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1、电流、电压互感器检修工艺规程指导1总则1. 1概述1.1 .1220Kv配电系统、发变组系统、6KV配电系统、380V配电系统均安装有电流和电压互感受器。1.2 .2电流及电压互感器型号种类繁多，其中220KV配电系统安装的电流互感器为大连北方互感器，电压互感受器为JDZX9-20G型1.3 主题内容与适用范围1.3.1 本规程适用于霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司C场所有电流及电压互感器A、B、C、D级检修和临时检修。1.4 引用标准本规程参照了制造厂家的图纸和说明书及DL/T838-2003发电企业设备检导则、DL/T596-1996电力设备预防性试验规程等。2设备规范2.1#9、10发
2、变组电流电压互感器设备型号额定电压20kv额定电流比15000/5A额定六氟化硫气体压力（20表压）0.5MP六氟化硫报警压力（20表压）0.45MP出线端子标准减极性准确级TPY/TPY/O.2S-5P2%2SC生产厂家大连第一互感器设备型号JD3X9-20G额定电压比200003/1003/1003出线端子标准减极性绝缘级F级生产厂家大连北方互感器集团有限公司3检修周期及检查项目与内容3.1 检修周期和检修项目3.1.1 检修周期：A、B、C、D级检修均结合预试进行。,3.1.2 检修项目：外部检查及清灰，配合试验。3.1.3 1.3JDQX2-252型电压互感器的检查与维护。由于互感器具
3、有良好的密封性能，因此SF6气体不会吸收潮气变质而降低其电气性能，故无需特别的维护与保养，建议按下表检查。检查项目检查内容检查时间互器移后上以在感被动和电前行查每一例检I隔的运十左每行年右现象变负连件，电在换荷接后上前受过应后在到度力二电度有疑对次压数置时检查接地情况检查箱体上的接地螺栓的连接是否牢固，当互感器运行时其外壳总是接地的；777检查所有连接端是否牢固所有的连接包括螺栓链接都必须是牢固的，接触电阻低，而且都必须是耐腐蚀的。检查互感器二次绕组出线接在二次绕组上的负荷（包括线路阻抗）不能超出额定值，电压互感器没有使用的二次绕组必须开路。测量电压变化和规定值相比较在一次端加入额定频率，大小
4、为5%的额定电压值来测量变比。在进行此项试验时需将一次端子和高压侧断开，将电压表接在一组二次接线端子上，同时其他二次绕组开路，试验测得的变化不应与额定值有太大的差异，如果两者有较大的差异，应怀疑互感器内部有损坏的可能，再进一步试验、检查确认之前不应投入运行。7检查二次接线盒二次接线盒必须保持清洁、干燥无异物，如果雨水进入接线盒，必要时可紧固接线盒盖上的不锈钢螺栓。检查气体泄漏情况全密封的互感器基本上能防止气体泄漏；年漏气率一般在互感器运行十年进行检查。检查所有金属零部件腐蚀情况检查所有连接件的腐蚀状态，特别是不同金属的接触部分。3.2 检修准备工作3.2.1根据运行、上次试验发现的问题，制定检
5、修项目及安全技术措施。3.2.2准备好材料、备品备件。3.2.3办理工作票，做好现场安全措施。3.2.4外部检查工作：根据存在问题，对有关部位进行检查。4检修工艺及质量标准序号检修项目工艺质量标准1外观检查瓷套应完好，无渗油，表面清洁，无积灰。2压力释放器检查1、将压力释放器上保护板上紧固螺钉慢慢拧下，如有油渗出，说明压力释放片己破，应立即将螺钉拧紧，并通知厂家来处理。2、如无油渗出，即可拆下保护板装上导流罩，投入使用。3、检查油面高度，如低于正常油位，可拆开盖子，拧下真空注油阀上的螺钉，进行真空补油，步骤如下：拆下上部顶盖，打开排气阀。将加油管一头接在真空注油阀上，另一个接在小型真空滤油机上
6、，进行真空注油。将油加至略高于正常油位线后，拧上真空注油嘴的接头螺钉。通过排气阀排出气体，盖好顶盖。4、检查接线紧固螺栓无松动。5、检查接地螺栓是否可靠接地。6、检查一次串、并联方式与二次出线联接，所获得的电流比与实际的使用要求相符。3测试测量介损值二次接线之间及对地的绝缘电阻测试取油样试验介损需符合国家标准不低于100M（25OOV摇表）耐压*50KV,色谱及微水均需符合国家标准5电流互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绕组及末屏的绝缘电阻1）投运前2）2年3）A修后4）必要时1）绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化2）电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于I
