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1、华能曲阜热电有限公司职工餐厅管道天然气、燃气灶具安装项目技术规范书批准:审核:编制：华能曲阜热电有限公司2022年9月1总则22工程概况23承包范围及承包期限24技术要求25材料及规格一览表156安全基本要求177确保工程质量的技术组织措施188结算方式及期限239违约考核23总则1 .本技术规范适用于华能曲阜热电有限公司职工餐厅管道天然气及燃气灶具安装项目。它提出了该项目的承包范围、技术要求、安全质量管理等方面的要求。2 .本技术规范提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文，投标方应提供符合本协议书和有关标准的优质服务。3 .本协议书所使用的标准如
2、遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。4 .在合同签订后，招标方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由双方协商确定。5 .本协议书经双方确认后作为本承包项目合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。二、工程概况工程名称：华能曲阜热电有限公司职工餐厅管道天然气、燃气灶具安装项目施工地址：甲方指定地点建设单位：华能曲阜热电有限公司施工单位：三、承包范围及承包期限承包范围：负责为华能曲阜热电有限公司职工餐厅管道天然气、燃气灶具项目安装服务。承包期限：2022年8月31日至2022年11月30日。四、技术要求编制依据1、城镇燃气设计规范GB50028-20062、聚乙
3、烯燃气管道工程技术规程CJJ63-20083、城镇燃气技术规范GB50494-20094、城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-20055、地下燃气管道阀门、阀门井安装与维护技术标准Q/CXJ10I02-20046、聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ6320087、燃气用聚乙烯管道焊接规程TSGD2002-20068、燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第一部分：管材(GB15558.1-2003)9、燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第二部分：管件(GB15558.2-2005)10、油气输送管道穿越工程施工规范GB50424-2007施工方案及技术措施(一)线路施工方案1.线路施工工序流程图(
4、沟上焊)施工；隹备一.I设计交班t厂测量放线6IJ施H便道修筑II作业带开拓IT一道运播H:I-I布j耸LjlI组装I焊接I丁沟一II首沟，挖.卜bI1.回丁康.,1I连头广If手恢复11以扫、强卢、r密卜17I陵工.2.主要工序施工方案2.1测量放线2.1.1工作程序准备工作一测量一定护桩一放线一协调与变更一移桩一填写施工记录一下道工序2.1.2准备工作（1）准备放线区段完整的施工图（包括平面图、断面图、测量成果表等），交桩记录以及测量放线记录用表。（2）准备足够的工具和材料。2.1.3测量放线（1）放线前，参加施测人员认真熟悉图纸及标准规范，根据图纸及设计现场交桩情况分段编写施测方案及报告
5、，并报请监理工程师批准后方可施测。（2）测量放线人员根据验收合格的控制桩进行测量放线，其主要工作内容为：放出三条线即管线中心线、施工作业带的两条边界线，用白灰撒出三条线，并在其上设置百米桩。在线路轴线上根据设计图纸要求，设置施工作业指示标识桩。在控制桩上注明里程、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩、地面高程、管底高程和挖深，便于对号入座及施工。在沟渠、公路穿跨越段的两端设置穿跨越标志桩。对于施工图纸资料中的平面、断面图已标明的地下构筑物（区）和施工测量中发现的构筑物（区），应进行详细核查、勘测，并在线路与障碍物（区）交叉范围两端设置标志，在标志上应注明（地下）构筑物（区）类型、埋深及尺寸等。当采
