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1、燕州500kV变电站新建工程质量检验计划批准人:审核人:年月日-1-1-2-2-3-目录1 检验目的2 编制依据3 检验工作目标4 检验工作准备5 马迎.1检验目的确保达标投产，实现国家电网公司优质工程、行业优质工程；争创国家电网公司流动红旗,争创国家级优质工程，全面实现工程质量目标。2编制依据2.1 公司质量检验管理标准；2.2 公司依据GB/T19001-2022idtISO9001：2022质量管理体系要求标准建立的质量管理体系文件；2.3 施工合同；2.4 设计施工图及说明书；2.5建设工程项目管理规范GB/T50326-2022；2.60o5ookv架空电力路线施工及验收规范GB50
2、2332005；2.7电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ501482022；2.8电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ501472022；2.9电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ501492022；2.10电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502022；2.11电气装置安装工程电缆路线施工及验收规范GB501682022；2.12电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501692022；2.13电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92；2.14电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB5017292；
3、2.15建造工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；2.16建造地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002：燕州50OkV变电站新建工程质量检验计划GB50243-2002；GB50303-2002；GB50214-2001；GB50026-2022；JGJ18-2003；国家电网基建（2022）281号Q/GDW248-2022（电建质监200557号）； 国家电网生技2005 400号 国家电网基建2022 1751号 国家电网基建2022 1752号 国家电网基建2022 1759号 国电基建质量【2022】313号2.24通风与空调工程施工质量验收规范2.25建造电
4、气安装工程质量检验评定标准2.26组合钢模板技术规范2.27工程测量规范2.28钢筋焊接及验收规范2.29UlOkV-IOOOkV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW183-2022）2. 30国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法（国家电网基建（2022）147号）2.31 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（2022）19号;2.32 国家电网公司输变电优质工程评选办法2022版2.33国家电网公司输变电工程达标投产考核及批复2.34输变电工程建设标准强制性条文管理规程2.35变电站土建工程质量监督检查典型大纲2.36国家电网公司十八项电网
5、重大反事故措施2.37国家电网公司工程建设质量责任考核办法2.38国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法2.39国家电网公司基建工程质量管理规定2. 40国家电网公司输变电工程标准工艺2.41燕州500kV变电站工程施工组织设计4.1.1采集设计资料，领略设计意图。4.1.2采集有关作业指导书，掌握施工要求。4.1.3采集产品质量证明资料和国家、行业、现行的产品质量标准。4.1.4按批准的验评划分表准备检验记录表格。4.2检验和试验设备的准备4.2.1配备满足检验要求精度并经检定合格的检测设备。4.2.2对检测设备在使用前进行校准。4.3检验的组织与安排4.3.1 质检机构与职能：公司质保处为
