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1、虹梅南路金海路（越江段）新建工程闵行段管理中心下部主体结构工程专项方案编制：校对：审核：上海隧道工程股份有限公司虹梅南路金海路通道越江段新建工程项目经理部2014年8月第一章施工概况.Ll工程概况21.2施工特点3其次章1：组织Xi打32.1人员组织32.2施工机具42.3技术打算4第三章施工方案53.1施工打算53.2施工依次53.3模板工程63.4钢筋工程63.5混凝土工程73.6满堂脚手架工程7第四章结构分项工程施工方法74.1施工测量74.2基坑降排水84.3垂直运输84.4钢筋工程8原材料的要求8钢筋的储存8钢筋的接长9钢筋的下料绑扎9钢筋工程施工工艺101.底板钢筋:先绑扎承台与柱
2、墙插筋,再绑扎地梁钢筋与底板底筋,最终架马凳筋绑扎底板面筋。10墙柱与室内砖墙的拉接筋11钢筋验收124.5模板工程12柱模支法12墙模支法13梁板模支法16模板的拆除16特殊部位支模17模板施工留意事项174.6混凝土工程（详见附图-下部结构施工流程）18防水混凝土施工18底板混凝土20墙、柱、梁、板混凝土施工224.7施工缝23第五章施工进度支配24第八章施工平面布24第七章施工技术保证措施247.1质量保证措施247.2工期保证措施257.3平安措施26平安防护26机械的平安运用267.4雨季施工措施29附图表29第一章施工概况1.1工程概况虹梅南路金海路通道越江段新建工程-闵行段管理中
3、心与风道，位于虹梅南路上，永德路与剑川路之间，隧道西侧。基坑平面：东西向长62m,南北向宽度为27.1m,开挖深度为14.7m,围护设计为600mm厚钢碎地下连续墙（局部采纳01000钻孔灌注桩围护），本工程下部为二层地下室，地下负二层为隧道风道与设备层，地下负一层为限制操作层，二层间有部分夹层为电缆层。设计为明挖顺作法施工。结构设计概况结构混凝土：地下室承台、底板与基础梁：强度等级-C35,抗渗等级：P8o地下室外墙：强度等级-C35,抗渗等级：P8o柱强度等级-C50。基础垫层强度等级：C15o本工程结构设计采纳“钢筋混凝土结构平面整体表示法”简称“平法”。地下室总深15.1m,底板厚0.
4、9m,地下负二层7.25m,地下负一层6.95mo底板设有2道变形缝，分别设在轴、轴东侧90Omnl连接处。1. 2施工特点1 .本工程开挖深度较深，在底板承台、集水坑、电梯井结构施工期间，须考虑降水。2 .本工程地下室楼层较高，采纳常规的作业方式不能满意施工的须要，必需加大投入（包括人力，周材）与超高墙体荷载因素而加强模板拉杆螺栓的密度、强度等，才能满意图纸设计要求。3 .本工程南侧为吴泾镇政府办公大楼，在施工过程中，随时监控，确保平安。其次章施工组织与打算3.1 人员组织地下室结构施工期间，支配投入施工人员见下表:序号工种支配人数备注01管理人员8含技术员、工长等02木工4003钢筋工35
5、04混凝土工1505机械工1006架子工182. 2施工机具依据工程施工须要，支配地下室工程施工期间投入施工机具:机具名称型号功率(KW)数量（台）机具名称型号功率(KW)数量（台）履带吊QUY805601电焊机ZX7-500GT355闪光对焊机UN-75751木工机具12套钢筋切断机QJ40-15.52钢管48300T钢筋调直机QT6/85.51模板九夹板8000张钢筋弯曲机GW4032潜水泵DN7534插入振动棒ZX501.120平板振动器ZBll1.132.3技术打算1 .测量放线：依据建设单位供应的原始点，进场后采纳全站仪进行坐标引测，现场限制网点的布设与轴线复核工作。2,组织工程技术
6、人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，主动打算地下室部分图纸会审和设计交底，消退错、漏、碰、缺问题，解决设计图纸存在的问题。3 .编制施工方案时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。4 .编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力气，建立施工技术、机械管理机构，健全质量平安体系，制定具体施工进度支配。5 .联系商品混凝土生产厂家和主要材料的供应厂家，并按规定报请监理单位考察审批。同时，加强对进场的钢筋、水泥等原材料进行抽样试验。第三章施工方案3.1 施工打算1、本工程基坑降水采纳疏干井降水，明水采纳基坑底集水井收集抽排
