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1、分体空调、空气处理机组及电暖器技术规范书目录附件1技术规范1附件2供货范围30附件3技术资料和交付进度32附件4交货进度34附件5监造，检查和性能验收试验35附件6技术服务和设计联络38附件7分包与外购40附件8大部件情况40附件9差异表40附件10投标人需要说明的其它问题40附件11投标人业绩表40附件1技术规范1概述1.1 本招标文件适用于（热电联产项目）的风冷分体空调、空气处理机组及电暖器等设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条
2、文，投标方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，投标方应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.5 提供设备的投标方应具有在国内同等容量机组以上电厂成功运行的工程业绩，具备安装指导和调试的资格和经验，其分包商亦应具有同样资格和经验并完全执行本规范书的要求，分包商资格应由招标方书
3、面认可，不允许分包商再分包。1.6 本规范书经双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。1.7 鉴于详细施工图尚未设计完成，本规范书中提供的参数是设备订货参数，投标方应充分考虑各种因素，满足最终的施工图的要求。投标方应在商务报价中充分考虑，且日后不得以此理由追加造价。因空间位置受限，机组外型尺寸及接管位置必须满足本规范书和设计院图纸要求，由此引发的非标设备造价增加等问题，投标方应在商务报价中充分考虑，且日后不得以此理由追加造价。投标方设备图纸必须得到招标方及设计院确认后方可进行生产。1. 8投标要求1.1.1 在投标文件中，投标方除应提出基于技术规范书要求的本工程设备技术建议书
4、外，还应按照本技术规范书的的格式及章节编排，逐条响应，投标方认为有必要解释或说明的条款，投标方应在相应条款下以加粗字体加以阐述。否则视为非实质性响应标书，招标方在评标时，有权按弃标处理。1.1.2 需投标方填写的数据资料，要采用本标书内所设定的表格，不允许随意删减表格设定的项目内容，不按要求填写的投标文件，招标方有权拒绝该投标。1.1.3 投标方在投标阶段提供电子版投标资料，应采用U盘。1.1.4 投标方应提供安装时必需的备品备件，费用应包括在投标总价中。1.1.5 招标方根据需要提出技术附录备品备件，投标方应按项目分项报价，备品备件价格应含在投标总价中。1.1.6 所有备品备件应为全新产品，
5、与己经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的规格材质和制造工艺。1.1.7 投标方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，费用应包括在投标总价中。1.1.8 招标方根据需要提出的专用工具和仪器仪表放入技术中，投标方应分项列出其单价和总价，价款包含在投标总价中。1.1.9 投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，并分别列出其单价和总价，供招标方选购。1.1.10 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的、先进的且须附详细使用说明资料。1.1.11 合同设备90的安装、调试将由招标方根据投标方提供的技术文件和说明书的规定在投标方技术人员指导下进行。1.1.12 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范
6、书规定的标准、规程规范进行。1.1.13 完成合同设备安装后，招标方和投标方应检查和确认安装工作。1.1.14 验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后三个月内。在此期间，如果所有的合同设备都已达到各项技术指标，并稳定运行72+24小时。1.1.15 对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求，招投标方共同分析原因，分清责任，如属投标方的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。1.9设备需求一览表（投标方报每种型号单价，以便招标方日后增补）序号名称KKS型号、规格单位数量建筑名称一.分体空调（注：制冷剂管道及冷凝水管道需满足现场安装需求）1防爆壁挂式分体空调0U
