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1、酒钢集团宏电铁合金公司6#矿热炉汇流排、烧穿器等设备维修服务采购技术规格书发包方（甲方）：嘉峪关宏电铁合金有限责任公司发包方代表：乙方（乙方）：乙方代表:酒钢集团宏电铁合金公司6#矿热炉汇流排、烧穿器等设备维修服务采购技术规格书嘉峪关宏电铁合金有限责任公司（以下简称发包方）与（以下简称承包方），就发包方所要求酒钢集团宏电铁合金公司6#矿热炉汇流排、烧穿器等设备维修服务采购标段的设备制造、性能、运输、安装、调试、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付、售后服务等各方面进行充分的协商并达成如下技术要求。本技术附件作为酒钢集团宏电铁合金酒钢集团宏电铁合金公司6#矿热炉汇流排、烧穿器等设备维修服务采购
2、合同的附件,是该合同不可分割的一部分,作为一个整体，具有相同的法律效力。若签订单位中标，则自动生效，具备法律效力，若未中标，则自动失效。本技术附件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，承包方应保证提供符合国家新标准或相关国际通用标准和本技术规格书要求的优质产品及其相关的服务。同时满足国家相关最新强制性标准的要求。本项目要求投标单位对6#矿热炉烧穿器、汇流排、炉体热电偶及炉体冷却风机控制系统进行现场勘查，确保本工程设计、采购、安装及调试达到预期目标，本工程未交钥匙工程。一、嘉峪关地区的自然条件1.1设备安装地点：嘉峪关宏电铁合金有限责任公司地理位
3、置：北纬：3946,东经：9831海拔1650米1.2主要设计参数1.2.1室外计算干球温度冬季通风温度：-IO0C夏季通风温度：26冬季空气温度：-20夏季空气温度：30.5夏季空气平均温度：24冬季采暖室外计算温度：-171.2.2室外计算相对湿度冬季空气湿度：57%夏季通风湿度：38%1.2.3空气密度夏季：P=1.0043kgm3冬季：P=1.0133kgm31.2.4其它日平均温度+5C的天：154天日平均温度+5。C期间内的平均温度：-5.1冬季日照率：5%风荷载：0.65kNm2雪荷载：0.25kNm2地震设计烈度：8度土壤冻结深度：1.2m平均风速及主导风向2.4C、SW、WS
4、W春季平均风速及主导风向2.9C、SW、NEW夏季平均风速及主导风向2.3C、E、NW秋季平均风速及主导风向2.3C、SW、E冬季平均风速及主导风向2.IC、SW大风速34ms二、项目原主要设备条件2.1电压等级矿热炉变压器短网系统电压：交流300V。系统额定频率：501Iz2.2车间平面布置共设6层平台，即0.0m、+2.7m、+7m、+13.5m、+21m.+27mo分别布置有矿热炉变压器室13.5米、电炉控制室7米、出铁平台2.7米等。+13.5m为变压器平台，每台电炉设有三台单相变压器，放置在该平台上成三角形布置。+7m平台为控制室及矿热炉冶炼平台。+2.7m平台为矿热炉炉前出铁平台。
5、三、工程范围及技术要求1、工程范围1.1施工承包涉及范围：承包方必须依据矿热炉行业相关要求和规范，负责进行酒钢集团宏电铁合金6#矿热炉改造项目的烧穿器铜排、开关、母线及2.7米烧穿器小车，6.8米炉顶汇流排，炉底冷却风机变频器柜、电缆及炉体测温设备的采购及安装。2、主要安装施工范围为2.1、采购并安装6#矿热炉出铁平台烧穿器，包括烧穿器铜排80米，铜排规格20*200Omm2；烧穿器旋转开关2套、核定电流20KA；烧穿器母线三根，核定电流IKA,每根长8米；烧穿器铜排区域、烧穿器开关各面安装安全防护网，采用低碳钢防护网，防护网孔洞V1.OnIn1。防护网安装三面，需使用角钢搭设骨架安装防护网，
6、防护网安装长度80米。项目施工时，按照现场变压器及出铁平台烧穿器小车位置进行设计、调试及安装。2. 2、根据6#矿热炉炉顶采购炉顶汇流排6套（含绝缘吊挂及安装附件），设备安装及炉顶连接铜管位置调整。需乙方现场测绘，出具图纸，甲方审核签字。2.3、 采购炉底热电偶20支，测温补偿导线IOoO米，温度采集仪表、模块及箱体，监控电脑及安装调试。2.4、 炉底风机电机控制柜80*50*180Om1.n（柜内配置两台30KW变频器，塑壳断路器4个，分别为1个总开关125A,3个配出开关80A,操作面板配有停止、启动按钮、信号灯），风机运行信号实现主控室电脑画面监控。交联电力电缆ZR-YJVTkV450+
