联峰钢铁（张家港）有限公司配套炼钢厂新增9#连铸机及配套设施项目技改工程环境影响报告书全本公示稿.docx

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1、JSEP）/江苏省环保集团联峰钢铁（张家港）有限公司配套炼钢厂新增9#连铸机及配套设施项目技改工程环境影响报告书.（全本公示稿）1：、京有型公司建设单位：联峰钢铁 评价单位：江苏省簪打印编号：167046941IOOO编制单位和编制人员情况表项目编号w64992建设项目名称配套炼钢厂新增9#连铸机及配套设施项目技改工程建设项目类别28-062炼钢；铁合金冶炼环境影响评价文件类型报告书-、建设单位情况UZ3 小位名称（盖章）联4,星（张举9有限南统一社会信用代码9132(827391700Q法定代表人（签章）吴毅,一 ii主要负责人（签字）李彦林猿杨7V直接负责的主管人员（签字）陈成南版二、编制

2、单位情况.一 . “ ！*单位名称（前聿）江苏省环境工程技术有限公司 .统一社会信用代码91320000MA22C9L494飞 .；三编制人员情况二AL编制主持人姓名职业资格证书管理号信用编号签字张丽2015035320350000003512320690BH0045812主要编制人员姓名主要编写内容信用编号签字1 /周套盛环境现状调查与评价、环境经济损益 分析、环境管理与监测计划BH027767张丽概述、总则、现有项目回顾、建设项 目概况与工程分析、环境影响预测与 评价、环境保护措施及其可行性论证 、碳排放评价、结论BH004581目录1概述11.1 项目由来11.2 项目建设的必要性和合理

3、性21.3 项目特点31.4 工作过程41.5 分析判定相关情况51.6 关注的主要环境问题371.7 报告书的主要结论382总则392.1 编制依据392.2 评价因子与评价标准452.3 评价工作等级和评价重点552.4 评价范围及环境敏感区632.5 相关规划符合性分析702.6 环境功能区划733现有项目回顾743.1 现有项目环保手续执行情况763.2 现有项目主要生产设施803.3 现有项目主要工艺流程及产污环节863.4 现有项目主要原辅料消耗1013.5 现有项目主要工序技术经济指标1073.6 物料走向1103.7 单项平衡1123.8 公辅工程1233.9 现有项目污染物排

4、放及治理措施1283.10 现有项目污染物排放量1773.11 现有项目风险源与风险防范措施1773.12 企业超低排放改造情况1793.13 炼钢三厂现有工程1823.14 现有项目存在问题及“以新带老”措施 1904建设项目概况与工程分析 1914.1 项目工程概况1914.2 生产工艺流程及产污环节分析2004.3 主要原辅材料及设备2044.4 风险因素识别及源项分析2134.5 物料平衡及水平衡2184.6 污染源强核算2234.7 项目污染物排放“三本账”2334.8 清洁生产2345环境现状调查与评价2445.1 自然环境现状调查与评价2445.2 环境质量现状调查与评价2495

5、.3 区域废气污染源调查2736环境影响预测与评价2746.1 大气环境影响预测与评价2746.2 地表水环境影响分析3036.3 固体废物环境影响评价3066.4 噪声环境影响评价3116.5 环境风险预测与评价3166.6 壤环境影响分析3237碳排放评价3307.1 总则3307.2 建设项目碳排放分析3317.3 碳减排措施3387.4 碳排放管理与监测计划3387.5 碳排放评价结论3398环境保护措施及其可行性论证3408.1 废气防治措施评述3408.2 废水防治措施评述3478.3 固体废物防治措施评述3488.4 噪声防治措施评述3518.5 地下水、土壤污染防治措施评述35

6、28.6 环境风险防范措施3538.7 “三同时”验收一览表 3659环境影响经济损益分析3689.1 工程投资及经济效益分析3689.2 环境影响损益分析3689.3 环境经济损益分析36810环境管理与监测计划37010.1 环境管理要求和措施 37010.2 污染物排放清单37310.3 环境监测 37710.4 污染物总量指标37910.5 环保设施竣工验收 38110.6 信息公开38211结论38311.1 项目概况38311.2 环境质量现状 38311.3 污染物排放情况 38411.4 主要环境影响 38411.5 公众意见采纳情况 38511.6 环境保护措施 38611.

