二层框架结构工程施工方案[完整版]本.docx

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1、二层框架结构工程施工方案完整版本施工组织设计第1章工程概况第2章总体概述第三章主要分部项施工方法及技术措施第一节、施工测量第二节、基础工程第三节、结构主体工程第四节、屋面工程第五节、楼地面工程第六节、室内装饰工程第七节、外墙装饰工程第八节、门窗工程第九节、脚手架工程第十节、主要电气安装分项工程施工方法第4章 施工技术质量保证措施第五章施工安全保证措施第六章文明施工保证措施第七章环境保护措施第八章廉政管理体系及保证措施第九章工期和施工进度保证措施第十章 工程项目实施的重点、关键工序的施工方法第十一章 新技术、新产品、新工艺、新材料推广应用附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二 主要材料试验、测

2、量、质检仪器设备表附表三劳动力计划表附表四施工总体计划表附表五施工总平面图第一章工程概况及编制依据1.编制依据提供的本工程施工招标文件。施工图纸工程地理位置、现场自然环境、交通及现场总平面条件。公司的技术力量及施工生产能力。本公司依据IS09000: 2000版质量保证体系，IS014001环境保证体系及职业安全健康管理体系审核规范编制的“三标一体”程序文件及公司各项施工、安全、技术管理制度。国家现行的建筑安装工程安全生产管理法规。建设部颁发的有关标准、规范及地方有关规定。2、工程概况工程名称：中国供销延安市农产品物流园项目-项目部建设单位：延安市农商大市场有限公司建设地点：延安新区-北区结构

3、类型：框架结构。建设面积：830. 63 m2o质量标准：合格。招标范围：包括土建、安装等（具体以工程量清单为准）。招标工期：44日历天我方投标工期：计划2017年03月12日开工，2017年4月25日竣工，总工期44天，准确开工日期待中标后与业主协商后确 定。第二章总体概述一、工程管理目标（一）、质量管理目标本工程的质量目标为一次性验收合格工程。在工程开工到竣 工全过程，严格按现行“国家及行业现行房屋建筑施工质量验收 标准”及设计文件执行，对各道工序操作质量实行动态管理，要 求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业 主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督， 同时

4、紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。（二）、工期管理目标工期管理目标：我公司根据以往同类工程的施工经验，结合 设计图纸提供的工程量，科学地组织平衡流水、立体交叉作业的 施工方法，并且各分包单位，密切配合，通力合作，确保本工程 施工总工期为44日历天。1、采取双代号时标网络计划编制施工总进度计划和各阶段的 施工计划，每周根据前峰线，对比实际施工进度，及时调整劳动 力、关键工序，进行月、旬、周滚动计划管理。2、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取 动态管理，使施工组织科学化，合理化。本工程总工期控制关键 为：基础、主体结构、装饰。3、推行全面计划管理，编制切实可行的月、

5、旬、周施工作业 计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协 调，长、短期计划衔接。4、生产副经理负责全面协调各分部项和各分包单位的施工进 度，实行例会制度、定期检查制度，并与各分部项工程施工班组 长签订进度责任书，责任到人。5、由业主愿意或不可控制因素引起的延误，工期应当顺延。（三）、安全管理目标安全管理目标：在实施过程中，严格按建筑施工安全检查 评分标准执行，贯彻实施工施工现场安全生产保证体系， 严格执行安全法，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍塌及 设备事故，安全轻伤事故频率控制在L 5%。以下，按防火规范要求 设置消防实施，实现安全管理目标。（四）、文明施工管理目标按延安市有

6、关规定做好文明施工，保持场地整洁卫生，并按 省市关于施工现场文明管理的要求，进行碎硬地坪施工，实行文 明施工并对周围环境采取有效的保护措施，争创延安市文明工 地。（五）、机械利用率机械利用率为85%、完好率为95%。二、施工部署总原则本工程量大、工期紧、质量要求高，为了交给业主及社会一 个十分满意的优质工程，本公司将加强施工过程中动态管理，合 理安排材料供应、施工设备投入、劳动力投入。在确保每道工序 之间的工程质量的前提下，严格执行各项工程管理规章制度及施 工调度计划，组织各横向配合单位，围绕工程年、季、月、周计 划进行平衡协调，科学组织平面流水和立体交叉施工，确保本工 程按期、优质、高效完成

7、施工任务。按照先结构，后围护；先主体，后装饰；先土建，后安装的 总施工顺序的原则指导施工。3、主要施工部署（一）、施工区、段的划分1、本工程的基础、主体施工阶段：实际施工过程中，若业主 要求工期紧，适当增加模板及支撑的投入，主体施工不考虑划分 流水段。2、主体围护墙及装饰施工阶段：结合施工现场的实际情况及 工程本身的特点，同时考虑到劳动力及其他资源的合理配备，砌 筑及内装饰考虑由下向上逐层进行，外装饰按立面分条、自上而 下进行。（二）、主要分部工程的施工顺序1、基础工程定位轴线一土方开挖一基础垫层f柱基钢筋一柱基模板一浇 柱基碎一基础梁模板一基础梁钢筋一基础梁浇碎一砖基础砌筑一 回填土。2、主