7、1.25肝电缆60米。3、矿热炉烧穿器主要技术参数6#矿热炉烧穿器系统，包含3个炉眼烧穿器小车，烧穿器铜排、烧穿器开关、烧穿器变压器连接铜排、烧穿器小车连接母线、烧穿器铜排防护网及烧穿器报警器控制箱，现场吊挂必须采用不锈钢304材质。绝缘材料采用耐高温云母HP8。绝缘部位主要在烧穿器铜排连接处，防护网连接处，烧穿器小车连接处，各个吊杆处等；本项目烧穿器包含设计、采购、安装及试验。3.1、 烧穿器铜排规格：20*2000mm;因现场厂房结构限制，铜排需现场按照实际情况进行加工，铜排固定底座与基础尺寸不小于IOOnInI,支架采用不锈钢304材质。3.2、 烧穿器防护网：防护网孔洞V1.On1.n
8、I,防护网与铜排安全距离20Omnb防护网支架采用不锈钢304材质，防护网连接与固定螺丝必须进行绝缘处理。3.3、 烧穿器开关通断电流能力2.OKA（铜排核定电流3.5倍），设置手动合闸开关，方便岗位人员日常操作，烧穿器绝缘材料使用耐高温材料，烧穿器开关分相间绝缘500兆欧，对地绝缘500兆欧，开关手柄应进行绝缘处理，动触头与静触头绝缘间距10mm.3.4、 烧穿器开关机旁安装报警器，但烧穿器开关接通运行时，报警器进行报警，报警器选用红盾可调式报警器，报警器语言播报（烧穿器运行，请注意安全），报警器使用220V供电，报警器电源从甲方21米配电室建议，甲方辅助电源开关，乙方负责电缆铺设及接引。3
9、.5、 烧穿器小车应使用滑动式方式安装，方便现场日常岗位操作及后期维修，烧穿器小车母线与烧穿器碳棒连接位置因使用20*100OnIn1.铜排进行连接，绝缘材料选用耐高温，耐腐蚀及耐水材料。3.6、 烧穿器电源按照甲方设计，从13.5米A相变压器室建议，变压器短网与烧穿器母排连接23处，均分变压器短网电流；通过7米平台到2.7米出铁平台，连接部位使用导电膏进行处理，铜排弯曲及搭接处，因符合铜排安装工艺要求；3.7、 烧穿器开关与烧穿器小车连接母线，母线材料因使用T2材质，母线连接部位使用高强度、耐高温、耐腐蚀及电流导通能力较强的焊接工艺进行处理,母线外侧必须进行绝缘处理，母线长度不V8m,母线材
10、料使用易弯曲材质。如在铜母线上开多个孔必须考虑所开孔对母线截面的影响，适当增加母线截面积。3.8、2.7平台烧穿器母线与小车安装时，结合现场实际情况，必须避开高温区，安装位置避开安全通道，对地安全距离符合安全要求。3.9对母线材料及加工的技术要求3.9.1铜母线应采用符合GB468-82要求的铜线锭制造3.9.2铜母线的电阻率不大于0.01774欧姆.mm2m3.9.3铜排表面有裂痕，斑痕，凹坑及有硝石沉积的母线不得使用3.9.4表面有直径大于2.5mm,深度大于0.15mm气孔的母线不得使用3.9.5经过折弯加工的母线不得平直或重新折弯使用3.9.6母线需矫直，校平，在剪切断面，钻孔及冲孔后
11、应去除毛刺3.9.7母线各搭接面应用压力机蹲平,校平，保证搭接面接触良好3.9.8母线扭转90时，其扭转部分的总长度不小于母线宽度2.5倍3.9.9母线连接时在母线上开孔直径应比螺栓直径大Imm3.9.10母线上M4以下螺孔可以直接在母线上攻丝，M6以上采用钾螺母的型式或光孔形式。3.9.11母线表面的处理：电力操作电源整体CuEp.Ni1.5b,然后在非搭接或联接段按标准GB/T2681-81的规定颜色涂漆或用热缩套管，并按GB/T3181-95提供色标，有钾螺母的母线采用CuEp.Ni8b.4、汇流排主要技术参数6#矿热炉汇流排为六套，汇流排厚度不得V1.OOn1.nI,长度、宽度及孔洞进
12、行现场测绘，出具设计图纸，外边与短网孔洞外边100mm,安装后开孔与铜管接触面大于98%,无缝隙；吊挂使用双绝缘吊挂，本项目包括汇流排测绘，制作，现场安装及调试。4.1、 汇流排应采用纯正无杂质黄铜制作，制作过程中不得有空心或者气泡眼存在。4.2、 将汇流排在铜管夹紧处使用搪锡处理，保证夹具与铜管紧密接触，防止虚接产生打火。4.3、 汇流排整体进行镀锌处理，铜管孔洞考虑镀锌后的安装直径，搪锡处理时考虑镀锌厚度。4.4、 加工后配装汇流排紧固不锈钢整套螺丝14套，螺丝安装绝缘管、绝缘垫及加厚不锈钢垫片。4.5、 制作中的数据应严格按照审核后图纸所需数据进行制作，不得有出入存在。4.6、 外部框架