7、7 环境影响经济损益分析 38711.8 环境管理与监测计划 38711.9 总结论387ILIO建议与要求3881概述1.1项目由来江苏永钢集团有限公司（简称“永钢集团”），位于江苏省张家港市南丰镇，旗下有包括联 峰钢铁（张家港）有限公司等在内的多家控股子公司，经过三十多年的发展，永钢集团已成为 集烧结、炼铁、炼钢和轧钢为一体的大型联合钢铁企业。永钢集团钢铁板块股权结构见图1.1-江苏永钢集团有限公司注册资本190000万H公国思税达（香港）集团江苏联峰实业有限公司有限公司注册资本120000万9149 5万要元 29 90%2145万一元 70.10%Moo万 100%4000077 WO

8、XI *I I联峰钢铁（张家港）有通公司张家港市联泰科技有限公司江苏联嶂能源装备有网公司. 注册真本30598万美元一注册资本5000万注册资本40000万元图1.1-1永钢集团组织机构示意图联峰钢铁（张家港）有限公司（简称“联峰钢铁”）成立于2002年，公司项目均位于张家 港市南丰镇冶金新材料产业园永钢集团大厂区范围内，属于“厂中厂”。联峰钢铁项目配套的原 料堆场、烧结厂、炼铁厂、喷煤车间、石灰厂、矿渣微粉厂、发电厂、炼钢厂、煤气柜、北区 污水处理厂、南区污水处理厂，及上述车间的配套设施均属于联峰钢铁资产。联峰钢铁公司除 发电厂位于永刚集团永钢大道以南的南厂区，联峰钢铁公司其他工序和设施均位

9、于永钢大道以 北的北厂区。另外，联峰钢铁炼铁、炼钢工序产生的铁渣、转炉渣等固废均委托永钢集团下属 的张家港市南港冶金物流中心有限公司（简称“南港冶金物流公司”）处置，该公司在永钢集团 大厂区内建有炳渣车间、钢渣堆场、废钢厂及其配套设施，相关资产范围界定、安全环保责任 划分及租赁和委托处置协议详见附件11。目前，联峰钢铁炼铁炼钢产能均为800万吨/年，炼铁炼钢产能（苏发改工业发20151104 号、张发改工20164号）及其主要装备（苏发改工业发2017568号）己在发改部门备案；待 高炉产能减量置换项目（在建）和转炉产能减量置换项目（在建）实施后，全厂炼铁合规产能 为720万ta,炼钢合规产能

10、为710万Va。联峰钢铁炼钢三厂现有2座120吨转炉、2座120吨LF精炼炉、3台8机8流小方坯连 铸机，钢坯产能为350万ta,其中普钢215万ta（占比61%）,优特钢135万ta（占比39%）。本次技改项目为联峰钢铁投资8100万元在炼钢三厂建设“配套炼钢厂新增9#连铸机及配 套设施项目技改工程”（以下简称“本项目”），在不改变现有炼钢产能的情况下对现有的钢产 品进行升级改造，提升优特钢比例。主要建设内容为在炼钢三厂新建1座120吨双工位精炼炉 及配套设施。项目已取得张家港市行政审批局投资项目备案通知书（备案证号：张行审投备 2022284 号）o根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共

11、和国环境影响评价法等文件的规定， 建设项目应当进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目属于 “二十八、黑色金属冶炼和压延加工业一一62、炼钢”类项目，应编制环境影响报告书。联峰钢 铁（张家港）有限公司委托江苏省环境工程技术有限公司承担本项目的环境影响评价工作，接 受委托后评价单位及时组织技术人员对该项目开展环评相关工作，多次赴现场调研，考察该项 目场址及周边环境情况，收集和查阅了相关资料，并与委托方及项目所在地主管部门进行了多 次沟通，在此基础上编制了本报告，为项目建设提供环保技术支持，为生态环境部门提供监管 依据。1.2 项目建设的必要性和合理性联峰钢铁炼钢三厂现有2座

