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1、1、投标函2、开标一览表3、投标货物数量、价格表1）货物主要部件报价表2）特殊工具清单及价目表3）随机备品备件清单4）进口关键器件、原材料清单4、技术、商务偏离表5、技术文件6、资格证明文件日期：2015年7月15日开标一览表项目名称：废旧耐材回收再利用项目招标编号：ErRCO-FNGC-耐15-02序号货物名称规格、型号数代重量(kg)货物投标价（人民币万元）交货时间12#胶带输送机B650*5.7123532.5445按需方要求24#胶带输送机B650*411615.61.984635#大倾角胶带输送机B650*7.93156196.9081货物投标价合计（元）不含税：114372货物投标
2、价合计（元）含税（税率17%）：121960注：货物投标价含义同“（附件三）投标货物数量、价格表”中“投标价”栏，“货物投标价合计”应与“（附件一）投标函”中第2项“投标货物总投标价”一致。投标报价为不含税、含运费价。投标单位（加盖公章）：河南省平原矿山机械有限公司全权代表（签字）:投标货物数量、价格表招标编号：ErRCO-FNGC-2015-02项目名称：废旧耐材回收再利用项目（价格单位：人民币万元）序号投标产品名称简要规格数量1I-位数量投标价投标价组成产品总价产品单价随机备品备件费指导安装调试费技术服务及培训费运费其它123457891011121312#胶带输送机B650*5.7台12
3、.54452.54452.5445免费免费免费含运费24#胶带输送机B650*4台11.98461.98461.984635#大倾角胶带输送机B650*7.93台16.90816.90816.90814合计11.4372投标单位（加盖公章）：河南省平原矿山机械有限公司全权代表（签字）：除填写本表外，投标人还应提供以下附件：1）货物主要部件（包括附件）分项价目表；2）特殊工具清单及价目表；3）备品备件清单及价目表；4）所需进口关键元键器件、原材料清单及价目表。1）货物主要部件报价表2#皮带机B5005.7mv=0.8ms=O0序号名称图号数量单重kg总重kg总价（元）备注1走道及尾部护罩2215
4、44027722改向滚筒400TD1B2改11201201188胶面3改向滚筒320TDlBl193939214槽形托辐TDlCl改117171685槽形缓冲托辐TD1C9改52110510396上调心托辐TD1C4改144444367平行下托辑TD1C3112121198下调心托辑TD1C6141414069螺旋拉紧装置TDlDl12929522IO弹簧清扫器TD1E31111119811空段清扫器TDIEO1121221612非标头架H=25001340340214213尾架H=600TD1J2-2051838352314中间架L=4450TD1J7-11555534615中间架支腿TD1
5、J8-2改1202012616前段导料槽TD1J12-11676748217后段导料槽TD1JI2-31686849018中段导料槽TD1J12-21646446119头部漏斗TD1J13-111501501080料打料20头部护罩TDlJll-I1595942521外装电动滚筒WDT4-0.8-505014004008580胶面逆止IP5422EP100胶带B5005*(4.5+1.5)14.57.55109188523拉绳开关23644024跑偏开关24848025合计235325445货物主要部件报价表4#皮带机B5004.5mv=0.8ms=O0序号名称图号数量单重kg总重Zkg总价（
6、元）备注1头部护罩TDlJlI-I159593722改向滚筒400TD1B2改11201201188胶面3改向滚筒320TDlBl193939214下调心托辐TD1C6141414065槽形缓冲托辐TD1C952110510396上调心托辑TD1C4144444367螺旋拉紧装置TDlDl129295228弹簧清扫器TD1E3111111989空段清扫器TDlEO1121221610非标头架H=7501160160100811尾架H=700TD1J2-201改1868654212中间架L=3165TD1J7-11404025213中间架支腿TD1J8-21161610114前段导料槽TD1J1
