《工业清洗工程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工业清洗工程.docx（40页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、工业清洗工程15.1 工业清洗的对象高压水射流技术在工业清洗中有广泛的用途。高压水射流工业清洗的要紧对象是采掘业、流程工业、制造业、建筑业与交通运输业等行业中的设备、设施（表15-1）。表15-1各行业中可清洗的对象领域行业清洗对象采石油开采工业钻杆、油管、钻井平台、贮罐、管道掘采矿工业采掘设备、输送设备业煤炭工业采掘机、液压支架、矿车换热器、空气预热器、塔器、贮罐、反应器、加热炉、锅炉、管线、石油炼制工业烟机ll换热器、空气预热器、塔器、贮罐、反应器、聚合釜、废热锅炉、管线、汽轮机、压缩机、挤出机、过滤器流冶金工业轧材除鳞、换热设备、加料槽、贮仓、管道程有色金属冶炼工业过滤机、蒸发器、沉降槽
2、、洗涤槽、管道炼焦工业炼焦炉、换热设备、管道省煤器、空气预热器、烟道、凝汽器、汽轮机、脱水仓、浓缩机、工火力发电工业换热器、管道核电工业蒸汽发生器、汽轮机业医药工业反应釜、换热器、贮罐、管道造纸工业黑液蒸发器、蒸煮锅、卸料桶、筛网酿造业发酵罐、锅炉、管道榨糖工业蒸发罐、管道制机械制造铸造件汽车制造喷漆房造食品制造蒸发器、混合罐、换热器、管道业军事工业火炮、坦克、炮弹建建筑维修业建筑物外墙、中央空调蒸发器、冷凝器筑市政建设业下水管道、道路标记业建材工业水泥窑、料仓交铁路运输业机车转向架、旅客列车、铁路罐车、柴油机活塞道路运输业工程车辆通城市公共交通业公交车辆运船舶工业船体、船舱、换热器、管道输航
3、空运输业机场跑道、飞机机体业管道运输业管道、换热器15.2 工业清洗方法的选择15.2.1 工业清洗方法的分类按清洗原理的不一致，清洗方法可分为物理清洗、化学清洗、微生物清洗。其中，物理清洗按其机理又可分为多种不一致的清洗方法。15.2.2 工业清洗方法的技术特点各类工业清洗方法都有其自身的技术特点。掌握工业清洗方法的技术特点，并结合客观条件与顾客要求进行综合考虑，便可有针对性地正确选择工业清洗方法。表15-2工业清洗方法的技术特点清洗方法优点缺点人工清洗投资少,成本低节约资源习惯性好劳动强度大，条件差用工多清洗效率低清洗质量差机械清洗不使用清洗剂，无腐蚀，操作简单、灵活，耗水量低，除垢除锈好
4、，适合大型机械设备结构复杂机械设备清洗困难，务必对设备解体到可看到清洗表面可能造成清洗表面的损伤清洗装置规模较大高压水射流清洗无腐蚀，无二次污染适用范围广,质量好，速度快清洗成本低清洗部位需要暴露产生污水易于机械化、自动化超声波清洗 速度快、质量好， 可清洗复杂结构的物体， 易于实现自动操纵， 可用于对人体有损的清洗场合对质地较软、声汲取较大的材料效果差，被清洗物体需位于声波震动中心次微米级下列的污粒无法清除激光清洗习惯各类物体表面的清洗不损伤基体对环境无影响，无二次污染操作自动化程度高成本较高目前技术尚不完善干冰清洗无清洗剂残留，清洗剂无毒，不磨损表面，清洗后被清洗表面无需处理，对某些危险环
5、境可进行清洗需提供良好的通风条件，工作场所有严格的许用浓度要求电液压脉冲清洗清洗对象的内外部均得到清洗无粉尘，噪声低清洗效率高成本低廉不适用长距离管道空气爆破清洗清洗质量好不污染环境能耗水耗低处理费用低仅适用于大中型设备、设施气脉冲清洗无环境污染，无腐蚀作业距离长，工期短，效率高适用不一致直径的复杂管网操作简便，不破坏管网系统清洗费用低仅适用于软垢PIG清洗可清洗长距离、大直径管道清洗时间短清洗质量较好不适用变径管线与复杂管网管线需有一定承压能力1523影响清洗方法选择的因素影响清洗方法选择的因素很多，要紧包含技术可行性、清洁度要求、安全健康要求、环境保护要求、经济性、时效性与顾客要求。1 .