6、用弹性敷设处理水平、竖向转角时，在曲线的始点、中点及终点设桩，并在曲线段上设置加密桩，间距WIom。曲线的始、中、终点桩上注明曲线曲率半径、转弯角度、切线长度和外矢矩。（3）施工作业带边界线在作业带清理前放出，线路轴线在布管前或管沟开挖前放出。线路轴线和施工作业带边界线定桩后，用白石灰沿桩放出边界线。（4）为利于施工检查、核对，施工作业带平整前，沿线所有线位不得移动，桩标要明显、易识别。2.1.4协调与确认放线过程中，积极与沿线地方各有关部门和人员取得联系，共同现场看线，确认沿线情况。2.2施工作业带的清理和修筑施工便道2.2.1工作程序准备工作一修筑施工便道一障碍物查验一标桩复核一作业带清理
7、一填写施工记录一下道工序2.2.2修筑施工便道根据施工作业带地质情况、距离公路或伴行路远近、修筑难易程度综合考虑，编制修筑施工方案。当作业带距伴行路较远时，修筑作业带到伴行路的连通便道，并由业主或监理根据现场实际情况与承包商现场确定，承包商应按业主或监理的认定进行连接通道的修筑。否则沿作业带内修筑便道。2.2.3施工作业带清理（1）施工前，业主或监理应组织承包商会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物等进行清点造册。施工作业带宽度以测量放线的边界线标志为准，原则上不得超出，特殊地段需加宽时，要与业主或监理商定后处理。（2）施工作业带清理应在放线并办理好征（占）地
8、手续后进行。清理和平整施工作业带时，要先将原线路控制桩平移至管线作业带堆土侧边界线内0.2m处，施工时注意保护线路控制桩，如果损坏应立即补桩，以便施工过程中能及时对管线进行定位。2.4材质管理2.4.1材料验收（1）燃气施工材料质量是保证燃气管道安装质量的关键。因此必须采用有合格证的产品，并且在运输保管过程中严格管理，防止损坏。所有管材、管件及阀门需具有质量检验部门的产品质量检验报告、出厂合格证、质量证明书以及材质证明书。（2）管道用的材料和管件应具备出厂质量证明书或其复制件，各种技术指标应符合现行有关标准的规定。如无出厂质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对材料和管件进行复验，合格后方可使用
9、。2.5布管2.5.1管材的拉运管材卸放点距施工管线有较远距离，管材需二次倒运。管材倒运采用吊管机加挂拖管小车。装置时应注意保护管端，车上应垫胶皮，捆绑时应用外套胶管的钢丝绳。2.5.2工作程序准备工作布管作业一布管顺序检查一填写布管检查记录一下道工序2.5.3布管作业（1）布管在施工作业带管道组装一侧进行。卸管布管时要轻装轻放，外径、内径误差相近的管材布至相邻位置。管材布置成锯齿形分布，方便下工序管道组装。管道运输和布管应在管沟堆土的另一侧进行，管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mmo（2）沟上布管前，先测量单根管长度并进行登记，在每根管长度方向上标出平分线位置；由专人测量管周长、椭
10、圆度，周长偏差超标的不得使用，管口局部有压痕或椭圆度超标的管道舍弃不用。（3）将管子布放在施工作业带管道组装一侧，管与管应首尾相接，成锯齿形布置，布管的间距与管长保持基本一致。（4）采用吊管机布管，吊管时单根吊运。在吊管和放置过程中，要轻起轻落。吊管机吊管行走时，由专人牵引管子，防止碰撞管子。（5）布管时，管子的吊装（运）应使用专用吊具和运管车，钢丝绳或吊带的强度应满足吊装的安全要求。小车运管时应做好软垫层和绑扎，车两侧应有护栏。2.5.4布管检查：（1）对每个布管段，布管后由技术人员组织对所布管道进行实地核对，核对管子壁厚、管子摆放位置等是否符合施工图纸要求，与布管原始记录是否一致，以及所布
11、管子支撑是否稳固。（2）布管经业主或监理复查确认后，方可进行下道工序的施工。（3）布管检查合格后，填写布管检查记录，并签字确认。2.6管沟开挖2.6.1工作程序准备工作一下发开挖通知单一验桩及核对一正式开挖一管沟检查验收一填写施工记录f下道工序2.6.2验桩与核对在管沟开挖通知书下达后，由业主或监理、承包商和管沟开挖方及人员，依照设计图纸和管沟开挖通知书，对开挖段的所有控制桩和标志桩、管线中心灰线进行验收和核对，确认无误并在管沟开挖通知书上联合签字后，才能进行管沟开挖。2.6.3管沟开挖（1）施工前，应根据管道施工占地宽度采用机械或人工将占地范围内的杂草、树木、石块等清除干净。其沟、坎、陡坡等