8、体工程投点、放线、复核轴线尺寸一柱模板、钢筋、混凝土施工一 现浇梁板模板、钢筋、混凝土施工一混凝土养护一承重模板拆模 一框架填充墙砌筑一主体验收。3、内、外装饰工程主体施工结束、验收合格，即着手内、外装修施工，原则上 先内后外，内装饰施工，按楼层分流水段，自下向上、逐层推 进，外装饰按立面自上而下分段施工。(1)、室内装饰工程：接建主体验收合格一内粉刷、门窗框 安装一楼地面施工一细木制品及楼梯栏杆、扶手安装一室内涂 料、油漆。(2)、室外装饰工程：外墙砌体验收合格外墙抹灰基层一 门窗框安装一外墙面层装饰一门窗扇安装。4、屋面工程主体施工结束即着手准备，按设计要求，立即组织人员进行 施工，原则上

9、先高后低。5、水电安装工程：本工程安装分项与土建密切配合，同步进 行。具体施工顺序为：基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋 一主体混凝土及砌体中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装f 水电安装主要阶段（与土建装饰同时进行）一电气设备调试、运 行及管道冲洗、试压。（三）、主要施工方法的选择1、挖土：以机械开挖为主，人工修土辅助进行，挖出土运至 建设单位指定的地点，根据工程勘察报告及设计要求，及时做好 地基处理，基础施工结束后，及时、认真做好土方回填、夯实， 保证上部模板、支撑系统的稳定性。2、模板、支撑：本工程基础、主体模板均采用木模，模板支 撑均采用钢管扣件支撑体系。3、钢筋：根据现场文明施工要

10、求，钢筋按进度需要分批进 场，现场加工，集中绑扎或焊接成型。4、碎：本工程采用商品碎，碎的浇捣采取人工浇筑、机械振 捣。碎养护：垂直方向喷洒养护液、水平方向覆盖草包、浇水保 湿养护。5、垂直运输机械：本工程主体、装饰施工阶段采用一台施工 井架，负责施工所需用材料的垂直运输，以保证钢筋、模板的垂 直运输。6、本工程主体施工采用落地式钢管扣件外脚手架，主体施工 时大楼四周满搭，密目网全封闭。7、周材配备：本工程在满足进度要求的前提下，各主体施工 阶段，根据进度需要，考虑配置两层承重模板及支撑材料；各施 工阶段所需的周转及其他辅助材料，根据实际需要另行配置。4、工程质量关键过程控制点及特殊过程控制1

11、、严格按项目质量施工和施工方案进行施工，成立以项目经 理、项目工程师、生产副经理为首、由专职质量、安全工程师、 各专业项目工长组成的质量管理网络，逐级建立质量责任制，广 泛开展有全体施工人员参加的质量管理体系，通过对施工过程的 全面质量控制，确保工程质量。2、项目经理是工程质量总负责人，项目工程师在项目经理领 导下全面负责质量管理和监督工作；质量员负责对所承担的分 部、分项工程质量管理。五、协调与专业穿插1、按合同要求，以工程总目标为目的，以施工规范、规程和 各类合同文件为依据，做好在现场施工的各专业工种、相关工 序、相关施工单位的协调工作，达到总体有条不紊，局部井井有 条，减少各类施工矛盾发

12、生的目标。2、实行现场每周例会和每天工作碰头会制度，对现场各专业 工种、工序的协调实行动态控制。根据工程进展情况，由项目经 理主持召开，项目工程师、各部门和各专业施工队的负责人参 加，并邀请公司各级配合部门、监理、业主参加会议，提出施工 现场的各种问题与矛盾，由项目经理当场进行协调处理，取得一 致意见后，各方按照执行。3、主体阶段以土建施工为主；主体结束以水电施工和装饰施 工为主。做到分阶段有重点，分区域有关键。确保重点工序的顺 利进行，确保关键路线的按期完成。4、提高施工管理人员各自的工作质量是协调各工种的重要措 施，要求每一工种、每一工序的施工都必须保质保量，为下道工 序的施工创造良好的条