7、2-11676748215后段导料槽TDlJ12-31686849016头部漏斗TD1J13-111501501080料打料17外装电动滚筒WDT4-0.8-505014004008050胶面IP5418EPlOO胶带B500-5*(4.5+1.5)127.5590.6156019拉绳开关23644020跑偏开关24848021尾部护罩110106322合计1615.619846货物主要部件报价表5#大倾角皮带机B6507.93mv=1.0msQ=55.5序号名称图号数量单重kg总重kg总价备注1凹弧架119519510482改向轮清扫器118183243空边清扫器155904改向滚筒500T
8、D2B2改117017016835改向滚筒320TD2BI110410410306改向压轮630/390221543042577缓冲托辑416.5667728凸弧段托辑15965331837219下托耨7181261247IO下挡辑组2122423811上挡射组2122423812螺旋拉紧装置TD2D11353563013拍打装置19292165614空段清扫器TD2E01171730615头架H=13001300300189016尾架H=7001888855517中间架1320320201618中间架支腿5157547219支腿H=3400114514591320导料槽L=150011611
9、61115921收料装置1303054022密封及走道11215121516403框架加彩钢23头部漏斗11901901368料打料24头部护罩TD2J11-11929258025外装电动滚筒WDT5.5-1.0-656316606609750胶面逆止IP5426EPIoO胶带B650(5+1)23.5307051527527拉绳开关23644028跑偏开关24848029合计5619690812）特殊工具清单及价目表序号名称图号数量总价（元）备注1无233）随机备品备件清单序号名称规格数量价格（元）备注1辑子89*1903无2辑子89*60023根子89*75024）进口关键器件、原材料清单
10、序号名称规格数量价格（元）备注1无23技术规格偏离表序号货物名称数量招标文件技术规格、要求投标文件对应规格备注1无商务条款偏离表序号货物名称数量招标文件商务条款要求投标文件对应规格备注1无投标单位（盖章）：河南省平原矿山机械有限公司全权代表（签字）:技术文件投标项目：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司废旧耐火材料回收再利用项目招标编号：LTRC0-FNGC-2015-02设备名称：胶带输送机投标人：河南省平原矿山机械有限公司日期：二。一五年七月十五日第一章、技术规范1 .总则第二章、供货范围第三章、技术分工及资料交付第四章、监造、检验和性能验收试验1.质量保证及实验2 .监造、检验和性能验收实验第
11、五章、技术服务和设计联络1.现场技术服务3 .现场服务计划4 .培训5 .技术服务和设计联络第六章、随机备品备件清单第七章、售后服务第八章、主要生产、检测设备第九章、产品制造加工工艺第一章技术规范1.l总则1.1.1项目名称山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司废旧耐火材料回收再利用项目胶带输送机设备。1.1.2工作场所条件室内操作1.1.3公用介质条件1. 1.3.1电源电压：AC三相四线制380V50Hz控制电源:220V,50HZ传感器、阀、接近开关限位电源：DC24V电压波动范围：380V10%频率波动范围：50Hz10%1.L3.2车间工作制度间隙工作制1.2带式输送机技术要求1.2.1 带
12、式输送机布置要求1.2.1.1 带式输送机各部件的布置及选型以TD75型为基准，保证设备的安装、运行正常。1.2.2 技术要求1.2.2.1 设备功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。在质保期内，保证及时免费更换或修理任何不是由招标方人员非正常操作而损坏的零部件。1.2.2.2 设备在正常工况下均能安全、持续运行，没有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。1.2.2.3 设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。1.2.3 滚筒1.2.3.1 滚筒采用焊接结构，设计、制造、技术性能符合GB10595-2009带式输送机技术条件的要
