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1、标准化混凝土拌合站第一节总体要求1.1 涵盖全过程混凝土拌与站的管理牵扯到物资、设备、试验、技术及作业工班等各个方面，要实现拌与站精细化、系统化管理，务必建立一套完整的规章管理制度，做到凡事有章可循。拌与站管理制度应表达安全、质量、环保、材料管理、施工工艺、设备工装等各个方面，涵盖从原材料进场验收、设备管理、生产过程操纵、施工检测到混凝土运输、数据统计分析的施工全过程。1.2 贯彻执行三大标准1技术标准：拌与站的技术条件以GB/T10171-2005混凝土搅拌站为基本标准。同时公司针对标准化搅拌站要求，制定了搅拌站技术要求，参建单位须认真贯彻执行有关技术标准。公司鼓励施工企业根据自己的技术与管
2、理优势，建立更高标准的先进的搅拌土拌与站。2管理标准：公司根据铁道部下发的有关文件，以标准化管理为准绳，补充完善制定了搅拌站信息化管理要求与工地拌与站验收办法等项管理制度。公司的规章制度是对各参建单位的统一要求，各参建单位要根据自己的工作内容与职责，对铁道部与公司的管理制度、标准进行细化量化，形成自己的管理制度。3作业标准：拌与站须遵守国家与铁道部公布的各类质量验收标准，严格按质量标准进行施工作业与检验操纵。同时拌与站原材料进场验收，计量精度操纵，搅拌运输工艺，混凝土质量检验等作业程序还要满足公司制定的混凝土与砌体工程质量操纵手册的有关要求。1.3 严格考核考核是标准化管理的重要内容，没有考核
3、的管理是无效管理。推进拌与站标准化管理务必建立严格的目标管理体系与考核制度。要制定标准化管理考核标准，考核标准要细化、量化内部工作目标，考核制度具有可操作性。1.4 注重落实、闭环管理1各项制度均应有清晰的落实措施，职责分明。要切合本拌与站的实际情况，制度的内容具体，有可操作性。2管理制度务必表达闭环管理。每个作业环节与工艺过程、每一个违犯标准化管理问题都应留有过程操纵的完整记录，对出现的问题有整改结果，闭环销号，做到拌与站的整个管理及作业过程能够实现可追溯性。第二节拌与站管理制度2.1 拌与站日常管理制度1建立健全岗位责任制，明确人员职责范围与权限，工作应尽职尽责，实行分工合作。2认真执行拌
4、与站制定的责任标准及考勤办法，严格请销假程序与制度。3拌与站现场务必保持清洁、整齐，坚持每天清扫现场卫生；禁止乱扔、乱放与生产无关的物品，禁止长时间停放与施工无关的车辆。4拌与站各个功能区布置合理，施工通道应时刻保持畅通。各类安全标识、原材料标识、配合比标识应标识清晰。5拌与站设备应经常进行保养保护，施工机具、设备、车辆在生产过程中应调度有序，在不施工时应摆放整齐。非经请求同意，所有工装设备车辆不同意外出、外借。6拌与站消防设施，应经常检查，任何人不得私自挪动位置与挪作他用。7制定施工生产及设备保养等各类计划，月末进行总结，并定期进行人员培训与学习。2.2原材料质量管理制度1原材料的采购应由物
5、资部门根据采购计划购置合格分供材料。2原材料在进场运输过程中，应防止污染与混入杂质；水泥与外加剂等应采取措施防止变质。3原材料进场后，由物资科初步对质保单（出厂检验报告）进行查验核对，对原材料外形外观进行检查，然后通知试验室检验，试验室在监理见证下进行取样检测。检验合格经报监理签认后材料方被同意使用；检验不合格，应及时通知物资科进行处理。4原材料务必分批分仓存放，并进行明显标识。严禁材料混堆、混淆。砂、石料场应设置料棚防晒、防雨与防尘，场地进行硬化，并设置排水坡度。水泥在存放过程中应有相应降温防潮措施，储存液体外加剂的容器应避免污染与蒸发，严寒时应有防冻措施。5冬期施工时，原材料应有相应的冬期
6、施工保温措施。6应做好各类原材料验收记录与管理台帐。2.3设备工装管理制度1按技术条件要求进行混凝土拌与站配置、安装与联机调试，并加设必要的安全、环保、防雨、保温等设施。2拌与站所有工装设备均应建立设备台帐与履历表，对有关设备制定操作规程并张贴于显要位置。3应制定设备保护保养计划，并认真实施。对工装设备的使用、保护、保养情况进行记录。4设备操作人员应通过专业培训，持有有关作业证书，熟悉设备性能并熟练掌握操作规程。5工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查；在使用过程中应密切监视是否正常工作，机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业；在使用后对机械及时进行保护保养，完全清洗机械及现场。6拌