13、件，必须严格坚持工序间的交接检制度。5、工程协调工作要遵循“坚持原则，灵活掌握”的原则，协 调好各专业、各工序间的关系。(1)、坚持原则：就是对事关保证工程质量的问题必须严格 按规范、规程要求的程序办事，坚决不允许违反规律的工序颠倒 或偷工减料事件发生。如室内装修工程必须在屋面不渗漏的条件 下才能开始；粉刷工程中必须两遍成活的绝不能减为一遍成活； 室内装饰分段施工必须有相应的技术措施。(2)、灵活掌握：在工程质量确有保证，并制订有保证措施 的前提下，对某些工序的施工作适当调整，使之更加合理。如对 于局部流水施工的方向可根据需要作必要的改变，对关联影响不 大的工序，其施工次序可作改变等，但必须相

14、应的技术措施，目 的是更有利施工的顺利进行。6、遇有重大问题，及时向业主代表、监理、设计项目负责人 请示报告，并接受其指令后进行处理。第三章主要分部项施工方法及技术措施第一节、施工测量工程测量是建筑工程施工中最基本的工作，也是确保工程质 量成败的关键。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制和各 轴线间距均能符合设计要求，并达到优质结构标准，必须加强现 场测量放线工作。（一）、主要测量仪器的投入：详见下表。仪器名称用途精确度数量J2光学经纬仪轴线平面投 测水平方向误差61台DS3光学水准仪高程引测每公里往返误差3mm2台IOO米钢卷尺轴线尺寸测 量全长最大误差 IOmm2把（二）、平面轴线控制测

15、量1、先根据设计提供红线以及业主要求，结合基础结构图，定 出建筑物以四边轴线形成字主控轴线网。2、根据字主控轴线网，钉出各分支轴线的龙门桩，以控制 各细部轴线。3、龙门桩桩顶面用水准仪抄平，以保证所用龙门桩顶在同一 平面上。（三）、0.00水准点设置按设计图纸的要求，并根据城市规划部门提供的高程基准点 及业主的要求，将士0.00水准点引测于现场某一固定位置（不受 挖土及降低地下水位的影响），作为整个工程标高的基准点。本 工程根据需要可考虑设置两个基准点。（四）、各施工阶段测量1、基础施工测量（1）、放灰线：根据设计图和施工方案中确定的工作面和放 坡尺寸，先绘制平面图，标清灰线和轴线关系。用经纬

16、仪控制， 采用钢卷尺、弦线测量，根据放坡比例撒出挖土灰线。(2)、挖土、垫层标高：根据基准点，用水准仪向基坑下引 测，当挖土距基础底20OnIm左右时，钉出坑下水平小木桩，距基 底IOOmm时，可在龙门桩上拉统线测水平。最后修土阶段，再钉 小竹桩，距离基底IOOmnl,竹桩必须用水准仪控制挖土、垫层的标 lo(3)、基础轴线：根据龙门桩上的定位点，用经纬仪将主控 轴线投测到垫层上，建立平面轴线控制网，从而在垫层上弹出轴 线位置线。(4)、基础墙体轴线、标高：基础柱浇筑好后，在柱表面标 上轴线作为墙体轴线依据，同时弹出水平标高，作为砌墙轴线和 标高的依据。2、主体施工测量(1)、轴线控制：本工程

17、由于高度在20m左右，考虑采用外 控法。基础施工后，将主控轴线投测到建筑物四角构造柱外侧面 或四角外墙侧面上，作为主体砌体控制轴线。上部主体施工时， 将经纬仪架设在控制轴线龙门桩上，对准底层柱或外侧面控制轴 线，向上投测，逐层传递。(2)、标高引测：一层柱施工结束，将士0.00基准点引测到 某一角或边柱上，作好红漆标记，作为楼层标高控制的基准点， 每层均在基准点上拉长钢卷尺，确定楼层标高，然后同一楼层水 平标高采用水准仪照测。3、测量标识（1）、平面控制桩（龙门桩）采用素性固定钢管的方法，控 制轴线用钢锯锯印，红漆三角标志，箭头方面表示拉尺方向。（2）、工程水准点采用埋置并加盖碎板的方法，板面

18、注明标 高，或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识，并注明标 高。（4）、楼层轴线、标高均用墨斗线标志，楼层以上InI标高 线均引测到各层柱侧面上，作为平台板、梁支撑及墙体砌筑的水 平标高依据。（五）、测量记录及验收上述所有测量均应有记录，测量结束后，报项目部技术负责 人并会同业主、监理单位验证后，办好有关手续后才可使用。4、沉降观测测量根据图纸要求及地基基础设计规范，在建筑物的转角处、变 形缝处、距离W12米设置沉降观测点，采用DS2水准仪与测微器 组合进行观测。沉降观测用的基准点和工作基点在施工期间应定期进行联 测，总次数不应少于三次。一层结构上必须设置正式沉降观测点后，每层应观测一次；

