道宽度：
14、锚网喷巷道两帮距施工中线的误差为:0100m0巷道高度：有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：0IoOm明无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为:-50100mmo4、喷浆(1)喷浆机应使用新型喷浆机，配备自动上料机及电动除尘风机,喷浆机放置在耙装机后5-15米处人行道侧，安全间隙符合规程规定,平巷使用的喷浆机可根据现场放置在道轨两侧，斜巷放置喷浆机要加一组地锚。(2)电动除尘风机吸尘口距离喷浆机不大于5米，吸尘口正对进料口，吸尘口及出风口应配备弹簧风筒，以便于吸尘效果更好，出水口应连接水管将水引入水沟。(3)喷浆巷道成巷必须采取拉线喷浆(具体要求为：拱基线至拱顶为3条线、每帮各2条线，拉
15、线必须前后端固定，固定端距中线距离一致，拉线的一端应用倒正丝拉紧)，确保墙直拱圆，不得有赤脚、穿裙、马腿现象，实现拉线、吊线验收，确保帮部凹凸不大于50mm,喷浆表面平整度、厚度符合质量标准。喷浆前，应将迎头5米范围内的肝石出净，严禁存积肝，并将两帮清理到实底，挖出墙部基础IOomrn,严禁喷浆无基础，喷浆后用铁锹对墙基底板拍平，回弹料必须及时回收使用，接回弹料帆布必须对底板全断面铺设。(5)喷浆前应对风筒、管线进行保护，喷浆完成后必须将喷浆管和进风管拆除，盘好码放到指定位置，喷浆机必须随时清理干净，机体内及下部严禁积料。(6)所有喷浆巷道中、腰线必须标志到耙装机机身处，腰线用红白漆粉刷，上刷
16、白色，下刷红色，粉刷线宽各为IOrnnb并设立百米标志牌，上面标明巷道标高。5、混凝土水沟(1)必须加工正规壳子板(推广使用铁模板)，壳子板长度3米、宽度与水沟深度一致，壳子板必须替换使用，替换下的铁壳子板表面必须擦油养护。并根据水沟宽度必须加工标准壳子板铁撑子，确保水沟施工的直线性。(2)水沟施工达到平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施要求，并拉线施工，每节模板铺设不得错茬，其上沿与道板上面平。混凝土水沟杜绝蜂窝麻面现象，底板必须进行浆底。(3)水沟需要铺设盖板时，水沟沿敷设角铁，盖板上面平齐，不活动，平巷50米施工一个过路水沟，水沟宽度为200X20Omnb必须设置铁盖板，盖板上平面保持
17、与巷道底板平。6、混凝土台阶巷道坡度大于12。应砌筑台阶，台阶严格按设计位置及尺寸浇灌，中线至台阶内沿、腰线至台阶上平面、台阶的长度、宽度、高度均达到零误差，浇灌标准外口保持平直(靠近帮，内口可不直，但要平)，采用30X3OnIrn的角铁包边，角铁与角铁之间必须平面焊接，台阶框统一刷浅红漆。第三条架棚巷道1、巷道要求(1)巷道施工做到顶平、帮齐，尤其是两帮底脚必须做到不穿裙，不失脚。(2)巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮肝、浮煤现象。2、架棚支护(1)腰帮接顶：a、顶帮枇子必须均匀布置，一般要求为顶部6块、帮部4块，腰帮接顶时枇子
18、露出工字钢的长度两端一致；b、接顶时，工字钢梁上靠近两端的枇子距离梁端头距离不得大于200mm;腰帮时，帮部最上部枇子距离工字钢梁不得大于200mm;c、腰帮接顶枇子必须达到直顺、错落有秩、交叉前行，枇子上面与巷道坡度一致，要求呈线布置。d、木楔方向必须与枇子保持一致，不得出现重楔，第一棚及最后一棚必须设置防倒装置，木楔大头一律朝外。(2)撑杆布置必须成线，牢固有力，无松动、加刹现象。要求所有架棚巷道必须标志撑杆线，撑杆线采用白漆在棚腿上绘制，宽度为15mm,撑杆上面与撑杆线上面一致。(3)当顶帮煤岩体破碎时，应在枇子上(外)部，铺设塑钢网。(4)立柱斜度(1。，棚梁一般为水平应W40r;棚梁