7、。2、土方开挖采纳机械开挖至基底上30cm,剩余土方采纳人工清土至基底设计标高；基础梁与承台依据状况采纳机械与人工结合开挖。3、模板工程：基础梁与承台模、墙柱、梁板模板采纳18mm厚胶合板木模为主，支架采纳48X3.5钢管与可调支座。4、钢筋工程：钢筋现场加工制作，钢筋连接构造按GB50010-2002混凝土结构设计规范和图集IlGlOl说明施工。5、砂采纳商品碎，以泵送为主。6、脚手架：地下室采纳中48义3.5钢管与扣件搭设。3. 2施工依次依据本工程的结构特点，将工程分施工区段来组织流水施工，合理地利用人力、物力，科学地支配施工依次，削减工序之间干扰，保证工程施工顺当、快速地进行。a、地下
8、室结构施工依次1、地下室施工程序测量放线-地梁、集水坑、电梯井、承台土方、人工挖土清土f桩头处理f集水坑、电梯井、承台、地梁、底板垫层f支模f底板钢筋与插筋（机电设备等专业预留、预埋）f止水带安装f隐藏工程验收f吊模安装f底板碎f地下层剪力墙柱钢筋（水电等专业预留、预埋）f地下层剪力墙、柱、顶梁板支模f剪力墙、柱碎f地下层顶梁板钢筋（水电等专业预留、预埋）f地下层顶梁板碎。详见附表管理中心下部结构施工流程图b、底板施工程序：测量放线-电梯井基坑挖土、垫层与支模一-承台、基础梁挖土、支模一-底板垫层施工-A墙、柱尺寸放线-承台与梁钢筋绑扎一-底板钢筋绑扎一-4主、墙插筋-墙体水平施工缝止水钢板焊
9、接预埋、止水带预埋-吊模一f底板验收-碎浇筑。3. 3模板工程1 .梁板、柱、墙模板均采纳九夹板模板，方木作为格栅，钢管支撑体系。2 .由于是大面积绽开施工，配齐地下室一层的模板量，约100Oo平方米，标准钢管300吨，各种扣件36000个。3 .墙、柱、梁板模板一次成型。3. 4钢筋工程1 .用于结构钢筋为HPB300级、HRB400级钢筋。钢筋采纳现场加工制作。2 .钢筋的接长：框柱与墙中暗柱的竖向钢筋，22以上采纳电渣压力焊连接，中20与其以下采纳绑扎搭接，搭接长度35d,如需焊接时采纳规范接焊施工。3. 5混凝土工程1 .混凝土采纳上海城建物资商品混凝土公司生产的商品混凝士,泵送施工工
10、艺。2 .底板混凝土：采纳一次浇筑成活，即承台、地梁、底板一次性浇注混凝土。3 .地下室结构先浇墙柱等竖向构件的混凝土，再浇筑梁板混凝土。3. 6满堂脚手架工程本工程采纳48*3.5一般钢管支设，立杆间距为100(TI20OnInb脚手架步距L8m,设扫地杆，并纵横方向设置剪刀撑。主梁侧距立杆超过Inl时，梁底下加设红顶撑。第四章结构分项工程施工方法4.1施工测量1 .采纳全站仪进行原始坐标点引测和复核，辅以J2经纬仪与水准仪进行轴线的复核、测量。2 .依据建设单位给定的坐标对现场的限制点的坐标与高程进行复核，复核无误后，再据此进行现场测量限制网的布设。3 .轴线的测量：因地下室楼层标凹凸于轴
11、线限制网点的标高，故整个地下室施工期间均采纳J2经纬仪依据限制网点对楼层的轴线干脆进行投测与复核。4 .标高的传递：依据供应的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺将其肯定高程引至施工现场，利用现场的建筑物和水准限制点标注，引至基坑开挖后在基坑护壁上标注。4. 2基坑降排水详见管理中心降水方案4. 3垂直运输1 .地下室施工期间，利用专用钢制梯笼垂直架至基坑底，便利工人上下基坑施工。2 .钢筋、模板与小型机具的垂直运输，前期采纳一台QUY80型履带吊，待塔吊安装完成后，用塔吊吊运。4. 4钢筋工程4. 4.1原材料的要求1 .进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。钢材进场后，即将有
12、关质量证明资料报送工程监理。2 .钢筋进场后在监理人员的监督下按规范的标准取样做机械性能试验，合格后方可运用，并与时将检验报告上报监理。3 .钢筋加工过程中如出现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。4.4.2钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应依据钢筋的牌号，分类堆放在专用槽钢架上，以避开污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。1 .本工程的框柱与墙中暗柱的竖向钢筋中中22以上的钢筋接长，采纳电渣压力焊连接，620与其以下的钢筋采纳绑扎搭接或单面焊搭接。全部接头的位置要按规范要求错开。2 .钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个