7、YA00AH901带电加热，制冷量35kW,制热量4kW,电辅热量L05kW,用电功率:220V,1.09+1.05kW,配套制冷剂管路、冷凝水管道、室外机安装支架台1综合楼一层2柜式分体空调OUYAOOAH902905热泵型,制冷量l2kW,制热量135kW,用电功率:380V,3.5kW,配套制冷剂管路、冷凝水管道。室内机高于室外机，高差约0.5m。台4综合楼一层3柜式分体空调0UYA00AH906907带电加热,制冷量8lkW,制热量8.3kW,电辅热量3kW,用电功率:380V,3.06+2.82kW,配套制冷剂管路、冷凝水管道，防爆等级：ExdibmIICTlo室内机高于室外机，高差
8、约0.5m。台2综合楼一层4壁挂式分体空调0UYA00AH908910热泵型,制冷量35kW,制热量4kW,用电功率:220V,1.5kW,配套制冷剂管路、冷凝水管道、室外机安装支架.台3综合楼一层5柜式分体空调0UYA00AH911-912带电加热,制冷量8lkW,制热量8.3kW,电辅热量3kW,用电功率:380V,3.06+2.82kW,配套制冷剂管路、冷凝水管道，防爆等级：ExdibmIICTlo室内机高于室外机，高差约0.5m。台2综合楼二层6柜式分体空调0UYA00AH913916热泵型,制冷量12kW,制热量13.5kW,用电功率:380V,3.5kW,配套制冷剂管路、冷凝水管道
9、。室内机高于室外机，高差约05m台4综合楼二层序号名称KKS型号、规格1I-位数量建筑名称7壁挂式分体空调0UYA00AH917918热泵型,制冷量35kW,制热量4kW,用电功率:220V,L5kW,配套制冷剂管路、冷凝水管道、室外机安装支架。台2综合楼二层8柜式分体空调OUYAOOAH919920带电加热,制冷量8.1kW,制热量8.3kW,电辅热量3kW,用电功率:38OM3.06+2.82kW,配套制冷剂管路、冷凝水管道,防爆等级：ExdibmCTlo室内机高于室外机，高差约05m台2综合楼三层9壁挂式分体空调OUYAOOAH921924热泵型,制冷量35kW,制热量4kW,用电功率:
10、220V,1.5kW,配套制冷剂管路、冷凝水管道、室外机安装支架台2综合楼三层10柜式分体空调OUYAoOAH925926带电加热,制冷量8.1kW,制热量8.3kW,电辅热量3kW,用电功率:38OM3.06+2.82kW,配套制冷剂管路、冷凝水管道,防爆等级：ExdibmIICTK室内机高于室外机，高差约05m台2综合楼四层11壁挂式分体空调OUYAooAH927931热泵型,制冷量35kW,制热量4kW,用电功率:220V,1.5kW,配套制冷剂管路、冷凝水管道、室外机安装支架台2综合楼四层二.空气处理机（机组左右式待施工图结束后由设计院提供）1吊顶式新风机组GXD1.5-6R,Qr=1
11、8.5kw,Qh=18kw,L=1500,N=0.3kw,380V48HZ台2集控空、电子设备间序号名称KKS型号、规格1I-位数量建筑名称三.电暖器1壁挂式电暖器ouYaooahoo002AC220V2KW2综合楼一层温控要求：注：1、所有与采暖有关的控制与配电配件均由供方成套提供。（电暖气电源线，土建施工时预埋穿线管，安装时由厂家穿线。）2、电暖气可以外购，但必须提供相应的检测及认证证明。2.设备运行环境条件2.1 工程概况热电联产项目拟建设1台40MW高温超高压一次再热生物质电厂，1台155th循环流化床锅炉配1台高温超高压汽轮发电供热机组，额定功率40MW。本项目为生物质热电联产项目，
12、所消耗燃料为当地农业、林业剩余物。根据调查、评估，距厂址周围半径50公里农业剩余物主要为玉米秸秆（黄秆）及林下物（灰秆）和其他（稻壳等），根据收集量确定黄秆与灰秆与稻壳等比例为6:2:2,考虑了饲料、燃料、加工业原料等现有利用量后，剩余实际可获得资源量能够满足1x40MW机组燃料持续、稳定、保质保量的供应。2.2 气象参数冬季室外大气压力1011.0hPa冬季采暖室外计算温度-20冬季通风室外计算温度-13.5oC冬季空调室外计算温度-23.8oC冬季空气调节室外计算相对湿度68%极端最低温度-37.3C日平均温度低于+5的天数161d冬季室外平均风速2.3ms冬季室外主导风向及频率WSW20