6、技术可行性。技术可行性是选择清洗方法首先要考虑的因素。技术可行性是由每种清洗方法的特点决定的，因此，要针对清洗对象、污垢性质，客观环境条件与顾客要求，结合清洗方法的特点选择适合的方法。比如，石油化工生产中产生的一些聚合物污垢没有适合的溶剂清洗剂能够用来进行化学清洗，只能使用物理清洗的方法。再如，不能打开的设备很难使用人工、机械或者高压水射流清洗。2 .清洁度要求。不一致的客户，不一致的客观条件与要求对清洗洁净度要求差别很大。如换热器堵塞，流程被阻，顾客可能仅要求疏通便可；如换热器因污垢厚度增加，影响传热效果，顾客就会要求较高的洁净度。3 .安全健康要求。在清洗工程中确保被清洗设备的安全完好至关
7、重要。要确保被清洗设备不被损伤，如被腐蚀、被机械刀具穿透，破坏表面光洁度（如聚合釜的抛光釜壁）。此外，人身安全与健康要求也是务必考虑的因素。4 .环境保护要求。采掘工业与流程工业都是国民经济的重要部门，担负着环境保护重要职责。因此，顾客对清洗工程承包商有严格的环境保护要求。5 .经济性。经济性通常需要考虑，当其他条件较为宽松时，顾客会对清洗费用考虑的更多些。6 .时效性。流程工业中的非计划停车要求在规定时间内完成清洗，这时要考虑使用最快的清洗方法，使装置恢复生产是顾客的最大效益。7 .顾客特殊要求。顾客要求往往是对上述各因素的综合，会偏重这些因素或者那些因素，有的时候还会有其他一些特殊要求，在
8、选择清洗方法时需加以综合考虑。满足顾客要求，力争取得最佳的综合效果，是我们选择清洗方法时所追求的目标。15. 3工业清洗工程施工组织设计工业清洗工程的施工组织需要科学的方法与程序。施工组织设计是为完成工业清洗工程制造必要条件、制订先进合理的工艺所作的规划设计。全面掌握施工信息，精心制订施工方案，充分做好施工准备，是完成工业清洗工程的基础。16. 3.1施工组织设计的编制根据清洗工程的基础信息是编制施工组织设计的根据。它包含被清洗设备信息、被清洗污垢信息、清洗作业现场信息、客户背景信息与客户要求与期望等。17. 3.1.1被清洗设备的信息被清洗设备的信息包含设备类型、设备位置、设备规格、清洗数量
9、等内容。1 .设备类型高压水射流清洗施工中常见的设备类型有：换热设备、容器类设备、专用设备、管道、表面类设备（设施）等。换热设备有多种不一致的结构型式，常见的是列管式换热器。炼油化工行业的固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器、空气冷却器、火力发电厂的复水器等都属于列管式换热器，但构造是完全不一致的。浮头式换热器与U型管式换热器的管束能够从壳体内抽出，管束的内外表面都能够清洗。换热设备有水平布置、垂直布置与倾斜布置等不一致的布置方式，其清洗工艺是不一样的。容器类设备能够分为贮罐包含立式罐、卧式罐、浮顶罐、气柜等，反应釜包含有搅拌釜、无搅拌釜、有内冷管的反应釜、夹套反应釜等，塔器包含浮阀
10、塔、填料塔等与铁路罐车。应掌握不一致容器类设备的构造特点，同时还需要熟悉容器的人孔或者通风孔所在位置、尺寸与数量。专用设备结构复杂，各不相同。如火力发电厂的汽轮机转子与隔板，炼油化工厂的压缩机、挤压机，造纸厂的金属网辑，轮胎厂轮胎模具等，都需要认真熟悉其特性，为制定方案做充分准备。管道的直径、长度、转弯次数、观察孔的位置与数量是需要重点掌握的信息。表面清洗类设备（设施）包含大型钢结构、大型构筑物、机场跑道等，它的隐蔽部位是需要重点熟悉的情况。2 .设备规格设备的规格型号是确定工作量的重要根据，也是工程结算的基础。换热设备需要掌握换热面积、管束宜径、管束长度、管孔内径及列管根数等信息。容器需要掌
11、握直径、高度（长度）及容积等数据。塔器需要掌握是塔体直径、高度，塔盘的面积与层数，填料的体积、重量与表面积等数据。管线需要掌握的信息包含管线的直径与长度、管线的弯头数量与转弯半径、管线的垂直段长度。3 .设备位置及周边环境高压水射流清洗施工中，被清洗设备的位置及周边环境对作业有很大的影响。关于首次进入的施工现场，工程技术人员到现场实地查看非常必要。被清洗设备安装在框架内或者室内时，应注意楼层的高度与作业的空间，特别是需要使用刚性喷杆的作业，更要有足够的作业空间。立式安装的设备，上方要有作业空间与吊挂支点。设备安装在地面下列的，要注意清洗后污水排放口的位置、方式与距离。要注意被清洗设备周围的环境