13、接头试样做拉伸试验。当接头试样达到下列要求时，即为合格接头：屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于L35倍，异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。3 .绑扎接头：楼板、次梁部分钢筋采纳绑扎接头形式，搭接长度为45do在钢筋的搭接处，在其中心和两端用铁丝扎牢。4 .搭接焊：底板、梁通长纵筋20以下采纳单面搭接焊接头，焊接IOd,焊缝高度不小于0.3d焊缝宽度不小于0.7d0接头钢筋要预弯，安装时，要保证两钢筋的轴线在一条直线上。施焊时，引弧要在钢筋的一端起先，收弧时要在钢筋的另一端头上，弧坑应填满。焊接接头的施焊要按规程操作。焊接完毕，在现场监
14、理的监督下按同一楼层每300个同一类型接头作为一批取样，送检验部门进行力学试验。同时进行外观检查，要求其焊缝表面不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等应符合规范要求。4.4.4钢筋的下料绑扎1.仔细熟识图纸，精确放样并填写料单。2 .核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3 .先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋与板筋。4 .绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁与墙筋上画出箍筋与分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。5 .在混凝土浇筑前，将柱墙主筋在底板或楼面处同箍筋与水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。6 .梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布
15、置在支座。7 .承台、底板与梁板的上层筋与下层筋均用马镒筋架立，承台、底板马镒筋采纳中20200Onlnl义200Omnb楼板马镣筋采纳16100OmmXloOOnm1。其大样如下图：4.4.5钢筋工程施工工艺1 .底板钢筋：先绑扎承台与柱墙插筋，再绑扎地梁钢筋与底板底筋,最终架马凳筋绑扎底板面筋。2 .承台钢筋绑扎完毕，依据柱、墙的位置插入竖向钢筋，并按设计与规范要求绑扎箍筋。插入时，将竖筋与底板、地梁、承台的钢筋点焊固定,以防止钢筋偏位。3 .地梁的纵向钢筋的锚固长度从桩边算起，箍筋绑扎至桩边。在轴线两侧600mm宽范围内，沿轴线方向的底板钢筋的绑扎接头要求加焊IOdo4 .墙、柱筋均应在
16、施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。5 .梁板的钢筋：受拉钢筋接头位置宜在跨中区（跨中1/3处）受压钢筋宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积不超过25%。6 .在完成梁底模板通过质检员验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好经检查后可全面封板底模。在板上预留洞留好之后起先绑扎板下排钢筋网。绑扎时先在平台底板上用墨线弹出限制线，并用粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件与预埋件就位后交质
17、检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。按设计爱护层厚度制作对应混凝土垫块，板按Irn的间距放置垫块，梁底与两侧每Irn均在各面垫上两块垫块。4.4.6墙柱与室内 砖墙的拉接筋本工程拉结筋 全部采纳预埋件的预埋件14筋L=墙宽与空14筋焊接5006 筋 L= 150mm墙体拉接筋示意图方法施工，按建筑平面的砖墙布置，在与墙体接触的墙柱内按每50Onlrn高一处预埋埋件，如图示。模板拆除后，按预埋位置凿出预埋筋，墙体砌筑前，按设计与规范要求将拉接筋与之焊接。4. 4.7钢筋验收1 .钢筋绑扎完毕，由质量员检查并填写钢筋绑扎分项工程质量检验评定表与隐藏工程验收记录表，报送项目部。再由项目部质量员