13、应采用不锈钢槽钢制作，不得使用其他材质代替。4.7、 7、外部框架与汇流排之间安装云母绝缘板防护。云母绝缘板厚度210mm。5、炉体测温系统主要技术参数6#矿热炉炉体测温选用热电偶测温元器件，测温范围0-1300oC,炉底测温热电偶长度不得V1.O米的5根，炉壁热电偶长度不得V15m的15根,安装方式为砌炉前预埋测温热电偶管路，热电偶预留管路弯头处，满足后期热电偶更换抽插,热电偶，热电偶接线位置必须采用集中接引时，必须选择在矿热炉低温区域,方便后期维护。接引位置从炉底测温区域至控制室，信号采集安装温度仪表，通过信号输送至电脑画面进行在线监控，电脑监控测温程序建议采用WCC画面、含温度趋势及报表
14、功能，超温预警及高温报警、故障报警功能，矿热炉监控电脑采用工控机进行数据监控。5.1、 工控机配置要求：英特尔酷睿i78代系列CPU频率：3.2GHz,核心/线程数:六核心/六线程,8G/1T。5.2、 监控器电脑显示器为DE1.1.27寸显示器。5.3、 热电偶补偿导线选用与热电偶相配套的两相制补偿导线，补偿导线选用耐高温补偿导线，耐高温电缆温度不得V65(C,外部选用带屏蔽导线。5.4、 热电偶补偿导线，必须进行穿管防护，钢管选用镀锌钢管，钢管(I)V20mm镀锌钢管，钢管连接必须牢固可靠，高温区域使用岩棉进行隔温保护。5.5、 热电偶的技术要求热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接
15、测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。首先，我们来看看热电偶的技术要求。热电偶的技术要求大概可以分为6类:外观要求、热电特性及允许误差、不均匀热电势、热电动势稳定性、热响应时间、绝缘电阻。下面，我们从这6个方面详细了解一下。5.5.1、 外观要求主要检查影响热电偶性能和使用寿命的外观缺陷，具体要求请见（热电偶外观应满足哪些要求?）5.5.2、 热电特性及允许误差对标准化的工作用热电偶，要求在参考端为0时其热电动势对各自分度表的误差不得超过国标规定（热电偶允差范围?）。对非标准化的热电偶，可以确定它的热电势和温度的对应关系。5.5.3、 不均匀热
16、电势我国生产的常用热电偶在整盘正极或负极偶丝内，其不均匀热电势应不超过国标规定。5.5.4、 热电动势稳定性热电偶的热电动势稳定性试验应带保护管进行。方法是将热电偶（允差为III级的T,E,K型除外）置于制造厂规定的上限温度，维持250h,试验前后在高检验温度点上，测量其热电动势值。变化量（换算成温度的变化量）不应超过国标规定。对于热电偶丝的稳定性检验，根据国家标准，其试验温度、连续加热时间、稳定性允差应按国标规定。5.5.5、 热响应时间国家标准规定，热电偶的响应时间应符合制造厂在说明书中提供的数据。5.5.6、 绝缘电阻常温下的绝缘电阻(热电偶绝缘电阻)对于长度超过Im的热电偶，它的常温绝
17、缘电阻值与其长度的乘积应不小于IOOM欧.M。对于长度等于或不足IM的热电偶，它的常温绝缘电阻值应不小于IooM欧。5.6、 热电偶安装要求5.6.1、 为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻。5.6.2、 带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：(1)对于测量管道中心流体温度的热电偶，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米，那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米；(2)对于高温高压
18、和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶，浅插式的热电偶保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电偶的标准插入深度为100mm；(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4%热电偶或热电阻插入深度1m即可；(4)当测量原件插入深度超过In1.时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。6、炉底风冷配电系统炉底风机用于对炉底进行冷却，以提高炉壳及炉底的使用寿命。为统一备品备件要求，具体参数如下：炉底冷却风机电机功率22kW,变频器选用30kw变频器，变频器选用正弦变频变频