13、求。结构合理、受力好、使用性能可靠。焊接后消除内应力，轴及焊缝无损探伤检查。1.2.3.2 所有传动滚筒表面采用菱形形胶层，尾部改向滚筒表面采用平面胶层。传动滚筒及改向滚筒表面胶层均采用粘接力强的铸胶覆面。铸胶面厚度均匀，并与筒体结合牢固，耐磨损1.2.33所有滚筒采用3#锂基脂干油方式润滑。1.2.4 托辑1.2.4.1 承载托辐采用槽型托辑。槽形托辐组采用三节辐式的托辑组，其布置间距不大于1200mmo1.2.4.2 每10组承载托辑中设1组调心托根，每8组回程托辑中设1组下调心托根。1.2.4.3 每个落料点托辑间距400mm,落料点处采用4组以上托辑。1.2.4.4 回程托辑组采用平形
14、托辑组水平段和凹弧段布置间距不得大于3000mm。1.2.4.5 托辑组辑体采用托辑组专用焊接钢管。所有托辑均应具有很好的防水防尘性能。任何一托辑的损坏，不应影响其相邻托辐运行。缓冲托根采用橡胶圈式。1.2.4.6 托辑采用大游隙轴承，迷宫方式密封，冲压轴承座。轴承座内充锂基润滑脂。冲压轴承座采用专用冲压钢材，冲压轴承座与托辑辑体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。1.2.5 驱动装置本次招标皮带机驱动均采用电动滚筒。匹配合理，动力输出强劲，无振动，噪音小.2#皮带及5#大倾角皮带机的电动滚筒均加设逆止器。1.2.6 拉紧装置带式输送机拉紧装置根据招标图纸要求均采用螺旋拉紧装置。1.2.7 清扫装置
15、1.2.7.1 头部滚筒处装设滚筒清扫器，可及时清理粘结在胶带表面上物料。1.2.7.2 尾部改向滚筒前设空段清扫器。1.2.7.3大倾角胶带输送机头部应设拍打装置及回程胶带洒料的回收装置。1.2.8 安全防护装置1.2.8.1 尾部滚筒设置便于拆卸的防护罩，每台设备均配拉绳及跑偏开关，确保设备安全运行。1.2.9 胶带1.2.9.1 帆布芯橡胶输送带物理机械技术性能应符合GB7984-87标准。1.2.9.2 橡胶输送带外观质量符合GB526-89标准。普通输送带的粘接使用硫化机进行现场粘接。1.2.9.3大倾角胶带输送机的胶带的波状挡边和横隔板采用螺栓压板连接，基带与波状挡边、横隔板连接采
16、用二次硫化工艺，整个胶带为环形，确保其粘结强度。1.2.9.4大倾角胶带输送机的胶带的基带的层数共5+1层，上胶层厚4.5mm,下胶层厚1.5mm,横隔板采用TC加强型。1.2.9.5普通胶带输送机的胶带基带层数共5层，上胶层厚4.5mm,下胶层厚1.5mm0L2.9.6胶带具备良好的耐挤压、抗拉伸、耐腐蚀性能，长期工作胶层不出现开裂、起皮等现象。1.2.10钢结构部分1.2.10.1 主要包括输送机的钢支架、导料槽、防护栏杆、头尾部防尘罩等由各种型钢和钢板卸接或焊接制作的钢结构件。焊接符合焊接通用技术条件要求，刚度高、抗冲击、耐振动，稳定性好。1.2.10.2 钢板和型材必须平直，不得有扭曲
17、变形，其挠度和不平度不大于1/1000。1.2.10.3未注明的长度尺寸公差，按重型机械标准焊接通用技术要求(JB/ZQ4000.3-86表6中的B级执行。未注明的角度偏差按表7中的B级执行。未注明的形位公差应符合表8中F级规定。1.2.10.4火焰切割的长度尺寸公差，按重型机械标准焊接通用技术要求(JB/ZQ4000.4-86表4中的规定执行。1.2.10.5焊缝质量评定等级，符合(JB/ZQ4000.3-86)中的CS级(对接焊缝)或CK级(对角焊缝及其它)的规定为合格。1. 2.10.6材料下料加工光洁度为25.1.2. 10.7焊后热处理消除内应力，矫正变形，然后加工。1.2. 10.
18、8焊条采用E4303连续焊接，焊缝高度符合图纸要求，焊接时应采取措施，减少焊后变形。1.2.10.9支架焊接工艺符合有关标准要求，主要受拉的焊接部位探伤检查。1.2.10.10输送机的头部卸料漏斗中设有料打料耐磨装置，以保证卸料漏斗的使用寿命。料打料耐磨装置应具有耐磨、耐冲击的特性。2.10.11输送机的转动部位应设有防护罩，为便于检查设备的运行情况，并设有可靠齐全的防护罩，以保障工作人员的安全。1.2.10.12大倾角皮带机全程密封，普通皮带机采用导料槽全程密封，外罩严密，防止粉尘外泄，适当位置留检查孔。1.2. 11大倾角皮带机大倾角皮带机改向轮采用复式结构，内、外轮各自独立运转，避免因线
19、速度不一致造成对胶带的损伤;皮带两侧设强力挡辑，防止因胶带跑偏对设备的损害；在设备的头部设置无动力机械式拍打装置，减少回程带料现象。1.5设备通用要求1.5.1噪声控制设备运行的噪声噪音低于85dB（八）,符合国家其它有关标准对噪声的要求。1.5.2油漆防锈及涂漆按照太钢工厂设计统一技术规定中防锈及涂漆的要求执行。5.3润滑各转动部位有相应的润滑设施,维修操作方便，提高设备使用寿命。1.5.4设备正常运转时，轴承座的温升不超过35。第二章供货范围2.1成套供货范围2.1.1 带式输送机的供货范围，每条带式输送机从尾部滚筒开始，到头部漏斗为止的全套零部件及胶带。具体见供货明细表胶带机本体，包括各