6、本工程质量检验归口管理部门，项目部质量保证组为工程质量检验的实施部门，质量检验组设质量检验员2名，负责工程质量检验，班组长负责本班组作业项目的施工质量。4.3.2 进货检验由项目部物资供应组和质量保证组组织，必须有质检人员参加。4.3.3 自检由项目部指导，施工队长组织，可采取施工者自检或者互检的方式。4.3.4 复检由项目部总工组织，专职质检员、技术员参加。4.3.5 专检由公司质保处组织。4.4检验时间4. 4.1施工队的自检或者互检应在施工过程中按本计划规定的要求进行，在所承建的检验批、分项工程完成全部自检合格后，应及时向项目部报告，项目部复检后，向监理部提出报验。4.4.2土建、安装阶
7、段验收和竣工验收在项目部复检合格后，提前五日报公司质保处进行专检。验批量相符。5. 1.4当检验和复试结果不合格，或者检验数据浮现异常或者检验报告有怀疑时，复核人（技术负责人）可提出暂停使用本材料，并可要求进行重复性试验或者要求退货，有要求时将有关情况报告业主。5. 1.5材料进库时应标明检验状态，检验合格的产品才干进入施工现场，否则应有隔离措施，并标明其检验状态。5. 2过程检验5.1.1 对各分部工程首件试点项目进行检验验证，首件试点项目必须经检验符合要求后，方可进行该项目的全面施工。5. 2.2施工过程中的隐蔽工程，必须在自检合格后，由质检员会同监理，共同对其隐蔽工程质量进行检查验证，合
8、格签字后方可进行隐蔽。5. 2.3需转序的施工作业检查验收，由监理单位主持、项目部组织进行。当项目部认为具备中间验收条件时，应向公司质保处提出申请，经公司质保处检查验收后向监理单位和建设单位提出书面申请，并同时提交相应的施工技术检查记录，质保资料，自检记录等资料。中间验收合格后方准转入下道工序施工。5. 2.4所有的施工项目，必须经项目部质量保证组和现场监理工程师检查合格，并由现场监理工程师在施工质量检验及评定记录上签字。5.2.5对特殊工序施工的检验，重点控制以下几点：a）导线耐张线夹连接强度试验必须在软母线施工前进行，其每种连接方式、试件不得少于2组，强度满足要求后，方可进行软母线架设施工
9、。c）特殊工序的参数和工艺质量要进行跟踪控制。d）验证操作人员的专业资格及作业能力。5.3 最终检验（竣工检验）5.3.1 3.1项目部确认所承包的工程项目已全部完成、并经自检及复检合格，需要移交的工程资料备齐后，向公司质保处提出申请，经公司质保处检查验收后由项目部向建设单位、监理单位提出书面报告，申请竣工验收。5.3.2 公司质保处、项目部、施工队应积极配合最终检验（竣工验收）工作。5.3.3 项目部应按竣工验收时业主提供的质量缺陷单应予以登记，实施跟踪，实现闭环管理，在限定期限内消缺，并报监理工程师复验。5.4 质量检验记录5.4.1进货检验应填写进货检验记录，并应有质检员签章。技术检验和
10、试验报告应由专职质检员采集整理，及时向监理部报审。5.4.2施工人员自检或者互检时，必须如实记录数据，按要求填写施工质量检验及评定记录。隐蔽工程施工记录应及时与监理人员办理签证手续。5.4.3施工质量检验及评定记录由队技术员或者专职质检员采集整理，核实无误后应按规定的权限签证并妥善保管，并及时提交到项目部技术组。5.4.4项目部复检、公司质保处专检时，应填写中间检验记录，并与施工质量检验及评定记录的数据核对，无误后，工程技术负责人与专职质检员应在质量检验及评定记录签字予以确认。如数据不符时，应查出原因勘正，无法确认时，应重新检验。5.4.5监理工程师组织的中间检查验收，检验合格后应填写验收签证