19、器，柜内配置断路器、继电器及信号灯等设备，使用国产正泰产品，柜内连接导线选用众邦电缆。电源从21米配电室接入0米风机，乙方负责变频器柜、变频器、柜内断路器、电缆、仪表采购及配管安装。6.1、炉底风机电源从21米配电室或水冲渣配电室接引至0米冷却风机变频器柜，两台风机电源线分别接入，甲方提供21米电源开关，乙方负责开关下口接线，电缆选用交联电力电缆ZRTJVTkV450+1.25o6.2、 变频器柜使用GGD标准防尘双层门配电柜，柜门使用机械弹跳锁，柜内面板可以实现就到/远程启动、停止、变频器频率调整，运行信号显示，控制室电脑控制及数据监控。6.3、 变频器柜安装在0米6#炉厂房东侧靠至墙体处，
20、安装位置方便后期操作维护，变频器柜必须采用防雨柜体，变频器柜安装时必须安装柜体底座，固定牢固。6.4、 电缆线必须穿管防护，穿线管使用镀锌钢管，电缆经过高温区必须进行高温防护处理。四、工程制作、安装执行标准设备的设计、制造、检验、验收、包装和运输应符合适用的国家标准或行业标准，合同签订日期公布的最新有效版本，但不局限于此。GB50735铁合金工艺及设备设计规范GB18001804：公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1184：形状和位置公差、未注公差的规定GB1801：公差与配合尺寸至50Omm孔、轴公差带与配合GB/T1804：一般线性尺寸的未注公差GB324：焊健代号GB985：焊接接头的
21、基本型式及尺寸GB986：埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB3323：钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB1.1345：钢焊健手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB755：电机基本技术要求GB5677：铸钢件射线照相及底片分类等级GB3323：钢焊健射线照相及底片分类等级GB7233：铸钢件超声波探伤及质量评级分法GB2970：中厚钢板超声波探伤方法JB4730：压力容器无损检测JB/T6396：大型结构钢锻件GB1764：漆膜厚度测定法GB8923：涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB10095：渐开线圆柱齿轮精度GB8923：涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB/T13384：机电产品包装
22、通用技术要求GB/T13306：标牌GB7932：气动系统通用技术条件GB4879：防锈包装GB190：危险货物包装标志GB191：包装储运图示标志GB50052：供配电系统设计规范GB50054：低压配电设计规范GB50055：通用用电设备配电设计规范GB50056：电热设备电力装置设计规范GB50058：爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50062：电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50217：电力工程电缆设计规范GB50227；并联电容器装置设计规范GBJ65：工业与民用电力装置的接地设计规范GB5585.1-85电工用铜、铝及其合金母线之第一部分：一般规定GB5585.2-8
23、5电工用铜、铝及其合金母线之第二部分：铜母线GB7251-97低压成套开关设备ZBK45017-90电力系统用直流屏通用技术条件GB/T9798-97金属覆盖层银电镀层GB/T2681-81电工成套装置中导线颜色GB/T3181-95漆膜颜色标准样本GB/T1720-79漆膜附着力测定法电器制造技术手册之第二十二章：母线连接工艺等说明：在设备制造、施工安装及交工验收时，如果设计提供有设备制造、施工安装及交工验收应优先采用国家标准或有关行业标准，特殊情况下也可使用双方确认的企业标准。所有承包方供货范围内的采购质量按照不低于国家安全质量标准进行验收、检验。同时设计的安全配套装置按照国家设计规范进行