12、120吨转炉、2座120吨LF精炼炉（6#、7#）、3台8机8流 小方坯连铸机（6#、7#、9#）,钢坯产能为350万tao其中6#连铸机由6#7#LF精炼炉供应合 格钢水生产优特钢，产量为135万ta, 7#和9懒铸机由转炉直接供应钢水生产普钢，产量分 别为150万Va、65万tao随着产品的不断升级，需经LF精炼炉处理的钢种产量增多，现有2座LF炉已不能满足 炼钢三厂实际的生产需求。按照产品规划以及连铸机专业化分工，现有9#连铸机具备生产优特钢的能力，联峰钢铁 拟将9#连铸机转为生产优特钢，生产钢种包括冷锻钢、焊丝钢、低碳系列等，以冷锻钢为主。 冷锻钢拉速高达26mmin,浇铸周期约36m

13、in炉钢，精炼炉处理周期约45min,这就决定了 9# 连铸机必须使用两台精炼炉供应合格钢水。根据厂房平面布置，现有6#精炼炉位于车间北侧（4-5柱之间）、7#精炼炉位于车间中部 （1112柱之间），而9#连铸机位于车间南侧（1314柱之间），6#精炼炉距离9#连铸机直线距 离约174m。车间钢水接收垮行车分布图见下图。如果利用6#、7#精炼炉给9#连铸机供应钢 水，采用C2行车吊6#精炼炉钢水至9#连铸机，C3、C5、C6行车必须全部开至车间南侧，为 C2行车让路，将打乱车间的生产组织顺序，此时7触铸机也在生产，必然会造成7#连铸机无 行车吊运钢水的情况出现，另一方面6#精炼炉距离9#连铸机

14、约174m,行车运行时间约3min （畅通的情况），造成温降约5,影响钢水过热的控制，进而造成产品质量波动。倬80T C6260T C5240T C3240T C220T C2北因此本次在车间南侧新建一座8#LF精炼炉，建成后，生产物流分配如下:6#、7#LF精炼炉供应6#连铸机，7#、8#LF精炼炉供应9#连铸机，实现物流的通畅，生 产组织稳定性将大大提高。技改后3套LF精炼炉配套2台连铸机，可有效提高产品生产效率。 本项目建成后，炼钢三厂在不改变现有350万吨炼钢产能的情况下提高优特钢比例，优特钢产 量将提高至200万t/a （占比57%） O综上，本项目的建设对炼钢三厂提高生产效率、保障

15、产品质量、节约能耗等方面具有重要 意义，项目的建设必要且合理。1.3 项目特点本项目为技改项目，具备以下特点：（1）本项目在不改变现有350万吨炼钢产能的情况下，新增1座120tLF精炼炉，对产品 升级改造，提升优特钢比例。（2）本项目原辅料储运依托厂区现有地下料仓、上料系统等；本项目供热、供电、供水 及依托厂区现有基础设施；本项目废气处理设施依托现有连铸除尘系统。（3）本项目对外环境的影响主要为废气污染物的排放，LF精炼炉废气经高效袋式除尘器 处理后排放浓度满足关于推进实施钢铁行业超低排放的意见（环大气201935号）超低排 放要求；净环冷却水系统定期排水排入现有浊环水池串级利用，不外排，实

16、现废水零排放；厂 房隔声、消声器、减震、厂区绿化等降噪措施措施，确保厂界噪声达标；一般固废厂内回用或 外售，危险废物委托有资质的单位进行处理，固体废物均得到妥善处置。1.4 工作过程江苏省环境工程技术有限公司接受建设单位委托后，在项目所在地开展了现场踏勘、调研， 向建设单位收集了项目所采用的工艺技术资料及污染防治措施技术参数等。对照国家和地方有 关环境保护法律法规、标准、政策、规范及规划，分析了开展环评的必要性，进而核实了项目 的废气、废水、固体废物等污染物的产生和排放情况，以及各项环保治理措施的可达性。在此 基础上，编制了该项目的环境影响报告书。根据建设项目环境影响评价技术导则总纲(HJ2.

