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1、冶金企业炼铁单元隐患排查谋划口（分配）表一、高炉区域2（一） 主控室2（二） 高炉炉前6（H）高炉水煤16（四）高炉槽下20二、 除尘23三、 TRT发电24四、 高炉冲渣29五、 高炉供料32六、 喷煤系统35七、 热风炉39八、 铸铁机47九、 点检维持55十、 检修作业56隐患排查谋划口（分配）表排查谋划口区域（部位、场所）：炼铁单元序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期一、高炉区域（-）主控室1作业人员观察风口未注意平台地面其他伤害确认安全行走四AB2业员
2、作人查看原燃料未抓牢、站稳其他伤害查看原燃料确认环境，抓牢扶手并且站稳四AB3业员作人取铁样工具、模具潮湿、未预热灼烫取铁样提前预热工具四AB4作业环境巡视炉体设备风向不好中毒和窒息巡视炉体设备时必需两人并且携带一氧化碳报警仪，观察风向，选择合适的巡检路线。三ABC5作业人员煤气区域作业不携带煤气报警仪中毒和窒息必需携带煤气报警仪三ABC6作业人员休风更换风口不倒流中毒和窒息更换风口必需先倒流四AB7作业人员打窥视孔站位不当灼烫确认安全站位四AB8炉顶通蒸汽，操作蒸汽正关于阀门灼烫操作蒸汽阀门时侧关于阀门操作四AB9作业人员捅风口不戴防护眼镜灼烫必需带护目镜四AB10全理-安管-煤气、氧气管网
3、内部动火，未有效切断、未检测火灾、其他爆炸煤气、氧气管网内部动火，必需有效切断、必需检测管网内气体浓度，并且随身携带检测报警仪器、严格二ABC7D序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期管网内气体浓度，未随身携带检测报警仪器、未办理相关作业票执行煤气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安全要求。11R休风卸大盖站位不当灼烫、物体打击选好安全站位四AB12作业人员高炉休风未点火上炉顶及风口区作业中毒和窒息高炉休风时炉内先点火，后进行作业四A7B13作业人员高炉
4、休风炉内点火前主管道煤气沫有效切断。其他爆炸高炉休风炉内点火前主管道煤气必需有效切断。四AB14作业人员高炉长期休风，风口堵泥不严其他爆炸高炉长期休风，堵严风口并且定期关于其巡检四AB15业员作人高炉休风，炉内料面火熄灭中毒和窒息设立监护人，确认炉内料面燃烧四AB16处置风口灌渣，站位不当、护品穿着不全灼烫作业时正确选位、护品穿着齐全、规矩四AB17业员作人紧急休风不迅速切断燥气系统中毒和窒息迅速切断煤气四AB18作业人员紧急休风、停风，放风阀未完全打开，导致火管烧穿。中毒紧急休风、停风，放风阀必需完全打开，确认操作到位四AB19作业人员点检设备不走安全通道高处坠落、其他伤害做好行走安全确认四
5、AB20作业点检设备不看风中毒和看好风向四AB序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期人员向窒息21业员作人炉顶作业未联系，签字挂牌中毒和窒息必需严格执行炉顶签字制度，告知值班作业长约定时间进行安全监护四A7B22作业人员上下梯子不站稳抓牢高处坠落确认抓牢站稳慢行四AB23作业人员跨越铁沟不走安全通道灼烫走安全通道四AB24风口铁口、风口窜煤气中毒和窒息选好安全作业位置，设立监护四AB25业员作人烧铁口时正关于铁口操作灼烫禁止正关于铁口四AB26炉体高本炉体煤气泄漏
