华能莱芜发电有限公司6号机组调停消缺检修项目技术规范书.docx

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1、华能莱芜发电有限公司6号机组调停消缺检修项目技术规范书批准：审定：审核：编写：二。二三年四月6号机组调停消缺检修项目技术规范书一、总则1、本技术规范书适用于华能莱芜发电有限公司6号机组调停消缺检修项目，它包 括漏点处理、清灰、栏杆补充、膨胀节蒙皮更换、阀门检修、换热器清洗、电缆敷设等 工作的技术要求。2、本技术规范提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出完全规定，也未充 分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供满足本技术规范书和所列标准要求的 高质量服务。3、投标方提供的服务应完全满足本技术规范书的要求。其中除阀门、密封垫、盘 根、电缆等备件由招标方提供外，检修施工过程中所需的消耗、辅助

2、性材料、工器具等 均由施工方自行负责，并受莱芜电厂安全、技术监督部门监督。4、招标方负责施工所需外护板、保温的拆除、恢复及脚手架的搭设工作，脚手架 安全检验、使用按照招标方相关规定进行。5、本技术规范书所列的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准 执行。6、如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则招标方认为投 标方完全响应本技术规范书的要求。7、在签订合同之后，招标方有权提出因规范、标准及规程发生变化而产生的一些 补充要求，投标方应承诺予以配合，具体款项由招投标双方共同商定。二、检修范围本次6号机组调停消缺检修项目外包如下:序号位置数量联系 班组长X宽X高备注1低低

3、温省煤器内部清灰40立 方米锅炉本体2风道内部清灰20立 方米锅炉本体一、二次风暖风器， 二次风箱内部等。3#1角等离子发生器处护栏有缺 1锅炉本体恢复栏杆2米4ABC炉水泵电机腔室检查平台不 完整且无栏杆保护1锅炉本体恢复栏杆6米5#4角燃尽风箱处无栏杆1锅炉本体恢复栏杆6米序号位置数量联系 班组长X宽 备注6省煤器出口烟道膨胀节蒙皮更 换2个锅炉本体9000mm*3500mm*500mmL导流板修复；2 .烟道内部支撑检 查加固处理；3 .蒙皮拆除及安装。7一次风燃烧器喷管检查2锅炉本体1 .煤粉管弯头及管 道管道拆除及恢复；2 . 一次风燃烧器风 管抽出及复装；3 .焊补喷管、喷口。8贴

4、壁风喷嘴复装12锅炉本体炉膛内部重新焊接。9下水包内部清污4锅炉本体下水包内部清净10燃烧器一二次风喷口、燃烬风喷 口内部调平，同步摆动调整，风 道内部一二次风风门开关位调 整，烟风道挡板检查锅炉本体喷口同方位同步摆 动，挡板整形、无卡 涩。11#1、2、3、4角燃烧器漏点处理， 烟风道支撑检查处理、漏点处理锅炉本体焊补支撑、消除漏 点，密封盒角焊缝用 浇注料封堵,燃烧器 密封板、外护铁板满 焊后刷漆。12A、B预热器减速机驱动牙轮更 换2锅炉本体齿轮与围带啮合尺 寸、上下间隙必须按 照标准，不能影响膨 胀。13内漏阀门阀芯、阀座堆焊后研磨8锅炉本体阀芯、阀座利用激光 冷焊进行堆焊后研 磨符合

5、标准14冷水塔启闭机治理4台汽机本体QWL-4T蜗轮蜗杆式 启闭机，校直启闭机 阀杆50mm*5m,清 理阀板槽道高Inb修 后开关灵活、启闭正 常。15水塔西南角填料托架更换8m2汽机本体更换冷水塔塔内填 料玻璃钢托架8 m216四抽至小机进汽逆止门后气动 疏水阀解体研磨1只汽机本体ZMQSZ-40 DN40 气动 疏水阀17百万至33万供热蒸汽管道联络 管手动一次门解体研磨1只汽机本体Z41H-25 DN350 闸 阀序号位置数量联系 班组长X宽 Xitt备注18备用低压供汽系统减温减压装 置后电动门解体研磨1只汽机辅机Z941H-25 DN250 电动闸阀19辅汽联箱至再热热段暖管供汽