17、 1-2016)等相关技术规范的要求，本 次环境影响评价的工作过程及程序见图14 1。第一阶段制定工作方案依据相关规定确定环境影响评价文件类型第二阶段I环境现状调查监测与评价建设项目 工程分析1各环境要素环境影响预测与评价2各专题环境影响分析与评价I提出环境保护措施，进行技术经济论证第三阶段2给出污染物排放清单3给出建设项目环境影响评价结论编制环境影响报告书（表）图141建设项目环境影响评价工作程序图1.5 分析判定相关情况1.5.1 相关政策相符性1.5.1.1 与相关产业政策相符性对照产业结构调整指导目录（2019年本）鼓励类指出：“八、钢铁4.性能轴承钢，高 性能齿轮用钢，高性能冷锁钢，

18、高性能合金弹簧钢，先进轨道交通装备用钢，节能与新能源汽 车用钢，低铁损高磁感取向电工钢，高性能工模具钢，建筑结构用高强度抗震钢筋、钢板及型 钢，超高强度桥梁缆索用钢，高性能管线钢，高性能耐磨钢，高性能耐蚀钢，高强度高韧性工 程机械用钢，海洋工程装备及高技术船舶用钢，电力装备用特殊钢，油气钻采集输用高品质特 殊钢，高性能不锈钢，高温合金，高延性冷轧带肋钢筋，非调质钢，汽车等机械行业用高强钢， 高纯度、高品质合金粉末，复合钢材，半导体用高纯高性能钢；10.钢铁行业超低排放技术，以 及副产物资源化、再利用化技术”；本项目新增1座120吨双工位精炼炉配套现有转炉使用， 生产高性能冷徽钢、焊丝钢、低碳系

19、列等，精炼烟气经高效袋式除尘器处理后烟气排放浓度可 以达到钢铁行业超低排放要求。因此，本项目属于允许类项目。江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录淘汰类指出：“400立方米及以下炼铁高炉 （铸造铁企业除外，但需提供企业工商局注册证明、三年销售凭证和项目核准手续等），200立 方米及以下铁合金、铸铁管生产用高炉；距太湖直线距离10公里以内的所有冶炼产能，20公 里以内的600m3及以下高炉、50吨及以下转（炉）必须在2020年底前全部退出、搬迁；距离 太湖直线距离20公里以外、40公里以内的500m3及以下高炉、45吨及以下转（电）炉必须尽 快按照国家减量置换要求，技改升级为国家产业结构指导目录

20、明确的鼓励类装备，2020年底 前不能改造升级的应予退出或搬迁”；禁止类指出：“新增钢铁（炼铁、炼钢）、焦化产能项目； 新建1200立方米以下炼铁高炉；1200立方米及以上但未同步配套煤粉喷吹装置、除尘装置、 余压发电装置，能源消耗大于430公斤标煤/吨、新水耗量大于2.4立方米/吨等达不到标准的 炼铁高炉因此，本项目新增精炼炉在不增加炼钢产能的情况下对现有的钢产品进行升级改 造，因此本项目不属于其中的限制类、淘汰类和禁止类。经对照分析可知，本次技改项目不属于相关产业政策中限制类、淘汰类及禁止类项目，属 于允许类项目，符合国家及地方相关产业政策要求。联峰钢铁为外商合资（港资）企业，对照 外商投

21、资准入特别管理措施（负面清单）（2021年版）,本项目不在其负面清单目录中，目 前，本项目已取得投资项目备案通知书（张行审投备2022284号）。1.5.1.2 与国发20166号、苏政发2016170号相符性国务院关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见（国发20166号）提出：（四） 严禁新增产能。严格执行国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见（国发201341号）， 各地区、各部门不得以任何名义、任何方式备案新增产能的钢铁项目，各相关部门和机构不得 办理土地供应、能评、环评审批和新增授信支持等相关业务。对违法违规建设的，要严肃问责。 已享受奖补资金和有关政策支持的退出产能不得用于置换

22、。（五）化解过剩产能。1.依法依规退 出。2.引导主动退出。3.拆除相应设备。省政府关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的实施意见（苏政发2016 170号）提 出：（一）严控新增过剩产能。严格执行国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见（国 发201341号），各地、各部门不得以任何名义、任何方式备案受理新增产能的钢铁项目，各 相关部门和机构不得办理土地供应、能评、环评、取水、用电、住建许可审批和新增授信支持 等相关业务。已享受国家奖补资金和有关政策支持的退出产能不得用于置换。（二）坚决淘汰 落后产能。对照产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）（国家发展改革委2013年第21 号令）和

