备用记录技术交底.docx

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1、技术交底记录表B2编号:工程名称 交底时间交底提要:模板工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)1、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确性。2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇注睑的重量和侧压力,以及在施工过 程中产生的荷载。3、构造简单,便于绑扎钢筋、浇灌碎及养护工艺要求。4、模板拼缝要严密,不得漏浆。5、合理选材,并能有效地周转使用。6、基础模板

2、:安装前校核基础的轴线、标高,确定无误后,钉稳、撑牢。7、柱模板:安装柱模板前,测出模板标高,在钢筋上做标记,再对准边线将模板竖起,用锤球 校正,使其垂直,检查无误后,加固,保证柱与设计位置准确无误。8、梁模板:安装后要拉通线检查,复核中轴线位置,检查、调整标高,各顶撑之间要拉上水 平撑与剪刀撑。9、质量要求:1、表面平整:5mm; 2、相邻两板高低差2mm; 3、截面尺寸柱、梁:+4、-5mm; 4、标高:5mm;轴线位移:5mm。10、安全措施:拆除模板前应经进施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬硬 砸和大面积撬落,完工时,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送至指定

3、的地方集中 堆放。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。技术交底记录表B2编号:工程名称II交底时间交底提要:模板工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)1、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确性。2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇注碎的重量和侧压力,以及在施工过 程中产生的荷载。3、构造简单,便于绑扎钢筋、浇

4、灌碎及养护工艺要求。4、模板拼缝要严密,不得漏浆。5、合理选材,并能有效地周转使用。6、基础模板:安装前校核基础的轴线、标高,确定无误后,钉稳、撑牢.7、柱模板:安装柱模板前,测出模板标高,在钢筋上做标记,再对准边线将模板竖起,用锤球 校正,使其垂直,检查无误后,加固,保证柱与设计位置准确无误。8、梁模板:安装后要拉通线检查,复核中轴线位置,检查、调整标高,各顶撑之间要拉上水 平撑与剪刀撑。9、质量要求:1、表面平整:5mm; 2、相邻两板高低差2mm; 3、截面尺寸柱、梁:+4、-5nun; 4、标高:5mm;轴线位移:5mm。10、安全措施:拆除模板前应经进施工技术人员同意,操作时应按顺序

5、分段进行,严禁猛撬硬 砸和大面积撬落,完工时,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送至指定的地方集中 堆放。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存i份。技术交底记录表B2编号:工程名称交底时间交底提要:钢筋工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)一、材料:1、钢材的型号、规格、品种及技术要求性能必须符合设计要求。2、具备出厂合格证及试验

6、报告后,进场应按要求分批验收,并按要求见证取样送检,待试验合 格后,方可使用。3、弯曲后的钢筋不准有裂缝或起皮现象。4、钢筋应平直,不得有裂缝,油污和片状锈迹。二、钢筋的制作:1、I级钢筋末端的弯钩一般为6. 5d,箍筋按设计要求为135的弯钩,且平直段长度 不小于 IOdo2、制作时,必须考虑安装时的绑扎搭接,焊接的搭接长度及梁端部锚固长度三、钢筋的绑扎安装:1、钢筋的交叉点应用20.扎丝绑扎。2、板和墙的钢筋,除靠近外围的两行钢筋交点须全部绑扎外,中间部分的,可相隔交错 绑扎,但须保证受力钢筋不位移。3、钢筋的绑扎搭接长度为40d。4、箍筋和板筋在安装前,应先用粉笔按设计要求的间距划出钢筋

7、的位置,然后进行绑扎。5、梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩重合处,应沿受力筋方向错开设置,其交叉 点均应绑牢,梁的第一个箍筋应距离支承点内侧50mm开始设置,同时,应注意加密区箍筋的绑 扎。6、钢筋的绑扎接头,必须错开位置进行绑扎,同一个区段50Omm范围内,受拉区的不准 超过25%,受压区不准超过50%o7、钢筋碎的保护层厚度必须满足设计及规范要求。8、墙内钢画的弯钩弯向内,在两层钢筋之I?设置撑铁以固定钢筋的间距。技术负责人II 交底人 II接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。技术交底记录表B2编号:工程名称交底时间交底提要:钢筋工程质量保证措施、要求、安