18、检查后填写报验单，报送监理单位，重要部位还需报政府质量监督部门检查验收。验收时发觉问题应即时整改。2 .验收时留意检查：依据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特殊是要检查支座负筋的位置。检查钢筋接头的位置与搭接长度是否符合规定。检查钢筋爱护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否坚固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。4. 5模板工程5. 5.1柱模支法1 .柱模的安装依次是：柱模配模制作一f安装前检查一一大模安装一一检查对角线长度差一f安装柱箍一f全面检查校正一f整体固定一f柱头找补。本工程柱断面尺寸有400X800mm、700700mm800800mm.900800mm、9009
19、00mm10001OOOmm、等多种规格。2 .支设方法：柱模采纳九夹板拼装，用钢管抱箍加固。第一道从柱子底部15OnInI起，与预留在底板上钢筋头坚固连接，底部两道间距300mm,以上两道间距为450mm,再以上至柱顶间距为600mmo柱的边长大于等于50OnniI的均加设14圆钢对接螺栓拉接，竖向间距500mmo柱模支设示意图柱模安装如下页图示。4.5.2墙模支法支模依次是：墙模配模制作一一支模前检查一一钢筋绑扎一一焊接对拉螺栓一一支内侧模一一校正模板位置一一紧固一一支撑一一全面检查。墙模采纳纵向排列方式组合，对拉螺栓采纳14螺栓，第一道从墙底部15Omm起，两道间距30Omnb再以上至墙
20、顶间距为45Omnb水平间距450mm,横竖整齐排列。本工程地下室结构外墙用对拉螺栓全部为一次性运用防水对拉螺栓，其他部位采纳非防水对拉螺栓，穿DN20的PVC套管。50100方木竖楞40018厚九夹板双舞钢管4片岭用工）垫木TI钢工短右。扁柱、剪立墙模板支设示意图为保证外墙层与层之间的平整，在支上一层墙模时，下一层墙模上半部分暂不拆，作为上一层模板的支撑点，同时将上下层模连成一体，防止出现穿裙现象。墙模对拉螺栓节点详图、墙模有关墙体模板支撑图（正面）、墙体模板支撑图（侧面）附图如下：外墙模对拉螺栓节点详图（防水）说明：图中虚线指斜撑,详见下页墙体模板支撑图（侧面）。墙模支撑示意图（侧面）1
21、.梁板模安装依次：复核轴线底标高与轴线位置一-支梁底模（按规范规定起拱）一-支板模一-绑扎梁钢筋-支梁侧模一-支梁另一侧模一一复核梁模尺寸与位置一-与相邻梁板连接固定。2 .支设方法：梁板模板均采纳一般九夹板。满堂架子搭好后，在架子上标出限制标高，核实无误，在柱子模板支好并通过复核后，起先支梁底模，支设时先从两端向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合，加固采纳48钢管600作抱箍。施工时先支梁底模，待梁钢筋绑扎完毕后，封合梁侧模板。当梁高小于等于50OrnnI时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。当梁高大于50OnIm时，在梁中学部增加一道14钢筋对拉螺
22、栓固定，其水平间距50Ornn1；当梁高大于800mm时，增加二道对拉螺栓固定。4.5.4模板的拆除1.模板拆除前，由项目部技术人员将该构件同期制作养护的混凝土试块强度报告单与模板拆除申请单报监理人员，经批准后，方可拆除模板。2 .拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板（如柱、墙），其混凝土强度应在其表面与棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指混凝土强度应依据同条件养护试块确定。留意：虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。楼梯间模板与支撑28天方可拆除。3 .模板拆除的依次是：柱墙、梁侧模、楼板模、梁底
23、模。 8钢筋间距300墙柱不同同时模板安装示意图说明：光浇筑在够.完华后.立即更怏为墙验浇族（ 严格投弱间瞅时间,确保不出J见能工冷缝.4. 5.5特殊部位支模地下室柱墙结构混凝土强度为C50,地下室顶板梁板混凝土强度为C35,在构件交接混凝土强度不同处，侧模封闭前，事先在柱的两侧安装铁丝网，用8钢筋间隔一道水平墙筋,与墙筋焊接，并与铁丝网绑扎坚固。如图示:5. 5.6模板施工留意事项1 .墙、柱模安装前，先依据所弹的墙柱边线在底部竖筋上焊接定位钢筋，以保证侧模的正确位置，同时也保证竖筋的爱护层厚度。2 .墙柱模板安装前，事先将施工缝处进行处理，将混凝土表面凿毛，冲洗干净。墙柱模板安装时，在底
