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1、第五篇清洁生产第十七章：清洁生产的原理和评估方法一、知识体系本章主要讨论可持续发展战略指引下的全新的工业生产模式清洁生产，阐述了清洁生产的理论基础一一工业生态学，实施清洁生产的途径和清洁生产审核，以及工业产品的生命周期评估。二、知识点及重要名词本章重点掌握内容1 .三种工业发展模式.2 .清洁生产的内容.3 .清洁生产的评价方法.4 .环境评价的三种标准.知识点：1、工业发展的三种模式第一种是工业生产的传统模式，既不顾环境的工业生产。第二种模式是在环境法规允许的范围内进行生产，这一模式还被称为“环境工程或末端治理”模式。但在生产实践过程中暴露了不少缺点：与生产过程相割裂，只对已生成的污染物作被
2、动式处理。排放标准的制定是依据当时的认识水平，对于污染造成的长期的、积累性的、协同性的、不可逆性的潜在影响可能估计不足。末端处理往往不能从根本上消除污染，而只能使污染物在不同介质中转移，还可能造成二次污染。处理设施一般投资较大，运行费用高，即额外浪费了资源，又难以获得经济回报，常常成为企业的沉重负担。未考虑产品的生态无害性，有些产品的使用过程往往比其他生产更加危害环境。工业污染控制措施大多停留在企业生产过程层次上，而较少进入宏观决策层此。因此，这种模式亦是不可持续的。第三种模式就是目前流行于世的考虑对产品整个生命周期采取污染预防战略的清洁生产。2、清洁生产的3个方面的内容(1)清洁的能源(2)
3、清洁的生产过程重要名词:工业系统(1)工业系统的构成工业系统是人造系统，它是所有企业、行业和部门的总和，是通过对自然资源加工生产物质资料的事业。(2)后工业社会工业两重性工业两种功能：第一种功能是物质转化功能；第二种功能是经济增值功能。工业的两种功能寄寓者自然与社会的两种对抗，传统的工业发展模式在生态上是不可持续的。工业生态学工业生态学属于应用生态学的一个分支，以生态学的理论观点考察工业代谢过程，亦即从取自环境到返回环境的物质转化全过程，研究工业活动与生态环境的相互关系。清洁生产的概念清洁生产是从生态一经济大系统的整体优化出发，对物质转化的全过程不断采取战略性。综合性、预防性措施，以提高物料和
4、能源的利用率，减少以及消除肥料的生成和排放，降低生产活动对资源的过渡使用以及对人类和环境造成的风险，实现社会的可持续发展。第十八章：实施清洁生产的主要途径本章重点掌握内容1 .实施清洁生产的七个方向。2 .环境管理体系五大部分。重要名词：全过程控制：全过程控制是在清洁生产早期的认识中，相对于工业污染末端治理的传统战略提出来的，它的关注集中在企业层次上，集中在产品的生产制作阶段。生产过程涉及的每一步骤都可以从削减废料，预防污染的角度找到合适的替代方案。清洁生产审核：清洁生产审核是一种特殊形式的环境审核，它是从污染预防的角度对现有的或计划进行的工业生产活动中物料的走向和转换所实行的一种分析程序,它
5、没有特定的审核准则，目的在于揭示推行清洁生产的机会。国内外实践证明，制订清洁生产审核程序和方法,出版清洁生产审核手册，对于在不同行业的企业中推行清洁生产发挥了很好的作用。第十九章：工业产品的生命周期评估本章重点掌握内容1 .产品的生命周期。2 .产品所产生的三类环境问题。3 .环境标志的三种类型。4 .环境标志的产品类别。5 .中国的产品环境标志图案。6 .产品生态设计的七条原则。重要名词：产品系统：为实现一个或多个特定功能由物质和能量联系起来的单元过程的集合。生命周期：产品系统从原料采集和处理、加工制作、运销、使用复用、再循环，直至最终处置和废弃等环节组成的生命链。亦即体现产品从自然中来又回