23、钢铁行业规范条件（2015年修订）（工业和信息化部2015年第35号公告），深入开 展钢铁行业淘汰落后专项行动，全部关停并拆除相应落后的高炉、转炉、电炉等装备。以更加 严格的工艺装备、环保、安全、质量、能耗和资源综合利用、职业卫生等标准，依法依规推动 落后产能限期退出，促进钢铁行业转型升级。（三）全面清理违法违规项目。深入开展钢铁行 业违法违规建设项目清理专项行动，全面清理未按土地、环保和投资管理等法律法规履行相关 手续或手续不符合规定的违法违规项目，坚决按有关规定整治到位。相符性：本项目新增1座120吨精炼炉，在不改变现有炼钢产能的情况下对现有的钢产品 进行升级改造。本项目建成后，现有2座1

24、20吨转炉配套3座120吨U7精炼炉，不新增产能。综上，本次项目符合国发20166号文、苏政发2016170号文相关要求。15L3与钢铁工业调整升级规划（20162020年）相符性钢铁工业调整升级规划（20162020年）（工信部规2016358号）中重点任务中指出： “依法依规去产能。严格执行环保、能耗、质量、安全、技术等法律法规和产业政策，对达不 到标准要求的，要依法依规关停退出。2016年全面关停并拆除400m3及以下炼铁高炉，30吨 及以下炼钢转炉、30吨及以下电炉（高合金钢电炉除外）等落后生产设备实施绿色改造升 级。加快推广应用和全面普及先进适用以及成熟可靠的节能环保工艺技术装备。全

25、面完成烧结 脱硫、干熄焦、高炉余压回收等改造，淘汰高炉煤气湿法除尘、转炉一次烟气传统湿法除尘等 高耗水工艺装备”。相符性：本项目新增精炼炉烟气采用高效袋式除尘器，处理后烟气排放可以满足超低排放 相关要求。因此符合钢铁工业调整升级规划（2016-2020年）要求。1.5.1.4与钢铁行业规范条件（2015年修订）的相符性根据钢铁行业规范条件（2015修订），本项目新建120吨精炼炉，不属于国家产业政策 限制或淘汰类工艺和设备。在产品质量、工艺装备、环境保护、能源消耗与资源安全、职业卫 生和社会责任均满足准入条件要求。表L5l本项目与钢铁行业规范条件（2015年修订）对照分析内容项目情况备注产品质

26、量1.钢铁企业须建立完备的产品生产全过程质量保证制度和质量控制指标体系， 具有产品质量保障机构和检化验设施，保持良好的产品质量信用记录，近两年 内未发生重大产品质量问题。企业建立有完备的产品生产全过程质量保证制度和质量控 制指标体系，已通过了 ISO9001:2008标准认证，产品质 量保障机构和检化验设施依托现有。符合2.钢铁企业产品须符合国家、行业、地方标准。严禁生产级以下螺纹钢筋（直 径14毫米及以下的级螺纹钢除外）、热轧硅钢片等部分工业行业淘汰落后生 产工艺装备和产品指导目录（2010年本）（工产业2010第122号）中需淘汰 的钢材产品。企业未生产淘汰的钢材产品。符合3.严禁伪造他人

27、厂名、厂址和商标，以次充好以及伪造、不开发票销售钢材等 扰乱市场秩序的行为。企业具备合法的厂名、法人和商标，无扰乱市场秩序的行 为。符合工艺与装备1.严格控制新增钢铁生产能力。新建、改造钢铁企业须按照国发201341号和 工业和信息化部关于印发部分产能严重过剩行业产能置换实施办法的通知 （工信部产业2015127号）要求，制定产能置换方案，实施等量或减量置换， 在京津冀、长三角、珠三角等环境敏感区域，实施减量置换。停产1年以上或 已进入破产程序的钢铁企业不纳入规范管理或取消其资格。本项目位于长三角，本项目不新增产能，项目已取得投资 项目备案通知书（张行审外投2022284号）。符合2.新建、改

28、造钢铁企业应按照全流程及经济规模设计和生产，实现生产流程各 工序间的合理衔接和匹配。不得新建独立炼铁、炼钢、热轧企业；现有钢铁企 业不得装备属于产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）（国家发展改革 委令第21号）、部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第122号）中需淘汰的落后工艺装备。本项目新建精炼炉配套现有转炉、连铸机使用，建设单位 按照全流程及经济规模设计和生产，技改后实现生产流程 各工序间的合理衔接和匹配。本项目不属于产业结构调 整指导目录（2019年本）、部分工业行业淘汰落后生产 工艺装备和产品指导目录（2010年本）（工产业2010第