8、全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)9、板钢筋绑扎时,应注意板上面钢筋,防止被踩下,特别是悬挑板,要严格控制其位置,当 板为双层筋时,上层钢筋下应设置撑脚,以保证钢筋位置的正确。10、板及次梁当与主梁交叉时,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。四、质量检查:1、根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距是否符合设计要求,特别是要检查负筋的位置。2、检查钢筋的搭接长度及位置是否符合要求。3、检

9、查保护层厚度是否符合要求。4、检查绑扎的情况是否符合要求。五、安全措施:1、拉直钢筋时,卡头要牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2M内严禁站人。2、展开圆盘时要一头固定在卡头上,防止回弹,切断时先用脚踩紧。3、多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上、下传送,不得同一垂直线上,钢筋 堆放要分散,防止倾倒和塌落。4、绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上、下。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。技术交底记录表B2编号:工程名称交底时间交底提要:钢筋工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的

10、施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)一、材料:1、钢材的型号、规格、品种及技术要求性能必须符合设计要求。2、具备出厂合格证及试验报告后,进场应按要求分批验收,并按要求见证取样送检,待试验合 格后,方可使用。3、弯曲后的钢筋不准有裂缝或起皮现象。4、钢筋应平直,不得有裂缝,油污和片状锈迹。二、钢筋的制作:1、I级钢筋末端的弯钩一般为6. 5d,箍筋按设计要求为135的弯钩,且平直段长度 不小于 IOdo2、制作时,必须考虑安装时的绑扎搭接,焊接的搭接长度及梁端部锚固长

11、度。三、钢筋的绑扎安装:1、钢筋的交叉点应用20”扎丝绑扎。2、板和墙的钢筋,除靠近外围的两行钢筋交点须全部绑扎外,中间部分的,可相隔交错 绑扎,但须保证受力钢筋不位移。3、钢筋的绑扎搭接长度为40d。4、箍筋和板筋在安装前,应先用粉笔按设计要求的间距划出钢筋的位置,然后进行绑扎。5、梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩重合处,应沿受力筋方向错开设置,其交叉 点均应绑牢,梁的第一个箍筋应距离支承点内侧50m开始设置,同时,应注意加密区箍筋的绑 扎。6、钢筋的绑扎接头,必须错开位置进行绑扎,同一个区段50Omm范围内,受拉区的不准 超过25%,受压区不准超过50%。7、钢筋碎的保护层厚度必

12、须满足设计及规范要求。8、墙内钢号的弯钩弯向内,在两层钢筋之I?设置撑铁以固定钢筋的间距。技术负责人II 交底人 II接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。技术交底记录表B2编号:工程名称交底时间交底提要:钢筋工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)9、板钢筋绑扎时,应注意板上面钢筋,防止被踩下,特别是悬挑板,要严格控制其位置,当 板为双层筋时,上层钢筋

13、下应设置撑脚,以保证钢筋位置的正确。10、板及次梁当与主梁交叉时,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。四、质量检查:1、根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距是否符合设计要求,特别是要检查负筋的位置。2、检查钢筋的搭接长度及位置是否符合要求。3、检查保护层厚度是否符合要求。4、检查绑扎的情况是否符合要求。五、安全措施:1、拉直钢筋时,卡头要牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2M内严禁站人。2、展开圆盘时要一头固定在卡头上,防止回弹,切断时先用脚踩紧。3、多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上、下传送,不得同一垂直线上,钢筋 堆放要分散,防止倾倒和塌落。4、绑扎立柱、墙体钢筋时,不

14、得站在钢筋骨架上攀登骨架上、下。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。技术交底记录工程名称交底时间交底提要:混凝土工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)一、原材料:1、进场的水泥必须具有出厂合格证,并按规定见证取样送检,经检验合格后,方可使用。2、砂的含泥量不准超过3%,使用前必须过筛。3、砂、石不得含有有害物质和其它杂质,风化石不得使