12、情况，熟悉供清洗泵组停放的位置，供水水源的位置与距离，清洗后污水排放口的距离，与周围危险源之间的安全距离。4 .清洗数量为了准确落实工作量，务必熟悉被清洗设备所在装置的名称、设备的名称与位号、计量单位及设备数量。15.3.1.2被清洗污垢的信息要开展清洗作业，务必掌握被清洗污垢的类型、强度、硬度、黏度、堵塞程度、危险程度等信息，才能有针对性地选择合理的清洗工艺。1.污垢的类型高压水射流清洗的机理是切割、破碎污垢并将其冲刷、排出，污垢的化学成分对清洗效果的影响很小，而污垢的物理特性直接影响技术参数与工艺方法的选择。根据这种特性，行业内通常将污垢分为絮状松散型、板结泥沙型、聚合物型、粘稠油浆型。2
13、 .污垢的强度与硬度板结泥沙型与聚合物型污垢有一定的强度与硬度。在清洗过程中，随污垢强度与硬度的增加，切割破碎所需的水射流压力也要增加。这样就需要准确熟悉污垢的硬度，正确选择清洗泵组的压力等级。板结泥沙型污垢随形态由松散、板结、脆硬到坚硬，其硬度逐步增加；聚合物型污垢的强度与硬度随形态由松散、半熔融到全熔融逐步增加。在不易使用专业方法与术语对污垢的强度与硬度进行定量描述的情况下，能够使用类比的方法进行定性的描述。3 .污垢的黏度在清洗过程中，随粘稠油浆型污垢黏度的增加,清除下的污垢排出过程中所需的流量也要增加。这样就需要准确熟悉污垢的黏度，正确选择清洗泵组的流量等级。行业内通常将粘稠油浆型的污
14、垢分为自流液、冷黏液与热黏液。污垢的黏度能够使用举例、类比的方法加以描述。4 .污垢的危险程度有些污垢在遇到水以后会发生化学反应，或者产生大量气体与热量，引起燃烧爆炸，或者生成腐蚀性及有毒性物质。有些污垢在清洗、切割、破碎以后会从断面逸出易燃易爆或者有毒有害的气体。这些情况对清洗作业带来非常大的危险。5 .污垢的厚度污垢沉积的厚度不一致，管道内污垢堵塞的程度不一致，清洗作业的工艺与方法也会不一致。准确熟悉污垢的厚度或者管道内污垢堵塞的程度，是制定清洗方案的根据，也是编制工程预算的根据。15.3.L3清洗作业现场的信息清洗作业现场的安全条件、空间条件、施工条件、环保条件与自然条件对施工作业有重要
15、影响。1 .作业现场的安全条件高压水射流清洗作业现场通常都是处于风险等级较高的工矿企业，经常会有易燃易爆、有毒有害的气体伴随，因此应重点掌握防火防爆的情况。作业现场多为检修现场，多工种、多部门交叉作业是常见情况，因此务必熟悉施工现场上下左右的作业情况，防止高空坠物、他方事故、误操作等意外伤害。作业现场有的时候会处在未停工的装置区域内，这时作业人员处于高等级风险状态，高温、辐射、易燃易爆、有毒有害的危险对作业人员形成威胁，因此务必熟悉施工现场安全监视与测量的能力与水平。高压水射流清洗作业有的时候会进入受限空间，包含容器内部、管线内部、塔器内部、地沟地井、污水池坑等，这时作业人员处于最高等级风险状
16、态，中毒窒息的危险非常高，有毒有害气体、氮气、可燃气体与缺氧对作业人员形成威胁，逃生通道难于通过、监护人员与作业人员不便联系与观察会增加风险，因此务必熟悉有关的规章制度与施工现场安全监视与测量的能力。作业现场有的时候会处在临时搭建的平台（脚手架、升降机、吊篮）上，为了防止高空坠落的意外伤害，务必熟悉临时平台搭建的规范性与安全可靠性。2 .作业现场的空间条件高压水射流清洗作业，对现场的空间有一定的要求，既要求有足够的作业空间，又要求有一定的安全空间。使用刚性喷杆、管程清洗机作业时，要查看水平方向或者垂直方向的作业空间能否满足施工的需要。使用手持喷枪作业时，要查看作业区域周围有无足够的安全空间。高
17、压水射流清洗作业通常应当选择坚实的混凝土场地，不宜在土地上施工。3 .作业现场的施工条件高压水清洗作业需要一些必要条件，其中为高压清洗泵组提供水源的供水压力、流量、水质是非常重要的条件。要确认现场的供水能力与水源的位置，以便在制定施工方案时予以考虑。另外，清洗作业需要足够的光线与亮度，现场应能提供符合要求的照明。清洗作业需要一定的作业时间，要评估在客户规定的时间内能否正常作业、能否完成任务。4 .作业现场的环保条件高压水清洗作业产生的污水，需要收集沉淀后汇入指定的污水管线。要确认现场具备污水围挡、沉淀与引流的条件，设立围挡与沉淀所需要的物资与沉淀后污渣处理的方法与需要的物资。同时，要熟悉客户在