29、 122号）中需淘汰的落后工艺装备。符合3.钢铁企业各工序须全面配备节能减排设施。各工序原辅材料及产品的生产、 转运、筛分、破碎等产尘点须配备有效的除尘装置。焦炉须配套干熄焦、脱 硫、煤气回收利用装置以及焦化酚鼠废水生化处理和煤气脱硫废物处理装置， 烧结须配套烟气脱硫（含脱硫产物回收或合理处置）及余热回收利用装置，球联峰钢铁各工序均配备了节能减排设施，各工序原辅材料 及产品的生产、转运、筛分、破碎等产尘点均配备了有效 的除尘装置（集气罩、移动除尘车等）。本项目各生产、 转运等产尘点均配备了有效的除尘装置（集气罩等）；烟符合项目情况备注气采用高效袋式除尘器处理。 除尘灰等固废均综合利用。企业配备

30、基础自动化级（LI级）、过程控制级（L2级）自 动化系统、生产控制级（L3级）和企业管理级（L4级） 自动化系统。符合本项目生产设备不属于产业结构调整指导目录（2019年 本）、部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导 目录淘汰落后的工艺装备。符合建设单位具备健全的环保制度，配套了相关污防措施。全 厂废水总排口安装了在线自动监控系统，并与地方环保部 门进行了联网。本次项目配套布袋除尘器，不涉及烧结、球团、高炉炼 铁、自备电厂等；项目配套建设的环境保护设施与主体工 程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。企业近两 年内未发生重特大突发环境事件。符合联峰钢铁目前大气污染物排放执行超低排放标准（

31、环大气 201935号），符合大气污染物特别排放限值要求。本项目产生的废气污染物经高效袋式除尘器处理后满足超 低排放源强，产生的生产废水经处理后回用。固体废物污染控制符合一般工业固体废物贮存和填埋污 染控制标准（GB18599）,危险废物污染控制须符合危符合内容团须配套脱硫（含脱硫产物回收或合理处置）装置，高炉须配套煤粉喷吹、煤 气净化回收利用和余压发电装置，转炉须配套煤气净化回收利用装置，轧钢须 配套废水（含酸碱废液及乳化液）处理、轧制固废回收等装置。鼓励企业配套 烧结脱硝、脱二嗯英、脱氟化物，转炉、电炉、轧钢加热炉烟气余热回收利 用，以及铁渣、钢渣、除尘灰、氧化铁皮等固废的处理装置和循环利

32、用措施。4 .钢铁企业须配备基础自动化级（Ll级）和过程控制级（L2级）自动化系统， 有条件的企业应配备生产控制级（L3级）和企业管理级（L4级）自动化系统。鼓励企业集成现代通信与信息技术、计算机网络技术、行业技术和智能控制技 术等两化融合技术，提高企业智能化水平。5 .钢铁企业须按照产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）（国家发展改 革委令第21号）、部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第122号）以及其他法律法规的要求，在规定的时限内淘 汰落后的工艺装备。有淘汰落后产能任务的企业，须完成淘汰落后产能目标任 务。鼓励现有企业采用先进工艺技术，

33、改造提升和优化升级。环境保才1.钢铁企业须具备健全的环境保护管理制度，配套建设污染物治理设施，烧结机头、球团焙烧、焦炉、自备电站排气筒须安装颗粒物、二氧化硫、氮氧化物在线自动监控系统，全厂废水总排口须安装在线自动监控系统，并与地方环保部门联网。新建、改造钢铁企业还须取得环境影响评价审批手续，配套建设的环境保护设施须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，完成环境保护竣工验收手续。近两年内未发生重大环境污染事故或重大生态破坏事件。飞.钢铁企业须做到达标排放。大气污染物排放须符合钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准（GB28662）.炼铁工业大气污染物排放标准（GB28663）,炼钢工业