24、部预留清扫口，混凝土浇筑前与时清扫底部的剧末与其它杂物。3 .模板安装完毕，检查模板下口与混凝土面接缝是否严密，否则在模板下口铺一层砂浆封住接缝，以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱墙烂根。4 .混凝土浇筑前仔细复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，精确检查预留孔洞位置与尺寸是否精确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。5 .梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严峻影响混凝土的外观质量，肯定要细心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。6 .梁板跨度24米时，按跨度的1%。-3%。起拱。7 .全部模板在运用前都要涂刷隔离剂，严禁运用废机油。较旧模板在运用前要修理，过于破损的模板必需淘汰。8 .混凝土施工时支
25、配木工看模，出现问题与时处理。9 .在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。4. 6混凝土工程（详见附图-下部结构施工流程）5. 6.1防水混凝土施工本工程地下室混凝土采纳的C35-P8抗渗混凝土，框柱为C50磴。2 .作业条件钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。留意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必需穿过时，应实行止水措施。特殊是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水潮湿，并将落在模板内的杂物清理干净。施工前依据施工方案，做好技术交底。3 .混凝土浇筑施工中应连续浇筑，宜不留或少留施工缝，底板施工缝留在轴
26、变形缝处。墙体水平施工缝采纳300宽3mm厚的折边钢板止水带，留设位置-详见支撑与结构层剖面图。在施工缝上浇筑混凝土前，应清除杂物，冲净并潮湿，严格按施工方案规定的依次浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般IOS为宜，养护：常温下砂浇筑后61Oh遮盖浇水养护，要保持混凝土表面潮湿，养护不少于14do4 .质量标准商品混凝土必需符合设计要求和施工规范有关标准的规定，随车附有混凝土配比单；防水混凝土的抗渗等级和强度必需符合设计要求，检查协作比与试块试验报告。抗渗试块SOOD?以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护
27、期28d,每增250-500m增留两组。混凝土表面平整，无露筋，蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。5 .应留意的质量问题严禁在混凝土内随意加水，严格限制水灰比，水灰比过大将影响UEA补偿收缩混凝土的膨胀率，干脆影响被化学元素收缩与削减收缩缝的效果。细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝穿墙管、预埋件等细部要细心处理。结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定精确，四周混凝土要浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20m处填防水密封膏。补偿收缩混凝土坍落度损失较大，入现场温度超过30度，或混凝土运输、停放时间超过304O
28、min,应在拌合前实行加大坍落度的措施；混凝土拌合后，不得再次加水搅拌。补偿收缩混凝土应留意早期养护，并实行挡风、遮阳、喷雾等措施，以防产生塑性收缩裂缝。4.6.2底板混凝土本工程底板厚0.9m,承台厚1.5m,电梯井承台深2.3m,混凝土总量约1800m3o底板的混凝土强度等级为C35P8。1 .混凝土的生产采纳厂拌商品混凝土2 .混凝土的浇筑现场设二台混凝土泵车浇筑，混凝土生产厂家保证混凝土的连续供应，以确保底板与墙板混凝土连续浇筑，不出现施工冷缝。混凝土浇筑方法大面积承台、地梁、底板混凝土一次性浇注。电梯基础深承台采纳分层浇筑，每层浇筑厚度不大于500mm,其余的一次浇筑。对底板混凝土浇