6、中毒和窒息即时焊补三A7BC27冷却系统炉体冷却系统漏水支管没全部拆掉其他爆炸即时拆掉、检查确认好四A7B28露炉体焊补不严中毒和窒息确认无泄漏三ABC29作业人员捅风口作业，防护用品劳动防护用品不规矩灼烫规矩穿着四AB30钢钎捅风口时使用钢钎灼热灼烫确认好，即时更换钢钎，带手套四AB31作业环境捅风口作业时有噪声职业病捅风口作业时必需戴好耳塞四AB32作业环境捅风口区域有高温蒸汽烫伤、职业病戴好防护口罩四AB33业员作人上火管大盖抓握不牢物体打抓牢握稳四AB34作业修补渣、铁沟未高处坠设置全封闭的围挡并且设警示标四AB序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公
7、司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期环境设置围挡、警示落识35炉体冷却系统大量漏水冷却水进入炉内3其炸烫立即休风三ABC36冷却水系统断水、供水压力不足。J烫、其他爆炸加强供水系统点检，确保报警系统完好；如发现断水立即休风三ABC37B冷却壁损坏:灾、其他爆炸即时处置避免冷却水大量进入炉内三ABC38作业人员灌浆料大量进入炉缸其他爆炸专人确认灌浆料量，专人监护三ABC39灌浆管道灌浆管道爆裂其他爆炸作业前确认管道安全，作业选定安全作业位置四AB40高炉炉缸炉役后期，炉皮温渡过高，未采用有效办法进行护炉操作，导致炉缸烧穿中毒其他爆炸1
8、.制定有效的护炉办法，并且严格执行。2 .加强巡检，定期测温，确保炉皮温度在合理范围内。3 .定期开展应急演练，使岗位职工掌握应急逃生知识。二A7BCC7CCCD41炉役后期炉皮开裂，导致煤气泄中毒和窒息炉役后期加强高炉本体的日常巡检，发现开裂即时焊补。三A7BC42气道煤管煤气管道点检、测厚未即时进行或管道锈蚀严重未整改，造成管道突然断裂或大面积泄漏爆中室他、和其炸毒息1 .加强煤气管道日常点检，定期测厚；2 .发现管道侵蚀严重，即时整改3 .如出现管道大量煤气泄露，立即启动应急预案二ABCCD43高炉本体风口破损、烧穿，造成煤气泄漏、火灾、灼烫、立即休风三ABC序号检查关于象危险源事故类型
9、典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期热物喷溅其他爆炸44高炉本标炉壳发红、开裂，造成煤气泄漏、热物喷溅中毒和篁息灼烫其他伤害、其它其他爆炸炉壳发红或开裂处除应急时采用临时外部打水外，休风处置三ABC（二）高炉炉前45业员作人炉前出铁作业时未戴防护面罩灼烫戴好防护面罩四A7B46作业人员出铁作业，配罐不正其他爆炸出铁作业前要确认铁水罐位置正确四AB47作业人员开铁口作业时，开口机钻头钻偏灼烫、火灾确认铁口位置四AB48作业人员沙坝过潮其他爆炸出铁作业前必需烤干三ABC49业员作人开铁口时站位
10、不当灼烫开铁口时侧站位，严禁正关于铁口四AB50业员作人操作泥炮和开口机未响铃机械伤害响铃警示四AB51业员作人高炉铁口过浅其他爆炸维持好铁口，保持规则深度三ABC52铁口上方过梁侵蚀日常检查即时维持四AB53前、沟板炉渣铁盖渣铁沟盖板损坏3其害烫日检查即时修复、更换四AB54安全炉前单罐出铁其他伤加强联系、确认四B序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期管理害、其他爆炸55全理安管放渣时沟头过铁3其炸烫认真检查维持好炉前避渣器，消除过铁现象四AB56作业环境炉前出
11、渣时，冲渣永蒸汽美职业病戴好安全防护用品四AB57作业人员铁渣流动性差，易外溢沟外。其他爆炸控好炉温四AB58铁罐铁罐凉、或湿潮其他爆炸放铁前首先确认铁罐三ABC59作业环境出铁厂扬尘职业病佩戴好防护用品三ABC60全理安管放铁时铁罐过满溢出造成爆炸灼烫盛装的铁水、熔渣液位离罐沿至少300nm四AB61业员作人跨越渣铁沟灼烫严禁跨越四AB62作业人员堵铁口时泥炮头未预热爆炸其他爆炸作业前关于头进行预热四AB63作业人员启动液压炮未确E作业半径内是2有人机械伤害联系确认好四AB64作业人员炉前作业，脚下不稳其格烫确认站稳四AB65摆动溜嘴放铁时摆动流嘴不动作其他爆炸放铁作业前应确认四AB66全理