11、书，由项目部部质量工程师和监理工程师在中间验收签证书上签证。5. 4.6单位工程的质量评级由建设单位、监理、施工单位共同评定。附录1 .隐蔽工程检验项目表2 .常用材料项目验证表八；为国家电网11 .电力变压器施工质量检验指导一览表12 .电缆敷设施工质量检验指导一览表13 .蓄电池设施工质量检验指导一览表14 .配电盘及二次线施工质量检验指导一览表隐蔽工程检验项目表项目检查内容参加人员建造物的位置及高程四角定位轴线的座标位置；个轴线的位置及其间距；龙门板上轴线的位置；引桩的位置；水平桩上所示室内地面的绝对标高。建设单位代表；监理代表；施工技术负责人；质检员。地基与基础工程基坑（槽）底土质；基
12、础中心线的位置：基础的底标高；基础各部份的尺寸。建设单位代表；设计、监理代表；施工技术负责人；质检员。混凝土.钢筋工程模板的位置、标高及各部份尺寸；模板内部的清理几湿润情况；钢筋绑扎情况；钢筋的品种、规格、数量情况；预埋件预留孔的位置和坚固情况；混凝土组成材料的质量情况；现浇混凝土配合比；混凝土拆摸后质量情况：混凝土养牛情况。建设单位代表；监理代表；施工技术负责人；质检员。砖石工程墙身中心线位置；皮数杆上砖皮划分及其竖立标高。建设单位代表；监理代表；施工技术负责人；质检员。屋面工程防水卷材复试情况；保温层含水率检测；屋面施工做法；蓄水实验。建设单位代表；监理代表；施工技术负责人；质检员。管道工
13、程暖气、热力、给水、排水等管道的标高及坡度；化粪池、检查井的底标高及各部份尺寸。建设单位代表；监理代表：施工技术负责人；质检员。常用材料验证项目表序号材料名称粉煤灰1水泥2混凝土用砂石砂石子3砌筑砂浆47外疑土或者抗渗混凝5钢材钢筋碳索钢丝、刻痕钢丝钢较线冷拔低碳钢丝型钢电弧焊接头8电泄出刀焊技大砌墙砖和承重烧结空心10序号生石灰材料名称11滑石灰粉12抗压、抗折、颗料级配、1量、有害物J量、氯离子1坚固性、S（量、泥块表观密度、：积密度、空I细度模数、量。含量。颗料级配、量、表观密1稠度、抗压坍落度（工彳O屈服点、抗屈服强度、破断拉力、抗拉强度、屈服点、抗抗拉强度抗拉强度外观检查必抗压、抗折
14、最低平均温氧化钙含量通常要求的检验项目、然鬟辑国家申网追加的验证项目:餐席间STATBOrid患度、有害物含量、安定半泥而含中曷、3碎;泥、十片史、虽度状!堆才配1页粒含量、含泥量、有弓虽度坚固度、碱活性、SO害物质含公吊汨扶公吊耐国J鼻密度、空隙率。卅碎指标。分层度渡、容重、抗压强度或者引渗标号抗拉、握裹力、弹性模量、立、伸率、冷弯收细、抗冻性、抗弘J里度。反向弯曲、屈强比焊接性的贰田住华曲俗外加舌亢拉中K申长立克币哈强【率、率、度、彬手、伸长率、反分弯曲F匕4HG-JfLWCI/JzrjZP中均按GB6397-851,采取，序号材料名称取样单位取样数量取样方法9沥青同一批出厂的同一规格牌号
15、的20tIkg摆布从不同部位的5处总桶数的510%中取样10沥青纸胎防水卷材按同一品种标号，不大于1000卷为一批取1卷的20%外观检查不少于3卷从外观检查合格的一卷卷材距端头1.Om以外处截取1.5m长一段作材性检验试样。11天然建造石材不大于50m3为一批IX5块平均取样在一批石材中，若为不同种类的岩石时，则应从每种岩石中选取试样，试样应具有足够尺寸，以使从每块石材中锯凿出23个试块来，供各种试验用。12砌墙砖（烧结普通砖、烧结多孔砖、）和非承重空心砖按成品堆垛同厂，同一规格等级每50万块为一批外观检杳200块，材性检验40块按随机抽样，即按预先确定好的方案，每隔几垛，在垛上的哪一部位，取
16、某一个位置上的几块。15塑料管材硬聚氯乙烯管材同一配方，同一工艺条件生产的同一规格，数量不超过IOt为一批任取3根从每批中任取3根软聚氯乙烯管材同一配方，同一工艺条件生产的同一类型和同一规格，数量不超过3t为一批取6个试样从一批的3个包件中各取2个试样聚乙烯管材同一树脂生产的同一规格和颜色的数量不超过3t为一批取4m从每批中任取4m变电站工程土建施工质量检验明细表（主要项目）工序名称序号检验项目质量标准性质检验要求检方验法检验工具备注自检复检专检1出厂质量证明GBl75-2022*验证复水GB/T17671-1999泥2型号符合设计*观察试3包装质量符合要求*观察钢材1出厂质量证明GB1499