7、与站试验仪器的配置应满足混凝土质量检测需要，试验仪器状态正常，检定合格并在有效期内。7对需要计量检定的仪器设备定期进行检定，并进行状态标识。2.4仪器设备计量检定、校准管理制度1拌与站的试验检测仪器与计量电子秤务必根据有关计量规定，合理编排周期检定计划，及时检定。2仪器、设备的周期检定计划由拌与站试验人员负责制定，并按计划提早半个月联系，防止超期使用，检定证书统一管理。3拌与站电子秤等需要强制检定的仪器设备按检定周期每半年由地方技术监督局进行检定；对需自校仪器设备应根据规定与使用情况定期进行自校，用于自校的计量器具要溯源到国家标准；检定合格后应张贴有效标识。4仪器设备在检定周期内损坏，修复后务
8、必重新计量检定，合格后方能使用。5未经检定或者检定不合格的仪器、设备应贴停用标识，并禁止使用。6为保证拌与站计量精度，拌与站应购置祛码，每半月或者对精度有怀疑时对电子秤进行自校准，同时做好自校记录。2.5混凝土生产、运输与调度管理制度1混凝土的生产、运输与调度由拌与站调度室统一负责管理。混凝土的生产调度应集中统一，一切与生产有关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达,情况紧急或者必要时，有权调度有关人力、物力，以确保操作平稳，生产安全，保质保量、按时完成生产任务。2拌与站每月应根据施工计划确定混凝土生产计划，根据生产计划确定原材料购置计划；提早做好材料准备与人员准备。3混凝土生产前应确定
9、材料数量与检验状态，确定设备工装状态；在生产过程中应严格按施工配合比配料并确保计量精度合格；搅拌机配料顺序与混凝土搅拌时间应符合有关技术要求。4调度务必熟悉混凝土的生产工艺流程，及时追踪熟悉与掌握所发出车辆的动态，保证混凝土供给不间断；生产调度对生产实行全面管理，坚持二十四小时倒班,每班一人。5对混凝土生产及原材料消耗情况应做到日清月结，做好混凝土施工台帐；定时对混凝土生产情况，包含质量情况进行统计分析，不断总结提高。2.6混凝土质量管理制度1拌与站原材料务必是合格分供方材料，且务必经试验室检验合格、监理签认后方能使用。2站搅拌机状态良好，计量系统经法定单位检定精度合格方能进行混凝土生产。3混
10、凝土施工配合比务必由试验室根据理论配合比与现场检测的原材料含水量准确换算,并经试验人员、监理、施工技术主管共同签字生效后方能使用；由试验人员输进搅拌机电脑并锁定。4混凝土搅拌时,应合理确定单盘混凝土方量，确保原材料投料顺序，保证混凝土搅拌时间。如在生产过程中更换混凝土品种，务必清洗搅拌机,更换施工配合比，方可进行另一种混凝土搅拌。5混凝土搅拌好后由试验人员测定混凝土坍落度、含气量、扩展度、温度等指标并做好记录，确定合格后方能运往施工现场。禁止往己搅拌好的混凝土中加水。6混凝土在运输过程中应根据运输距离、环境情况与混凝土性能选择合适的运输方式，确保混凝土性能稳固。7专业机修人员须定期对混凝土搅拌
11、机检修、保护、保养，试验人员应定期对计量系统进行检定。2.7拌与站工作联系制度1与项目部的工作联系。要紧由站长与生产调度负责。搅拌站站长对混凝土搅拌站整体工作负责，在搅拌站组建、验收、管理等过程中要与项目部进行充分沟通,生产调度在混凝土生产、供应及报表等方面要与各部门紧密联系并具体落实。2物资、试验部门工作联系。原材料使用应由物资部门购置合格分供方材料，进场后由试验室检验合格、监理签认后方能使用。搅拌站应配合进行原材料的进场取样验收，及时、准确掌握原材料进场情况与检验状态。建立及时反馈检测试验结果，对不合格产品处理后重新验收的机制。3与试验与施工现场管理人员工作联系。混凝土生产务必由试验室出具