13、%夏季室外大气压力992.4hPa夏季通风室外计算温度27.8夏季空调室外计算温度31.5夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度24.8夏季空气调节日平均温度26.6夏季通风室外计算相对湿度65%极端最高温度37.7夏季室外平均风速2.2ms夏季室外主导风向及频率C15%WSW12%年平均温度6.9最大冻土深度143cm50年一遇的基本风压0.55kNm2基本雪压0.385kNm22.3 地震烈度厂址区地震基本烈度6度3设备有关标准和规范3.1 设计制造标准设备本体(包括外购件)的设计、制造、检验、测试和包装等，应包括但不局限于下列的有关标准和规范：采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定(
14、GB/T9068-1988)旋转电机定额和性能(GB755-2008)三相异步电动机试验方法(GB/T1032-2005)包装储运图示标志(GB/T191-2008)外壳防护等级(IP代码)(GB4208-2008)空调用通风机安全要求(GB10080-2001)通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线(GB2352008)风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范(GB502752010)一般用途轴流通风机技术条件(JBZT10562-2006)一般用途离心通风机技术条件(JB/T10563-2006)小功率电动机通用技术条件(GB/T5171-2002)小功率电动机的安全要求(GB12350-200
15、9)丫系列(IP44)三相异步电动机技术条件(机座号80355)(JB/T10391-2008)工业通风机用标准化风道进行性能试验(GB/T1236-2000)机电产品包装通用技术条件(GB/T13384-2008)标牌(GB/T13306-2011)防静电事故通用导则(GB12158-2006)焊缝及熔敷金属拉伸试验方法(GB/T2652-2008)碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB912-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB3274/T-2007优质碳素结构钢(GB/T699-1999)气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.1-2008埋
16、弧焊的推荐坡口GB/T985.2-2008通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002)设备的设计、制造所遵循标准应按以下原则执行：凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准和相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业（包括原水电部、原能源部）相应规范标准。在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）的要求。如果本招标书中存在某些要求高于上述标准，则以本招标书议的要求为准。当本技术规范书与某项标准、规范有矛盾时，投标人应以书面形式通知招标人，并提出解决办法。3
17、.2 质量保证3.2.1 投标人应执行本企业现行的达到国际和国内认证的质量保证体系，采取必要和切实可行的质量保证措施，设备生产厂家必须通过IS09001认证。3.2.2 技术文件及图纸要清晰、正确、完整。3.2.3 投标人应保证满足本技术协议提出的性能要求，如不能达到上述要求，投标人有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期，投标人负有完全责任，按合同条款解决。3.2.4 提供相应设备的检测报告。3.2.5 在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，投标人应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，投标人免费更换，在确认为招标人责任时，招标人负责更换零部件的费用。3.2.6 在设备质量
18、保证期后，投标人仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，投标人仍应积极配合招标人解决技术问题及保证及时提供检修零部件。3.2.7 设备按相关产品制造、检验标准进行相的制造检验和试验，保证产品的质量和性能。3.2.8 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。投标人严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标人提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。4设备技术要求4.1 分体空调4.1.1 总的要求投标方根据本技术规范书提供的原始资料，负责机房、控制室、配电装置室及需空调的试验室、办公室单台设备及其配件的设计、供货，指导安装以及调试至满