6、手动总门解体研磨1只汽机辅机J61Y-170V DN80 截止阀20A闭式水换热器冲洗、清理1台汽机水泵3*1. 8*1 .5mAMBl. 45-1. 0-305 板式换热器，解体、 清理、复装213片换 热器板片21电泵润滑油、工作油换热器解体 更换胶条2台汽机水泵1. 8*1*1 .5m解体、清理、复装226 片换热器板片22主机B润滑油冷油器清理1台汽机本体2. 5*1.5*2m传特GXTOOX151板 式换热器，解体、清 理、复装300片换热 器板片23炉膛负压电缆敷设4*1. 5电缆，A、B侧各100米200米热控二班三、）检修总体目标为保证检修质量，实现机组修后设备连续长周期运行，

7、本次检修应实现如下目标：1、确保安全施工，杜绝违章作业，检修期间不发生人身轻伤及以上事故及火灾事 故。2、检修期间不发生检修设备损坏事件。3、确保检修质量，不发生返工现象，修后阀门启闭灵活，关断严密，无泄漏，所 修阀门一次投运成功，在质保期内不发生需停机处理或机组降出力处理的缺陷。4、严格按网络节点施工，施工工艺规范、工序完整，确保在检修工期内完成所有 工作。5、检修设备文明生产情况良好，做到工完、料净、场地清。6、检修过程中的各类技术资料纸版、电子版齐全、完整，内容质量标准高。四、检修质量标准及要求（一）锅炉专业检修要求1、燃烧器检修要求（1）燃烧器安装后应符合下列质量标准1）喷口中心线设计

8、燃烧切圆引出切线允许偏差不大于0.5。2）喷口与风道间隙不大于6mmo3）水平布置的喷口平度不大于5mmo4） 一次风管与风箱连接处严密不漏。5）与原低氮燃烧器喷口结构形式一致，满足低氮效果。（2）焊前准备a.焊前准备焊工必须进行相应位置的焊前练习，并进行上岗考试；b.认真检查对口情况，对口不合格后焊工不能施焊；c.焊工必须持证上岗。（3）焊后工作a.焊后必须清理药皮、飞溅、并对焊口进行自检，发现表面缺陷及时处理。b.按要求填写自检表，对无自检表的焊口不进行下道工序的检查或验收。c.打上焊口钢印。（4）探伤a.要求探伤比例为IOO机b.对不合格焊口必须返修处理。2、非金属膨胀节蒙皮更换要求2.

9、1 拆除旧的蒙皮1 .1.1用扳手和气割设备割掉原非金属膨胀节紧固蒙皮的螺栓组件，拆除压板和旧 的蒙皮，分别存放指定位置，对可以再次利用的压板应做好再次安装的顺序标记，以便 再次安装蒙皮时，确保压板开孔和非金属膨胀节法兰开孔无偏移。2 . 1.2对原烟道有保温棉的非金属膨胀节，保温棉如可再次利用，应单独存放；检 查导流板、反法兰和金属框架等是否有变形或损坏，修正或更换。2.1. 3检查非金属膨胀节框架质量，确保可以安装新的蒙皮。2. 2安装新的蒙皮2.2.1首先安装内部蒙皮棉，分布设置好保温钉，安装内层用不锈钢丝网包扎的保 温棉，然后依次安装其它层保温棉，并用保温钉固定平整。2. 2. 2蒙皮