12、处应予以平整，不得影响施工机具通行。路面挖掘及过道施工，要设置明显的安全警示标志。（2）管沟开挖前应向操作人员做好管沟断面、堆土位置、地下隐蔽工程分布情况及施工技术要求等交底工作，并应指定专人配合施工。（3）管沟开挖前应将控制桩移到堆土一侧的占地边界以内，堆土时不得将控制桩埋掉。（4）管沟开挖深度应符合设计图样要求。管沟开挖边坡应根据土壤类别确定，保证不塌方，不偏帮。当缺少地质资料时，沟深小于5m,且不加支撑的管沟，其边坡可参照下表确定。管沟允许边坡坡度土壤名称加坡坡厚人工挖土L械挖土沟下挖土沟上挖土砂土1/1.01/0.751/1.0亚砂土、含卵砾石土1/0.671/0.501/0.75亚粘
13、土1/0.501/0.331/0.75干黄土1/0.251/0.101/0.33未风化岩1/0细粉流砂1/1.0-1/1.5次生黄土1/0.50管沟检查标准（mm）检查项目允许偏差管沟中心线偏移100管沟标高+50-100管沟宽度1002.6.4管沟开挖安全要求（1）管沟开挖前，制定切实可行的施工安全、环保及地下构筑物保护措施，进行详细的技术交底，并在施工中严格执行。（2）交叉作业时，应专人统一指挥，沿线设警戒人员，各主要路口设警示牌，并设专人看护。（3）地下水位较高的管段开挖管沟时由开挖实验确定边坡比，以免发生塌方事故。（4）开挖过程如遇到地下管道、电缆以及不能识别的物品时，应停止作业，采取
14、必要的措施后方准施工。（5）管沟开挖作业应自上而下进行，不准掏洞，人工开挖处，两人在沟内作业间距应为23m,挖出的土方距沟边不得小于LOnb堆积高度不准超过L5m。（6）雨后开挖管沟时，必须仔细检查沟壁，如发现裂纹等不正常情况时，应采取支撑或加固措施，在确认安全后方准施工，非工作人员不准在沟内停留。（7）在靠近道路、建筑物地带开挖管沟时，应设置昼夜醒目标志，并征得有关部门同意。（8）当先焊管线后挖沟时，沟边与焊接管中心的净距不得小于1.5m。2.7管道清口2.7.1工作程序准备工作一清管登记一检查修整一填写施工记录一下道工序2.7.2管道加工和组装（1）管道的切割宜采用手锯或往复锯。（2）组对
15、前应在距管沟边缘Im以外处做好支撑。其高度为400500mm0严禁用硬土块、冻土块和石块作支撑。2.7.2清理管口（1）测量管子周长，做好组对。逐根按布管顺序进行现场编号，同时编好焊口编号。同时将管子编号、焊口编号、管子长度做好详细的记录。（2）组装前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。焊接的管段下班前应用端帽封住管端，以防脏物进入管内。2.7.3检查和修理（1）检查管口的椭圆度：若管端轻度变形在3.5%以内，可使用机械方法加以矫正，不得用锤直接敲击管壁；校正无效，应将变形部分管段切除。若变形大于3.5%,应予以更换管子。2.8管道焊接2.8.1施工方法（1）管道连接前应对管
16、材、管件及附属设备按设计要求和使用说明书进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。（2）管道连接应采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍型连接）或热熔对接连接，不得采用螺纹连接和粘接。PE管道与金属管道连接必须采用钢塑过渡接头连接。（3）管道不同连接形式应采用对应的专接机具。连接时，不得使用明火加热。（4）管道连接应采用同种牌号、材质的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。（5）管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训经，经考试和技术评定合格，持操作合格证，方可上岗操作。操作时，应严格遵守操作规程。（