12、施工配合比。在混凝土生产过程中，由试验室对混凝土进行性能检测与质量操纵；混凝土的生产数量与现场使用情况务必由调度与现场管理人员进行紧密沟通。4与监理单位工作联系。原材料抽样检测及混凝土生产、质量操纵等施工活动均应通知分管监理见证试验，以便监理掌握现场工作进程及质量动态，并决定工序是否能够顺利进行。2.8文档资料管理制度1拌与站文档资料包含原材料资料、混凝土配合比资料、仪器设备管理资料、安装调试检定资料、技术交底、调度通知、收发文件等须从开始到结束全过程收集整理，保证资料的准确性，原始性与完整性。2拌与站站长（工班长）负责对重要技术文件、上级下达的通知等进行审批签发。3文档资料的借阅与归还务必登
13、记，注明借阅日期、人员、资料名称、份数与归还日期与份数，并有借阅人签字。4拌与站文件进行受操纵管理，保证使用文件资料的有效性。对拌与站不用的失效的标准设计图、标准规范不同意销毁或者扔掉，务必上缴并办理移交手续。5拌与站资料员负责收集混凝土原始生产记录资料与技术资料档案，定期分类整理存档。2.9安全、环保、卫生管理制度1拌与站在组建过程中应注意登高爬梯、防护拦杆的设置，设立粉料收尘与污水处理设施，确保搅拌站粉尘含量与污水排放达标。2建立健全安全、环保机构；严格执行国家与各级部门制定的各类安全、环保技术规程，特种作业人员全部持证上岗。结合施工环境制订紧急事故预警措施与突发事故应急预案。3选配噪音较
14、低的施工机械设备或者采取消音措施，降低噪音对施工人员身体健康的影响。4搅拌站场地进行混凝土硬化与花草绿化，保隙场区卫生。设置各类安全标示、警示牌，进入施工现场人员务必戴安全帽。现场配备灭火器等防火设施。5经常开展安全生产宣传教育活动，使员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令与规章制度。每次施工前，进行岗前安全教育，强化安全意识。第三节拌与站管理制度考核3.1将拌与站管理制度标准化考核纳入项目部管理制度标准化考核。公司负责组织对拌与站的考核，施工项目部与监理站参加对拌与站考核。公司对管理制度标准化考核标准如下：各项制度完整，满足管
15、理要求。无原材料管理制度扣3分，无混凝土质量管理制度扣3分，无仪器设备计量检定管理制度扣3分，其它缺一种扣2分。制度不完善扣1-3分。职责分明，落实措施清晰，有检查考核，无具体办法扣上3分。切合实际有针对性，内容具体有可操作性，有明显漏洞扣1-3分。3.2 考核分为拌与站验收考核与平常定期考核。拌与站验收考核见本资料第三章。定期考核半年进行一次，可结合施工企业质量信誉评价与监理单位信用评价进行。3.3 项目部与工区应制定拌与站考核的具体标准，该标准应涵盖拌与站的要紧工作内容，表达对拌与站工作各个环节的工作要求。3.4 对拌与站管理制度标准化考核是拌与站标准化管理考核的构成部分。将对拌与站管理制
16、度标准化考核结果，汇入拌与站标准化管理的总体考核结果，从而对拌与站形成总体评价。第二章拌与站人员配备标准化第一节拌与站人员配备标准1.1 拌与站人员配置原则混凝土搅拌站的人员配备要与大西铁路先进的搅拌站技术标准与管理理念相匹配，主管站长应熟悉高速铁路高性能混凝土生产管理与设备管理；生产调度应熟悉混凝土生产工艺程序与施工调度管理；搅拌站司机应熟悉设备操作与保护并持有有关作业资格证书，其中搅拌机司机（值机长）应具有一定的计算机操作与网络保护管理能力，并对高性能混凝土生产质量操纵有较全面的熟悉；搅拌站试验人员应熟悉各类试验规程与技术标准，能够独立进行原材料取样、现场与室内检测试验、出具检测试验报告，
17、能够对混凝土质量进行有效操纵；止匕外，搅拌站还应配置专业的机电工，对搅拌站工装设备、水电气管线进行日常保护。1.2 试验室人员配备标准混凝土拌与站人员配置应根据混凝土生产规范及搅拌站管理技术标准要求确定，但应至少设置下列岗位：拌与站站长1人，应具有工程师及以上职称，熟悉搅拌站技术条件，具备一定的机械设备知识与混凝土有关知识，有较全面的生产管理能力。 调度2人，具备生产调度与物流管理有关知识,熟悉混凝土生产施工工艺过程,能够熟练使用计算机进行网络管理与数据统计分析。 试验员2人，应具有铁路上岗资格证书，其中一人应是授权签字人。能够熟练掌握混凝土及原材料的试验检测监控技术，能够正确出具有关试验记录