10、必须平贴在金属构架的法兰面上（防止褶皱）。蒙皮必须拉紧后再用压 板和螺栓压紧。蒙皮的安装必须从下部开始，安装蒙皮前应确保内部保温棉已安装充足, 从下部一点向外循序展开，防止起皱。对处于水平烟道的膨胀节蒙皮，最外层蒙皮接口 处应上接口压下接口，防止接口处渗水。3. 2. 3所有压紧螺栓都用电动板手拧紧，如因位置限制，无法使用电动板手的部位,也必须保证拧紧到位，严禁出现漏拧现象。3、阀芯修复要求（1）阀门各部无裂纹、气孔、砂眼、冲蚀等缺陷。（2）所有螺栓、螺帽螺纹光滑、完整，无毛刺、缺损，配合良好。材质、预紧力符合要求。（3）阀杆及其阀杆丝母的螺纹无磨损、毛刺、反牙，配合灵活、自如。（4）阀杆应光

11、滑，无麻点、划痕、裂纹，阀杆弯曲度不大于阀杆全长的1%。，且小 于O. IOmm0不圆度小于0. 05mm0（5）阀座、阀芯密封面红丹粉着色检查，密封线应完整、连续均匀、无断线，100% 连续接触，密封面硬度符合要求，密封面研磨光洁度达RaO. 4以上。（6）阀门焊接及热处理符合国家标准、焊缝金属监督合格。（7）解体后的阀门更换新的密封件，安装位置正确、不歪斜。（8）修后阀门清理干净，按照相关标准对施工现场文明生产情况进行验收。（二）汽机专业检修要求1、检修过程中必须遵守和执行下列规范、标准（如标准更新按新标准执行，包括但 不限于以下标准）：中国华能集团公司电力检修标准化管理实施导则（试行）华

12、能莱芜电厂锅炉、汽机设备检修工艺规程火力发电厂金属技术监督规程DL/T438-2016火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819火力热电厂异种钢焊接技术规程DL/T 869焊接工艺评定规程DL/T 868-2004焊工技术考核规程DL/T679电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DI.5031-94电业安全工作规程（热力和机械部分）中国华能集团公司汽机监督技术标准QHB-J-08. Ll 1-20092、检修工作质量、标准必须符合招标方的检修质量文件、检修工艺规程要求，必 须符合招标方检修工艺规程、设备图纸及技术资料要求。3、阀门检修质量标准：3.1阀门各部无裂纹、气孔、砂眼、冲蚀等缺陷；法兰

13、、门盖接合面接触良好，平整光滑，无沟槽、伤痕、吹损等异常。3. 2所有螺栓、螺帽螺纹光滑、完整，无毛刺、缺损，配合良好。材质、预紧力符合要求。3. 3阀杆及其阀杆丝母的螺纹无磨损、毛刺、反牙，配合灵活、自如。3.4阀杆应光滑，无麻点、划痕、裂纹，阀杆弯曲度不大于阀杆全长的1%。，且小 于O. IOmmo不圆度小于0. 05mm03. 5盘根压盖及盘根室光洁、无腐蚀，二者配合不卡涩。盘根、垫片规格、材质正 确、完整。3. 6阀座、阀芯密封面红丹粉着色检查，密封线应完整、连续均匀、无断线，100% 连续接触，密封面硬度符合要求，密封面研磨光洁度达RaO.4以上。3. 7合金钢、P91、P92类阀门

14、焊接及热处理符合国家标准、焊缝金属监督合格。3. 8轴承无松动脱弹，弹夹无碎裂、腐蚀，转动灵活，轴承压紧螺母螺纹无毛刺， 与门架配合良好。3. 9调节阀阀笼眼孔光洁，无堵塞；套筒表面光洁，无毛刺,与阀芯配合灵活不卡涩。3. 10气动执行器气缸密封件完好，无泄漏；气缸螺栓紧固均匀，无漏气；泄气孔畅 通。活塞弹簧无锈蚀、断裂、弹性良好。O型橡胶密封圈无老化、失效现象。3. 11解体后的阀门更换新的密封件，安装位置正确、不歪斜。3. 12机加工的阀门零部件材质、尺寸符合阀门厂家技术要求，不得低于原厂标准。3. 13阀门修后调试启闭到位，开关灵活、无卡涩，到位信号正常。4. 14修后阀门清理干净，按照