20、种滚筒、托辑、托辑架、胶带架等；传动装置；漏斗，包括内部的料打料耐磨装置；防跑偏装置和事故开关等电器设备；防尘密封装置及安全防护装置；清扫装置；设备安装用地脚螺栓、锚固件，垫板等；机上配管、配线(所有组成部件之间的配管、配线等)；整机的现场安装指导和调整，由卖方负责。负责操作人员的现场培训和指导；2L2供货设备清单序号设备名称规格型号单位数量备注12#胶带输送机B650*5.7台124#胶带输送机B650*4台135#大倾角胶带输送机B650*7.93台12. 2.3分项供货明细表2#皮带机B5005.7mv=0.8ms=O0序号名称图号数量单重kg总重kg备注1外装电动滚筒WDT4-0.8-
21、50501400400胶面逆止IP542改向滚筒400TD1B2改1120120胶面3改向滚筒320TDlBl193934槽形托辑TDlCl117175槽形缓冲托转TD1C95211056上调心托辐TDIC4144447平行下托辑TD1C3112128下调心托辑TD1C6141419螺旋拉紧装置TDlDl12929IO弹簧清扫器TD1E31111111空段清扫器TDlEO1121212非标头架H=2500134034013尾架H=600TD1J2-2051838314中间架L=4450TD1J7-11555515中间架支腿TDU8-21202016前段导料槽TD1J12-11676717后段导
22、料槽TD1J12-31686818中段导料槽TDIJ12-21646419拉绳开关23620跑偏开关24821EPlOO胶带B5005*(4.5+1.5)14.57.5510922头部漏斗TD1J13-11150150料打料23头部护罩TDlJll-I1595924走道及尾部护罩222044025合计23534#皮带机B5004.5mv=0.8ms=O0序号名称图号数量.单重kg总重Zkg备注1外装电动滚筒WDT4-0.8-50501400400胶面IP542改向滚筒400TD1B2改1120120胶面3改向滚筒320TDlBI193934下调心托辐TD1C6141415槽形缓冲托辐TD1C9
23、5211056上调心托根TD1C4144447螺旋拉紧装置TDlDl129298弹簧清扫器TD1E3111119空段清扫器TDlEO1121210非标头架H=750116016011尾架H=700TD1J2-201改1868612中间架L=3165TD1J7-11404013中间架支腿TD1J8-21161614前段导料槽TD1J12-11676715后段导料槽TD1J12-31686816拉绳开关23617跑偏开关24818EPlOo胶带B5-5*(4.5+1.5)127.5590.619头部漏斗TD1J13-11150150料打料20头部护罩TDlJll-I1595921尾部护罩11010
24、22合计1615.65#大倾角皮带机B6507.93mv=l.0msQ=55.5序号名称图号数量单重kg总重kg备注1凹弧架11951952改向轮清扫器118183空边清扫器1554改向滚筒500TD2B2改11701705改向滚筒320TD2B111041046改向压轮630/39022154307缓冲托辐416.5668凸弧段托辑1596533189下托辑718126IO下挡辑组2122411上挡辑组2122412螺旋拉紧装置TD2DI1353513拍打装置1929214空段清扫器TD2E01171715头架H=1300130030016尾架H=7001888817中间架132032018
25、中间架支腿5157519支腿H=3400114514520导料槽L=1500116116121收料装置1303022密封及走道112151215框架加彩钢板23头部漏斗1190190料打料24头部护罩TD2J11-11929225外装电动滚筒WDT5.5-1.0-65631660660胶面逆止IP5426EPIoo胶带B650(5+1)23.53070527拉绳开关23628跑偏开关24829合计56192.2设备技术规格2.2.12#胶带输送机设备名称及数量：2#胶带输送机，1台设备型号及规格：TD75,B500,设备主要性能参数：Lh=5.7m,倾斜度数10,V=0.8ms,重量:2353