19、足有关标准、规定、规程及招标方要求（包括功能试验、调试、试运行、性能试验和保证值测试、临时验收及商业运行一个大修期限的要求）（一个大修期限按34年计）。整套装置的使用，服务寿命不低于15年。投标方所提供的施工的设备、元件、配件是完整的、安全的、经济的，并按装置期望的寿命设计。4.1.2 空调装置一般要求：设计、制造和运行的空调机包括所有需要的辅助设施，应满足以下要求：4.1.2.1 分体空调机组应在工厂内组装成整体并预先进行调试试验。机组应包括机柜、制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、加热器、风机、风机电动机、空气过滤器、滴水盘、制冷剂管路系统、控制部件、控制及动力接线以及其他满足机组运行所必须的附件
20、及监测仪表。其中冷凝器、蒸发器盘管采用知名品牌高效换热铜管穿铜翅片，蒸发器需做亲水膜处理，冷凝器需采用防腐蚀处理。4.1.2.2 工业柜式空调机组制冷剂应采用R134a0412.3采用当代最适合的技术，造价要合理、经济；4.1.2.3 符合中国国情及需要；4.1.2.4 按火力发电厂机组商业运行的一个大修期限的要求设计，不应增加机组的维护和检修时间；4.1.2.5 保证人员和设备的安全；4.1.2.6 节省能源原材料。4.1.2.7 空调系统需要特别满足如下最低要求：对于容易损耗、磨损或出现故障并因此影响运行性能的所有设备，即使设有备用件，也应设计成易于更换、检修和维护。所有设备的布置应考虑系
21、统功能的实现和运行，检修工作的方便。4.1.3空调机准则413.1风机采用低噪声，低振动风机，轴承应为油膜自封型，皮带传动装置必须满足一个大修期的要求。4.1.3.2 空调机运行和起停能完全适应当地使用环境和气象条件。4.1.3.3 外壳应保温、隔音，不允许有热不均匀现象，所有旋转件周围应设有人员安全防护罩。4.1.3.4 外壳材料的选用需适应于当地的使用环境。4.1.3.5 保护层和保温层必须采用可拆卸结构，以便设备检查和维修。4.1.3.6 外壳与磨损件应容易拆除，并且容易维护。4.1.3.7 电源电压在5%10%范围内变化时空调机组所配电气设备和控制系统能正常工作。4.1.3.8 电动机
22、防护等级IP54。4.1.3.9 器为双层尼龙纲，能自由抽出清洗。4.1.3.10 求414.1焊接部份分为工厂焊接和现场焊接。工厂焊接由投标方承担，投标方负责提供与本合同工厂焊接有关的所有必须的资料4.1.4.2设备本体的现场焊接由投标方承担。现场焊接应根据图纸和规范书中的要求进行，采用中国标准DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程”，现场焊接所需的常规设备、设施及焊接材料由招标方提供，特殊的设备及焊接材料由投标方提供。即使在规范书中没有特别提到，焊接后也应消除残余应力。焊缝检查验收前不能涂漆,如必要，只使用无色的涂层4.1.4.3所有焊接控制将根据相关标准进行。4.1.4.4所有焊
23、接的详细标准由投标方提供，需经招标方及业主确认。4.1.5安全415.1投标方在设计时应特别重视运行、维修设备人员的安全，也包括可能接触到设备的其它人员。可能进行的运行中维护，而不中断其运行和造成人员伤害4.1.5.2设备应配备有必要的装置以使得主辅和控制元件故障不会造成严重的后果，出于这个目的，应设有安装保护措施，如：1）设定压缩机的最小运行时间及每小时的最大启动次数，防止压缩机过于频繁启停。保证压缩机正常回油。2）主要设备的现场事故按钮。3）应对设备进行适当的保护，以防止外界环境因素如湿度、粉尘，电磁场等的影响，以及其它设备的影响等。供货应包括露天部件的保护罩，或敏感部件的保护罩。4）对于
24、在最大压力、温度、速度、位置等一定条件下运行的设备或设备的部件，应有确保不超出这些极限的设施，如果需要，应能停止设备的运行（安全阀、限位开关、热开关等）。压缩机，风机应设有过流保护。制冷剂系统应设有高低压保护。加湿装置应设有断水，断电保护等。5）应根据重要性和维持限值的运行需要来设置设备的限值。6）运行参数整定对外开放的还应加锁（密），防止误操作或恶意修改。4.1.6有害材料及防火措施4.1.6.1有害材料1）不应使用任何种类的有毒物质，如果有少量有害物质，应取得招标方认可。2）对于设备的任何部分，不允许使用石棉或含石棉材料。3）采用放射性仪表应取得招标方及业主同意。4.162防火措施1）除非