24、设计、施工和验收。本合同承包方提供的主要设备和材料清单，对于一般性附件及零部件未注明，但均需满足密闭炉完整功能性能装置和设备。1、本项目其它新建设备表面防腐、标识等防护、安全标识等均包含在本项目中，符合国家和行业规范要求。2、对于温度表、压力表、热电偶等计量检测类仪表仪器、压力容器、安全阀等特种设备首次校检均包括在本合同范围内。五、本合同承包方提供的主要设备清单序号材名称品牌材料型号单位数量1烧穿器开关套22烧穿器小车套33烧穿器铜排200*2000米801热电偶个205绝缘吊挂配套套66汇流排套67变频器柜包含柜内设备套28其它辅材项19监控电脑包含电脑主机及显示器套10数据采集模块西门子配
25、套模块项说明：所有合同范围内的设备材料均包含在本合同范围内，除明确分工由甲方负责的设备外，其它所以备件材料以及安装施工措施费均包含在本合同中。六、施工、调试及验收6.1 施工安全要求（一）主要安全要求为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实中华人民共和国安全生产法、甘肃省生产经营单位安全生产主体责任规定、中华人民共和国劳动法、中华人民共和国民法典、中华人民共和国职业病防治法、工伤保险条例及集团公司相关方安全管理办法和宏电铁合金公司设备检修相关安全管管理制度、相关方安全管理实施细则等有关安全生产法律、法规规定，明确各自管理范围内的安全生产责任。（二）双方安全生产职责1 .甲方
26、安全生产职责1）严格遵守安全生产法及其他有关法律、法规、规章和标准的有关规定，不违章指挥或者强令乙方及其从业人员冒险作业。2）依据相关法律法规履行对乙方的安全监管责任，监督乙方按照法律法规要求履行安全职责。3）查验乙方的生产经营范围和有关资质。4）依据合同约定的工作范围，向乙方书面告知承包项目、检修场所及相关设备的基本情况和安全生产要求，并进行安全告知、交底。5）甲方有责任向乙方就施工现场的危险因素及控制措施、安全操作规程、应急处置等进行安全告知。6）统一协调管理同一生产经营项目、场所的多个检修方的安全生产工作。7）定期检查乙方的安全生产状况，发现问题及时督促整改。8）甲方有责任指派专人负责与
27、乙方进行安全管理事宜的沟通协调，并及时对乙方传达最新的管理要求。9）甲方有责任接受乙方就现场环境、作业条件、管理制度和安全作业文件等方面提出的建议，如果建议合理，甲方必须立即进行整改或改进。10）甲方有责任为乙方提供必要的施工场地，指导或协助乙方办理危险作业审批手续。11）甲方有责任对乙方制定施工方案、安全措施及应急预案进行审核，并提出修订完善意见。12）甲方应不定期对乙方在现场作业过程行为进行监督检查，并督促乙方对存在问题落实整改。2 .乙方安全生产职责1）对从业人员按照国家规定的时限进行岗位安全操作规程、操作技能和事故防范与应急救援措施等安全生产培训，确保从业人员掌握必需的安全生产知识、操
28、作技能和应急逃生知识，未经安全生产培训合格的人员不得上岗作业。2）从事特种作业的从业人员（高处作业、起重作业、电气焊作业、电气作业），应当按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，方可从事特种作业。3）根据承包业务范围依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员。4）根据承包检修范围组织制定并实施事故应急救援预案。5）及时、如实报告事故，组织事故抢救。6）乙方要确保企业资质证照的合法、真实、有效，企业主要负责人、现场安全管理人员拥有安全管理资质。7）乙方不得违法分包、转包和资质挂靠业务；若乙方实行工程总承包的，须乙方对施工现场的安全生产负总责，并对分包工程的安全生产承担
29、连带责任。8）乙方有责任将甲方安全告知传达至每位参与作业的人员，并确保每名从业对告知内容的熟知和掌握。9）乙方有责任对施工现场开展隐患排查治理工作，指定现场安全管理人员对检修、施工现场开展日常监督检查，并指派专人负责与甲方进行安全管理事宜的沟通协调。10）乙方有责任为从业人员依法购买工伤保险或雇主责任险。11）乙方有责任按照国家相关法律法规，建立健全职业健康安全管理制度，制定安全操作规程，开展危险辨识，并自主对检修施工现场开展日常安全检查。12）乙方应对所属现场作业人员的安全行为、安全防护器具设施、安全作业措施等负责。现场作业期间，由于乙方安全管理不到位、安全培训教育不好、作业人员联系确认不清