26、kg最大能力：30th上托根槽角：20配用电机：4KW电动滚筒型号：WDT4-0.8-5050防护等级：IP54绝缘等级：F级2. 2.24#胶带输送机设备名称及数量：4#胶带输送机，1台设备型号及规格：TD75,B500,设备主要性能参数：Lh=4m,倾斜度数0。，V=0.8ms,重量：1615kg最大能力：30th上托馄槽角：30配用电机：4KW电动滚筒型号：WDT4-0.8-5050防护等级：IP54绝缘等级：F级1. 2.35#大倾角胶带输送机设备名称及数量：5#大倾角胶带输送机，1台设备型号及规格：B650,设备主要性能参数：Lh=7.93m,倾斜度数55.5,V=l.0ms,重量：
27、5619kg最大能力：5th上托辑槽角：0配用电机：5.5KW电动滚筒型号：WDT5.5-1.0-6563防护等级：IP54绝缘等级：F级第三章技术分工及资料交付技术文件及图纸满足项目总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，无偿提供所需要的补充技术资料。3.1设计分工原则3.1.1 投标人负责整个胶带运输机的基本设计和详细设计,还无偿提供操作更换件、备品备件、易损件制造图。3.1.2 胶带运输机的设备基础由投标人负责基本设计，买方负责土建基础的详细设计。3.1.3 各类动力介质设计界面为主车间内柱列线Im处，界面到厂房以外由买方负责设计，界面到设备由投标人负责设计，并提出接
28、点位置的三维坐标。3.1.4 设计联络：设计联络在合同生效以后的适当时候举行。联络分二次进行，基本设计联络在卖方、详细设计联络在买方。3. 2设备分交原则主体设备由投标人在自己的工厂制造，配套设备应选择技术先进可靠、有信誉的供应商。3. 3技术资料交付2. 3.1双方必须保证提交给对方的技术资料的完整性和正确性，必须满足设计、施工、试运行、生产和维护的要求。在提供纸质资料的同时应提供计算机光盘资料，电子文档格式为DOC,图纸格式为DWG03. 3.2设备制造成套竣工图纸4套，使用说明书2份。第四章监造、检验和性能验收试验4.1质量保证及实验4. 1.1质量保证4. 1.1.1为确保采购产品、过
29、程产品、最终产品符合国家或行业标准的要求及满足顾客需求，本厂根据输送设备的特点，配制了先进的超声波探伤仪、硬度计、声级计、涂层测厚仪、转速表、经纬仪等120余件套检测仪器和设备。建立健全完善了质量检验机构、计量传递机构、化验室并制订了严格的相关制度和奖罚条例。4.1.1.2 采购产品质量控制本厂生产输送设备所需的购配套件均选用国家名优产品。所有采购配套供货厂家，按本厂规定要求进行现场调查，由相关部门进行评审。非本厂合格供方的企业，供应科一律不准采购，采购件进厂后，质检科严格按照有关规定和采购产品检验规程进行逐项检查，合格后方可办理入库投入生产使用。4.1.1.3 过程产品质量控制针对过程产品本
30、厂实行的是“三检制”，即“自检、车间检、厂检工每个过程、每道工序都进行检验。确保每道工序、每个过程都处于受控状态，每个工件都有明确的检验状态标识。带式输送机的托短和滚筒从下料到焊接，本厂都有明确的检验规定,填写探伤报告和检验记录。整个带式输送机制作完毕后，质检科按照国家或行业标准的要求进行逐项检查，合格后方可进行组装。4.1.1.4 最终产品质量控制安装车间将零部件组装完毕、自检、车间检验合格后，质检科按规定要求对驱动装置、滚筒、托辐、噪声、漆膜等有关项目进行检验测试，并作好记录。检验合格入库后质检科开具合格证交由经营部，准备发货。4.1.1.5 1.2特殊工艺控制：4.1.2.1皮带机滚筒4
31、.1.2.LK滚筒结构对于所受合张力比较大的滚筒，结构为铸焊结构；对于所受合张力比较小的滚筒，结构采用钢板焊接结构。轴承采用双列向心球面滚子轴承，承载能力强，可调心，在一定范围内，能弥补因机架制造误差引起的滚筒安装两端轴承不同心，延长轴承使用寿命。轴承与轴采用锁紧定位，便于更换。轴承座采用剖分式结构，有利于滚筒的维修和维护。4.1.2.1.2、质量保证措施滚筒组焊采用先对装后焊的技术，即先将钢板卷制成筒，尔后将接盘与芯轴组合体放入，经校正调试后进行纵向和环形焊接，去芯轴，退火消除内应力，链孔，与轴组装,车外园，这种方法加工的滚筒对中性好，壁厚差小，静平衡易保证。滚筒焊接采用自动焊。4. 1.2
32、.1.3、性能检测轴、筒皮、接盘材质进行化验，轴要进行物理机械性能测试，筒体的纵向和环形焊缝要进行超声波探伤，滚筒组装后要进行静平衡试验。4.1. 3重要的部件试运见证和质量控制活动应邀请招标方的代表参加。4.1.4试验4.1.4.1设备进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。4.1.4.2检验、试验工作在工厂进行，验收试验工作在设备使用现场进行。招标方代表有权观察任何项目的检验、试验的过程，但并不意味着投标方可解除或减轻自身的责任。验收试验在投标方代表的指导和监督下进行，投标方应按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段(包括仪器、仪表及其连接和校验等)