25、另外指定或招标方同意，以下设计原则应视为最低的防火要求：2）装置和设备的所有部件的布置不应形成难以检查和清洗的角和坑，这些角和坑可能收集可燃性物质。4.1.7 标记4.1.7.1 标记不能错误，并尽可能符合逻辑系统，使得很容易找到标记的元件。4.1.7.2 每一标记应包括：（以招标方铭牌编制要求为准）1）标记应是不可清除的并清晰可见的。仅用油漆的标记是不可接受的。2）对于装置的识别和安全运行，投标方应提供所有标签、铭牌、指示和警告牌，所有铭牌应为中英文。3）所有标签、铭牌、指示和警告牌应采用钾钉、锁螺栓或其它同意的方式安全固定在装置和设备上。不允许采用粘接方式。4）装置和设备识别和记录用的铭牌
26、应有防擦垫或擦光处理，并刻有黑色字母，其大小从工作位置可看清。5）警告牌采用红底上刻有白色字母，并放置在可提供运行人员最大安全性的位置。每件应清晰地标识。6）标牌的材料应不受天气的影响，并能承受现场条件的考验。4.1.8 其他（详见1.3说明）418.1空调的室外机大多放置于室外，部分设于室内。室外机的冷凝温度为-35C55C.4.1.8.2 风冷分体式空调机制热采用热泵辅助加热，部分同时采用电加热和热泵辅助加热。4.1.8.3 柜式空调的室内机应为前回风，前出风形式。4.1.8.4 电加热器需分3档控制。4.1.8.5 室内外机连接管、室外机连接电缆长度需满足现场安装要求，合同签订后不得再加
27、价。4.1.8.6 技术数据为设计参数，因各单体建筑还没进行施工，为满足施工顺利进行，投标方应配合施工现场条件在设计院同意下合理修改且不得增加费用。4.1.9分体空调性能参数及台数招标方型号：生产厂家定的型号：生产厂家：数量：额定制冷量(kW):额定制热量(kW):(热泵型)电加热量(kW):向室内供给的空气总量(m3/h)：机外余压(Pa)：名义工况输入功率(kW):制冷剂使用工质：分体式空调机的外形尺寸室内机(mm)室外机(mm)分体式空调机设备重量室内机(kg)室外机（kg）总工作重量（kg）：距该装置轮廓1.0米处的最大声压级dB（A）压缩机类型（品牌、厂家）：蒸发器类型：冷凝器类型：
28、送风机类型（品牌、厂家）：最大额定条件下的性能系数：设计室内环境温度（C干球/C湿球）：设计室外环境温度（干球/湿球）二、控制器内装式恒温器：温度范围及精度（C）：送风分配百叶窗调节器：送风流量调节器：室外空气流量调节器：三、附件和特殊器件：对称安装架穿墙安装架或框套：整体底架：滑动式底架：四、材料：壳体过滤器类型和材料室内外机连接管：蒸发器冷凝器五、其它（列出所有适用的部件）：4.2空气处理机组4.2.1 规程和标准空气处理机组及其附件的设计以及用于它的制作材料由投标方推荐，除非买方另有规定。其设计、制造、喷涂、试验和包装应符合相关的制造标准及国家标准。GB/T14295-2008空气过滤器
29、GB/T14296-2008空气冷却器与空气加热器GB13554-2008高效空气过滤器JG/T21-1999空气冷却器与空气加热器试验方法GB1236-2000通风机空气动力性能试验方法GB/T19232-2003风机盘管机组GB/T14294-2008组合式空调机组GB/T10891-1989空气处理机组安全要求GB10080-2001空调用通风机安全要求GB/T912-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T3246.2-2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分:低倍组织检验方法GB/T985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB6388
30、-1986运输包装收发货标志GB191-2008包装储运图示标记GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件422名词定义“空气处理机”、空气处理机是由风机、电动机、盘管、空气过滤器、壳体等设备和部件装配成一体的一种空气处理设备。“标准空气状态”系指空气温度20、压力101.3kPa、密度1.2kgm3时的空气状态。“额定风量”是指机组在标准状态下的风量，单位m3/h。“设计风量”是指空气在设计工况下的风量，单位m3h“静压/机外余压”指风机盘管内风机在设计工况下，扣除了机组内部阻力后的剩余压力，单位Pa。“热量”系指机组在设计工况下的冷量，单位kW。“热水流量”系指风机盘管在设计工况