19、与棚腿必须保持一致，不得出现明暗不齐，倾斜巷道每增加5。支架迎山角增加1O(5)棚距误差应W50Imn;棚梁扭矩应50n;相邻棚腿间扎角误差一般W1。(6)棚腿必须栽在实底上，若无实底必须采取措施。(7)岔门必须架设双抬棚，需要架设对棚时，棚梁、棚腿必须高底一致、不得出现缝隙。(8)炮掘迎头10米范围内棚必须采用锁棚器进行连锁，以防放炮倒棚。3、具体验收标准：巷道高度：架棚巷道棚梁两端距施工中线的误差为：O-IOOnrnu巷道高度：巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：-3050mm0第10节新安煤业公司巷道维修制度第一条安全规定1、各种巷道的维修、修复工作必须编制专门的安全措施，并报分管副
20、总工程师批准后实施。2、煤矿井下各类巷道高度不得低于煤矿安全规程的有关规定，支护应完好，不符合上述要求的要进行维修。3、修复旧巷道时，必须首先进行瓦斯、通风的检查，各类气体的浓度符合煤矿安全规程规定后，方可操作。4、在有车辆运输的巷道中进行巷修工作时，要注意来往车辆。5、对加棚进行维修和更换时，要事先对该地点进行加固，必须坚持“先支后回”的原则。7、更换棚架时，新的棚架支护强度不得低于原有棚架（完好状态时）的支护强度。8、在维修巷道中需要放炮时，必须按照爆破安全管理规定规范操作。9、在维修巷道中，要保证安全出口畅通，由外向里施工。第二条操作规定（一）锚喷巷道的维修1、拱顶、两帮小面积脱皮，可以
21、采用补喷的办法。2、拱顶、两帮脱皮面积超过2平方米，脱深0.3-0.5米时，可以采用补打加长锚杆挂网联合补喷的办法。3、大面积冒落，连续失修巷道长度超过5米，冒落高度超过0.5米、锚杆松脱的，可以采用拱型支架或其他联合支护的方式。4、塑性变形大、位移量大、原来喷层脱落但未冒顶的，可以采用锚喷网加拱型支架联合支护的方法。（二）架棚巷道的维修1、架棚巷道维修一般有换1条腿、2条腿、棚梁和全部更换几种施工。2、换1条腿时:(1)先在邻近处打1根临时支柱，替换已经损坏的棚腿支撑原来的棚梁。(2)在顶梁上接顶木，刹满刹牢，以防止顶梁滑动。(3)小心的处理大块的浮石、浮煤。(4)开挖巷道帮(如果未变形，可
22、以不进行此项工作)。(5)挖柱窝，更换新的棚腿。(6)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧，背实。(7)在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。3、换2条腿时：(1)先在两帮的原来的棚腿邻近处各打1根临时支柱，替换已经损坏的棚腿，或采用抬棚托住顶梁。(2)其余方法与更换1条腿时的操作一样，但要先换1条腿后，再换另外1条腿。(3)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。(4)在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。4、换顶梁时:(1)原来的支架棚腿未动、未损坏的，可以不更换棚腿。(2)用锚杆锁棚腿或撑杆加固棚腿。(3)用木枇贯穿于两架完好的顶梁之上，挡住上部浮石。(4)更换顶梁，保证做到接茬处接触
23、严密，不得“喝风亮牙”。(5)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。(6)在支架间，安设牢固的撑杆。5、换全部支架时：(1)加固临近的完好的支架，留好退路。(2)如果维修棚梁上部冒落较高，浮石较大，应在施工地点设置小型木垛，并进行瓦斯检查。(3)然后按照换棚腿、换顶梁的方法，逐项操作。6、换金属支架时，要防止金属撞击产生火花。(三)较大冒顶巷道的维修1、观察分析顶板、瓦斯等情况，经现场会诊后，制定修复方案，编制专项施工安全措施。2、在冒落区周边打临时支柱，将冒落处边缘的顶板支护牢固。3、逐步向冒落区推进，清理冒落肝石(煤)，确保后路畅通。4、依次由一端架设工字钢棚，棚以上未接顶的地方要用木垛接顶。5、施工过程中，设专人进行安全监护，进行全面安全检查，确认无危险后，方可施工。