19、 主体结构封顶后，装修阶段每2个月测设一次，结构封顶至竣工 验收阶段总测量次数不少于3次。设计有要求时按设计精度执行，设计无要求时沉降观测按三 等水准测量精度。沉降观测时，应在基本相同的环境下采用相同的观测线路、 观测方法（环形闭合方法或往返闭合法）、相同的仪器和设备并 固定观测人员。沉降观测时必须有监理人员傍站，并在沉降观测成果表上签 字认可。施工期间沉降值必须小于基础中心最终沉降数值规定的 50% O每次测量结束，应及时整理测量观测成果资料:建设工程沉降 观测记录、水准测量手薄、高程计算表。第二节、基础工程（一）、土方工程1、挖土方法本工程土方采取机械挖土，人工修土为辅，采取人工修土至 设

20、计标高。开挖至设计标高时，应及时汇同设计、勘察、业主进 行土质验收，并办理手续，如发现土质不符合图纸要求时，应及 时向设计院提出。2、土方堆放为确保基坑周边边坡稳定和方便施工操作，挖出土方及时运 至业主指定地点，不准在基坑周边堆放。3、挖土顺序本工程土方开挖根据开挖的深度，先深到浅进行开挖。开挖 的同时:根据现场地下水位高低的实际情况，及时做好基坑排水 工作，同时观察边坡的稳定情况。4、条基施工方法本工程基础部分采用条形基础，IOO厚C15素混凝土垫层，砖 基础采用240厚实心砖墙，M5水泥砂浆砌筑。具体施工要点如 下：(1)、砌筑工艺：弹线一确定皮数杆一找平一拭排砖一砌筑 验收。(2)、砖基

21、础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，在碎条 基表面弹出墙体轴线、边线及构造柱的位置线。(3)、基础砌筑前，必须清除基础面上的杂物，浇水润湿 后，方可砌筑。同时检查垫层的平整度。对第一层灰缝隙厚度大 于20mm处，必须用ClO细石混凝土找平，严禁用砂浆、砖屑塞 垫。(4)、根据0.000标高、地圈梁或防潮层、砖块厚度，确 定基础砖层数，并制作皮数杆。(5)、在砌筑不同深度的基础时，应按先深后浅顺序砌筑， 由高台向低台搭接。基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不 大于1m,高度不大于500mio(6)、砖基础在临时间断处应留斜槎，高差不得超过L 2m。(7)、砖砌体应上下错缝，内外搭砌；实砌砖墙宜

22、采用一顺 一丁、梅花丁、三顺一丁；每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖 均应丁砖砌筑。(8)、砖基础砌筑完毕后，应及时清理基槽(坑)内杂物和 积水。必须在业主、监理单位办理隐蔽工程验收签证后，方可进 行分层回填夯实。5、回填土各单位工程基础施工完毕后，经现场监理、业主以及质监站 的质量验收，验收合格后方可实施土方回填。为了保证底层模 板、支撑的稳定及上部施工不受影响，土方回填必须及时、认真 组织，严格按设计及施工规范执行。(1)、坑底清理：抽尽基坑积水，铲除淤泥，清除坑内杂质 垃圾。(2)、土质要求：宜用粘土或轻亚粘土，含水率控制在20% 左右。(3)、夯实方法：宜采用机械夯实，每层填土为2002

23、50, 夯实至少三遍。若局部采用人工夯实，每层填土厚度不大于200。(4)、施工验收：按GBJ301-88进行分层环刀抽样检查其密 实度，并汇同现场监理、业主进行见证取样。6、独立柱基施工方法A：基础结构碎垫层施工方法:(1)、挖土标高控制：基础开挖后，预留IOOmm余土，人工 修底，将水平仪引测标高至坑底，以控制基底挖土标高，超挖部 分用碎石夯填至设计标高，并由现场监理、设计、勘察共同验收 土质，符合要求后方可进行基底垫层施工。(2)、独立柱基、条基佐垫层施工按轴线进行浇筑。(3)、混凝土垫层底部150Omm范围内设置50Omm厚3:7灰 土垫层碎垫层，分两层压实，设计压实系数为0.95,设

24、计碎垫层 强度等级为C15,采用商品碎，碎试块按施工质量验收规范留设。(4)、碎垫层质量控制：碎垫层施工应严格按标高控制表面 平整度，方法是根据标高拉通线，并在中间每隔2r设一个水平 点，来确保碎垫层标高和表面平整度。碎垫层施工后，应专人浇 水养护2天后，方准上人操作。B：基础模板工程施工：(1)、模板及支撑选择：各类柱基、地梁、框架柱、梁、板 采用木门模板，模板支撑采用48钢管。(2)、施工准备：轴线标高：要求在支模前，利用经纬仪将各类地下结构的轴 线投测到基础垫层上，经监理、设计复核后，用墨斗弹出柱基、 整板基础的轴线和立模边线，轴线处要用红漆描出标识三角，以便检查、验收。标高要在每只基坑