31、下的冷水流量，单位m3h“水压降”系指机组在设计工况下盘管中水侧水压损失，单位Pa。4.2.3 设计要求4.2.3.1 空气处理机本次设计主要用于夏季制冷、冬季新风加热（详见1.9设备需求一览表要求），机组需保证能够完成空气过滤、加热和空气动力等功能。空气处理机应为专业生产厂家制造的产品，并能提供完整的设计、安装和性能资料及图纸。4.2.3.2 空气处理机应在工厂内按功能要求组装成单元体，并预先进行调试试验，投标方应提供试验报告。4.2.3.3 除了轴承、密封圈及传动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行20年。4.2.3.4 对于那些不符合上述要求的材料和部件，投标
32、方应提供一张指明更换前预定的正常运行寿命，这些材料的最终选择应得到买方的认可。4.2.3.5 空气处理机的设计应使其在满足设计负荷的条件下平稳运行以降低机组的噪音、振动和位移。4.2.3.6 空气处理机应能在环境温度不超过45C、相对湿度不超过90%的条件下正常运行。423.7空气处理机以面对回风口方向，接管在左侧定义为左式，接管在右侧定义为右式。机组左右式签订技术协议时由设计院提供，设备生产前投标方需得到设计院最终确认。4.2.4设计和结构特点4.2.4.1 空气处理机设计和结构特点框架和结构 面板采用双层冷轧静电喷塑（或镀锌）钢板结构，厚度不小于1.2mm。在双层面板的中间应有高压聚氨酯发
33、泡保温层，厚度不小于32mm。保温后的最大传热系数应小于0.035Wm2C.保温层与面板应结合牢固、平整、无间隙。在机组最大静压下，面板应能持久保持平整，不变形。底层面板的强度应满足检修人员进入而不致损坏保温材料。 全部面板都是可拆卸的，以便于检修。 机组的就地操作开关、显示仪表都应在电控箱前面面板上。 机组仪表接口：投标方应按本协议提出的温、湿度要求，设计自动控制系统，布置各测试接口，做到布点合理，美观大方，便于维护。风机 风机应为离心式、单罩壳、双宽度、双进风、非过载型风机，配有一组或多组前倾叶轮，安装在尺寸合适的实心轴上。风机叶轮和轴应在制造厂内做静平衡和动平衡试验。轴在制造厂加工后应刷
34、一度防锈涂层。 前倾叶轮采用铝合金或镀锌钢板制成，外壳由镀锌钢板制成。 风机轴承应采用电动机驱动，通过封闭的三角型皮带传动装置传动。电动机的机座应为可调型机座，以便调节皮带的松紧。 离心风机风量、风压应满足第4.4.2节所规定的数值。 离心风机的设计、制造、测试应按国家标准。 风机出口与机组送风口采用柔性连接。 轴承的额定寿命应不小于15年。轴承润滑剂应能确保风机至少维持12个月运行周期而不需添加。润滑剂和密封件的更换或预防性维修时间应在维修手册内提供。 电动机转速不应超过1450rmino 风机和电动机应定位于一个公用底座，配有制造工厂提供的减震器。出风口有一个灵活软接头与箱体连接。 弹簧减
35、振装置应设有消声垫及找平螺栓，并且应该是独立而稳定的。 机组内风机隔振应满足下列要求，离心风机应有为满足下述要求而设计的弹簧、隔振装置。弹簧最大变形小于85mm。表4241隔振效率要求风机转速隔振效率450850r/min90%850r/min以上95% 检修门、板及送风口要求如下：风机段设一检修门。风机段有一可拆卸的检修面板，其尺寸便于风机、电动机拉出机组外检修。风机段设送（回）风口,送（回）风口出风风速小于IOnVSo风量按设计风量的100%计算。风机段底部设有一带螺纹的镀锌钢管排水口。空气过滤器 初效空气过滤器盒应为扁平式，其外框应是铝质或镀锌钢板制成。 过滤器与机组的连接处应设计成带有
36、紧固的滑动框，以便不使未过滤的空气通过。 通过过滤器面的风速不应超过3ms. 过滤器过滤效率（重量法）：初效20-40%。过滤器要便于拆卸清洗，或一次性使用。当为一次性使用时，应提供足够的备品。热水加热段a.机组所配热水加热器应能满足新风机组在冬季运行状况下最大加热量要求.b.热水进口温度为IlOc.加热器加热能力应在0%100%可以无级调节。电动三通水阀应采用进口或国内一线品牌。d.投标方所提供的加热盘管应按国家标准制成，投标方应提供所采用的制造标准。对于可清洗加热盘管其容量应以水侧污垢系数为0.0005m2h.0Ckcal为准；对于不可清洗的加热盘管其容量应以在水侧污垢系数为0.001m2