7、OOOMQ采用250OV兆欧表2tg6及电容T：1）投运前2）2年3）A修后4）必要时1）主绝缘tg（%）不应大于下表中的数值，且与历年数据比较，不应有显著变化：D主绝缘tg试验电压为IOkV,末屏对地tg试验电压为2kV2）油纸电容型tg一般不进行温度换算，当tg6值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析tg6与温度、电压的关系，当tg6随温度明显变化或试验电压由IOkV升到Um/6时，tgb增电压等级（kV）2035220大修后油纸电容型充油型胶纸电容型3.02.50.7运行中油纸电容型充油型胶纸电容型3.53.00.82）电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出5
8、%范围时应查明原因序号项目周期要求说明3）当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于IOOOMQ时,应测量末屏对地tg,其值不大于2%量超过0.3%,不应继续运行3）固体绝缘互感器可不进行tg测量3油中溶解气体色谱分析D投运前2）2年（66kV及以上）3）A修后4）必要时油中溶解气体组分含量（体积分数）超过下列任一值时应引起注意：总、炸IOOXlO6H2150106C2H22XlOY（IlOkV及以下）IXIoy（220500kV）D新投运互感器的油中不应含有&H22）全密封互感器按制造厂要求（如果有）进行4交流耐压试验1）2年（2OkV及以下）2）A修后3）必要时1）一次绕组按出J不明的按下列电
9、力.值的85%进行。出厂值E进行试验：电压等级kV6102066试验电压kV2130471202）二次绕组之间及末屏对地为2kV3）全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行5局部放电测量1）2年（2035k1固体绝缘互感器）2）A修后3）必要时1）固体绝缘互感器在电压为UUm/6时，放电量不大于IOOpC,在电压为1.IU时（必要时），放电量不大于50OPC2）HOkV及以上油浸式互感器在电压为LIU当时，放电量不大于20pC试验按GB5583进行6极性检查I）A修后2）必要时与铭牌标志相符7各分接头的变比检查DA修后2）必要时与铭牌标志相符更换绕组后应测量比值差和相位差8校核励磁特性曲线必要时与同
10、类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别继电保护有要求时进行9密封检查I）A修后2）必要时应无渗漏油现象试验方法按制造厂规定10一次绕组直流电阻测量I）A修后2）必要时与初始值或出厂值比较，应无明显差别11绝缘油击穿电压I）A修后2）必要时投入运行前的油：66220kV40KV运行中的油：66220kV2356电压互感器的试验项目、周期和要求6.1 电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明序号项目周期要求说明1绝缘电阻1）2年2）A修后3）必要时自行规定一次绕组用2500V兆欧表，二次绕组用IooOV或2500V兆欧表2tg（20kV及以）绕组绝缘：a）2
11、年b）A修后c）必要时1）绕组绝缘tg6（%）不应大于下表中数值：串级式电压互感器的tg试验方法建议采用末端屏蔽法，其它试验方法与要求自行规定温度51020304035kV及以下大修后1.52.53.05.07.0运行中2.02.53.55.58.035kV以上大修后1.01.52.03.55.0运行中1.52.02.54.05.52）支架绝缘tg一般不大于6%3油中溶解气体的色谱分析1）投运前2）A年（66kV及以上）3）A修后4）必要时油中溶解气体组分含量（体积分数）超过下列任一值时应引起注意：总燃IooXlOFH2150IO6C2H22XlOY1）新投运互感器的油中不应含有C22）全密封