18、与报告。 物资设备管理员1人，具备一定的物资材料采购、收发、验收、管理能力与机械设备知识，能够使用计算机对材料进行统计分析与管理。 搅拌机司机（值机长）每台机配置2人，具有有关作业证书，熟悉高性能混凝土生产基本知识，能够熟练掌握计算机操纵操作，并具有一定的网络管理能力。 装载机司机2人，具有特种作业资格证，能够熟练进行装载机操作，并具备一定的机械保护保养知识。 罐车司机根据罐车数量配置，每台罐车配置2人。具有有关驾照与一定的车辆保护保养知识。 机电工1人，有有关特种作业资格证书，具备一定的水、电、气、机械维修有关专业知识，能够对混凝土搅拌站运转过程中出现的各类水电气问题及时诊断维修,确保其正常
19、运转。 资料员1人，收集管理拌与站各类资料、文档、报表，并进行统计分析，平常进行上传下达，处理文本工作。 其它辅助施工人员应具有初中以上文化水平。1.3人员岗位职责1.3.1 拌与站站长岗位职责1负责拌与站的整体设计与组建，组织拌与站布局与生产设备的安装与调试工作，对混凝土拌与站进行全面操纵管理。2负责拌与站组织机构的建立健全，制定有关管理制度关确保实施。3完善并落实岗位责任制，定机定岗，责任到人，从拌与站生产管理的各个环节进行责任划分与人员考核。4负责审核设备、工装采购计划、原材料采购计划，混凝土生产任务计划等有关计划。5负责组织实施完成拌与站混凝土生产任务，保证拌与站的正常运转，6负责施工
20、生产全过程安全、环境运行操纵与职业健康运行操纵，对拌与站的安全、质量、环保等各项工作负责。1.3.2生产调度岗位职责1在拌与站站长领导下，对拌与站生产调度工作负责，参与编制拌与站生产管理办法。2以施工组织设计与施工计划为根据，全面掌握施工动态，负责施工配合与协调，重点是混凝土施工时各工点间的协调与调配；负责工程调度统计快报，服从建设单位信息化工程管理的要求。3掌握现有人、财、机等实力状况，协助领导搞好调配，做到合理使用，确保施工生产均衡进展。4组织混凝土的生产调度，在过程中对拌与站混凝土生产实行全面管理，保证混凝土保质保量运输到施工现场。5搞好内业资料，收集、汇总各项施工进展与生产调度有关资料
21、并进行统计分析。6负责收集当地气象资料，协助有关部门做好防范工作，做好天气记录。1.3.3试验人员岗位职责1负责拌与站试验仪器、计量器具的检定、使用、保护与管理。2负责原材料的质量验收与操纵，原材料进场后，及时抽检，严禁不合格的原材料进入拌与站。协助物资管理员做好有关材料的进货检验、标识，并掌握原材料储存数量与质量情况。3负责对混凝土生产全过程的质量监视与试验。包含开具混凝土施工配合比，检测混凝土拌与物含气量、坍落度、温度、扩展度等工作性能；按照混凝土抽检频率制作混凝土试件，并按规定进行养护；按时做混凝土力学性能与耐久性能试验，同时做好各类记录与报告。4贯彻执行国家、部与上级有关标准、规范、规
22、程与文件，根据需要制定相应的实施细则，解决有关试验技术问题。5参加有关工程质量检查及事故分析，参加有关试验成果的推广与应用。6负责拌与站所有试验有关资料的整理，并对各类数据、台帐及时统计分析，按要求上报各类报表。1.3.4物资设备管理员岗位职责1负责对供方进行评价、选择与操纵，提拱采购信息与供方沟通，按采购信息实施采购，对采购产品检查与记录。2负责拌与站物资设备材料采购，并按程序进行有关的进场验收，对产品标识与可追溯性进行管理、检查与保持记录。做好原材料、半成品的现场标识、库存标识及管理工作。3认真开展双增双节活动，搞好材料的限额发料工作，按月进行材料节超分析,保证主材不超耗。4建立健全的物资
23、、设备供应台账，做到账物相符，及时上报各类报表，做好采购计划、订货合同等物资设备台账。5负责拌与站工装设备机械的档案管理及使用、保护、保养管理；确定特殊过程所用机械设备能力、性能与适用性，制定应急准备与响应措施。6负责现场操作人员岗前培训，执证上岗，严格操纵人、机违章操作，造成伤害，对有关设备操作人员进行考核。1.3.5搅拌机司机岗位职责1严格遵守拌与站的各项规章制度，坚守岗位。2严格按工艺技术规程与安全规程操作，对搅拌机做到“四懂三会”，即懂原理、构造、性能、用途，会操作、保养、排除故隙；对本设备负有使用、保养责任。3听从调度、试验人员的指挥，在试验人员监督下认真细致地按配料单要求将有关数据