12、安管泥套坏未修补及跑大流其他伤害即时修补好泥套四AB67业员作人浇注主铁沟工具未预热其他爆炸提前预热四AB序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期68业员作人浇注主铁沟大闸铁未放净灼烫放净渣铁四A7B69业员作人浇注主铁沟未盖保温剂其他伤害即时盖保温剂四AB70作业人员浇注主铁沟打锤掌钎同侧物体打击浇注主铁沟打锤掌钎禁止同位四AB71主铁沟钎浇注主铁沟钎顶有毛刺其他伤害作业前检查确认工具四AB72作业人员浇注主铁沟指挥天车不规矩起重伤害规矩指挥四AB73业员作人浇注
13、主铁沟支放模具不合理其他伤害浇筑前检查确认四AB74注铁起器浇主沟道浇注主铁沟起道器有缺陷其他伤害作业前检查确认工具四AB75业员作人浇注主铁沟挖掘机运转半径站人车辆伤害选择好安全站位四AB76作业人员休风更换风口小套、倒流未彻底中毒和窒息确认倒流四AB77作业人员更换风口小套配合不好其他伤害联系确认好四AB78作业人员更换风口小套、小套打出时过猛灼烫确认逐步到位四AB79作业人员更换风口小套、未点燃煤气火中毒和窒息点燃煤气四AB80更换风口专用更换风口小套、大钩断裂物体打击作业前检查确认使用工具四A7B序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周
14、期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期工具81作业人员更换风口小套、使用大锤时戴手套物体打击禁止带手套四AB82作业人员更换风口小套、停送水未缓慢进行灼烫缓慢送水四AB83作业人员更换风口小套、新小套未上严中毒和窒息上正打严四AB84作业人员更换风口小套、火管上偏中毒和窒息上正打严四AB85安全管理大闸放残铁、罐配不正其他爆炸确认好罐位四AB86作业环境大闸放残铁、残铁沟湿其他爆炸大闸放残铁前烘烤干残铁沟三A7BC87作业人员大闸放残铁、烧氧气阀门开太大灼烫联系确认好开关度四AB88作业人员大闸放残铁、沟嘴不正其他爆炸确认好四AB89作业人员大闸放残铁
15、、站在沟内操作灼烫严禁站位沟内四AB90作业人员大闸放残铁、残铁眼烧偏灼烫确认好四AB91作业大闸放残铁、烧职业病戴好口罩四AB序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期环境残铁眼粉尘浓度大92作业人员大闸放残铁、开口机使用不当机械伤害站位好四AB93作业人员大闸放残铁、开口机气源连接不十物体打击绑捆牢固四AB94作业人员炉前使用氧气作业：握氧气管管位置不关于、氧气开的太大、吸烟开关氧气、戴油污手套操作氧气阀门灼烫禁止握接口处、缓慢开氧气、严禁吸烟作业、禁止带油污手套
16、操作、使用管氧四AB95作业人员炉前清卫生、站在沟内作业灼烫严禁站位铁沟内四AB96清理泥炮、装泥作业时手放入装泥孔机械伤害禁止用手操作，专用工具四AB97|出铁前准备作业铁沟嘴坏未即时修补其他伤害即时修补四AB98R出铁前准备作业、大闸窝积渣不清其他伤害即时清理干净四A7B99全理安管出铁前准备作业、油管漏油未灼烫、其他伤加强巡检四AB序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期即时发现害IOO作业环境出铁前准备作业、铁口泥套浅其他伤害确保铁口深度四A7B101作业人