25、边缘处设一控制点，方便引测 和检查验收。模板翻样：本项目的木工作业组负责人，要根据结构截面尺 寸，分别进行模板翻样，每板模板上均需进行编号，立模时对号 入座，提高操作工效，减少操作失误，模板翻样时，要考虑每块 模板面积和重量。模板制作：独立柱基、短柱、基础梁模板制作，侧模采用 15m厚木门，侧模横向水平背楞用50XlOOnmi方木，间距小于 200mm,与15mm木门制作钉牢，后弹线用木工刨刨边修直，按选 用的木门的尺寸，整块制作，模板背楞按梁侧模要求。模板制作 好后，随即用轻质机油与柴油的混合隔离剂涂刷两遍堆放。(3)、独立柱基模板施工：模板安装顺序：模板配板设计一复核轴线标高一安装基础承

26、台模板一设置承台模板支撑一搭设柱颈上部支架一绑扎柱颈箍筋 一柱颈模板固定一校核柱基模板轴线、标高一作业班组自检一工 序验收。模板安装及拆除要点：安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线；b、安装时随时检查柱颈与柱基的对角线，防止柱模扭转；c、模板支撑要独立搭设，不得与浇碎脚手联结，以防浇碎引 起模板轴线位移；d、模板安装后，按轴线拉通线复核自检，自检合格后，报监 理、设计、业主进行工序质量验收，并办理隐蔽验收手续；e、模板的拆除均按施工验收规范要求。（二）、模板工程1、本工程基础模板均采用木模施工。2、施工准备：支模前，利用经纬仪将基础轴线投测到基础垫 层上，复核校正后弹出柱基立模边线。3、条

27、形柱基支模时，应检查各边的垂直度，并拉通线调整模 板，同时用水平仪检查标高。4、本工程基础采用大开挖，各条基的模板支撑应连成整体。5、模板的整体支撑架与碎浇捣脚手应分开搭设，以保证构件 的截面尺寸及模板的稳定。6、拆模时间：本工程基础模板为非承重的侧模，应在碎强度 能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。（三）、钢筋工程1、原材料要求：所有钢材都必须有出厂合格证，并复试检测 合格，现场按规范要求抽样对原材料质量检验，检验合格后报业 主、监理签字、认可后方可交构件厂加工、成型。2、钢筋堆放、保管：按场布要求堆放，进场的成型钢筋，应 采用钢管搭设支架架空、分类堆放，并做好标识，以防止污染和 混用。3

28、、钢筋绑扎顺序：垫层弹控制线一绑底板钢筋一立柱插筋一 拉线调整轴线和标高一安放钢筋保护层一垫块验收一安装模板。4、柱插筋固定：柱钢筋应根据各截面尺寸及配筋根数，插入 柱基底板内，底部采用与底板钢筋电焊固定，上部采用搭设钢管 架来固定柱钢筋，保证柱筋位置、间距及标高的正确，防止柱筋 位移的质量通病的发生。5、钢筋接头位置及形式：柱钢筋考虑在0.OO以上500 IOOo间适当位置处留接头，接头位置应错开50%,采用绑扎搭 接，具体施工时严格按设计要求进行。6、钢筋保护层垫块：柱基底板及基础梁底钢筋垫块500设置 一道，基础梁、柱钢筋垫块应采用扎丝的垫块，在立模前全部安 放好，垫块应用与结构位的同强

29、度等级水泥砂浆制作，应预先按 排专人制作和养护。7、钢筋验收：现场自检合格后由质检员检验，其后报业主、 监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序。8、绑扎钢筋质量要求：钢筋表面应清净，钢筋品种、规格、 锚固及搭接长度必须根据设计图纸要求及施工规范的要求：底板 按受力要求进行绑扎，单向受力筋可间隔绑扎，双向受力筋应全 部绑扎；柱筋在基础顶面必须是增加二道箍筋，防止柱筋位移。9、钢筋工程施工工艺流程:钢筋翻样一钢筋翻样审定一确认钢筋质保书和复试报告一钢 筋断料成型一成型钢筋验收一成型钢筋分类堆放并标识一成型钢 筋绑扎一钢筋验收一浇捣碎。10、钢筋翻样：(1)、本工程项目施工现场要设立专职钢

30、筋翻样员，并由项 目工程师负责审核后，送至施工现场加工制作。(2)、钢筋翻样前，应充分吃透图纸，收集齐全各种施工及 质量验收规范，对设计图纸中不清楚的地方，及时与现场设计单 位沟通，确认无误后方准进行。(3)、钢筋翻样时，要根据工程各项目的施工顺序，分批次 进行翻样，并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接 接头的错开位置，并经审核确认后出钢筋翻样清单。11、钢筋制作成型：(1)、所有钢筋均在现场加工成型、制作。(2)、钢筋加工应严格按照经审定的钢筋翻样单加工，钢筋 加工的形状、尺寸应符合设计规定，钢筋表面应洁净、无损伤、 油渍、漆污，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。(3)、钢筋配料前