24、输入电脑程序，经复核确认无误后方可开机生产混凝土。半自动生产时，务必根据试验人员提供的施工配料单进行施工。4在生产过程中，积极配合试验人员搞好混凝土的质量操纵。严格按技术要求的投料顺序配料，认真观察混凝土各构成材料是否超过同意误差，若发现超出同意误差范围，务必及时向值班领导汇报。5每次混凝土施工完毕后，负责搅拌系统的清洗、保护、保养，协助完成整个拌与站场地的卫生清理。6认真填写搅拌机运转记录、保养记录、排除故障记录、消耗记录与交接班记录。做到准确、整洁、及时上报。7对施工配合比代号的正确性与混凝土出站时混凝土的有关性能负责。1.3.6装载机司机岗位职责1熟悉装载机使用说明书，懂得装载机原理及结
25、构，会处理通常机械故障。2熟悉装载机操作规程及安全注意事项。3搞好装载机使用的班前、班后的检查、保养工作，认真作好设备运转记录与交接班记录。4熟悉装载机机况，发现问题，及时向物资设备部门报告。有权提出修理建议，并配合机修人员，作好装载机的修理工作，配合物资设备部门提出易损件的申请。5发生机械事故，应立即上报设备管理人员与站长，并采取自救措施，保护好有关证据。6配合设备人员搞好设备的管理与安全工作，完成上级交给的临时任务。1.3.7罐车司机岗位职责1服从生产调度工作安排，保证混凝土的生产运输，做到随叫随到。2具有有关驾照，熟悉罐车操作及安全注意事项；懂得罐车原理及结构，会处理通常机械故障。3在混
26、凝土运输过程中，使罐车采取持续转动等措施，以保证混凝土良好的工作性能；在混凝土浇筑现场，协助做好混凝土的出料工作。4在拌与站指定地点进行罐车的清洗工作，协助保持站场环境卫生。5罐车出现机械事故，与机修工一起负责原因分析与故障排除，配合设备管理部门提出易损件的申请。1.3.8机电工岗位职责1熟练掌握拌与站内的供水、供电、供气系统布置、设备性能及实际操作。2遵守员工守则与各项规章制度，遵守操作维修技术规程，服从领导的调度与安排，保质保量按时完成工作任务。3坚守岗位，定时巡视配电房、水泵房，注意负荷变动，发现特殊情况，分析原因，并报告领导，认真做好值班记录。4按时上班，不脱岗，紧急事故未处理完时不下
27、班，并全面记录特殊情况。5发生事故或者停电时应保持头脑冷静，按规程操作，及时排除故障，正确停送水、电、气。6严格遵守操作规程，掌握有关作业安全措施，通常不同意带电作业。关于故障线路，务必在停电作业线路柜的主开关把手上挂“禁止合闸”标志牌。7保持配电房、变压器房、水泵房、值班室内外的清洁卫生，做好防小动物、防火、防水安全工作，确保安全运行。8积极做好节约用电宣传教育工作，每月做好水、电计量工作，并对每月用电量进行分析统计，上报领导，关于不合理的用电应及时采取有效措施，节约用电。1.3.9资料员岗位职责1熟悉施工生产情况，对拌与站生产管理资料、技术文档进行归档，协同调度做好生产记录整理、统计分析与
28、报表工作。2负责拌与站人力资源文档管理与培训绩效考核记录。3负责拌与站公文的记录与归口管理。4负责就安全、质量、环境、职业健康管理体系有效性建立有效的内部沟通渠道。5负责办公设施与用品管理，做好日常接待工作。第二节拌与站人员配备标准化考核2.1 分级考核将拌与站人员配备标准化考核纳入项目部人员配备标准化考核。拌与站人员配备标准化考核分两级，一级是公司对项目部拌与站的考核，施工项目部与监理站参加此项考核；另一级是项目部对拌与站的考核，监理单位与拌与站参加此项考核。考核分为拌与站验收考核与平常定期考核。定期考核半年进行一次，可结合施工企业质量信誉评价与监理单位信用评价进行。2.2 项目部对拌与站人
29、员配备标准化考核项目部为客观评价拌与站人员的德才表现与工作实绩，激励与促进其提高政治、业务素养，认真履行岗位职责，积极、主动、制造性地完成各项工作任务，不断提高工作效率、服务质量与管理水平，促进项目部圆满完成各项目标，并为其聘（任）用与奖惩提供根据，应制定拌与站人员考评办法。考评标准标准应细化地表达对拌与站人员配置的具体要求。考评范围为拌与站全体在编人员，覆盖率100吼坚持全面考核德、能、勤、绩，注重考核工作实绩；坚持客观公正，实事求是,力求评价科学的考评原则。2.3 .1考评内容1思想政治表现要紧包含：政治理论与方针政策的学习与运用、职业道德、工作作风、遵纪守法、廉洁奉公等情况。2工作能力要