37、hoCkcal为准。e.加热盘管应采用不锈钢钢管绕钢片式，钢片焊接在钢管上，盘管上的接管箱应带有法兰接口。f.加热盘管应按下列流速设计：一管内水流速应为3ms-2.1mso一流经加热盘管的空气流速应不大于2.5msd.加热盘管回路应为逆流热传递。盘管接管箱应有底位排水点将水完全排除，在接管箱的高位应设置能将空气排除的放气阀。g.加热盘管的构造应满足下列要求：管子：一管材应采用不锈钢管。一管子外径应为22mm,最小名义壁厚应为2.0mm。一当盘管长度大于1.5m时，在盘管的中央至少应有一个中心支点，中心一支点应采用不锈钢材料制成。-管子应当能接至管板或可能时焊接至集水箱上。绕片：一盘管应采用不锈
38、钢管绕钢片式，采用冷轧钢带绕接在钢管外壁，并用焊接的方式固定在钢管上一绕片平均最小厚度为0.5mmo一绕片间距不应大于3.5mm。一加热盘管设计工作压力至少应为0.8MPao盘管的耐压性能试验应按制造厂的标准进行试验，但不应低于下列要求：水压试验压力应为工作压力的1.5倍。一加热盘管的进风断面风速均匀度大于80%oh.盘管构架及管板一盘管构架及管板应采用不锈钢材料制成。一管板应设计成可防止或吸收由于管子膨胀或收缩而引起的应力。一加热盘管应装在滑座上以利于加热盘管拉出在机组外检修。i.集水箱及回水弯一集水箱应采用不锈钢（或招标方可接受的其它材料）制成。一回水弯管应采用不锈钢制成并与管子焊接。-供
39、水、回水、排水及放气接口应采用标准规格的钢管，并焊接到集水箱上。一放气接口管径为DN80排水管接口管径不应小于DN25o一集水箱顶部应设有放气口，下部应设有排水口。风量调节阀 机组送风口设置手动风量调节阀、进风口处设置电动风量调节阀（详见1.9设备需求一览表要求）。电动风阀与机组连锁，开启机组前先打开电动风阀，滞后启动机组。空气处理机组自带控制箱，控制箱同时完成电动三通水阀与送风口温度传感器连锁运行。 风量调节阀具有足够的强度和刚度以承受机组运行条件下最大预计压差所产生的力。 调节阀为保温型。保温形式和材料同箱体面板。 调节阀框架由槽形断面的镀锌钢材制成，槽形钢的高度及宽度满足安装要求的最小尺
40、寸。叶片采用镀锌钢板制作，轴为实心不锈钢，叶片和轴之间应有铜质衬垫，以防止叶片锈死或卡死。 调节阀的断面尺寸计算方法和机组上各风口的方法一致。 调节阀的最大允许泄漏率见下。表4242调节阀最大允许泄漏率空气切换阀叶片长度（mm）压差为250Pa时，空气切换阀处于关闭位置的最大允许泄漏量（m3hm2）300275600184900147对于其它叶片长度可采用内插法，不允许采用外插法。若调节阀前后压差值大于250Pa时，最大允许泄漏率应乘以系数,此系数为实际压差（Pa）与250（Pa）之比率的平方根。风量调节阀所配电动机符合国家有关标准。4.2.5 安装a）空气处理机组应放置于与机组尺寸及重量相对
41、应的型钢基座上，机组应水平放置在加强混凝土板上。机座不需采用减振器。所有的支撑件都应符合本协议的设计条件要求。b）空气处理机组应配置吊耳及吊环以便设备的吊装及组装。此外，对需要拆卸或再安装的机组部件都应提供吊环，这其中包括风机及其机座、风机马达及加热器等。c）空气处理机应提供水平尺或其它手段以确保在安装期间机组水平。4.2.6 保温4.2.6.1 机组面板保温均由投标方在工厂内负责进行。4.2.6.2 保温材料应采用不燃性保温材料，其传热系数K值不大于0035wm2C4.2.6.3 保温层外应设置隔气层和保护层，以防止保温层受潮和受损。4.2.7 材料及焊接4.271 机组所采用的钢板、型材、
42、管材等应符合投标方国国家标准规定。4.272 垫圈、涂料、保温材料、过滤器及设备其它结构应是有防火特性，并符合投标方国国家防火协会的等级及其试验要求。4.273 机组各部件材料之间的焊接工艺、方法、材料应符合投标方国国家标准。1.1.8 噪音控制1.1.8.1 新风机组在额定工况下运行时，其噪音值应满足在距离机组外壳1.5m,楼板上1.0m处测得的声压级应不超过75dB（A）,其试验方法应符合投标方国国家标准（或不得大于本协议中的规定）。1.1.8.2 若噪音值超过允许值则应采用经买方认可的消音措施以求达到噪声控制要求，投标方应提供噪声控制鉴定书，并提供一份所采用标准及所采用的试验、计算的方法给买方。1.1.9 机组运转时的垂直振动不应大于15um。1.1.10 空气处理机性能参数（投标方填写）KKS生产厂家定的型号I数量：（台）位置：1总则外形尺寸：（长*宽*高mm）总运行重量（千克/台）：距设备外绿1.0米处的最大声压级：（dB（A）2单台机组制冷、制热量等其他参数总制冷量：（kW）总制热量:（kW）总输入功率：（kW）加热盘管进气温度：（C干球）加热盘管出气温度：（C干球）空气总流量：（m3h）机外余压：（Pa）3风机段空气总流量：（m3h）机外余压：（Pa）总压力损失：（Pa）风机台数：