17、.2-2022GB1499.1-2022*验证复试进2规格型号符合设计*观察钢尺5M3外观质量符合要求*观祭型1出厂质量证明GB700-88Q235*验证复试货2规格型号符合设计*观察卡尺、钢尺钢3外观质量符合要求*观察1出厂证明JGJ52-2022*验证复检砂2规格符合设计*观察试3外观质量符合要求*观察1出厂质量证明JGJ52-2022*验Ut复试石2规格符合设计*观祭验3外观质量符合要求*观察1出厂质量证明GB5101-2003*验证复砖2规格型号符合设计*观察试3外观质量符合要求*观察我1出厂质量证明DBJ01-1-92*验证合制件2规格型号符合设计*观察格证3外观质量符合要求*观察方
18、检验1标高0-50*检测水准仪检验批2长度、宽度+200-50*检测钢尺3边坡、偏坡符合设计*检测坡度尺4表面平整度20*检测模板安装1轴线位移5*检测经纬仪2秒模板安装工程检验批2标高5*检测水准仪3截面尺寸10*钢尺5M4预埋件位移W3*检测经纬仪2秒5表面平整度10*检测靠尺2M钢筋绑扎1骨架宽度、高度5*检测钢尺5M钢筋安装工程检验批2骨架长度.10*3箍筋间距20*4预埋件位移5*5钢筋保护层10*混凝土浇制1轴线位移10*检测经纬仪水准仪钢尺靠尺混凝土工程检验批2标高10*3截面尺寸+85*4表面平整度8*5预埋螺栓位移5*6预埋件位移10*7养护*观察石砌体工程1轴线位移基础W2
19、0、W墙15*2毛石砌体标高基础20、土墙15*检测水准仪钢尺靠尺石砌体工程检验批3垂直度墙20*4表面平整20*5砌体厚度基础+300、墙+20-10*6水平灰缝平直度10*抹灰工程1立面垂直3*检测经纬仪水准仪钢尺普通抹灰检验批2表面平直度3*3阴阳角方正2*关键检验项目 全检项目抽检项目质量标准单位为4墙裙、勒角上口直线度3*金尺5分格条平直3*饰面砖工程1立面垂直外墙W3、内墙W2*检测仪尺尺准水钢靠饰面砖检验批2表面平整外墙W4、内墙W3*3阳角方正外墙W3、内墙W3*4接缝平直外墙W3、内墙W2*经纬仪5接缝高低外墙W1、内墙WO.5*场区道路1宽度+20*检测道路工程检验批2平整
20、度5*3纵坡标高偏差10*4横坡偏差坡长的0.25%*5纵缝顺直度10*6横缝顺直度10*7板边垂直度5*8相邻板高差3*构支架施工质量检验指导一览表序号检验项目质量标准性质检验要求检验方法检验器具备注自检用椅专检1杆段外观检查焊接质量符合规范，无裂纹结疤。观察2杆段平直度检查弯曲度不得大于全长的1%。，且Wlonnn检测拉线、卷尺3上、下柱法兰中线偏移值因法兰不正造成的弯曲不应超过长度的2%。检测拉线、卷尺4构架横梁型号核对正确无误核对5构架横梁外观检查无镀锌层脱落，螺栓齐全禁锢，外露长度3-5扣核对6杯底标高偏差0、-5mm检测水平仪7柱轴垂直偏差值不大于2检测经纬仪8焊接梁焊缝质量加强面
21、：高度2-3mm,遮盖宽度2-3mm,咬边深度不大于0.5mm,且不超过周长的10%o观察9柱轴偏移值1Onun检测经纬仪1()横梁轴线位移偏差值10mm观察11梁面标高偏差主要是起拱拱高偏差符合设计要求观察、检测水平仪12横梁垂直偏差L10m,10un;L10m,15mm)检测水平仪注：为构支架施工的主要检验指标。接地网施工质量检验指导一览表序号检验项目质量标准性质检验要求检验方法检验器具备注自检复检专检1用料规格检查符合设计规定观察、检测卡尺2镀锌层检查锌层完好无脱落反锈观察3接地极顶面埋深检查800mm测量钢卷尺4接地极间距检查22倍极长测量钢卷尺5过路接地极顶面埋深检查280Omm测量
22、钢卷尺6接地极与独立避雷针距离测量值3000mm测量钢卷尺7接地极与建造物距离测量2150Omm测量钢卷尺8扁钢与扁钢搭焊长度检查22倍扁钢宽度观察、检测钢卷尺9焊接质量检查焊接坚固形成完整通路观察10主网与室内连接点数检查22观察11焊点防腐处理检查涂防锈漆观察12接地引线检查符合规范，搭接长度扁钢为其宽度的2倍.观察、检测钢卷尺13回填土质量检查纯土密实，不应夹有石块和建造垃圾观察注：为接地网施工的主要检验指标。序号检验项目质量标准性质检验要求检验方法检验器具备注自检复检专检1导线外观检查同一截面外损伤面积不得超过导电部份总截面积5%；不得有扭结、断股和明显松股。检测、观察卡尺0.02mm