17、6）应避免恶劣天气对连接操作的影响（如雨、大风天气等），如无法避免时，应采取保护措施（设置防护装置）或调整连接工艺。（7）PE管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。（8）管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。（9）管道连接过程中选用的温度、压力及时间是确保熔接接口质量的三要素，必须根据要求给予保证。（10）管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。（三）电熔连接是通过对预埋于电熔套管内表面的电热丝通电，使电熔套管内表面与管材的外表面熔化，达到连接的目的。它是通过
18、电熔焊机进行操作的。（12）焊接时，电熔焊机与电熔管件应确连通，通电的电压、电流和加热时间应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定。（13）电熔连接冷确期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。（14）热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷确后即熔接牢固，以上所有过程是通过热熔对接焊机进行操作的。（15）热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔对接焊机生产厂和管材、管件生产厂的规定。注：热熔对接焊接时
19、，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的参数相同的焊机才能产生最佳的焊接效果。（16）管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。（17）在保压冷却期间不得移动连接或在连接上施加任何外力。（18）热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下：2.8.2施工过程A、将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；B、清洁管材待连接端并铳削连接面；C、校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；D、放入加热板加热，加热完毕，取出加热板；E、迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。2.8.3操作工艺：A、将两管段
20、分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具4CM5CM,使两管段在同一轴线上（错边不宜大于壁厚的10劭，中间留出插入铳刀的间距，然后固定；B、用洁净棉布擦净管端、洗刀、加热板上的油脂、灰尘等；C、铳削两管端表面，使其与轴线垂直，两管端面应相吻合；D、将加热板通电加温，升温至恒定温度，将加热板插入到两管段之间，搁置在两夹具间的机架主轴上；E、开动液压系统，以加热压力推动夹具滑行端，使两管端面紧压在加热板两侧，两管端外圆开始形成熔融翻边；F、当两管端明显形成Imm-2mm高的均匀翻边时，将压力卸至为0,吸热开始，并开始计时，直到吸热完毕；G、开动液压系统，使滑行端脱离加热一侧，同时将加热板平行向已离开
21、的滑行端移动，使之脱离另一侧管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两管端在一定的压力下，粘压在一起；H、两管端粘压在一起后，会形成均匀的凸缘，保持粘压的压力不变，至规定的时间,待接口冷却到40C0左右时，卸掉压力；I、冷却到环境温度后，松开机架夹具，取出连接管材；J、加热板温度、预热压力和时间、吸热压力和时间、加热板取出时间、对接压力和时间、冷却压力和时间等焊接工艺参数，按热熔焊机的使用说明的规定。2.9管道下沟具备下沟条件后，应尽快下沟和回填。一个施工段，沟上放置管道连续长度不宜太长。特别是在地下水位高、土质松软地段，应连续完成挖沟、下沟及回填。（1）沟前，对已验收合格的管沟再次