33、。4. 1.4.3各检验、试验阶段完成后，投标方应向招标方提交检验或试验报告。在验收后，双方均应在验收试验报告上签字。4.2监造、检验和性能验收实验4.2.1标准和规范设计、制造、安装、验收以中国国家标准(GB)为基础，并参考下列规范和标准：GB14784GB10595GB987GB/T13792GB53447GBl1345GB985带式输送机安全规范带式输送机技术条件带式输送机基本参数与尺寸带式输送机托辑用电焊钢管带式输送机产品质量分等钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GBl184形状和位置公差、
34、未注公差的规定GBT1804一般公差线性尺寸的未注公差GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767噪声源声功率级的测定JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求GB4323弹性套柱销联轴器GB5014弹性柱销联轴器GB5015弹性柱销齿式联轴器G85272梅花形弹性联轴器GB/T5837液力偶合器型式与基本参数GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB6333电力液压块式制动器GB6402钢锻材超声纵波探伤方法GB7984-2001普通用途织物芯输送带GB10822一般用途难燃输送带HG2297-1992耐热胶带及耐酸碱胶带ZBJ19009圆柱齿轮减速器通用技术条件JB2647
35、带式输送机包装技术条件JB/ZQ4286包装通用技术条件JB8产品标牌GB755电机基本技术要求GB4208外壳防护等级分类GB12348工业企业厂界噪声标准H类混合区评价标准GB755旋转电机基本技术要求GB997电机结构及安装型式代号GB1971电机线端标志与旋转方向GB1993电机冷却方法GB4942.1电机外壳分级GB10068.1-GB10068.2旋转电机振动测定方法及限值GB10069.1-GB10069.3旋转电机噪声测定方法及限值GB1032三相异步电机试验方法JBT39626.1-1999垂直斗式提升机形式和基本参数JBT39626.2-1999垂直斗式提升机技术条件JBT
36、39626.3-1999垂直斗式提升机传动滚筒参数尺寸JB.T5000.3-1998重型机械通用技术条件焊接件JB.T5000.12-1998重型机械通用技术条件涂装JB.T7330电动滚筒上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。4.2.2设备监造监造方式和内容由双方协商确定，提前10天将监造项目的检验时间通知招标方,如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。4.2.3性能验收试验4.2.3.1热试车使最终产品的各项指标逐步达到生产要求，并考核设备的技术性能。4.2.3.1.1单体设备能够达到设计要求；4.2.3.1.2整体综
37、合性能达到设计要求；4.2.3.2性能考核和保证项目4.2.3.2.1考核时间：连续作业时间72小时4.2.3.3考核方式：4.2.3.3.1时间：因卖方原因连续中断230分钟，重新开始考核；累计中断时间不超过2小时,超过后重新考核。4.2.3.3.2重复考核不超过5次,第5次考核失败,重新调试,相关费用由责任方承担。4.2.3.4设备标准：4.2.3.4.1胶带运输机运行平稳，生产能力完全满足生产实际要求。4. 2.3.4.2胶带运输机连续运行72小时，因本设备系统故障造成的停车时间为零。5. 2.3.4.3环保指标:噪音：Im范围内W85分贝6. 2.3.4设备保证期：设备保证期为现场功能考核合格签字后12个月。第五章技术服务和设计联络5.1现场技术服务“服务无止境，真诚到永远”，本厂用真诚缔造了“顾客中心论二我们的服务和真诚，远远超越了产品范围，它包括合作、价值及社会责任等诸多范畴。我们珍惜每一次机遇，迎接每一次挑战，不断超越自我，正因如此，顾客纷纷与我们建立长期稳定的合作关系，优势互补，使我们具有不