30、、违章作业等原因导致的人身伤害及其他意外事故，乙方承担全部责任和因此发生的全部费用，并按法规要求向有关部门报告。13）乙方应对承包作业区域的现场环境卫生负责，并按要求将垃圾分类清理,施工结束后要做到工完料尽现场清，高空作业时产生的各类垃圾必须装袋，严禁高空落物。14）乙方应对现场使用的设备设施及从业人员安全防护用品的安全性能负责,确保其符合规范要求。15）因乙方的过错，造成甲方或他人人身财产损失，乙方应依据责任划分承担管理责任及赔偿责任；因乙方现场维护管理不善导致甲方被处罚，乙方应负赔偿责任。（）双方管理的区域范围及作业范围3 .甲方管理的区域范围1）甲方按作业现场的管理要求，对乙方在甲方检修
31、作业区域活动的人员进行监督检查。2）甲方有权检查乙方作业现场使用甲方设备设施、能源介质的安全管理状况及工作质量，对不符合项要求乙方限期整改或停止使用。3）甲方对乙方人员不符合安全规定的行为有权进行制止，不听劝阻者，甲方有权立即制止其作业，并责令其离开甲方现场，由此而产生的一切后果由乙方承担。4）甲方须指定专门的业务联系责任人，负责乙方在甲方区域范围内的联系协调业务。包括检修施工期间的审核、登记、换牌、停送电等相关手续和票据的办理，并在相关票据上签字。停送能源动力介质的申请、执行必须由甲方完成。5）甲方应保证对所有要求停电条件下完成的检修施工项目必须保证停电，并严格执行停电挂牌制度，由甲方点检人
32、员引导办理，并做好登记。6）现场发生生产安全事故与险情时，甲方有责任汇同乙方进行事故救援和对外联系，乙方应在事故发生20分钟内向甲方区域调度、项目区域负责人等进行报告。7）事故发生后，甲乙双方应及时协调一切可以调动的资源开展现场应急救援，最大限度保证人员生命财产安全。8）甲方在接到事故信息后，应按照应急信息汇报流程逐级上报，甲乙双方应及时联合成立现场应急救援指挥部，由甲方人员担任应急救援指挥小组组长，乙方人员应服从甲方指挥调配，开展现场应急处置。4 .乙方管理的区域范围及作业范围1）乙方到作业现场作业时，必须遵守甲方区域的安全管理要求，对于不符合要求的及时进行整改。2）乙方有责任学习并掌握甲方
33、应急联系电话及相关应急救援预案；甲方有责任在安全告知中对应急联络、应急预案等内容向乙方进行告知，并提共相关电子版或纸质版文件。3）乙方有责任对本单位自己制定的应急预案进行经常性的演练、评估及修订，并应与甲方的应急预案或共同上级管理机构的应急预案形成有效衔接。4）乙方临时使用风、水、电、汽等能源动力介质，必须获得甲方的同意，并按甲方指定接点位置，依照甲方规定办理相关停送电及能源停送票证以及执行挂牌联系制度。5）乙方必须严格执行甲方关于能源介质使用相关管理规定，对于过程存在的异常及时进行处置、反馈。做好日常的检查确认工作。6）乙方必须爱护作业区域内的厂房建构物、设备设施，严禁偷盗、挪用、改建、破坏
34、作业现场的安全防护设施、警示标志、材料、设备设施、建构物等。7）乙方作业人员进入甲方作业现场后，必须走安全通道；必须遵守甲方各项安全管理规定，未经允许，不得随意进入其他与检修无关区域，不得触碰、动用与作业无关的设备设施及工器具。8）乙方特种作业人员必须持有效的特种作业上岗证件，人员发生变动时及时向甲方变更备案；乙方作业人员应穿着乙方配发的符合要求的劳动防护用品。9）乙方进驻甲方危险区域和要害岗位时，必须对现场进行安全确认、接受甲方岗位人员的安全告知，同时在甲方区域的岗位交接班记录或相关登记记录上做好登记，登记内容包括：出入现场时间、检修施工内容、检修施工人数及其他等。未经甲方允许，乙方人员不得
35、擅自进入甲方危险区域和要害岗位。10）乙方要做到文明施工，现场不允许吸烟、打闹及干与施工作业无关的事，并对施工作业现场的环境卫生负责。施工期间严禁高空向下抛掷杂物，高空作业须系好安全带，复杂作业环境必须有专人负责安全监护。施工结束后按要求将垃圾分类清理，施工残留的旧备件材料按甲方要求回收到指定地点，要做到工完料尽现场清。（四）.主要环保要求1.贯彻环保法律法规及公司要求，建立环保管理网络，督促检查施工单位做好环保工作。2 .与施工单位签订环保协议，明确环保义务及奖惩。3 .甲方与乙方沟通协调，解决项目建设环保问题。4 .甲方检查施工现场环保工作，提出改进、考核意见，乙方负责落实。5 .甲方组织