15、用,对于含泥量大于1%的需提前翻 洗。4、一般饮用自来水,清洁的天然水等都可作为拌合及养护用水,禁止使用污水拌碎。二、险的拌制:1、搅拌前,在搅拌机内加水空转数分钟,将水倒干净,搅拌第一盘时,考虑筒壁上的砂的损 耗,石子用量应按配合比规定适量减少或加大水泥用量。2、严格控制水灰比和配合比,未经有关负责人同意,不准随意加减水量和更改配合比,所需的 配合比必须悬挂在搅拌机旁,便于检查。3、搅拌时间不得少于2分钟,充分搅拌,使碎搅拌均匀,颜色一致。三、险的运输:1、能应以最少的转载次数,最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点,碎搅拌中,卸出后,到浇 筑完毕,边续时间不准超过90分钟。2、运输过程中,做到

16、不分层、不离析、不漏浆。表B2编号:四、混凝土的浇筑:1、浇筑碎时,应对模板支架,钢筋和预埋件、预留孔洞进行检查,并作好记录,符合要求后, 方可浇筑碎,同时,模板内的垃圾,泥土和钢筋的上油污、杂物等应清理干净,模板内应浇水湿润, 但不得有积水。2、浇碎前,首先作好施工准备工作,制定施工方案,保证水、电及原材料的供应充足,掌握天 气情况,检查安全措施,劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑进度要求。3、浇筑碎时,应注意防止碎离析,其自由倾落高度一般不超过2M,在竖向结构中,其竖向 浇筑高度不准超过3M,浇筑竖向碎前,底部应先填5T0CM厚的与碎同配比的水泥砂浆。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位

17、填写,交底单位与接受单位各保存一份技术交底记录表B2编号:工程名称交底时间交底提要:混凝土工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工质 量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置;设 计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)4、振动棒振捣时要做到“快插”、“慢拔”,振捣过程中应将振动棒上下蠕动,以使下、下振捣 均匀。5、浇碎时,应经常观察模板、支架、预埋件、预留孔,如发现变形、位移时,应立即停止浇筑, 并应及时处理。6、由于施工技术和施工组织上的原因,不能连续将结构整

18、体浇筑完毕,并且间歇时间超过3 小时,应预先选定适当的部位留置施工缝。五、碎的养护:1、为了保证浇捣他在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止碎产生裂缝,必须做好养护工 作。2、对一般应在浇捣后10-12小时后养护,以保证碎足够湿润,浇水养护时间不得少于7天,应 派专人养护。六、碎质量缺陷的防治:1、麻面:结构 表面呈现无数小凹点,而无钢筋暴露现象,一般由于模板湿润 不够,不严密振 捣时发生漏浆或振捣不足,气泡未排出以及捣固后没有很好地养护而产生。2、露筋:产生的原因是碎浇筑时,垫块位移,钢筋紧贴模板以及保护层不够所造成的。3、蜂窝:结构构件中形蜂窝,骨料中有空隙存在,这种现象主要是由于材料配合

19、比不准确(砂 少石多)、搅拌不匀、浇筑方法不对、振捣不足或模板严重漏浆等原因造成的。4、缺棱掉角:缺棱掉角是指梁、板、柱和孔洞处直角上、下碎局部残缺掉落。产生原因主 要是:a、浇捣后模板未充分湿润;b、拆模过早或养护不好而造成的。5、碎强度不足:是由于配合比不准确、搅拌、现场浇捣和养护不到位等原因造成。七、安全措施:1、使用振动棒的人员,必须穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮,漏电。2、浇筑梁、柱砂应搭设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。3、浇圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施,浇捣碎时应先进行封闭,并铺设临时脚手板,以防坠 落。技术负交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接

20、受单位各保存一份。技术交底记录工程名称交底时间交底提要:混凝土工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置;设计 变更的具体情况;质量和安全操作要求等)一、原材料:1、进场的水泥必须具有出厂合格证,并按规定见证取样送检,经检验合格后,方可使用。2、砂的含泥量不准超过3%,使用前必须过筛。3、砂、石不得含有有害物质和其它杂质,风化石不得使用,对于含泥量大于整的需提前翻洗。4、一般饮用自来水,清洁的天然水等都可作为拌合及养护用水,