18、环境保护方面执行的法规与标准，与地方性法规与标准，以便制定切实可行的施工方案与环保措施。5 .作业现场的自然条件高压水清洗作业，对周围的自然环境比较敏感。在夏季高温时节，作业人员身着雨衣雨裤操作，很容易虚脱、中暑；在冬季作业时，人员很容易冻僵误操作，滑倒摔伤；设备容易出现冻堵、冻裂等事故。在50米以上高空作业，风力、温度与地面有很大差异，务必予以关注。15. 3.L4客户的背景信息掌握客户的背景信息关于满足客户需要，防范经营风险，全面实现施工目的有着重要的意义。1.企业基础信息。包含该企业的名称、性质、产品、规模、工艺流程与检修周期，地址与邮政编码，要紧联系部门及人员的姓名与电话，企业的主管部
19、门、开户银行与帐号等。2 .企业经营信息。包含该企业产品的产量、销售情况及回款情况，产品利润情况，合同履约情况，清洗同行以往在该企业的经历等。3 .企业管理信息。包含该企业建立质量、环境与职业健康安全管理体系的情况，规章制度的执行力度，安全与环境的监视测量手段，现场安全监护的管理力度等。4 .企业交通信息。包含前往该企业的交通路线、距离与路况，备用路线与需要避让与防范特殊情况。15.3.L5客户要求与期望客户要求与期望包含质量要求、工期要求、价格要求、安全要求、环保要求等，通常经承包1 .质量要求。2 .工期要求。3 .价格要求。 等。4 .安全要求。5 .环保要求。商与顾客沟通，在合同书、技
20、术协议、安全协议、环保协议等文件中反映与约定。包含验收标准、验收方式、验收负责人、验收样板确定人等。包含开工时间、完工时间、作业时间、配合人员的工作时间等1包含执行何种定额，使用何种结算方式、付款方式，追加工作量的结算方式包含需要执行的规章制度、有关协议与特殊要求。包含需要执行的法规、标准、有关协议与特殊要求。15. 3.2施工组织设计的编制在获得清洗工程的基础信息后，应进行项目评审，制定技术、质量、环境、安全措施，编制施工组织设计或者管理方案。1 .项目评审。在评审中需要认真研究客户的质量要求、工期要求、价格要求、安全要求与环保要求，同时还要认真研究清洗对象的情况。通过评审，评价满足客户要求
21、，完成清洗工程与实现经济效益的可行性。2 .制定措施。根据掌握的信息制定清洗作业的技术质量措施、环境措施、安全措施与交通措施。通过这些全面具体的措施，保证满足客户的要求。3 .编制施工组织设计或者管理方案。针对清洗对象的特点，制定清洗工艺、配备设备、选择机具、确定参数、组织人员及规定责任。同时，针对可能出现的问题制定预案。单项工程能够编制管理方案。15. 3.3清洗工程施工准备清洗工程的施工准备是非常繁杂的工作，需要认真、细致地完成。如今应充分考虑现场可能遇到的问题，按最困难的情况做准备，才能保证施工的顺利进行。1 .人力资源准备。要考虑工程需要的人员数量、技术能力与施工经验，根据本项工程合理
22、配备人员；要明确分配职责，宣布考核方法，确定奖励政策；还要进行现场情况的信息沟通及有关技术培训。较大的工程项目，要考虑各工种人员的匹配组合。人员进入作业区域，要备齐必要的资质证件，办理进入手续，进行安全教育。2 .设备机具准备。马上进入施工现场的设备机具，既要保证品种与数量，更要保证其完好。对将进入施工现场的设备进行维修保养，逐台进行试车检验。检验合格的设备应予标识，设备的修理、试车、检验应予记录。对将进入施工现场的全部器材进行检验、试压并予记录。3 .现场支持准备。为了保证现场设备的正常运转，要指定维修人员对将进入施工现场的全部维修工具、维修备件进行检验、清点、装运与保管。对作业所需的照明及
23、电器设备、通风设备、自备水箱及加压水泵、安全警示设施、扩音通讯设备、卫生保洁器材也要指定专人员进行检验、清点、装运、安装与回收。4 .劳动保护准备。为了保证现场施工人员的安全，需要为员工准备安全帽、安全带、防坠器、安全绳、面罩、耳塞、风镜、雨衣、雨裤、雨靴、防毒面具、急救药品等劳动保护用品。5 .后勤保障准备。为了保证现场施工人员健康，需要准备饮用水、工作餐，提供住宿、洗浴与交通条件。6 .交通运输准备。为了保证施工队伍在长途行进中的安全与顺利，需要制定行车路线计划、进行路况分析、准备地图、备件工具与急救物品。对以上设备、设施与物品，应当编制全面清单，并按类别进行划分，指定责任人分头准备；同时