30、紧包含：岗位业务知识水平与技能、管理能力、工作效率、学习与接收新知识等情况。3工作态度要紧包含：工作责任感、主动性、积极性、制造性，遵守劳动纪律等情况。4工作实绩（1）拌与站站长考核： 履行岗位职责，组织完成拌与站工作任务情况； 完成年度个人要紧工作目标情况； 工作中改革创新情况与实际工作执行力与落实力。（2）其他工作人员考核： 履行岗位职责，完成拌与站任务情况； 完成领导交办的其它任务情况； 完成年度个人要紧工作目标情况； 工作中改革创新情况与实际工作执行力与落实力。5其他有无失职、失误与违纪等问题。2.3公司对拌与站人员配备标准化考核标准公司对拌与站人员配备标准化考核着重于宏观操纵。考核标
31、准如下：拌与站人员配置符合生产施工过程实际要求：5分。要紧人员配置数量与基本岗位设置要求相比较，缺一人扣5分。拌与站人员资质或者岗位资格证书有一人不符合要求扣2分。2.4拌与站人员标准化考核是拌与站标准化管理考核的构成部分对拌与站人员标准化考核是拌与站标准化管理考核的构成部分。将对拌与站人员配置标准化考核结果，汇入拌与站标准化管理的总体考核结果，从而对拌与站形成总体评价。第三章现场管理标准化第一节总体要求1.1 全面达到拌与站建设标准与管理标准大西铁路要求混凝土拌与站的建设务必上升到一定的标准与水平，因此要求各施工项目部要十分重视拌与站的现场建设标准与管理标准。本章对大西铁路客运专线工程的拌与
32、站组建，包含拌与站沿线分布、拌与站选址、临建标准、交通条件、原材料管理、搅拌站管理系统、操纵系统、试验检测系统及工装设备配置、安全管理标准、检验资料的管理、人员培训、拌与站资料管理等提出了具体要求。施工企业在投标时，即应按公司招标文件要求，做出拌与站规划，中标后，按照公司的审查意见，将规划修订后实施。拌与站建设标准不得低于本章要求。1.2 按规定程序及时办理拌与站验收各拌与站按照本章要求组建完毕，及时申请验收。未经验收，拌与站不得投入使用。施工项目部应在进场后抓紧拌与站建设，避免因拌与站未能及时通过验收而影响工程施工。第二节拌与站现场管理标准2.1拌与站技术管理标准2.1.1混凝土拌与站应符合
33、GB/T10171-2005混凝土搅拌站技术条件要求。2.1.2拌与站管理系统1应能够支持远程网络连接，并能实现用户的分级管理并确保信息安全，满足公司对混凝土拌与站信息化管理要求。2大西铁路混凝土搅拌站使用统一的管理软件，实现统一数据模式、统一加密管理、统一版本修改升级、统一网络接口、统一过程诊断，以防止修改数据、编造资料、管理失控。3搅拌站本级支持物资、设备、技术、试验、调度、生产等各部门的局域网办公及信息沟通。4可根据需要实现本地任务排单，并实现混凝土配料、卸料、搅拌、出料全过程的自动操纵与动态模拟显示。5系统能够提供混凝土运输车辆信息保护及车辆管理功能。6搅拌站应完成所有生产、管理原始数
34、据的采集、储存与统计分析，包含原材料进场周转消耗、搅拌机计量精度、混凝土生产数量、混凝土性能情况等。系统生产报表完善，提供多种查询功能。2.1.3拌与站操纵系统1应涵盖网络管理、生产管理、操作操纵、实时监控等基本系统功能；2操作操纵方式优先推荐选用双机双控操作平台，平常主控机操纵生产，备用机实现管理与实时监控功能，当主控机在生产中出现故障，备用机立即报警并自动切换操纵原有生产，从而保证生产的连续性；3具备动态模拟显示界面，有关的自动检测功能并自动形成在线检测曲线参数,视频监控等，使用1921寸界面34个屏分屏显示；4自动系统运行参数变化及手动操作应有记录并应加密储存，数据库资料不能擅自修改，各
35、类数据能够定时备份，开机备份，高速还原，保证数据安全性；5能够对计量偏差超差报警，同时具备物料称量超秤扣秤、欠秤补秤功能。6系统打印功能完善，能够实现任务单打印、生产详单打印、原材料消耗打印、各类统计信息打印、混凝土配合比打印，可根据需要自动打印与设置打印纸的大小。7采取有关技术措施解决对传感器等模拟信号的传输干扰失真问题。2.1.4试验检测系统1实现混凝土配合比的分类储存，并可方便修改，不一致的配合比能够设置不一致的搅拌时间。2严格监控砂石含水率，宜采取相应配置进行砂子含水率自动检测，达到配料时自动加砂减水目的。3应采取相应配置实现原材料自动测温，并通过程序计算达到预测混凝土出机温度的目的。