22、进行检查，清除沟中的塌方及杂物。（2）管道下沟前，由安全员对管沟进行安全检查，确认沟内无清沟作业人员、设备及机具，管道内侧无人站立，无施工物品、用具存放。（3）管道下沟由专人统一指挥作业，在人员集中的通行路口设置醒目标志，并安排专人巡防，无关人员不得进入现场。（4）管沟检查完毕并确认合格后，利用吊装机具吊起顺序下沟作业。（5）管道下沟时，应避免与沟壁撞碰。（6）管线应处于管沟中心线上，其偏差应符合设计规定。在任何情况下，石方（卵石、砾石）段管线不得与沟壁接触。（7）管底如出现悬空，应采用清除高凸的土方或用细土填实的方法，使管线悬空得以解决，不得出现浅埋。2.10管沟回填和地貌恢复2.10.1工
23、作程序准备工作一下达管沟回填通知一二次细土回填一原土回填、地貌恢复一管沟回填检查一填写施工记录一下道工序2.10.2准备工作管道下沟检查合格后向监理申报“管沟回填通知单”，由监理批准后，下达到管沟回填方。管道及其附件全部安装完成，经试压合格并做好隐蔽工程检查验收记录后要及时回填，回填时应保持无地下水。管沟回填前，由技术人员向管沟回填单位下达管沟回填通知单，并进行现场交底。2.10.3管沟回填和地貌恢复管沟先用细土回填至管顶30OnInb细土的最大粒径不应超过IOnun0然后用原土回填，但原土的最大粒径不得超过IOomnb在管顶上方50Omm铺设管道标识带。回填后沟顶应高出地面30Omnb用来弥
24、补土层沉降的需要。覆土要与管沟中心线一致，其宽度为管沟上开口宽度，并应做成梯形。（二）破路施工方案由于车辆和行人进出较多，施工方将采用一半开挖另一半保持通车的方法。工艺流程：管位定位f道路围护路面切割一路面破碎、挖运一管道安装施工一管沟回填一路面修复1、管位定位：需破路施工时先将管位中心线位置测量好，根据位置确定道路开挖面（开挖面为2米再根据施工实际情况进行调整），并涂好白线。2、道路维护：开挖时沟槽四周采用安全围挡围护，并设置警示牌。夜间施工路段安全围护，警示牌、指示牌全部采用标准的反光警示标牌，在主要路口设置红灯或警示灯照明须设专人管理。3、路面切割：路面切割采用割缝机，切割前由测量人员在
25、路面弹出白涂料线，确保切割线直顺，减少后道工序对路面损坏。4、路面破碎、挖运：路面破碎用机械破碎锤，破碎点间距0.50.8m,逐层破碎，总深度大于05m。破碎完成后，LOnf挖掘机挖掘装自卸汽车外运。5、管道施工：沟槽开挖需根据设计要求及施工现场的土质情况，合理放坡，开挖时应注意观察及时提醒，以防塌方或其它情况发生。6、混泥土包管及路面修复：为尽快通车，管道包管混凝土掺加早强剂，混凝土全保管至路面设计标高20CM以下，并采用沥青混凝土修复路面。路面找平后仍旧用钢板覆盖确保路面不被破坏，待路面养护完成后再拿掉钢板和围护。（三）施工现场围挡施工方案1.概述本工程为PE燃气管道敷设，全程在机动车道和
26、慢车道上，采用机械加人工开挖形式。因此施工现场要使用围挡在全封闭状态下施工。以免闲杂人员进入施工地区发生危险。安装好施工围挡后请安排专人在安装水工围挡的外部进行巡逻维持因安装围挡引起道路不便的次序。在市政施工围挡附近禁止摆放杂物。2.围挡安装技术方案（1）围挡采用高2米，厚0.5mm彩钢板加方钢构成轻钢预制装配式活动围挡，与地面采用钾接和重物实压使之牢固。围挡搭建牢固、紧密、美观、严密、整齐。本工程采用分段施工方法，每段，单面长度约100米，宽约3米，要求4面全封闭。每完成100米管道焊接、下管、回填后再封闭下一个100米路段。彩钢板喷涂企业标志。在施工封闭现场一侧设立活动大门，便于施工车辆进
27、出。在施工现场主要入口设置工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、入场须知、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话和施工现场平面布置图、工程立体效果图。各类标牌应设置牢固、美观。施工现场人员进入现场必须佩带工作证，特种人员需持证上岗。（2）对于分段开挖的公路，除设警示标志外，还要设专人指挥、疏导车辆，以防阻塞交通。夜间设立警示灯。（3）在穿越两侧各设不少于3个警告牌，其间距为50m,并派人员看护。（4）穿越工作应尽量在当天完成，如确实不能在当天完成，夜间必须在管沟两侧50m处设置有效路障，并安置红灯警告标志，在无条件地区应派人看护。（5）管沟回填应按公路标准分层夯填，特别注意路肩、路坡的夯实，防止松土