24、负责出发装车、使用保管、返程装车、退库验收。15.4工业清洗工程施工工艺工业清洗工程施工工艺（下列简称“清洗工艺”）,包含编制工艺流程与方法，选择技术参数，制定质量、安全与环境保护操纵方案。15. 4.1列管式换热器的清洗工艺1 .列管式换热器管程的清洗。针对各类不一致污垢的清洗工艺见表15-32 .列管式换热器壳程的清洗。由于污垢基本暴露在表面，能够直接观察与清理。因此清洗工艺相对比较简单，能够分为人工清洗与机械化清洗两种。清洗工艺见表15-403 .立式换热器管程的清洗。在安装位置清洗立式列管式换热器管程的坚硬污垢时，需要使用刚性喷杆操作。这时，假如在立式换热器的上部有足够的空间，能够悬挂
25、滑轮，利用滑轮与绳索使刚性喷杆竖立，进行清洗作业。在操作中需要安排有经验的人员操纵绳索保持刚性喷杆不弯曲变形。15.4.2容器类设备的清洗工艺在清洗容器类设备时，由于污垢基本处于容器内部，作业空间狭小，存在易燃易爆、有毒有害气体，空气中氧含量低，作业的危险程度明显增大。清洗工艺基本能够分为人工清洗与机械化清洗两种。清洗工况基本能够分为地上、地下两种状态。人工操作是清洗容器（塔器）类设备的要紧工艺方法，存在较大的危险。受客观条件的限制，有的时候机械自动清洗还无法实现。容器（塔器）类设备的人工操作清洗工艺与使用三维旋转清洗头的清洗工艺见表15-5015.4.3管线的清洗工艺水平状态管线、垂直状态管
26、线与地下管线的清洗工艺见表15-6。地下管线的清洗特点是：出口位置比较低，排水排渣困难，经常处于淹没射流状态致使打击力降低；有的时候管体材质为混凝土管，清洗压力不易过高；有的时候管线入口处于污水与污泥之中，喷头不易放入管线入口。这些特点在制定清洗工艺需要考虑。15. 4.4动设备及零部件的清洗工艺汽轮机转子、隔板的清洗工艺与筛网、筛板、夹套等零部件的清洗工艺见表15-7。4.5火力发电厂设备的清洗工艺1.锅炉烟道竖井的清洗工艺。火力发电厂的锅炉烟道竖井内，有列管构成的省煤器与再热器，还有悬吊管、管间护瓦与侧墙，需要进行清洗除灰。在锅炉烟道竖井的外部有细灰斗与灰管线，需要进行清洗除灰。由于锅炉烟
27、道竖井的特殊结构，需要有针对性的清洗工艺，清洗工艺见表15-8o2 .脱水仓的清洗工艺。火力发电厂的脱水仓是一种专用的分离粉煤灰的设备，在运行过程中脱水仓壁、溢流堰、溢流槽、淅水板、淅水槽、分布器都会沉积很多灰渣，在清洗过程中有其特殊的要求，清洗工艺见表15-8。3 .浓缩机的清洗工艺。火力发电厂的浓缩机是一种专用的分离粉煤灰的设备，在运行过程中稳流板、环型进浆管、直式出浆管、机体壁、溢流堰、溢流槽都会沉积很多灰渣，特别在机体的底部与稳流板上部，会有沉积的灰垢，在清洗过程中有其特殊的要求。清洗工艺见表15-8o15.4.6特种环境下的清洗作业在运行中的生产装置内实施清洗作业具有较大的危险性。在
28、制定清洗工艺时，除常规的清洗技术与方法外，重点需要考虑的是如何应对周围的危险环境，确保施工安全。在高温设备设施（裂解炉、水泥窑、蒸汽管等）周围作业时，要防止人员烫伤、射流飞溅引发事故。在易燃易爆区域作业时，要按规定检测易燃易爆气体的浓度，防止火花与静电的产生，泵组适当远离作业区域，加强通风疏散稀释易燃易爆气体与出现事故时逃生路线等问题。在交叉作业与探伤射线作业区域内作业时，要加强作业安全防护，注意作业安全距离，协调好作业时间。总之，要充分识别可能发生的危险，制定全面的防范措施。在冬季作业时，除常规的清洗技术与方法外，重点要考虑的是如何应对严寒形成的危险。防范由于严寒作业人员身体僵硬、动作失误或
29、者迟钝产生问题，作业区域结冰摔伤作业人员，设备结冰产生设备事故，软管内结冰堵塞通道，特别要防范作业中间的短时停机形成系统冻结。15.5工业清洗工程施工管理15.5.1 工业清洗工程的组织管理1 .建立适当的组织构架。根据清洗工程规模的不一致，应建立与之习惯的组织构架。大型清洗工程通常出现在流程工业多个装置的大修中，有工程量大、工期短、存在与其他施工工序的交叉作业、资源配置紧张、调度协调复杂等特点。因此，需要较为完善的组织结构与较多的管理人员。大型清洗工程能够建立如图15-2所示的组织构架。这种构架层次较多，专业分工较细，需要保持良好的沟通才能有效运行。表15-3列管式换热器管程清洗工艺序号项目