36、环保知识、技能培训。6 .针对现场环境噪声，要求施工人员佩戴耳塞，合理安排作息，与生产错开时间施工。7 .施工中产生的所有物品需按照宏电铁合金公司相关要求进行分类管理，建筑垃圾清运到指定垃圾场，需要交废钢的备品、材料需按照要求进行清理、切割并拉运到废钢料场。6.2.现场文明施工要求6.2. 1工程开工前，建设单位应当编制施工现场总体布局方案，确定各区域标准化工地等，明确标准化工地建设和文明施工管理具体要求，指导施工单位开展标准化工地建设与文明施工管理。6. 2.2施工单位应编制标准化工地建设与文明施工管理专项方案，经施工单位项目负责人审核，报监理单位和建设单位审批后组织实施，标准化工地建设与文
37、明施工管理专项方案内容包括但不限于以下内容：工程概况（含场地位置、场地平面布置）、文明施工目标、组织机构、现场布置（含工地封闭管理、施工场地布置、场地硬化要求、车辆冲洗设施、门禁系统）、材料管理、扬尘防治、文明施工信息化管理、监督与检查、标准化工地建设推进计划等内容。7. 2.3施工单位应当对施工场地进行详细布置，合理划分内部功能区，进行道路及地面硬化，设置消防通道，按标准搭设临时建筑，设置视频监控。8. 2.4施工单位应当在施工现场四周设置连续硬质围挡，保证施工现场与外界有效隔离设置封闭式大门，实行全封闭管理。9. 2.5围挡设置基本要求：1）围挡应当坚固稳定、整洁美观，上口要平、外立面要直
38、，围挡外部悬挂符合集团公司相关要求的安全宣传标语、标识，工程结束前不得随意拆除施工现场围挡。2）围挡基础地面应平整，围挡材质采用专用金属定型材料或砌块砌筑，围挡基础色调为白色或蓝色。采用金属型围挡的，材料厚度应大于0.6m,立柱间距不大于3m；采用砌筑式围挡的，上端应设压顶或檐口，底部设埋深不小于0.5m的条形基础，墙厚、扶壁柱、拉墙筋、构造柱等应符合方案要求。3）占用道路施工的围挡，应在道路交叉路口视距5m范围内，设置具有挺直刚度的金属网板围挡，并做到不遮挡车辆驾驶员和行人的视线，以保证交通通行安全。5m视距的围挡范围内禁止堆放各类物品。4）围挡内及外侧责任范围内应保持清洁。围挡内侧InI范
39、围内禁止堆放料具、土石方等物料。禁止将围挡用作挡土墙或其他设施设备的支撑。6.2.6临时建筑设置要求：D临时建筑应使用砖墙房或定型轻钢材质活动房或装配式轻钢结构活动板房，满足牢固、美观、保温、防火、通风、疏散等要求，屋顶材料禁止使用石棉瓦。2）临时建筑设置应满足牢固、美观、保温、防火、通风、疏散等要求。3）库房设置应满足安全及定置管理要求。4）现场按照应急预案及要求配置应急物资及器材，并定点储存，规范管理。5）施工现场吸烟室（点）应配备相应的灭火设施，严禁在非吸烟点吸烟。6）临时建筑采用装配式轻钢结构活动板房，应符合拆装式轻钢结构活动房（GB/T29740）的要求。6.2.7现场应急物资及器材
40、存放室设置要求：D存放室应配备药箱、担架等急救器材，配备止血药、绷带等常用药品和血压测量仪。2）经常性开展卫生防疫、健康宣传教育。6.2.8.施工现场吸烟室（点）应配备相应的灭火设施，严禁在非吸烟点吸烟。6.2.9.原则上要求各项目现场合适位置应至少设置一处应急喇叭或音箱，用于紧急情况下现场人员的疏散通知，日常用于播放安全生产知识。6.2.10.施工现场应在适当位置悬挂安全生产和文明施工标语，危险区域应设置明显的安全警示标志，标语要规范、整齐、美观，安全警示标志应符合国家标准的规定。6.2.11.施工现场应严格按照建筑工地“六个百分百”要求落实抑尘措施,即“施工工地100%围挡、物料堆放100
41、%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输”。6.2.12.生活垃圾及建筑垃圾应集中、分类堆放，严禁倾倒在集土坑内和焚烧各类废弃物；办公区应设置封闭式生活垃圾箱，日产日清；建筑垃圾应当在48小时内及时清运，不能及时清运的，应当在施工场地内实施覆盖或采取其他有效防尘措施；危险废物垃圾应集中管理，委托有资质的运输和处置单位集中统一处置。6.2.13.渣土运输实行全密闭化、集中运输方式，渣土运输时，运输车辆须按规定时间、规定路线、规定速度行驶，装载物不得超过车厢挡板高度，不得沿途泄漏、散落或者飞扬，不得超载。6.2.14.施工现场材料堆