34、大气污染物排放标准（GB28664）,轧钢工业大气污染物排放标准（GB28665）和炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171）的规定。其中烧结、球团工序颗粒物浓度50毫克/立方米，二氧化硫浓度200亳克/立方米，氮氧化物浓度300内容项目情况备注毫克/立方米；高炉工序（原料系统、煤粉系统、高炉出铁场）颗粒物浓度25 亳克/立方米；炼钢工序转炉（一次烟气）颗粒物浓度W50亳克/立方米，电炉颗 粒物浓度20亳克/立方米。大气污染防治行动计划（国发201337号）规定 的京津冀、长三角、珠三角等区域内的钢铁企业须执行大气污染物特别排放限 值。水污染物排放须符合钢铁工业水污染物排放标准（GB1345

35、6）的规定。其中 钢铁联合企业（废水直接排放的）化学需氧量（COD）浓度50毫克/升（特别 排放限值30毫克/升），氨氮浓度W5毫克/升。固体废物污染控制须符合一般 工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599）,危险废物污染控制须符 合危险废物贮存污染控制标准（GB18597）的规定。噪声排放须符合工业 企业厂界环境噪声排放标准（GB12348）的规定。险废物贮存污染控制标准（GB18597）的规定。 噪声排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）的规定。3.钢铁企业须持有排污许可证。企业污染物排放总量不得超过环保部门核定的 总量控制指标。有污染物减排任务的企业

36、，须落实减排措施，满足减排指标要 求。企业现有排污许可证编号：91320582739421700Q001P符合4.企业须按照环保部门要求，接受环保监测，定期形成监测报告。企业按照排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦 化学工业（HJ878-2017）要求进行环保监测，定期形成 监测报告。符合能源消耗和资源综合利用1 .钢铁企业须具备健全的能源管理体系，配备必要的能源（水）计量器具。有 条件的企业应建立能源管理中心，提升信息化水平和能源利用效率，推进能源 梯级高效利用。企业应积极开展清洁生产审核及技术改造，不断提升清洁生产 水平。企业具备健全的能源管理体系，配备必要的能源（水）计 量器具。公司已

37、开展了清洁生产审核。符合2.钢铁企业主要生产工序能源消耗指标须符合焦炭单位产品能源消耗限额 （GB21342）和粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额（GB21256）等标 准的规定，并接受各级节能监察机构的监督检查。其中新建、改造钢铁企业焦 化工序（顶装）不超过122千克标煤、焦化工序（捣固）不超过127千克标 煤、超过烧结工序不超过50千克标煤、高炉工序不超过370千克标煤、转炉工 序不超过-25千克标煤、普钢电炉工序不超过90千克标煤、特钢电炉工序不超钢铁企业主要生产工序能源消耗指标符合相关标准的规 定，并接受各级节能监察机构的监督检查。本项目建成后 炼钢三厂转炉工序能耗为21.6千克标煤

38、，不超过25千克 标煤符合配套炼钢厂新增9#连铸机及配套设施项目技改工程环境影响报告书内容项目情况备注过159千克标煤。3.钢铁企业应注重资源综合利用，提高各种资源的循环利用率。吨钢新水消耗 9.8立方米，固体废弃物综合利用率96%.严禁未经批准擅自开采地下水，鼓 励企业采用城市中水。鼓励企业消纳城市及其他产业可利用废弃物。本项目建成后炼钢三厂整体吨钢新水耗量L3m3V3.8m3, 固体废物综合利用率100%,项目不采用地下水。符合安全、职业卫生和社会责任1 .钢铁企业须符合冶金企业安全生产监督管理规定等文件及相关安全、职 业卫生标准的规定。须配套建设安全和职业卫生防护设施，新建、改造企业的

39、上述配套设施须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，完成 安全及消防竣工验收手续。近两年内未发生重大或特别重大安全事故。企业符合相关安全、职业卫生标准的规定。配套建设安全 和职业卫生防护设施，完成安全及消防竣工验收手续，建 立和实施的职业健康安全管理体系符合GB/T28001- 2011IS04500k2016要求。近两年内未发生重大或特别重 大安全事故。符合2.钢铁企业须依法依规缴纳税金，不得拖欠职工工资，并须按国家有关规定交 纳各项社会保险费。企业依法依规缴纳税金，不拖欠职工工资，并按国家有关 规定交纳各项社会保险费。符合1.1.1.1 太湖流域管理条例的相符性太湖流域管理条例