30、污垢类型絮状、松散的板结型软垢松散状态的聚合物型污垢脆硬的板结型硬垢半熔融状态的聚合物型污垢坚硬的板结型硬垢全熔融状态的聚合物型污垢粘稠油浆型的热黏液垢1清洗压力3050MPa70140MPa200300MPa5080MPa2清洗流量60-801min（同时清洗2根管）35601/min20-351min45901/min3喷头形式向前1孔、向侧后（45）4孔向前3孔、向侧后6孔（软管）向前7孔（刚性喷杆）向前2孔、向侧2孔（刚性喷杆）向前3孔、向侧后8孔。4喷孔直径0.8mm0.8mm0.20.4mm0.61.Ommo5喷射靶距515mm515m515mm515mm6设备机具使用高压软管，配
31、以自进式喷头；在保证排渣的前提下选择直径较大的软管（列管内径为20m时、选择管体11.5mm/扣压13.5的清洗软管，列管内径为15m时，选择管体7.7mm/扣压10的清洗软管）；一只脚踏阀操纵两根软管同时清洗。使用高压软管，配以自进式喷头；在保证排渣的前提下选择直径较大的软管（选择参数同左）；一只脚踏阀操纵一根软管清洗。或者使用刚性喷杆,配以破碎式喷头；人工操纵喷头的转动与进退。使用超高压刚性喷杆，配合宝石式喷头与旋转喷枪，人工操纵进退。使用直径较细、外表光滑的刚性喷杆，为粘稠油浆的排出制造有利条件;配以自进式大流量喷头，增加排渣能力；人工操纵刚性喷杆与喷头的转动与进退，适当增加刚性喷杆旋转
32、与往复进退的频率。7作业程序首先使用喷头与软管，自上至下逐根清洗列管；然后使用手持喷枪，清洗换热器两端的管板；最后使用手持喷枪,逐根吹扫列管，排除残余的污渣，并对换热器的外部、封头、场地进行清扫。在清洗列管内孔之前，首先使用手持喷枪对换热器两端的管孔进行逐孔清洗，使喷头能够顺利进入管孔50-100mm（对完全堵塞的管孔十分必要）;然后自上至下逐根清洗列管；再使用手持喷枪，清洗换热器两端的管板；最后使在清洗列管内孔之前，首先使用手持喷枪对换热器两端的管孔进行逐孔清洗，使喷头能够顺利进入管孔50100mn（对完全堵塞的管孔十分必要）;然后自上至下逐根清洗列管；再使用手持喷枪，清洗换热器两端的管板；
33、最后使在清洗列管内孔之前，首先使用手持喷枪对换热器两端的管孔进行逐孔清洗，使喷头能够顺利进入管孔50-100nim（对完全堵塞的管孔十分必要）;然后自上至下逐根清洗列管；作业中每根列管需要反复清洗多次，直至粘稠的用手持喷枪，逐根吹扫列管，排除残余的污渣，并对换热器的外部、封头、场地进行清扫。用手持喷枪，逐根吹扫列管，排除残余的污渣，并对换热器的外部、封头、场地进行清扫。油浆基本排净;再使用手持喷枪，清洗换热器两端的管板；最后使用手持喷枪或者蒸汽喷枪，逐根吹扫列管，排除残余的污渣，并对换热器的外部、封头、场地进行清扫。8操作技法操作中依靠喷头的反力顺势使喷头与软管自动向前.，同时断续的向后拉出软
34、管(100200mm)；在反复进退中观察排出的污水，当水逐步变清时能够向前放送，当水仍然浑浊时暂停放送。使用喷头与软管方式的操作中，依靠喷头的反力顺势使喷头与软管自动向前，同时断续的向后拉出软管(100200mm)：在反复进退中观察排出的污水，当水逐步变清时能够向前放送，当水仍然浑浊时暂停放送：在操作中需要增加一定角度的转动，清洗难度越大时转动的频率越高；当使用刚性喷杆方式的操作中，4米长的喷杆,最少需要安排3人操作，7米长的喷杆，最少需要安排4人操作；操作者务必保持运动方向与发力时间协同一致，还要保持刚性喷杆的直线性，避免产生弯曲；在操作中同样需要在反复进退中，观察排出的污水，当水逐步变清时
35、能够向前放送，当水仍然浑浊时暂停向前放送保持反复进退；在操作中同样需要增加一定角度的转动，清洗难度越大时转动的频率越高。使用刚性喷杆方式的操作中，4米长的喷杆，最少需要安排3人操作，7米长的喷杆，最少需要安排4人操作；操作者务必保持运动方向协同一致，一定避免使用喷头大力撞击污垢(这种手法清洗效率低、对喷头损害大)；还要保持刚性喷杆的直线性，避免产生弯曲；在操作中同样需要在反复进退中，观察排出的污水，当水逐步变清时能够向前放送，当水仍然浑浊时暂停向前放送保持反复进退；在操作中要求将喷头与喷杆插入列管孔内以后，先打开水阀，再开启喷杆的旋转，这样比较稳固，能够减少喷杆的滑出。使用刚性喷杆操作中，4米