17、员出铁前准备作业、正关于泥炮口作业灼烫禁止正关于泥炮四AB102作业环境出铁前准备作业、摆动流嘴清理未安装护栏高处坠落检修四周围挡及设立监护人四AB103安全管理渣铁线作业无专人监护车辆伤害设立专人监护四AB104安全管理渣铁线作业，上层平台有人作业未设警示牌高处坠落设立安全警示牌四AB105作业环境渣铁线作业铁线两侧立柱粘结物过厚物体打击即时清理挂渣四AB106R渣铁线作业，冲渣沟内溢水其炸烫渣铁线作业，冲渣沟内严禁打水三A7BC107作业人员炉前天车作业、链钩挂不好起重伤害确认挂牢固三ABC108炉前天车炉前天车安全联锁装置缺失或失效起重伤害1、加强关于天车的包闸、限、舱门联锁等安全联锁装
18、置及钢丝绳、三色灯、吊具、电源等设施的点检和维持。2、严禁带故障运行三ABC109作业人员炉前天车作业、吊运超长物品不平衡起重伤害严禁超长吊运四ABHO作业环境炉前天车作业、蒸气大视线不好起重伤害确认好现场环境四AB序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期111R炉前天车作业、更换摆动流嘴斜拉歪吊起重伤害执行十不吊四AB112R炉前天车作业、指挥人员站位不当重伤害确认站位四AB113炉前天车炉前天车作业、模具、渣斗开焊走重伤害使用前检查确认四AB114作业人员点检设
19、备未停电挂牌机害电严格停电挂牌作业四AB115作业环境炉前照明不良其他伤害确保良好照明四AB116安全管理炉前作业区施工人员交叉作业其他伤害相互确认联系好四AB117业员作人开炉、烧铁口喷溅灼烫戴好面罩选好站位四AB118业员作人放铁前未确认液压泥炮灼烫事先检验好三ABC119铁口泥套、铁沟潮湿其他爆炸充足烘烤三ABC120炉前大闸大闸过铁不通畅灼烫确保通畅四AB121作业环境作业现场温度高职业病配备防暑降温设施，并且确保运行完好三ABC122作业环境蒸气大视线不好其他伤害确认好现场环境四AB123作业环境雷雨天作业气压低炉体煤气不扩散中毒和窒息大气压低禁止上炉顶四A7B序号检查关于象危险源事
20、故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期124铁沟雨雪天铁沟进水其他爆炸出铁口上方有防雨水进入办法四AB125前筑炉建物雷雨天建筑物倒塌坍塌确认好钢结构四AB126前气备炉电设雷雨天作业电气设备绝缘不好触电确认防雨四AB127作业环境冬季冷却水外溅结冰未即时处置物体打击即时清理结冰四AB128安全管理开炉作泥包安装导风管联系确认指挥不当中毒和窒息指挥联系好四AB129安全管理高炉计划检修及大中修期间炉顶大人孔无防护办法物体打击制定专门安措四AB130前结炉钢构钢结构老化高处坠落即时检查四
21、AB131业员作人烧铁口站位不好灼烫正确安全站位四AB132作业人员烧铁口不确认周围人员躲避范围灼烫确认好操作四AB133作业人员更换火管站位不当起重伤害正确安全站位四AB134作业人员换火管倒链、钢丝绳挂吊不牢起重伤害挂靠牢固四AB135倒链、换火管倒链、钢丝绳断起重伤害使用前做好检查确认吊具四AB序号检查关于象危险源事故类型典范控制办法风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期丝钢绳136业员作人溜嘴清壁渣未扎安全带高处坠落扎好安全带四AB137作业人员溜嘴清壁渣溜嘴下方未设监护物体打击设立安全监护人，上下协调好四AB138作业环境夏季高温高温区域长时间连续作业其他伤害控制时间及防暑降温办法到位四AB139作业人员叉车作业车辆不熄火司机不在车辆伤害人离开即时熄火四AB140R叉车作业叉物不牢，未确定周边有人动车车辆伤害确定叉好牢固及边环境好后方可四AB141进炉前电缆夹层作业未携带气体检测仪器窒息和中毒带好煤气报警仪三AC142R炉前焦炉煤气快切操作未与主控室联系确认好中毒和窒息确认后操作四A7B143作业人员停电等故障未即时关闭炉前各焦炉煤气阀门中毒和窒息先确认，先关闭四AB144作业人员炉前焦炉煤气快切操作单人作业中毒和室息