29、筑采纳斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、按部就班、一次到顶”。振捣时从浇筑层的下端起先渐渐上移，确保不漏振。采纳插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵车配备5只插入式振捣棒（3只工作，2只备用），分三道布置。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度；其次道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实；第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格限制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的每道振捣手固定专人负责，严防漏振。因泵送混凝土塌落度大，混凝土收缩也较大。故在混凝土浇筑1个半小时后，派专人进行其次次从头起先振捣，排出混凝土内部的泌水，消退因混凝土下沉在钢筋下部产生的空缝，
30、使混凝土进一步密实，提高其防水性能。振捣时，棒要“快插慢提”，直入板底。每次水平移动距离不得大于500mmo为保证混凝土的可泵性且不堵塞泵管，现场每隔23h检查一次坍落度，发觉有偏差时与时与搅拌站联系加以调整。此外，支配专人检查混凝土的出料状况，不合格者退回搅拌站。限制混凝土的入模温度，在白天高温期间（1016时），在混凝土搅拌车的卸料处和混凝土输送管表面用草垫子进行覆盖，避开阳光直射。混凝土泌水的处理。大流淌混凝土在浇筑和振捣过程中，往往会出现泌水现象。处理泌水的方法为：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处（因电梯井、集水坑底面比底板低），然后用软轴抽水机抽出泌水。由
31、于底板有结构找坡，混凝土浇注沿坡度方向从高标高向低标高浇注，也便于泌水。底板混凝土浇筑的后期，从最终端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，有意加强两侧混凝土的浇筑速度，使集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后用软轴抽水机抽出泌水。混凝土的表面处理。如混凝土表面水泥浆较厚，在表面匀称的撒上一薄层小石子（同原混凝土用料一样）。在混凝土浇筑后12小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以限制混凝土表面龟裂。混凝土的养护底板混凝土终凝后，放线完毕即采纳覆麻袋且蓄水养护。在底板与外墙节点处，因高出底板的墙的水平配筋相应底板少得多，吊模施工使得保温难度增大，这就使外墙节点同底板
32、中简单形成较大的温差，而引起外墙节点的裂缝，并且是贯穿性的，这种裂缝较底板表面裂缝危害更大。因此此部分应重点养护。详见下图示：底板、便墙涉示意图底板防水混凝土养护不少于14天。4.6.3墙、柱、梁、板混凝土施工1 .浇筑框架混凝土应按结构层次和结构平面分层分段流水作业，水平方向以变形缝分段，垂直段以楼层分层，每层先浇剪力墙、框架柱，后浇梁、板。2 .浇筑一排柱或墙依次宜从两端向中间推动，不宜从一端推向另一端，以免模板吸水膨胀产生横向推力，累积造成弯曲变形。3 .梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推动，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不
33、断前进。为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最终在终凝前再用铁抹子压光一遍。4 .在浇筑柱、梁与主、次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采纳同强度等级细石混凝土浇筑，采纳片式振动棒振捣或辅以人工捣固。5 .混凝土的养护：梁板采纳浇水养护，养护时间不少于7d。6 .混凝土试块留置原则1 .每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每IOom3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。2 .抗渗试块的留置：浇筑量为5OO11应留两组抗渗试块，每增加250-500/
34、留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。4.7施工缝1 .施工缝留设的原则由于本工程对结构自防水要求较高，原则上地下室结构底板按施工段分块浇筑，不留设施工缝（变形缝处分段），四周剪力墙按设计图纸在底板上300mm500mm高处留设水平施工缝。2 .水平施工缝地下室四周的剪力墙混凝土工程施工时，连同外墙自底板面以上300500mm的墙一起浇筑。如下图示。第五章施工进度支配详见管理中心（士0.000以下）施工进度支配表第六章施工平面布置依据地下室施工所投入的机械设备与现场场地的实际状况，我公司在地下室结构施工完毕后，再重新调整现场布置。地下室施工阶段现场实际布置详见附图：管理中心施工平面布置图第