36、4输入砂、石、外加剂含水率，可实现混凝土施工配合比的自动计算，并根据需要自动计算每盘混凝土材料用量；5有条件时，采取相应配置实现混凝土出机温度的自动检测。6应具备混凝土匀质性在线检测功能，并将数据储存，绘制成平滑曲线，以确定混凝土的最佳搅拌时间；力争通过对生产数据的试验统计分析，完成混凝土坍落度值的标定工作。7预留多种混凝土温度采集监控分析通道并能通过蓝牙接收输送。2. 2拌与站组建3. 2.1拌与站设置1按公司指导性施工组织设计要求数量设置，重点混凝土工程、制梁场、制板场务必设置标准化混凝土拌与站。2关于个别隧道工程洞口搅拌站，确因地形条件的限制，无法设置标准化拌与站的工点，也务必能够实现自
37、动计量，建立完善的质量管理体系，并报公司批准。4. 2.2拌与站选址拌与站的选址要考虑下列原则：1混凝土运输距离较近，尽量处于供应范围的中心位置。为提高混凝土供应效率，节约成本，混凝土拌与站选址应靠近现场，同时避免施工干扰，应尽量选在混凝土供应范围的中心区域。试验室工作于施工工地、材料库、混凝土拌与站等现场联系密切，选址应靠近现场，但也应避免施工干扰；2料源充足，交通方便。为便于砂石料、水泥、粉煤灰、矿粉等材料进场运输，拌与站选址应交通便利，靠近公路，根据地址实际情况修建引入线。3动力电、水源接入方便，通信畅通，邮路便利，满足拌与站网络化管理要求。4场地开阔平坦，面积满足施工需要。拌与站要考虑
38、原材料清洗与贮存，混凝土配合机、搅拌机布置，物流通道，办公生活区域等，场地面积应足够大且平坦开阔，满足施工生产需要。5确保安全 不受洪水与泥石流威胁,躲开坍方、落石、滑坡、危岩等地段。 避让取土、弃土场地。躲开高压线路及高大树木。与通讯线路保持一定的距离。尽可能修建在离建筑物20口、离集中爆破区30OIn以外，离林木区1公里以上的地区。 距锅炉房、发电机房、厨房等临时房屋的距离不得小于Ioin。存放易燃易爆物品的临时库房应在有关规定的安全距离之外。6施工干扰小，利于环保及污染处理。 .2.3拌与站临建1拌与站平面布置（1）拌与站应封闭管理，包含下列几个基本功能区：砂、石筛分清洗区，原材料贮存输
39、送区，混凝土搅拌区，物流通道区，办公生活区。各功能区应有明确界线标识。（2）办公生活用房应规整，通常使用二层彩钢屋面板房。办公、生活用房及试验室用房应分离隔开。各类用房均应设置醒目的建制标牌。（3）各办公及生活用房均应有良好的采光、通风、避暑、保温条件。试验室工间应具备相应的温、湿度条件。（4）场区内机械车辆摆放应整齐有序，物流通道应畅通无阻。（5）拌与站场地应采取合理的混凝土硬化与场地绿化，并应保护环境清洁卫生。（6）工作区与生活区区域排水良好。2砂、石料筛分清洗区场地应硬化，应设置砂、石临时存放场地，应合理布置砂、石筛分清洗设备并考虑清洗后砂石料的输送，应设置清水池与三级污水处理沉淀池，避
40、免环境污染。3原材料贮存输送区（1）骨料仓设置骨料仓的设置要精细、合理，即要能满足贮料能力要求，又要考虑冬期施工保暖需要，同时保证运料方便，状态稳固，避免二次污染。拌与站所需砂与碎石应分级进料、分级验收、分级贮存，因此应根据砂石料规格种类确定料仓数量。按现场碎石为二级配，砂为一种规格考虑，砂、石料仓共需要6个，其中三个待检区，三个合格区。砂、石料仓中间要用砖墙隔离，避免混料；料仓底部混凝土硬化，设置向出口方向的反坡，避免料场内积水；为避免砂石料受污染及雨天影响，料场顶部及周围三面要封闭形成料棚；顶部引地有排水管，料场前面设置排水沟，以便于排水。（2）粉料仓设置一台搅拌机应至少设置2个水泥筒仓，
41、1个粉煤灰筒仓，1个矿粉筒仓。为了防止粉料在筒仓内部拱塞，筒仓内应设有破拱装置；为了改善搅拌站现场工作环境，向筒仓风送水泥时要求除尘，筒仓顶部应有自动收尘装置；为了探测水泥筒仓内水泥储存量，筒仓内应设置料位指示器；为监测筒仓内粉料温度，筒仓内应设置温度传感器；为便于从筒仓内取样检测，应设置专用取样口；为了保证安全，筒仓顶部务必设避雷装置。（3）液体料仓设置一台搅拌机需至少设置2个外加剂罐，其中一个减水剂罐，一个引气剂罐。外加剂罐应有防深沉装置，并注意遮光、保暖。水池容量要满足混凝土连续施工的需要，同时要考虑冬期施工时的加热装置。（4）原材料的输送砂石料使用皮带输送机输送，输送皮带应全程封闭，避