6、到自然中去的物质转化全过程。产品生态设计：指产品在原材料获取、生产、运销、使用和处置等整个生命周期中密切考虑到生态、人类健康和安全的产品设计原则和方法。三、章节练习题一、填空1、国际上清洁生产的概念最早可以追溯到年。2、1992年6月在召开了联合国环境与发展大会，通过了21世纪议程。3、清洁生产的核心思想就是改变以往的思想，以污染预防为主。4、简而言之，清洁生产的目标可以概括为：；o5、清洁生产的主要内容有：,.6、清洁生产的主要途径有，O7、清洁生产的理论基础有：,O8、2002年6月29日，9届人大28次会议通过了标志着中国环境保护政策日趋完善。9、清洁生产的审核的步聚可分为：,实施等阶段
7、。10、在ISOI4000系列标准中，处于主导地位的是o二、判断题1、清洁生产就是在生产过程中不产生污染。（）2、清洁生产的重点就是先污染再治理。（）3、清洁生产又称“少废无废生产二（）4、清洁生产是一个绝对的概念，具有统一的标准。（）5、清洁生产是一种预防性的方法，它要求在产品或生产工艺的整个寿命周期的所有阶段，都必须考虑预防污染。（）6、在清洁生产中采用清洁的原料就是少用或不用有毒有害或稀缺的原料。（）7、清洁生产的重中之重在于全过程控制。（）8、在产品的生命周期评估过程中，对产品造成的环境影响，只须着眼于污染物的排放。（）9、产品的生态设计又称为生命周期设计。（）10、环境标志是一种强制
8、性的手段，可以有效地保护环境。（）三、问答题1、清洁生产的概念。2、清洁生产的内容有哪些？3、清洁生产的评价方法有哪些？4、什么是清洁生产的全过程控制？5、清洁生产的七个方向有哪些？6、什么是清洁生产的审核？7、什么是ISoI4000?8、实施清洁生产的途径有哪些？9、结合你所居住地的产业发展现状，谈谈如何实施清洁生产。【答案】一、填空题K1976年。；2、巴西里约热内卢；3、末端处理；4、合理利用自然资源；降低污染风险;实现可持续发展；5、清洁的能源和原料，清洁的生产过程，清洁的产品；6、产品的设计和生产规模，原材料的选择，改革生产工艺及更新生产设备，建立生产闭合圈，加强科学管理；7、废物与
9、资源转化理论，最优化理论，社会化大生理论；8、中华人民共和国清洁生产促进法；9、准备，审核，方案，实施。10、环境管理体系的标准。二、判断题1、F2、F3、R4、F5、R6、R7、R8、F9、R10、F三、问答题1、答：UNEP-DTIE给出的清洁生产的概念是：清洁生产是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程,产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的内险。(1)对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少及降低所有废弃物的数量和毒性。(2)对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响。(3)对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服
10、务中。这个概念表明了以下几点：(1)清洁生产是一个持续应用的过程，而不是一次性的行为。(2)清洁生产关注的是全生命周期的健康、安全、以及对环境的不利影响等因素，从这方面来讲，清洁生产是一个整体预防的环境管理战略。(3)清洁生产不否定经济增长，而是主张经济的可持续性。它是一个增加生态率，同时减少人类及环境风险的“三赢”战略2、答：(1)清洁的能源采用各种方法对常规的能源如煤采取清洁利用的方法，如城市煤气化供气等；对沼气等再生能源的利用；新能源的开发以及各种节能技术的开发利用。(2)清洁的生产过程尽量少用和不用有毒有害的原料；采用无毒、无害的中间产品；选用少废、无废工艺和高效设备；尽量减少生产过程