35、七章施工技术保证措施1.l质量保证措施1 .建立质量管理机构，充溢质量管理人员。选派有肯定技术水平和肯定实践阅历、作风过硬的技术管理人员担当，全部质检人员必需经过培训，持证上岗。2 .仔细执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准运用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测关；工序交接关；质量验收关。3 .建立混凝土浇灌令签认制度。4 .制定各专业、各层次的工作岗位责任
36、制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、平安管理做到纵向究竟，横向到边。5 .开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教化，规范规程、质量验评标准的学习。6 .强化对施工质量的限制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点限制。7 .建立质量例会制度，每月召开1-2次，结合质量通病和缺陷信息，进行开会解决处置。8 .严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中运用。9 .制定质量奖罚制度，实行“质量一票推翻权”。以保证优质目标的实现。7.2工期保证措施1 .强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制
37、，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素养高、实力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。2 .推行全面支配管理，限制工程进度，建立主要形象进度限制点，实行动态管理。坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度支配实施。3 .重点部位、关健项目如钢筋、模板坚持两班作业，混凝土浇筑坚持三班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。7. 3平安措施8. 3.1平安防护1 .基坑边的防护：对现有的基坑临边防护栏杆进行全面检查，对不坚固的，再重新进行加固。并将现有的防护栏杆涂黄黑相间油漆，外侧满挂平安网。2 .楼层内洞口防护：(1)洞口边长在50Omm以下时，用木板覆盖洞口，并固定。(2)楼面洞口边长过大
38、时，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平平安网。(3)楼梯边与尚不与砌筑的楼层内临边，用钢筋焊接成防护栏杆并将其涂黄黑相间油漆，外侧满挂平安网。7. 3.2机械的平安运用地下室工程施工期间有履带吊1台(塔吊1台)、混凝土泵车2台、中小型机械设备若干。要消退机械损害事故，在机械运用中应严格遵守平安操作规程。1 .塔吊(1)塔吊司机要定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担当司机，体格检查必需每年一次。配备足够的司机，以适应二班或三班制施工的须要。(2)塔吊运作时要有统一的信号，要有专人指挥。司机和指挥人员事先要经过培训，并有培训合格证，要持证上岗。(3)要执行上班检查、定期保养、定期小、
39、中、大修制度，不允许带病运转。(4)塔吊要按要求设有防雷装置，接地要符合要求。(5)塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。(6)塔吊运转、顶升应严格遵守塔吊平安操作规程，严禁违章作业。(7)吊高限位器、力矩限位器必需敏捷牢靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m左右高度视察吊物正常后才接着起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。(8)塔吊安装完毕，阅历收合格后方可正式投入运用。2 .混凝土泵车平安运用(1)泵体各部位、油路系统、电气系统应每班