40、中第二十八条规定：排污单位排放水污染物，不得超过经核定的水 污染物排放总量，并应当按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌；不得私 设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物。禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀 粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放 的，应当依法关闭。相符性：本项目位于太湖流域三级保护区，符合国家及地方相关产业政策，生产废水全回 用不外排，无新增生活污水，符合太湖流域管理条例。L5.1.6与江苏省太湖水污染防治条例（2018年修订）的相符性江苏省太湖水污染防治条例（2018年

41、修订）第四十三条规定太湖流域一、二、三级保 护区禁止下列行为：（一）新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀 以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，城镇污水集中处理等环境基础设施项目和第四 十六条规定的情形除外相符性：本项目位于太湖流域三级保护区，符合国家及地方相关产业政策，生产废水全回 用不外排，无新增生活污水，符合江苏省太湖水污染防治条例的有关规定。1.5.1.7 与中华人民共和国长江保护法相符性分析本项目与长江保护法相符性分析见表1.5-2。根据表1.5-2,本项目建设不违背中华人民 共和国长江保护法的相关要求。表152本项目与长江保护法相符性分析文件要求本项目情况

42、相符性第二十条国家对长江流域国土空间实施用途管制。长江 流域县级以上地方人民政府自然资源主管部门依照国土 空间规划，对所辖长江流域国土空间实施分区、分类用 途管制。长江流域国土空间开发利用活动应当符合国土空间用途 管制要求，并依法取得规划许可。占地为规划的工业用地，符合国 土空间规划。符合第二十一条国务院生态环境主管部门根据水环境质量改 善目标和水污染防治要求，确定长江流域各省级行政区 域重点污染物排放总量控制指标。长江流域水质超标的 水功能区，应当实施更严格的污染物排放总量削减要本项目不新增职工，不新增生活 污水排放，生产废水不外排。符合文件要求本项目情况相符性求。企业事业单位应当按照要求，

43、采取污染物排放总量 控制措施。第二十五条国务院水行政主管部门加强长江流域河道、 湖泊保护工作。长江流域县级以上地方人民政府负责划 定河道、湖泊管理范围，并向社会公告，实行严格的河 湖保护，禁止非法侵占河湖水域。本项目目前己取得项目备案，不 占用河湖水域。符合第二十六条禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、 扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公 里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、 生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目属于钢铁项目，不属于禁 止建设类。符合第三十八条完善规划和建设项目水资源论证制度；加强 对高耗水行业、重点用水单位的用水定额管理

44、，严格控 制高耗水项目建设。本项目生产用水仅净环冷却系统 补充水，本项目建成后新增水量 为42mVh,本项目建成后炼钢三 厂水重复利用率为98.12%。水重 复利用率为清洁生产I级水平。符合1.5.1.8 长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）及长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）江苏省实施细则本项目与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）及长江经济带发展负面 清单指南（试行，2022年版）江苏省实施细则相符性分析分别见表1.5-3和表1.5-4。表L53本项目与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）相符性分析长江经济带发展负面清单指南（试行， 202

45、2年版）本项目情况相符性9.禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石 化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸 等高污染项目。本项目为技改项目，建成后全厂不新增炼钢产 能。本项目位于已取得审查意见的南丰镇冶金新 材料产业园内，并符合园区产业定位。符合11.禁止新建、扩建法律法规和相关政策明 令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建 不符合国家产能置换要求的严重过剩产能 行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求 的高耗能高排放项目。本项目不新增产能。根据产业政策相符性分析， 本项目符合相关产业、行业、环保等政策规范要 求以及规划和规划环评要求，不在禁止之列。符合表L54本项目与长江经济带发展负面清单指南（试行，2

46、022年版）江苏省实施细则相符性分析苏长江办发202255号本项目情况相符性12.禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石 化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸本项目为技改项目，建成后全厂不新增炼钢产 能。位于已取得审查意见的南丰镇冶金新材料产符合苏长江办发202255号本项目情况相符性等高污染项目。合规园区名录按照长 江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）江苏省实施细则合规园区名录 执行。业园内，并符合园区产业定位。18.禁止新建、扩建国家产业结构调整 指导目录江苏省产业结构调整限制、 淘汰和禁止目录明确的限制类、淘汰 类、禁止类项目，法律法规和相关政策明 令禁止的落后产能项目，以及明令淘汰的安全生产落后工艺及装备项目。本项目不在产业结构调整指导