11、中的各种危险性因素，如高温、高压、低温、低压、易燃、易爆、强噪声、强振动等；采用可靠和简单的生产操作和控制方法；对物料进行内部循环利用；完善生产管理，不断提高科学管理水平。(3)清洁的产品产品设计应考虑节约原材料和能源，少用昂贵和稀缺的原料：产品在使用过程中以及使用后不含危害人体健康和破坏生态环境的因素；产品的包装合理；产品使用后易于回收、重复使用和再生；使用寿命和使用功能合理。3、答：一般从技术、经济和环境三方面进行评价。技术评价的目的在于确定某项成果技术上先进性、可行性、实用性、可操作性。经济评价在于估算开发和应用清洁生产技术过程中，各种费用和所节约的费用以及获得各种附加效益，以确定该项技
12、术在经济上的可以盈利性或者可承受性。评价方法采用动态分析和静态分析相结合以动态分析为主。对一项技术或者方案所进行的环境评价，立足于两个基本点：一是他所涉及的环境保护法规以及是否能够或者在何种程度上能够满足这些环境保护法规的要求；二是评价他的环境性能，以判断是否能够促进可持续发展。4、答：全过程控制就是对产品生产的各个阶段都进行消减废料、预防污染的控制。生产过程涉及的每一步骤都可以从削减废料、预防污染的角度找到合适的替代方案，替代的思路可以归结为4条：革除一些原有的工序；修正原有的不合理的内容：比较彻底的改变原有的工序；在原有的过程中增加新的工序。5、答：资源的综合利用，改革工艺和设备，合理安排
13、厂内的物料循环，加强环境管理，改革产品体系，采用必要的末端处理，组织区域内的清洁生产6、答：清洁生产审核是一种特殊形式的环境审核，它是从污染预防的角度对现有的或者计划进行的工业生产活动中物料的走向和转换所实行的一种分析程序,它没有特定的审核准则,目的在于揭示推行清洁生产的机会。7、答：1S014000并不规定具体的操作方法或者企业必须遵受的、数字化的和其他形式的性能标准，它的宗旨是为企业提供一个有效的环境管理体系的基础，从而帮助企业达到其环境目标和经济目标。在IS014000系列标准中，处于主导地位的是环境管理体系标准（IS01400114009）,其中尤以ISol4001最为重要，在我国被通
14、俗形象的称为龙头标准。这是因为IS014001是企业建立环境管理体系以及审核认证的准则，使一些标准的基础上，它为各类组织提供了一个标准化的环境管理体系模式。8、答：实施清洁生产的主要途径和方法包括合理布局、产品设计、原料选择、工艺改革、节约能源与原材料、资源综合利用、技术进步、加强管理、实施生命周期评估等许多方面，可以归纳如下：（1）合理布局，调整和优化经济结构和产业产品结构，以解决影响环境的“结构型污染和资源能源的浪费。同时，在科学区划和地区合理布局方面，进行生产力的科学配置，组织合理的工业生态链，建立优化的产业结构体系，以实现资源、能源和物料的闭合循环，并在区域内削减和消除废物；（2）在产
15、品设计和原料选择时，优先选择无毒、低毒、少污染的原辅材料替代原有毒性较大的原辅材料，以防止原料及产品对人类和环境的危害；（3）改革生产工艺，开发新的工艺技术，采用和更新生产设备，淘汰陈旧设备。采用能够使资源和能源利用率高、原材料转化率高、污染物产生量少的新工艺和设备，代替那些资源浪费大、污染严重的落后工艺设备。优化生产程序，减少生产过程中资源浪费和污染物的产生，尽最大努力实现少废或无废生产；（4）节约能源和原材料，提高资源利用水平，做到物尽其用。通过资源、原材料的节约和合理利用，使原材料中的所有组分通过生产过程尽可能地转化为产品，消除废物的产生，实现清洁生产；（5）开展资源综合利用，尽可能多地