40、班前检查，一切正常后方可开动泵机。(2)停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。(3)管道接头和垂直段的附强装置必需坚固牢靠，螺栓应拧紧。应常常检查螺栓松紧状况，以防止松脱造成事故。(4)向溜槽内铲送混凝土的人员，应有坚固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。3 .其他中小型机械平安运用(1)中小型机械应在操作场所悬挂平安操作规程牌，操作人员应熟识其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时用心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有平安装置，要有漏电爱护装置。(2)对平刨、电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有平安装置，要有漏电爱护装置。(3)电焊机一次
41、线接机处，应有爱护罩，电线不得随意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。(4)搅拌机应放平、平稳，离合器、制动器要灵敏牢靠。(5)乙快瓶上应有明显标记。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。4 .平安用电(1)电力线路架设采纳标准混凝土电杆，采纳三相五线制，配备专业电工负责用电管理。(2)塔吊接地与建筑物永久接地相连。(3)全部机械设备均按“规范”接地、接零，安装漏电爱护器。(4)配电箱、开关箱在运用过程中，应按下列程序操作：送电操作依次：总配电箱安升两箱开关箱。停电操作依次：开关箱安排雨霜总配电箱。(5)配电箱、开关箱应每月检查一次，对存在的问题与时修理，严禁带病
42、运行。(6)严禁带电作业。停电检修设备时、断路开关应悬挂停电标记牌或派人看管，以免发生意外损害。(7)熔断丝的运用要符合规定，严禁用非熔断丝代替。开关箱、配电箱制作安装应符合规范要求，防潮防水、加锁，专人管理。（8）发电机与社会供电网必需建立严格的连接离合装置与操作制度，以免发生重大事故。4雨季施工措施1.做好天气预报工作，尽量避开在雨天浇筑混凝土。2 .混凝土施工时备有足够的防雨布，以防突降雨时覆盖用。3 .配置5台75潜水泵以备雨季抽水。4 .做好塔吊脚手架等高耸物件的防雷与防台风措施。做到塔吊顺风停放，并防止基础下沉。5 .进入现场设备材料避开堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好。6
43、 .对临时道路和排水沟要常常修理和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。7 .对路面、脚手架等要铺以防滑材料。8 .规划整个施工现场排水，防止雨水灌入基坑。9 .制订防台防汛措施，加强思想意识。附图表一、管理中心下部结构施工流程图二、管理中心支撑与结构层剖面图三、管理中心施工平面布置图四、管理中心（0OOO以下）施工进度支配表管理中心下部结构施工流程图负一层柱、剪力墙至梁底（即为低跨屋面梁、顶板上）KL轴梁、顶板负一层梁、顶板（含上部柱、剪力墙）说明：1、负二层高7.25m；其中夹层高5.15叱负一层高6.9m。2、支撑拆换穿插施工。CDrp吟三道钢！g CC r7 I.负二层顶板面vvvvvvvy
44、vvvvvvvvvvvvvvv (02CO/4OO1vvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvv ll 7 z3JQ,三道钢撑3 75夹层顶板面 ；vvvvvvvvvvvvvvvv 网50皿负一层顶板面VVVVVVVVVVVVV俾2C0vvv唇3C0(XQQ三三1：q 0( 8 9)底板面AUt M(-89)为风道段t稿说明：1、图示标高为绝对标高，单位H;2、圈内数值为分次颓顺序： 3、第三道钢配上抬30CnhVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV廓00)vvv W200)管理中心支撑与结构层剖面图吴泾镇政府管理中心施工平面布置图管理中心（士0.000以下）施工进度支配表序号年度2014年备注月份主要工程项目日历天起止日期钢碎支撑梁含养护11层开挖87风道一阶段钢支撑拆除未定21层支撑6凿钢碎地墙、凿毛等32层开挖10842层支撑7凿钢碎地墙、凿毛等53层开挖131163层支撑8凿钢碎地墙、凿毛等74层开挖15128底板承台开挖