31、应认真熟悉翻样单，要注意钢筋接头位 置、起弯角度等，做到综合配料。成型钢筋应分类堆放，并标识。钢筋堆放必须架空，可砌条形成基和碎石铺地，以防钢筋受 到污染。(4)、I级钢筋末端需作180。弯钩时，其圆弧弯曲直径D 不小于钢筋直径d的2. 5倍，平直部份长度不宜小于钢筋直径d 的3倍。(5)、新三级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径 D不宜小于钢筋直径d的5倍。(6)、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋 直径的5倍。(7)、箍筋末端作135度弯钩，I级钢折弯钩弯曲直径大于 受力钢筋直径，且不小于2. 5倍箍筋直径，弯钩平直部分的长度 不小于箍筋直径的10倍。(8)、直径在IOm

32、nl以上的受力钢筋制作时均采用现场闪光 对焊，焊工须持证上岗，焊接接头应满足如下要求：a、设置在同一构件内的接头互相错开21000mm;b、在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面积的百 分率为不超过25%;c、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不 宜位于构件最大弯矩处。(9)、成型钢筋必须经检验符合质量要求后方可使用。成型 钢筋外形尺寸应符合下表要求：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20（10）.严禁随意代换钢筋，若遇确需代换钢筋时，必须征 得设代、监理同意后，方可采用等强代换的方式代换钢筋。（四）、碎工程1、本工程垫层采用C15,根

33、据业主要求采用商品碎，商品碎 应经检测合格后方可投入使用。2、商品碎的材料要求：水泥要求采用不低于32. 5强度等级 的普通硅酸盐水泥；砂采用细度模数2.3m上的中组砂，含泥量小 于3%；碎石采用531. 5连续级配，含泥量小于1%。3、商品碎的注意事项：参见“主体结构碎工程”中相关内 容。4、碎浇筑：基础碎采取人工浇筑、机械振捣，浇碎时，应先 浇筑底板碎再浇斜坡碎。在机械振捣完毕后，应人工将斜坡表面 拍平，待佐初凝前，拉线抹压基础表面直至符合质量验收要求。5、佐表面标高控制：在柱钢筋四角测设高于基础顶面标高 20Cm标记，红漆或红胶布标识。6、碎养护：铺设一层薄膜加一层草包，浇水、保湿养护，

34、养 护时间应持续不少于10昼夜。7、碎试块制作：除按每IOO立方米一组（碎试块采用 150X150X150试模）,同时满足每一台班一组。按规范要求，认 真做好结构性实体检验的同条件养护试块及拆模用的同条件养护 试块。制作时，请建设单位、监理单位共同参与认可。（五）、砖基础砌体施工本工程0.00以下的砖墙部分采用24Omm厚实心砖墙，采用 M5水泥砂浆砌筑。1、砌筑工艺：弹线一确定皮数杆一找平一试排砖一砌筑验 收。2、砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，在碎条基表 面弹出墙体轴线、边线及构造柱的位置线。3、基础砌筑前，必须清除基础面上的杂物，浇水润湿后，方 可砌筑。同时检查垫层的平整度。对第

35、一层灰缝隙厚度大于20mm 处，必须用ClO细石混凝土找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。4、根据0.000标高、地圈梁或防潮层、砖块厚度，确定基 础砖层数，并制作皮数杆。5、在砌筑不同深度的基础时，应按先深后浅顺序砌筑，由高 台向低台搭接。基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不大于 1m,高度不大于500mmo6、病基础在临时间断处应留斜槎，高差不得超过L 2m。7、砖砌体应上下错缝，内外搭砌；实砌砖墙宜采用一顺一 丁、梅花丁、三顺一丁；每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖均 应丁砖砌筑。8、砖基础砌筑完毕后，应及时清理基槽(坑)内杂物和积 水。必须在业主、监理单位办理隐蔽工程验收签证后，方可进行 分层

36、回填夯实。第三节、结构主体工程一、主体结构模板施工1、框架柱的模板：(1)柱模板材料选用20mm厚木门模，模板支撑采用巾48钢 管。配置数量为一层柱模板。(2)柱模板安装施工顺序：柱模板配板设计一弹柱模安装线一复核轴线标高一柱筋绑扎 隐蔽验收一搭设柱模支架一清除柱脚佐一安柱模一校正单柱垂直 度一柱间支撑连接整体一拉通线校核柱轴线一班组自检一工序验 收。(3)柱模安装要求：在结平上弹出安装柱模位置线，柱脚标高要用水平仪测量， 高低时用水泥砂浆找平。柱模配板设计时，要一组配模到板底或 梁底，不准二次立模特殊情况另定。柱模超过2m时，要在恰当位置留设门子板，以方便浇碎和振 捣，柱脚处预留垃圾清扫口，