23、2绝缘子外观检查通过耐压试验，清洁无损伤观察3压接线段清洁度检查清除氧化膜，并用汽油清洗，清洗长度不小于连接长度1.2倍。导电接触而涂电力复合脂。观察4线夹内面清洁度检查清除氧化膜，并用汽油清洗，导电接触面涂电力复合脂C观察5液压导线插入长度检查达到具体线夹规定的插入长度。检测钢卷尺6压后压接管外形检查对边尺寸不大于0.866D+0.2m（D为线夹外径）检测7压接管导线外观检查无起股、散股观察8压接管口密封检查防锈漆完整观察9连接螺栓防松件检查齐全紧固、销针开口观察10绝缘子碗口朝向检查一致观察11组合导线线夹偏差各相一致12母线弛度偏差测量-2.5%设计值W+5%,同一档距内三相一致观察、检
24、测经纬仪13铝包带绕向检查同导线绕向观察14铝包带端头处理检查压回线夹内观察15铝包带外露长度检查两端露出线夹口不应超过IOnun观察、检测钢卷尺16引线与电器端子连接检查不应有超过允许的外加应力观察17跨线、引线对地最小距离符合规范及设计的要求检测钢卷尺18跨线及引线弛度检查三相一致，有同样的弯度和弛度观察、检测19户外软导线压接线夹口向上安装检查线夹底部打直径不超过8mm的泄水孔，观察注：为软母线施工的主要检验指标。国家电网STTBCrRID序号检验项目质量标准性庸检验要求检验方法检验器具备注自检复检专检1支持绝缘子水平偏差1Omm测量钢卷尺2支持绝缘子垂直偏差10mm测量钢卷尺3支持绝缘
25、子外观检查无损伤、掉瓷观察4管母线材质检查需附上母线材质报告，焊丝材质报告查材质单5焊丝材质检查符合设计查材质单6管母线、金具外观检查无裂纹、皱折、扭曲观察7管母线焊接检查焊接方式筑弧焊，焊接中心线便移0.5mm,焊缝加强高度24mnu表面无凹陷裂纹，咬边深度10%母线壁厚，长度W20%焊接长度。观察检测卡尺钢卷尺8抗拉强度试验N原材质强度的65%查材质单9母线与支持瓷瓶间应力检查无外应力观察10伸缩节外观检查无折皱断股观察11管母线挠度检测符合设计测量钢卷尺12母线间及对地最小距离符合设计测量钢卷尺注：为管母线施工的主要检验指标。变压器施工质量检验指导一览表一、电力变压器安装序号检验项目质量
26、标准检验要求检验方法检验器具备注自检复检专检1轨道水平度不大于5mm检测水平仪2轨道内侧间距误差在50mm之间检测钢卷尺3顶盖坡度沿气体继电器出口方向有I-L5%升高坡度检测水平尺4本体接地检查接地良好、焊接坚固观察5吸湿剂油封油位检杳吸湿剂干燥，油封油位应在油面线上观察6油枕胶囊气密性检查缓慢充气胀开后检查应无漏气现象观察试验气泵7吸湿器呼吸道检杳连接处密封良好，管道畅通观察8净油器滤网安装位置检查方向应正确并在出口侧观察9气体继电器方向检查气体继电器顶盖上标志的箭头应指向储油柜观察10套管外观及充油套管油位无裂缝伤痕，内外清洁干净不渗油、油位正常观察11温度计毛细管外观检查无压扁或者急剧扭
27、曲，鸾曲半径不小于50mm观察检测钢卷尺12冷却器密封性检杳无渗漏观察13油流继电器动作可靠性正确可靠观察检测继电装置14油泵风扇旋转方向检查灵便无卡阻，无振动动，转向正确观察15压力密封试验灵便无卡阻，无振动动，转向正确观察16油标指示与油枕油面高度油位表动作应灵便，不得浮现假油位。观察17整体密封性检直油箱盖上能承受0.0.3Mpa压力无渗漏观察二、电力变压器芯部检查序号检验项目质量标准性质检验要求检验方法检验器具备注自检专检1天气情况雨雪天不得进行，有防尘措施观测2温度周围空气温度不宜低于OC,器身温度不低于周围空气温度检测温度计3湿度空气相对湿度小于75%,器身暴露在空气中的时间不得超
28、过16Ho检测温度计4破氮前氮气压力0.010.03MDa检测压力表5油耐压强度不应小于40kV.试验高压试验6油标号符合厂家要求查合格证厂家提供7放气开始时间（注：排氮前应排尽箱底残油）计时手表8注油开始时间计时手表9外观检查无碰伤变形观察10螺栓紧固检查紧固无松动检测力矩扳手11支架及绝缘垫检查紧固无变位检测力矩扳手12铁芯移位检查无移位观察13裸导体外观检查无毛刺尖角观察14高压锥体位置贴近均压罩观察15器身暴露在空气中的时间符合规范计时手表16铁芯接地检查仅一点接地观察检测绝缘摇表17器身箱底清洁度无杂物油垢观察三、电力变压器油务管理序号检验项目质量标准性质椅份要5检验方法检验器具备注白检算椅专检1真破及检抽空氮油查注入油生产厂家查