28、滑坡。（6）回填后要按原标准恢复路面，疏通排水沟，待路面达到通车要求时，拆除路障,清除通车便道。五、材料及规格一览表:曲阜华能电厂餐厅燃气安装主材汇总序号名称规格型号单位数量1电熔鞍型de200*l10*200电熔马鞍三通个12法兰阀门DN25个53法兰阀门DN32DN32个14法兰阀门DN40DN40个25焊接钢管DN80DN80m16聚乙烯管del10SDRIldeuOPE管m2007聚乙烯管de63SDRIIdC63PE管m78螺纹电磁阀门防爆电磁阀工商用常开_AC22OVJW时通电关闭_铸晅!_DN50_0.4Mpa内螺纹连接个29膜式燃气表G16物联网表具_G16_25_G2_温压补
29、偿_CPU卡_(-20+50)_0.550_W375pa_99%_CJ/T503_铁壳.皮/表块110膜式燃气表G25物联网表具_G25_40_M80X3温压补偿_CPU卡_(-20C+50C)J).550_W375Pa_99%_CJ/T503_铁壳皮膜袤块111燃气报警控制器泄露报警器控制器CH4_4组开关量一4个20-50OTOO30s.(0C-40)_RS-485_GB16808套212燃气调压箱RTZ-50FQ台113塑料阀门dellPE双防散阀门个116无缝钢管D32*3.5双层熔结粉末涂层防腐钢管DN25m617无缝钢管D38*4双层熔结粉末涂层防腐钢管DN32m318无缝钢管D4
30、8*3.5双层熔结粉末涂层防腐钢管DN40m1019无缝钢管D57*4双层熔结粉末涂层防腐钢管DN50m4220无缝钢管D76.1*4双层熔结粉末涂层防腐钢管DN65m221无缝钢管D89*4双层熔结粉末涂层防腐钢管DN80m122双炒双温灶200*100*80灶眼35cm公123双炒单温灶200*100*80灶眼35Cm台124四眼煲仔炉75*85*80台125双低汤灶140*80*55126双炒单温灶180*100*80灶眼35cm台227单低汤灶70*80*55128燃气导热油夹层锅200L锅80Cm153*115*100台129燃气导热油夹层锅300L锅90Cm165*125*105台
31、1六、安全基本要求1.组织机构施工部署和配合协作关系按工程形象进度计划进行施工，如果计划调整，及时以书面形式通知建设方。工程管理部分派任务，一曲阜富华组织实施f工程管理部负责质检及验收2.安全管理程序我单位将严格贯彻以下安全控制方法、措施和程序：1、供应和使用防护衣服、头盔、目镜和工作鞋等防护用具(1)按照中国法律法规的规定制定施工现场各岗位人员的防护用品供应和管理计划并贯彻实施，包括防护衣服、头盔、目镜和工作鞋等防护用品。(2)在施工中，由现场安全员监督指导现场人员包括来访人员按要求穿戴防护用品。(3)遵循说明书要求正确使用和保管人员防护设备。经常进行检查，发现任何损坏和失效应及时报告。2、
32、试压过程(1)待进行强度试验的燃气管道系统与不参与试验的系统、设备、仪表等应隔断,并应有明显的标志或记录，强度试验前安全泄放装置应已拆下或隔断。进行强度试验前，管内应吹扫干净，吹扫介质宜采用空气或氮气，不得使用可燃气体。(4)强度试验压力应为设计压力的L5倍且不得低于O.IMPa。(5)强度试验应符合下列要求：A.在低压燃气管道系统达到试验压力时，稳压不少于0.5h后，应用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格；B.在中压燃气管道系统达到试验压力时，稳压不少于0.5h后，应用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格；或稳压不少于Ih,观察压力计量装置，无压力降为合
33、格；C.当中压以上燃气管道系统进行强度试验时，应在达到试验压力的50%时停止不少于15min,用发泡剂检查所有接头，无渗漏后方可继续缓慢升压至试验压力并稳压不少于Ih后，压力计量装置无压力降为合格。第三节安全技术措施1、进入施工现场人员，必须经过安全教育，掌握安全技术操作规程，特殊工种持证上岗。2、在主干道上车辆较多或人口较为集中的地方需搭设围挡，设置警示标识，夜间设红灯警示。3、操作人员要穿带好劳保用品，注意周围情况，严禁有危险品和违反操作规程的情况下操作。4、沟下有作业人员时，沟上安排人员进行监护。高空作业要系安全带，下面设隔离带、警示标示，有专人监护。5、机电设备必须专业人员操作、拆卸、