16、采用物料循环利用系统，如水的循环利用及重复利用，以达到节约资源，减少排污的目的。使废弃物资源化、减量化和无害化，减少污染物排放；（6）依靠科技进步，提高企业技术创新能力，开发、示范和推广无废、少废的清洁生产技术装备。加快企业技术改造步伐，提高工艺技术装备和水平，通过重点技术进步项目（工程），实施清洁生产方案；（7）强化科学管理，改进操作。国内外的实践表明，工业污染有相当一部分是由于生产过程管理不善造成的，只要改进操作，改善管理，不需花费很大的经济代价，便可获得明显的削减废物和减少污染的效果。主要方法是：落实岗位和目标责任制，杜绝跑冒滴漏，防止生产事故，使人为的资源浪费和污染排放减至最小；加强设
17、备管理，提高设备完好率和运行率；开展物料、能量流程审核；科学安排生产进度，改进操作程序：组织安全文明生产，把绿色文明渗透到企业文化之中等等。推行清洁生产的过程也是加强生产管理的过程，它在很大程度上丰富和完善了工业生产管理的内涵；（8）开发、生产对环境无害、低害的清洁产品。从产品抓起，将环保因素预防性地注入到产品设计之中，并考虑其整个生命周期对环境的影响。这些途径可单独实施，也可互相组合起来加以综合实施。应采用系统工程的思想和方法，以资源利用率高、污染物产生量小为目标，综合推进这些工作，并使推行清洁生产与企业开展的其它工作相互促进，相得益彰。四、【阅读材料】清洁生产实例一：阜阳化工总厂一个清洁生
18、产成功的故事阜阳化工总厂的管理人员和雇员已经接受了清洁生产的概念。这个位于中国安徽阜阳的化肥厂，主要生产碳锭和尿素。在一个加拿大国际开发署提供（ClDA）的资金的资助下，加拿大工程师、专业技术人员和其他人与中国石油和化学工业局、安徽阜阳化工总厂的人员一起工作，找出无费和低费清洁生产方窠，这些方案的目的在于提高产量、降低消耗和减少污染物。此项目开始于1996年，主要集中于减少水的消耗，有效地利用原材料和能源，循环利用物料，提高管理水平，和仔细而安全地处理原材料、中间产品和最终产品。在第一年实施了许多无费低费清洁生产方案后，厂方认识到产品的产量提高了3%,节省了150万元人民币（合28万加元）。荣
19、誉归于迅速地接受挑战和清洁生产原则的雇员。同样的荣誉同样归于承担此项目的管理人员，是他们委派雇员去发现清洁生产解决办法，通过奖金的形式为他们的动机和成功进行奖励。清洁生产实例二：富安茧丝绸清洁生产审核实例富安茧丝绸公司是江苏省三十家重点龙头企业之一。该公司从2004年8月至2005年9月，开展了清洁生产审计工作。在审计工作中，结合原生产线的特点，进行工艺改革，其中发现单位产品能耗、物耗高，未能物尽所用，以废物的形式排入环境，不但造成物质浪费，还使水体中有机物、生化需氧量、悬浮物均超过国家排放标准，形成严重环境问题，制约了企业的发展。为了改变企业的这一被动状态，首先对企业现有工艺进行解剖，找出能
20、耗、物耗高、污染重的工序，列出清单，结合技术改造，分期分批予以解决。其次通过审计，还发现生产工艺中存在着许多能降耗、节能、减污、降低生产成本的环节，因此增强了开展清洁生产的信心，为企业持续开展清洁生产打下了良好的基础。通过分析企业生产现状调查与排污状况发现，该企业以蚕茧为原料，生产白厂丝，现有16组自动缥，两台锅炉，采用水膜除尘生产工艺流程为：原料-剥茧-选茧-煮茧-堞丝-复摇-整理-包装-成品。其排污状况分析如下:从生产过程分析，剥茧工序会产生灰尘、茧衣；选茧中会挑出不能缴丝的下茧。在工艺上，要求用大量水煮茧、缀丝，会产生废水；制丝生产过程中使用蒸汽，因此锅炉会产生燃煤废气。锅炉煤炭燃烧后会产生煤渣，可送砖瓦厂生产砖瓦。对生产过程的审计将选茧、煮茧、绿丝、复摇车间确定为备选审计重点。结果显示：绿丝用水量大，因此污水排放量亦大，对环境造成大的影响。针对上述情况，以及生产过程中产生的跑、冒、滴、漏等情况，决定加强对企业内部管理，具体措施为杜绝设备的跑、冒、滴、漏现象；提高水资源的重复利用率，进行污水回用，尽可能地减少新鲜水的消耗量；改进生产工艺，优先选择节水型的生产设备和工艺，降低产品的耗水量；更新生产设备，尽最大限度地提高生产效率，减少污染排放。