42、免材料在输送过程中受雨水影响。粉料均使用螺旋输送机输送，输送过程中注意破拱操纵系统的完善及计量精度的提高。水与外加剂的输送是用水泵抽取提升，为保证计量精度，宜使用电磁分流阀装置。4混凝土搅拌区搅拌站整体宜使用搅拌机与配料机相结合的方式，优先推荐使用IIZS系列混凝土搅拌站。对轨道板场与RPC混凝土站应选用立轴行星式搅拌机，梁场宜使用双螺带与铁路高性能混凝土用双卧轴搅拌机，要求高、面积小的地方可选用搅拌楼。搅拌站的安装要注意布局合理，结构稳固，便于提高混凝土生产效率与运输效率。搅拌机的生产能力要满足生产任务需要，搅拌机的计量精度要满足有关技术条件要求。搅拌站从采购合同签订到安装调试完毕投入使用，
43、时间不宜超过40天。2.2.4交通办公条件1拌与站通车道路与项目部范围内的所有道路连接。工作区与生活区内道路硬化，道路排水良好。2各拌与站均须配置电脑、电话、网络、传真等现代办公条件，满足公司对混凝土拌与站信息化、网络化管理的需要。2. 2.5拌与站工装设备配置1总体要求（1）满足无祚轨道铁路客运专线混凝土工程施工需要。（2）满足公司关于建立标准化混凝土搅拌站技术条件要求2拌与站工装设备配置参考表2.5-1拌与站工装设备配置参考表序号设备名称规格型号数量备注1搅拌机HZS系列若干型号数量根据需要确定2装载机1台3洗砂机1台4洗石机1台5碎罐车若干数量根据需要确定6发电机1台型号根据需要确定7地
44、磅1台8水泵2台1台备用9外加剂泵3台1台备用10吸尘器1台11高压水枪2套3拌与站试验室仪器设备配置参考表表2.5-2拌与站试验室要紧仪器设备配置参考表序号设备名称量程精度（分辨率）数量1压力试验机2000kN1%12恒压力试验机300kN1%I3电动抗折机5000或者6000N5N1水泥比表面积测定仪200IOoOm7kg1%I5负压筛析仪4000600OPa-16雷氏沸煮箱210min5min17胶砂流淌度仪10026Omm1.Omm18泥胶砂蝌机240sls19水泥净浆搅拌机120sls110水泥胶砂振实台14.715.3m0.Imm111水泥标准稠度仪075mmImm112水泥恒温恒
45、湿养护箱10-20*Crc113强制式碎搅拌机60700L55r转6inIR/min114砂含气量测定仪10%0.5%115压力泌水仪100ml0.Iml116贯入阻力仪1200N5N117自动控温控湿设备20,Crc118电热干燥箱300,CC119箱式高温炉0-120020C120分析天平200g0.0001g121电子天平10003000g0.001/0.01g122静水力学天平（配网篮）5000g0.01g123电子秤102030kg0.01/0.1/lg124游标卡尺200mm0.02un125游标深度卡尺200mm0.02un126试模150*150*150-若27校准磋码2000
46、kg20kg1套2.2.6拌与站安全管理标准1根据本拌与站的安全管理办法，结合本站特点，制定具有针对性的各项安全管理制度。2经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令与规章制度。3每次施工生产人员上岗前进行岗前安全教育培训，抓好现场管理，搞好文明施工。定期、不定期经常性进行安全生产检查。4拌与站要配备消防器材，制定“安全操作守则”，建立防火、防毒、安全用电制度，加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患。5拌与站要做好生产防尘、防晒、防锈、防污染工作，对易燃、易爆、腐蚀性有害物品等应有隔离防护措施，指定专人妥善保管。6拌与站要有醒目的安全警示牌与标语，有相应的安全保障措施。2.2,7拌与站人员培训1拌与站站长组织全体人员熟悉有关操作规程与拌与站管理制度。2请有关技术试验人员就混凝土拌与站技术条件、高性能混凝土、混凝土生产技术要求等知识对全体人员进行培训。3对重点工序、重点岗