36、长的喷杆，最少需要安排3人操作，7米长的喷杆，最少需要安排4人操作；操作者务必保持运动方向与发力时间协同一致，还要保持刚性喷杆的直线性，避免产生弯曲；在操作中同样需要在反复进退中，观察排出的污水与油浆，当水逐步变清时能够向前放送，当水仍然粘稠时暂停向前放送保持反复进退；在操作中需要增加一定角度的转动，清洗难度越大时转动与往复进退的频率越高；当感受粘稠的油浆排出困难，在喷杆上产生柱塞效应，向后有较大的反向推力时.，务必立即向后退出喷杆；对已经清洗过的管段进行反复排渣，排除流淌中再次粘在管壁上的油浆，扩大管孔的通径，消除柱塞效应。9清洗速度通常能够达到100200痛/ho通常能够达到L53（2h通
37、常能够达到L545112h通常能够达到560h10辅助方法由于清洗难度较小，无需辅助方法。在必要时，能够在管孔内喷灌少量的清洗剂,对污垢进行瓦解,提高清洗速度；也能够辅助机械钻削，喷钻结合提高清洗速度。没有适用的辅助方法。必要时将管束的一端垫高200mm,在外部包裹石棉保温被，并用高温蒸汽加热，使油浆软化后流出一些；再趁热进行清洗，会明显提高清洗速度。11验收方法目测管板与管孔；在管板的另一端设置照明,进行透光检查,观察管壁上残留的垢层厚度；用手持喷枪从换热器一端的管孔向另一端吹扫，观察喷出的水流的清洁程度。12安全操纵喷头与软管前端务必装有不小于15Omm刚性接管，避免操作者的手部距离喷头太
38、近；安装在软管上的喷头，务必选择多数喷口向后喷射，使喷头自动向前运动，防止喷头向后退出软管失控；务必将喷头与软管插入列管孔内，才能开阀清洗,插入深度不得少于100mm；务必采取有效措施，防止喷头与软管从列管的另一端伸出太多，其伸出长度应小于80mm；操作中应注意操纵，软管的弯曲半径不应小于120mm,以防管体内部受到损坏，日后发生爆裂喷水伤人；在完成本根列管清洗后，喷头与软管向后抽出时，务必在距离管口大于40Omm的位置关闭阀门，防止喷头飞出伤人；当使用一只阀操纵二个喷头与软管同时作业时，务必经两喷头与软管操作安全操纵内容与前面的一致；刚性喷杆的安全操纵，务必将喷头与喷杆插入列管孔内，才能开阀
39、清洗，插入深度50-100mm；禁止站在刚性喷杆的正后方操作，防止喷杆产生柱塞效应，向外高速顶出时伤害操作人员；刚性喷杆最前方（喷头方）的操作者，务必严格操纵手与喷头保持30Omm的距离；当喷杆产生柱塞效应向外顶出的特殊情况下，要在喷头距离手还有安全距离时握紧喷杆，随同其向后快速退让；在喷头伸出的一方，设置安全围挡与警示标志，防止误伤事故的发生。由于喷杆是旋转状态，禁止操作人员带手套扶持喷杆；操作人员务必将袖口、衣襟束紧，防止卷入喷杆造成事故；务必将喷头与喷杆插入列管孔内，才能开始清洗，插入深度50100mm;禁止站在刚性喷杆的正后方操作，防止喷杆产生柱塞效应，向外高速顶出时伤害操作人员；刚性
40、喷杆最前方（喷头方）的操作者，务必严格操纵手与喷头保持30Omm的距离；当喷杆产生柱塞效应向外顶出的特殊情况下，要在喷头距离手还有安全距离时握紧喷杆，随同其向后快速退让；在喷头伸出的一方，设置安全围挡与警示标志，防止误伤事故的发生。务必将喷头与喷杆插入列管孔内，才能开阀清洗，插入深度50-100mm；禁止站在刚性喷杆的正后方操作，防止喷杆产生柱塞效应，向外高速顶出时伤害操作人员；刚性喷杆最前方（喷头方）的操作者，务必严格操纵手与喷头保持300mm的距离；当喷杆产生柱塞效应向外顶出的特殊情况下，要在喷头距离手还有安全距离时握紧喷杆，随同其向后快速退让；由于有的时候在高温状态进行清洗作业，务必注意
41、防止烫伤事故;在喷头伸出的一方，设置安全围挡与警示标志，防止误伤事故的发生。个操作者都确认已经准备好后，才能够开阀；在喷头伸出的一方，设置安全围挡与警示标志，防止误伤事故的发生。13环保操纵开工前在清洗场地周围认真进行1!编织袋、塑料布、沙土、铁锹等电检查高压泵组、工程车有无漏油油机在不良状态运转，产生大量行污染空气；完工后及时清理现场,至甲方指定地点，禁止乱扔。国挡，确保污水、污泥进入工业污水管线，防止污水外溢出施工场地回岸材，防止发生意外事件。对清理出的污垢废渣，及时收集装袋运输，足象，使用油桶、塑料布承接落地油水，防止对地面造成污染；清洗中攵烟；司泵工还要与清洗工及时联系，避免泵组长时间