15、相关标准对施工现场文明生产情况进行验收。3.15需要割除后进行检修的阀门，由投标方负责割除及修后的修口、焊接和热处理 等工作。4、换热器板片解体、清理干净，对老化的密封垫片进行更换（密封垫片由招标方 提供），板片如有腐蚀、泄漏等时应告知招标方技术人员经允许后方可去除，修后板换 检漏应无渗漏点。冲洗废水严禁直接排入厂区及地下管沟，投标方负责外运处理，如发 生环保事件由投标方负责。5、换热器板片质保期一年。质保期内如发生质量问题，投标方应在接到招标方通 知后，24小时内赶到招标方现场，费用自理；投标方应保证所有工艺、材料等均符合技 术规范要求。（三）、工器具及材料要求：1、本项目所涉及的材料、物资

16、、工器具等由投标方提供。2、投标方向招标方提交电源需求、机具准备、材料准备、起重工具及附件配备、 辅助工具配备、设备安装验收过程中所用专用工具的准备计划，施工人员准备计划。3、项目中所使用的机械、工器具及安全防护设施和安全用具必须经劳动部门和有 关技术部门检验合格，并在有效期内。4、备有经劳动部门和有关技术部门检验合格，满足设备运行维护需要或保证安全 作业的机械、工器具及安全防护设施和安全用具。备有必需且检验合格的试验、测量设 备、工器具以及仪器仪表。五、双方职责1、招标方职责：1.1招标方负责投标方与同时进行施工的其它队伍的工作协调，对投标方工作尽量 提供便利。1. 2招标方有关人员有权对投

17、标方检修工艺质量、安全文明生产等情况进行监督检 查，发现问题及时提出处理意见。1. 3招标方有义务向投标方提供必要的设备图纸和有关技术资料。帮助投标方人员 提前熟悉检修工作内容、现场设备及电厂检修管理规定等。做好检修备品备件的准备工 作，并根据检修需要及时提供给投标方。1.4积极配合投标方的检修工作，及时协调解决保温、脚手架施工配合工作中出现 的各类问题。1. 5如投标方检修人员在安全技术力量、检修质量等方面确实无法达到招标方要求, 招标方有权中止投标方施工或另择队伍处理完成，发生费用由投标方承担。L6因检修质量差，造成修后设备存在缺陷，招标方有权依据有关规定追究投标方 责任。1.7检修项目表

18、中涉及焊接前材质、需更换的备件的光谱分析工作由招标方负责。2、投标方责任、要求2.1投标方要根据本项目的有效工期，详细列表说明参与本工程的人员组织机构、 技术力量投入情况及施工机具配置、主要施工方法、质量保证等内容，其中每只阀门的 检修费用应在投标文件中进行单独分项报价并计入总价。2. 2为确保检修质量和进度，要求投标方检修管理制度健全，具有检修项目管理组 织机构，并服从招标方的统一管理。依据招标方厂规厂纪，编制各项管理规章制度、施 工网络图，做好检修的组织管理工作。2. 3投标方应认真编写本项目的三措两案等相关技术资料并严格执行。每项检修工 作在开工前由检修项目负责人进行安全技术交底。检修过

19、程中严格落实招标方安全管理 制度、工作票管理制度、三级质检验收制度。2. 4投标方参与本次检修的现场工作人员应配备充足。要求人员具有较高素养，服 务意识强，能够吃苦耐劳，技术水平过硬，具有丰富的检修经验，能解决检修中碰到的 各类技术难题；特殊工种人员如热处理、高压焊工、起重机械操作、高处作业、机动车 驾驶等必须具有相应的有效资质证书。本项内容要求在投标文件中有详细说明。2. 5本工程范围内工作所需的常用工器具及专用工具均由投标方自备。为了提高检 修进度和质量，检修工器具配备应精良，除常规检修工具外，要求投标方配备多台为完 成维修任务所必需的闸阀、截止阀研磨机等工器具，同时根据现场测量阀芯、阀座