21、禁止使用污水拌碎。 二、砂的拌制:1、搅拌前,在搅拌机内加水空转数分钟,将水倒干净,搅拌第一盘时,考虑筒壁上的砂的损耗, 石子用量应按配合比规定适量减少或加大水泥用量。2、严格控制水灰比和配合比,未经有关负责人同意,不准随意加减水量和更改配合比,所需的配 合比必须悬挂在搅拌机旁,便于检查。3、搅拌时间不得少于2分钟,充分搅拌,使碎搅拌均匀,颜色一致 三、砂的运输:O表B2编号:1、碎应以最少的转载次数,最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点,碎搅拌中,卸出后,到浇筑 完毕,边续时间不准超过90分钟。2、运输过程中,做到不分层、不离析、不漏浆。四、混凝土的浇筑:1、浇筑碎时,应对模板支架,钢筋和预埋

22、件、预留孔洞进行检查,并作好记录,符合要求后,方 可浇筑碎,同时,模板内的垃圾,泥土和钢筋的上油污、杂物等应清理干净,模板内应浇水湿润,但 不得有积水。2、浇碎前,首先作好施工准备工作,制定施工方案,保证水、电及原材料的供应充足,掌握天气 情况,检查安全措施,劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑进度要求。3、浇筑碎时,应注意防止碎离析,其自由倾落高度一般不超过2M,在竖向结构中,其竖向浇 筑高度不准超乎3M,浇筑竖向产前,底部应先望5T0CM厚的与隼同配比的水泥E浆。技术负责人II 交底人 II接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。技术交底记录表B2编号:工程名称交底时间交底

23、提要:混凝土工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)4、振动棒振捣时要做到“快插”、“慢拔”,振捣过程中应将振动棒上下蠕动,以使下、下振 捣均匀。5、浇碎时,应经常观察模板、支架、预埋件、预留孔,如发现变形、位移时,应立即停止浇 筑,并应及时处理。6、由于施工技术和施工组织上的原因,不能连续将结构整体浇筑完毕,并且间歇时间超过3 小时,应预先选定适当的部位留置施工缝。五、砂的

24、养护:1、为了保证浇捣碎在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止砂产生裂缝,必须做好养护工 作。2、对一般应在浇捣后1072小时后养护,以保证很足够湿润,浇水养护时间不得少于7天, 应派专人养护。六、碎质量缺陷的防治:1、麻面:结构表面呈现无数小凹点,而无钢筋暴露现象,一般由于模板湿润不够,不严密振 捣时发生漏浆或振捣不足,气泡未排出以及捣固后没有很好地养护而产生。2、露筋:产生的原因是碎浇筑时,垫块位移,钢筋紧贴模板以及保护层不够所造成的。3、蜂窝:结构构 件中形蜂窝,骨料中有空隙存在,这种现象主要是由于材料配合比不准确(砂 少石多)、搅拌不匀、浇筑方法不对、振捣不足或模板严重漏浆等原因造成的

25、。4、缺棱掉角:缺棱掉角是指梁、板、柱和孔洞处直角上、下碎局部残缺掉落。产生原因 主要是:a、浇捣后模板未充分湿润;b、拆模过早或养护不好而造成的。5、碎强度不足:是由于配合比不准确、搅拌、现场浇捣和养护不到位等原因造成。七、安全措施:1、使用振动棒的人员,必须穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮,漏电。2、浇筑梁、柱砂应搭设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。3、浇圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施,浇捣碎时应先进行封闭,并铺设临时脚手板,以防 坠落。技术负责人II 交底人 II接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现

26、场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对 考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责 任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用 火,严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制 度,尤其杜绝违章作业,防止人身

27、、线路,设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地 保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘 鞋,戴绝缘手套。10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须 随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随 带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好 相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特 种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适 于高空作业的人员,不得从事高空作业。

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