42、高压溢流，发司收集清点施工用具与器材，收集清理作业时产生的污物与废物；现场E者直接排入雨水沟；准备充足的运输过程防止遗撒。清洗中认真J司泵工要正确操作泵组，防止柴J机作出大量无用功，消耗能源、）就餐后，将餐盒等废物集中，送表15-4列管式换热器壳程清洗工艺序号项目工艺方法人工操作清洗工艺机械化操作清洗工艺1清洗压力4070Mpa4080MPa2清洗流量25901min（单支或者多支喷枪）5012。1/min（26只喷嘴）3喷头形式13锥型硬质合金喷嘴与自旋转喷嘴13锥型硬质合金喷嘴或者旋转喷射器4喷孔直径1.251.75mm1.25L75mm5喷射靶距5060Omm5080Omm6设备机具使用
43、手持喷枪，配合单嘴或者自旋转喷嘴使用配有大型旋转胎具与固定轨道的换热器壳程清洗机，或者者使用便携式换热器壳程清洗机。7作业程序在清洗的最初阶段，选择手持喷枪安装自旋转喷嘴，对换热器管束的外层进行快速、普遍的吹扫清洗；使换热器管束的管间缝隙尽量暴露；这时改用单孔手持喷枪对正管束的间隙（使射流沿间隙准确穿透管束），进行逐行逐段吹扫：管束列管为正方形排列时，需要使用大型换热器壳程清洗机需要大型起重机配合；先将换热器管束吊装到换热器壳程清洗机的大型旋转胎具上；操作人员在清洗的最初阶段，能够使用边旋转边往复行进的预清洗方式；当换热器管束的外层基本吹扫干净后，需要将喷射器的数股射流准确对正各自的从0、90
44、、180与270四个方向反复进行清洗；管束列管为三角形排列时，需要从0、60、120、180、240与300六个方向反复进行清洗；清洗中需要经常滚动管束，使操作人员便于对正管束的间隙；最后使用手持喷枪安装自旋转喷嘴，对换热器的外部、封头、场地进行清扫。管束间隙；还要操作旋转胎具使换热器管束的管间缝隙平行于射流，以便使射流沿间隙准确穿透管束；管束列管为正方形排列时，需要从0、90、180与270四个方向反复进行清洗；管束列管为三角形排列时，需要从0、60、120、180、240与3000六个方向反复进行清洗。使用便携式换热器壳程清洗机时，需要在现场组装与移动清洗机；使用滚动管束调整间隙的方向，移
45、动机器对正间隙与轴心线。8操作技法操作者务必在未喷水的状态持喷枪，沿着待清洗的管束间隙模拟运动，查看射流对正的情况，认真调整身体姿势与行进线路，并保持正确姿势，开始本区域的清洗；这种调整与查看要经常进行，才能保证有效清洗，尽量防止盲目乱扫；操作者务必佩带防护面罩或者风镜，避免面部与眼睛受到伤害，同时提高清洗的有效性；在操作中需要针对管隙比较通畅处，集中突破一点，使射流穿透管束；这时向操作者飞溅的射流会大量减少，便于观察与操作，再从这一点向两边扩展，能够明显地提高清洗效率；尽量使喷枪作业角度置于向斜下方，这样便于观察与操作。操作者务必经常调整喷射器，确保数股射流准确对正各自的管束间隙；多使用射流
46、穿透管束的“精确清洗”，少使用边旋转边往复的“盲目乱扫”。9清洗速度通常双人双枪能够达到1030n/ho通常双人能够达到80120#/h10辅助方法在清洗作业时需要进行适当的围挡，既防止飞溅的污垢污染周围环境、伤害路过的行人，还防止飞溅的污垢将已经清洗干净的部分再次污染。清洗作业时需要进行适当的围挡，既防止飞溅的污垢污染周围环境、伤害路过的行人，也防止飞溅的污垢将己经清洗干净的部分再次污染。关于结有粘稠油浆的管束，能够辅助高温蒸汽加热，使油浆软化后；再使用蒸汽与高压水混合射流或者高压热水进行清洗。11验收方法目测管束的间隙；在管束的另一端设置照明,进行透光检查,观察列管外残留污垢的厚度与位置。12安全操纵禁止在3米以内进行相对喷射作业；禁止使用逐步靠近的清洗移动方向；在任何情况下，禁止将喷枪指向他人；在任何情况下禁止直视喷枪口进行查看；清洗区域应有人监护，防止操作者之间发生意外伤害；在作业场地周围设置安全围挡与警示标志，防止发生误伤外部人员的事故。由于需要大型起重机配合，务