20、密封 面相关数据，设计制作研磨密封面修复专用设备和工装、研磨胎具，不得采用阀瓣及阀 座密封面对研方式进行研磨。2. 6各类检修电动工机具、起重吊具、安全工器具及测量量具等必须完好，并经过 特检部门校验合格张贴合格证，并经过招标方现场抽查合格。工具使用耍规范，精度符 合要求，不合格的工器具不准带入使用现场。2. 7参加本工程的施工焊接、热处理及检测人员必须具有相应级别的从业资格证书, 施工前由投标方对证书审核确认，严禁无证人员操作、施工。2. 8投标方在施工前清点设备标牌的安装情况，并经招标方确认。在设备检修结束 后，修前安装的设备及标识牌不能有缺损，否则由投标方负责安装完善，所发生费用由 投标

21、方自理。2. 9检修现场提前铺设胶皮、围栏等防护设施，所有部件及工器具做到三不落地， 拆下的零部件放置整齐，重要部件拆下后及时放入工具橱内，做好防护工作；投标方要 具有成品保护意识，不得损坏任何一件设备。2.10投标方应保证检修期间人力和技术力量的投入,无条件服从招标方检修领导小 组的安排（包括夜间加班等），不能出现因人力和技术力量不足等原因造成检修工期拖 延、检修质量达不到标准要求等问题。否则招标方有权拿出部分项目重新外委，另委项 目发生的费用自投标方承包费中扣除。2.11投标方所承担项目的检修进度应符合招标方总进度的要求，并向招标方提供总 体施工进度及各项目进度计划。投标方在检修过程中若发

22、生不可预见的重大问题而影响 工期时，应在总工期未过半前向招标方提出延期申请，以便向上级主管部门申请延期； 无故延期将按合同中的考核条款进行考核。2. 12投标方在检修中要严格检修工艺，工作中不错装、不漏检。设备复装前要全面检查，防止杂物遗留在设备内部。检修过程中不准跨界操作，防止交叉作业。2. 13检修过程中如出现异常情况或发现重大缺陷，投标方应及时通知招标方确认， 由投标方提供初步处理方案，经招标方批准后方可实施。2.14投标方负责承包范围内热控设备、阀门的拆接线及复装调试工作。开机前配合 运行开关试验并在机组启动过程中及启动后规定时间内负责检修工作的质量。2. 15保持现场施工环境整洁卫生

23、，定期检查、治理，做到文明施工，并将现场场地 的整洁列为验收内容。每日工作结束检修现场要求做到工完料尽场地清，及时关闭电源、 水源、气源等，不留安全隐患。对检修中产生的固体废弃物、废油等要按照招标方要求 分类存放，防止造成环境污染。2. 16检修后废旧物资的厂内运输及装卸由投标方负责返回物资库，其它垃圾由投标 方负责运送到招标方的垃圾场。2. 17投标方进入招标方现场工作，必须服从招标方的安排和工作要求，不得违反招 标方现场安全工作规程和其他规程的要求。2.18设备检修后整组启动至机组并网后48小时内，投标方须安排维护人员值班， 以便及时消除设备缺陷。六、工期要求1、本项目控制工期为10天，投

24、标方应合理安排工作程序，确保按期优质完成。2、投标方中标后，应立即到现场勘查，并做好开工前的各项手续及培训交底、考 试工作，所需工器具及消耗性材料全部运抵现场就位，保证第一时间内展开检修工作。七、质量验收控制1、验收工作执行H/W质检点和班组、专业及厂部三级验收制度，投标方在检修中 应严格执行项目验收计划、质量标准，严禁漏项、甩项，跨越M H点。2、阀门研磨工作结束后，首先经投标方项目部进行自检合格，检查各项技术记录 齐全后，填写设备检修质量监督验收单向招标方提出验收申请，由招标方项目负责 人负责协调、组织进行检查验收，经各级技术人员现场验收签字确认合格后才能进入下 一工序。3、施工人员应做好