12、互感器按制造厂要求（如果有）进行4交流耐压试验1）3年（2OkV及以下）2）A修后3）必要时D一次绕组按出厂值的85%进行，出厂值不明的，按下列电压进行试验：1）串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验2）进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压3）倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤电压等级kV610203566试验电压kV213047721202）二次绕组之间及末屏对地为2kV3）全部更换绕组绝缘后按出厂值进行5局部放电测量D投运前2）2年（2035kV固体绝缘互感器）3）A修后4）必要时D固体绝缘相对地电压互感器在电压为Ll百时，放电量不大于IOOpC,在电压为1.1UG时（必要
13、时），放电量不大于500pC.固体绝缘相对相电压互感器，在电压为LIUm时，放电量不大于IOOpC2）HOkV及以上油浸式电压互感器在电压为UUm/0时，放电量不大于20pCD试验按GB5583进行2）出厂时有试验报告者投运前可不进行试验或只进行抽查试验6空载电流测量DA修后2）必要时D在额定电压下，空载电流与出厂数值比较无明显差别序号项目周期要求说明2）在下列试验电压下，空载电流不应大于最大允许电流中性点非有效接地系统L9U/百中性点接地系统15U/67密封检查DA修后2）必要时应无渗漏油现象试验方法按制造厂规定8铁芯夹紧螺栓（可接触到的）绝缘电阻A修时自行规定采用250OV兆欧表9联接组别
14、和极性1）更换绕组后2）接线变动后与铭牌和端子标志相符10电压比1）更换绕组后2）接线变动后与铭牌标志相符更换绕组后应测量比值差和相位差11绝缘油击穿电压DA修后2）必要时投入运行前的油：66220kV240KV运行中的油:66220kV2356.2 耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1极间绝缘电阻D投运后1年内2）2年一般不低于5000MC用2500V兆欧表2电容值D投运后1年内2）2年D每节电容值偏差不超出额定值的-5%+10%范围2）电容值大于出厂值的102%时应缩短试验周期3）一相中任两节实测电容值相差不超过5%用电桥法3tg1）投运后1
15、年内2）2年IOkV下的Ig值不大于下列数值：油纸绝缘0.005膜纸复合绝缘0.002D当tg8值不符合要求时，可在额定电压下复测，复测值如符合IOkV下的要求，可继续投运2）电容式电压互感器低压电容的序号项目周期要求说明试验电压值自定4渗漏油检查6个月漏油时停止使用用观察法5低压端对地绝缘电阻2年一般不低于IOOM采用1000V兆欧表6局部放电试验必要时预加电压0.8X1.3(,持续时间不小于10s,然后在测量电压llm/6下保持imin,局部放电量一般不大于IOpC如受试验设备限制预加电压可以适当降低7交流耐压试验必要时试验电压为出厂试验电压的75%备注:1) 定期试验项目见表中序号1、2
16、、3、4、5o2) 电容式电压互感器和电容分压器的电容值与出厂值相差超出2%范围时，或电容分压比与出厂试验实测分压比相差超过2%时，准确度0.5级及0.2级的互感器应进行准确度试验。3) 局部放电试验仅在其他试验项目判断电容器绝缘有疑问时进行。放电量超过规定时，应综合判断。局部放电量无明显增长时一般仍可用，但应加强监视。4) 带电测量耦合电容器的电容值能够判断设备的绝缘状况，可以在运行中随时进行测量。5) 测量方法：在运行电压下，用电流表或电流变换器测量流过耦合电容器接地线上的工作电流，同时记录运行电压，然后计算其电容值。6) 判断方法：a)计算得到的电容值的偏差超出额定值的-5%+10%范围时，应停电进行试验。b)与上次测量相比，电容值变化超过10%时，应停电进行试验。c)电容值与出厂试验值相差超出5%时，应增加带电测量次数，若测量数据基本稳定，可以继续运行。7) 对每台由两节组成的耦合电容器，仅对整台进行测量，判断方法中的偏差限值均除以2o本方法不适用于每台由三节及四节组成的耦合电容器。