42、放管理要求：建筑材料、构配件、料具按施工现场总平面布置图分类堆放，按品种、规格堆码整齐。砌块成垛，砂石成方，下垫上盖，堆码高度应满足安全生产的要求，材料堆放区应使用高度不低于1.2m的围挡进行隔离分区。6.2.15.施工现场临时用电应当符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）,应当采用三级配电系统、TN-S接零保护系统、二级剩余电流保护系统，三级配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电装置。6.2.16.施工现场要明确划分动火作业区、易燃易爆材料堆放场、仓储、废品集中点和生活区等，各区域之间的距离应符合防火规定。6.2.17.施工现场明火作业应实行审批制度，经履行审批手续并批准后
43、方可动火。施工中需要进行爆破作业的，必须向有关部门申领“爆破物品使用许可证”,由具有爆破资质的专业队伍按规定进行施工。6.2.18.施工现场应设置消防通道，满足消防车通行、疏散逃生及应急救援需要。6.2.19.承包人应严格履行疫情管控主体责任，严格执行工程所在地政府以及酒钢集团公司关于疫情防控的各项要求，建立相应的管理制度，制订必要的防控措施，常态化做好疫情防控工作，并承担相应防疫费用。6.3货物验收6.3.1本项目中的各单体设备或部件以设备清单中规定的数量进行验收,对于有变更的需要得到甲方确认。验收地点：宏电铁合金有限责任公司，验收合格后再安装（按照图纸及技术要求）；6.3.2项目中需要现场
44、制作的大型设备或零部件，现场制作完成后，按设备清单中规定的数量进行验收，验收地点：宏电铁合金有限责任公司；6.3.3在乙方工厂制作的设备或零部件，甲方可以派员去乙方工厂检查其材料和加工工艺是否满足要求或到现场提供相应的加工制作相关资料；6.3.4在现场制作的设备或零部件，甲方可检查或抽查乙方所使用的材料和加工工艺是否满足要求；对制作的质量，由乙方委托第三方专业检测机构提供报告。6.1.5货物验收标准以技术协议中描述的相关内容为准或国家、行业标准进行验收。6.3.6在供货阶段，甲方如果对乙方提供的货物无异议应积极与乙方配合完成货物验收工作。6.4工程验收6.4.1在系统安装过程中，乙方负责完成所
45、供全部设备之间的连接工作，并对设备的安装质量负责。甲方代表按检查步躲核实系统功能、负责装载组态数据库。在系统调试期间，乙方将满足甲方的要求。6.4.2系统安装、接线等工作完成后，乙方派人与甲方共同进行系统检查，系统通电、软件安装，组态下载、整个系统试运等工作。乙方与甲方共同进行最终的系统现场验收测试。现场验收程序和内容由双方讨论确定，现场验收可与系统联调试运结合进行。最终系统测试结果达到本项目技术附件的各项要求，系统现场验收文件由双方代表共同签署。6.4.3设备在现场安装、接线完毕后，系统通电由乙方的技术人员负责，通电前由甲乙双方的技术人员检查系统的安装、接线、电源及接地等情况并进行记录，双方
46、签字同意后，然后通电启动进行系统调试。系统联调试前，由乙方派有经验的应用工程师到现场，对系统与过程进行联调试运，使系统各部分处于正常工作状态，完整地投入运行。系统联调期间，乙方派有经验的应用工程师到现场，保证系统调试期间系统工作正常。6.5交竣工验收随着装置联调及消缺工作的完成以及整个系统的投运，项目进入功能考核期,功能考核期结束后，乙方向甲方提出交竣工验收申请，甲方接到申请后，甲方组织进行交竣工验收，并经甲乙方双确认项目满足本技术附件技术、合同要求及双方签订的其它文件要求，项目验收通过，双方在签字确认。6.6 系统移交交工验收完成后，且系统在连续无故障运行30天后（运行护航），乙方将完整的系统和全部项目工程资料移交给甲方，双方签字。6.7 其它检查在系统设计和制造过程中，所有的设备和项目进展过程都能接受甲方的检查,但并不免除乙方对其后所出现问题承担的责任。乙方应提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括:IS09000质量认证书产品检验合格证书（包括主要外购件）主要零部件材料检验合格证书主要零部件材料试验报告