37、浇碎前封堵。(4)、柱模板安装要点：a、木门背楞用50*100木方，需压光刨平，厚度一致，背楞 之间间距宜小于250ob、柱箍用 48钢管，间距视柱截面大小选用，但不能超过 450 Oc、对拉螺栓直径和间距根据柱截面大小设置，一般柱截面大 于600应设置。d、通排柱要以轴线为基准，拉通线校正各柱，柱与柱之间要 设通长牵杆和剪刀撑。柱模拆除，以不缺棱掉角为依据，一般浇 筑结束后一天方可拆除。2、框架楼层结平模板：(1)、楼层结平模板安装施工顺序：梁板模板配板设计一在框架上弹梁柱轴线标高，搭设梁板承 重支架一复核梁板支架标高轴线及起拱一梁板柱节点收刹安梁底 模(从柱端向中间开始)和侧模一绑扎梁筋一

38、铺放结平模板一绑扎 板钢筋一水电管线铺设一绑扎板上层钢筋一班组自检一工序验 收。(2)、楼层结平模板施工根据施工进度要求及施工段流水划分和气温因素，来配置楼 层结平模板及支架层楼，配置二层模板。（4）、梁底模板铺放要求，先收刹梁柱节点模板，再从柱两 端向中间安铺收刹放梁筋间，底模要拉通线调直，并用扣件固定 梁支架横楞上。梁截面高度大于60Omm以上时，必须在梁高度范 围内设对拉螺栓。（5）、梁板支架直接座落在回填土上，要复核地基承载力， 确保支架承面积满足要求，并在支架底部设置纵横水平牵杆，并 铺木板或木方包括楼层结平上也相同处理，支架的纵横水平牵杆 间距不应大于L8米，每间支架这间至少设置二

39、道剪刀撑，具体 要求详见下图操作：（6）、楼层结平板模采用20mm木门模，其支架布置要垂直 于板受力方向，板底木桐栅间距不得大于30Omnl木门以木桐栅要 用铁钉固定，特别是四边缘和角部处要钉牢，板缝处用胶带纸粘 贴，防止漏浆。（7）、梁板模拆除，按施工验收规范或按下表要求执行，并以拆 模试块为依据，要办理各类手续，并经监理同意后方可进行。（拆 模期限见下表）拆除承重模板期限结构类型混凝土拆 模强度的 百分比 （%）水泥品 种硬化时昼夜平均温度C0151015202530模板拆除期限（天数）跨度在2M 及2M以 下的板50普通水 泥201397543矿渣水 泥21131086.552-8M跨度

40、 的板、75普通水 泥28241813109梁、拱壳矿渣水 泥322821161311跨度在8M 以上的 梁、板、 壳及悬臂 构件IOO普通水 泥554535282017矿渣水 泥605040282319注：如采用商品混凝土并掺入高效减水剂时，可不受本表天 数的限制，但混凝土强度仍应达到上表要求的强度。钢筋碎框架施工流程图放线施工缝清理钢管脚手搭设I柱插筋校正I 梁底模安装、校正I 柱保护层控制点设置I 梁模板复核与验收柱钢筋绑扎及埋件安装I梁钢筋绑扎、插筋预设I 隐蔽工程验收I 平台模板铺设柱模板安装校正梁钢筋隐蔽工程验收柱性浇筑I 板钢筋隐蔽工程验收柱模板复核验收板钢筋绑扎及埋件安装浇水湿

41、润 梁板碎浇捣 碎养护 拆模及脚手拆除4、楼梯模板（1）、楼梯模板安装施工顺序：楼梯模板翻样（放大样）一量测休息平台标高及楼梯井垂度一 搭设梯段模板支架一安休息平台梯段底模一绑扎梯段及休息平台 钢筋一安装踏步样栏板一安梯段施工缝模板一连接踏步模板牵杠 一班组自检一工序验收。（2）、楼梯模板施工要点:楼梯起步、收步的标高，根据楼层、地坪做法厚度来确定， 踏步步高要根据楼梯面层做法厚度确定，楼梯底模采用木门，踏步模板应用50厚木板（包括三角木）， 当楼梯宽度在1. 5米时，中间设一道50X100木方作踏步板牵 杠，当楼梯宽度L 5米超过时，应增设一道牵杠，楼梯段施工缝处模板要做成可拆模板，主要作用