25、检修过程记录，现场数据的测量工作由投标方对其准确性负责， 招标方负责对工程质量的执行情况进行监督、检查，但这并不代替和减轻投标方对质量 的责任。4、投标方应指定项目技术负责人全面负责现场施工质量管控工作，认真做好检修 过程中各类原始技术数据的记录、整理工作，以备招标方检查，在检修开工后5天内提 供设备解体报告，分析检查发现的问题及处理建议。工程竣工后向招标方移交全部检修 技术资料。5、检修项目的验收，要求高质量、高标准一次检验通过。对一次验收不合格项目， 要求限期整改完成，并由检修质检工作组提出考核意见，进行考核。6、所检修的阀门在机组带满负荷连续运行后需达到出厂合格的各项性能指标，无 任何内

26、、外漏现象，只有全部阀门均通过后，方可视为该项目整体通过验收。八、责任考核及质量保证1、投标方应配置健全的项目安全、质量管理和监督网络，并严格按照合同（包括 技术协议）约定足额配置检修、技术人员，否则，投标方应立即健全和补足，且每次或 每缺少1人扣减投标方合同款IOOO元。2、投标方的项目负责人、技术人员和作业人员技术素质符合工程要求，且通过对 应的专业技能考试和考核，有身份证、劳动合同、体检及工伤保险证明等，并报招标方 项目管理部门审核、备案；特种作业人员具有主管部门颁发的证书。如发生不符合，须 立即更换符合资质要求的人员，且每项次扣减投标方合同款200元。3、投标方应严格按照合同（包括技术

27、协议）约定足额配置满足设备检修、施工等 需要、保证安全作业的合格的施工机械、工器具、安全防护设施和安全用具，备有必需 的测量设备、工器具以及仪器仪表，否则投标方应立即补足，且每次扣减投标方合同款 500 元。4、设备或部件检修后未经招标方验收便自行复装的，每一项扣减投标方合同款 10005000 元。5、投标方施工质量每发生一次因验收不合格造成返工，返工费用由投标方自行承 担并扣减投标方合同款1000元。对损坏招标方设备、设施，按照设备、设施原值的200% 扣减投标方合同款，且由投标方承担由此造成的损失。6、投标方未经招标方同意擅自转包、分包本合同项目工程或部分工作项目，投标 方应承担合同总价

28、款20%的违约责任，由此给招标方造成影响或损失的，由投标方负责 全额赔偿，且招标方有权解除合同。7、投标方应严格按照合同（包括技术协议）约定合理安排履约工期，开工前投标 方应编制项目节点工期进度计划并报招标方项目管理部门审核、备案，合同履约期内， 投标方应严格落实节点进度计划，节点进度落后时应采取有效措施予以补救，否则每延 迟1天扣减投标方合同款IOOO元，造成合同总工期超期的，每逾期1天扣减投标方合 同款5000元；影响机组检修总工期的，每逾期1天扣减投标方合同款10000元，逾期 超过3天，招标方有权解除合同。8、所修阀门每出现一个漏点，视漏点大小考核50010000元；机组检修后，重要

29、缺陷未消除或出现新缺陷且运行中无法消除的，每一项扣减投标方合同款5000元；造 成原缺陷扩大或被迫停运辅机处理的，每一项扣减投标方合同款IOOOO元，并由投标方 全额赔偿由此造成的招标方的一切损失。9、工程完工须经冷热态验收合格，双方共同签字认可，并由投标方在2周内提供 竣工资料（电子版一份、印刷版6份）及现场原始记录一份。10、质保期为一年，自机组修后并网运行开始。质保期内由于检修质量问题造成设 备故障，投标方应在接到通知后24小时内到达现场，投标方应无偿加以修复直至阀门 缺陷消除，并负责赔偿由此所造成的一切经济损失，再次维修的阀门重新计算质保期。 若投标方违反有关保修的约定，未按时完成保修的，招标方有权另行委托维修，所产生 的费用由投标方全额承担。九、差异表投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。差异表序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容