42、是清除施工 缝处碎的夹渣，施工缝设置在梯段板长度方向的1/3处，施工缝 模板应与梯段底板相垂直，见右图。5、模板施工过程中的质量控制：（1）、模板配板设计的质量控制要求：模板支架配板设计按碎施工验收规范要求进行设计，并保证 模板支架的强度、刚度、稳定性应满足规范要求，支架必须有足 够有效支承面，支承面积在经设计计算确定。（2）、模板、支架施工质量控制要求：a、当模板支架座落在回填土上，要求场所四周设排水沟，确 保下雨支架不下沉，支架座落在楼层结平上，支架下部应铺放木 板，扩大支承面积的材料。b、在安装过程中，要随时检查其轴线和标高，对梁板起拱值 应在支架搭设时拉线量测，浇佐时专人检查支架稳定性

43、和变形情 况。C、梁柱节点收刹要在钢筋绑扎前进行验收通过后，再进行其 余模板施工。d、浇筑前要详细检查对拉螺栓紧固程度，预埋管线，铁件， 预留孔洞位置，模板拼接缝大小。(3)、模板安装质量允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差mm检验方法1轴线位移5尺量检查2标局5水平仪测量或尺量检查3垂直度32m托线板尺量检查4表面平整度52m托线板或柱线检查5截面尺寸3尺量检查6预留孔洞10尺量检查二、主体结构钢筋施工1、主体结构钢筋工程的制作成型要求参见基础章节，2、框架柱钢筋绑扎(1)、所用柱筋要求与箍筋全数绑扎，同截面柱筋超过四根 时，应分段搭接，搭接的长度要满足设计图纸规定，并注意搭设 处钢筋对焊接

44、头要相互错开。(2)、柱筋露出楼层结平部分，在楼层结平上用箍筋固定， 防止柱筋位移。(3)、柱筋上部带弯钩时，应满足锚固长度要求，角部钢筋 的产钩应与模板成45度，其他钩应朝柱心，与柱模板垂直。(4)、柱筋高度超过2米时，要搭设绑扎脚手，禁止站在柱 箍筋上绑扎。(5)、柱筋绑扎前，要在柱筋上划分箍筋位置线，梁柱节点 处加密箍筋和搭设部位的加密箍筋，应按设计要求绑扎到位，箍 筋弯钩要相互错开。(6)、柱筋的保护层垫块要带扎丝的碎垫块，柱模上口四周 均要设置碎垫块，防止柱筋在浇碎时位移。3、楼层结平钢筋绑扎(1)、楼层结平钢筋绑扎顺序：先绑扎主梁钢筋一次梁钢筋 一楼板底层钢筋一安装预埋管线一楼板上

45、层负弯矩钢筋。(2)、主梁截面高度大于60OmnI时，可在梁模板搁至钢管或 木方上，进行绑扎主梁钢筋，放入梁模中，主梁采用双层钢筋 时，要在二排之间设置直径大于25mm的短楞铁，保证上下层二排 钢筋的间距准确。(3)、梁筋的搭接接头和对焊接头不能同一截面，各类接头 在受控区同一截面数量不准大于25%或按设计图纸要求，梁筋在受 拉区域中不准有搭接接头，其他部位从搭接长度应按设计图纸要 求。(4)、主、次梁箍筋绑扎要求，主梁箍筋沿梁长度方向全数 绑扎，并按设计要求在柱梁节点和次梁处加密箍筋，箍筋弯钩相 互错开，并设抗震箍筋135度弯钩平直段长度大于箍筋直径IOd,(5)、板中绑扎要求，受力钢筋与分

46、布筋应全数绑扎不准遗 漏，板底部钢筋绑扎后，由水电安放管线全部结束后再绑扎上层 负弯矩钢筋，浇碎要搭设跑道并架空(见下图)，防止操作作人 员踩踏，板筋的同一截留筋对焊接头应满足设计要求。受力钢筋 不大于25%,分布筋不大于50%。4、钢筋保护层垫块：梁筋垫块应垫在主筋下，板筋垫块垫在 受力筋下，数量每隔LOnl交错放置，双层板筋或负弯矩钢筋处要 设钢筋撑铁，间距不大于LOn1。垫块采用碎垫块现场预选制作， 养护7天后方准使用。5、钢筋验收(1)钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作，发现问题及 时纠正，尽量把错误消除在萌芽状态中。(2)钢筋绑扎结束后，应会同设计代表、监理工程师对钢筋进 行隐蔽验收，合格后方可下达浇捣碎的浇捣令。钢筋安装允许偏 差和检验方法见下表：项次项目安装 方法允许偏差 (mm)检验方法1网眼尺寸绑扎20尺量连续三档取最大 值2受力钢筋间距绑扎10尺量两端中间各一点3受力钢筋排距绑扎5取其最大值4箍筋、构造筋 间距绑扎20尺量连续三档取其最 大值5钢筋弯起点位移20尺量检查6受力钢筋保护层梁柱5尺量检查