34、检修，其他人员严禁操作。6、各种电器设备应设专人开关，加装漏电保护装置，露天使用开关应装于防水箱内，箱门加锁，不用时切断电源。7、现场安全员加强监督检查，发现问题及时组织整改。七、确保工程质量的技术组织措施1质量方针强化管理，提高质量，打造精品工程；诚信服务，持续改进，追求顾客满意。2质量目标业主项目质量目标：争创优质工程（1）项目工程总体质量目标实现率100%。（2）合格承包商质量审核率100%o（3）法定检验检测实施率100%。（4）重大质量事故发生率为零。（5）一次投产成功。3质量职责3.1项目经理（1）负责项目工程质量方针、质量程序的批准和发布。（2）建立本项目的质量管理工作领导机构。
35、（3）负责与上级部门和业主之间的协调工作，协调项目各职能部门之间的运作。（4）保证为实现项目质量目标的资金投入。（5）指导质量体系管理评审工作，推动质量体系的运转。（6）对工程重大质量事宜进行决策。3.2技术负责人（1）协助项目经理做好分管业务内的质量管理工作。（2）对工程质量工作组织进行计划、指导、监督和协调。（3）组织日常质量体系运转的管理工作，组织好项目内部质量审核工作。（4）组织处理日常质量事宜，组织进行质量奖罚工作。（5）定期组织召开质量工作会议。（6）掌握工程质量信息，及时反馈给有关部门和单位，不断改进工作确保工程质量。3.3项目质检员（1）具体负责项目日常质量管理工作。（2）编制
36、、维护项目质量管理文件。（3）制定工程质量检验计划，组织实施检查、评定工作。（4）针对现场质量问题，编制质量纠正措施方案，验证纠正措施实施情况。（5）做好日常质量体系运行的推动和监视工作。（6）开展项目质量教育和培训工作。（7）实施质量检查、审核、评比、奖罚工作。（8）审查质量改进活动方案。（9）负责现场质量信息的收集整理。3.4作业员工（I）操作者应对各自的质量活动负直接责任，特殊工种持证上岗。（2）按作业指导书和工艺指导卡进行施工作业，杜绝野蛮操作。（3）做到不合格的材料不使用，本道工序不合格不移交，上道工序不合格不接收。（4）接受质量人员的监督检查，做好本工序的自检活动，认真记录检查结果
37、。4保证质量措施4.1总则（1）项目部将以系统的方式，借助文件化的质量控制程序，来贯彻项目质量要求并实施现场质量控制。（2）系统方式将通过质量审核和质量监督形式,验证施工现场质量控制活动。（3）通过质量预防、定期检查和持续的质量改进活动，使不一致性减到最小，并使现场所有操作人员充分认识到具体的项目质量要求。4.2管沟开挖及回填质量控制1、管沟开挖按城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005执行，遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平压实至设计标高。2、管沟开挖的坡度应按城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005表2.3
38、.6执行；无法达到2.3.6条要求时，应采用支撑加固沟壁。对不坚实的土壤应及时做连续支撑，支撑物应有足够的强度。3、弃土堆置高度不应超过1.5m,靠房屋墙壁堆土时，其高度不能超过墙高的1/3。4、沟槽的回填应先填实管底，再填两侧，如沟内有积水，必须先全部排除。5、回填时当沟边土不符合要求时，可过筛再用或换合格的回填土。6、不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填,不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m,且均匀分布。7、埋地管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和
39、盐类时，应铺垫细纱或细土。凡有可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。具体管道敷设遵循城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005中的有关规定。8、本工程沟槽深度不小于1.8m,管道埋深不小于1.5m。9、地下燃气管道正上方0.4米处应敷设燃气管道警示带；地面上需要铺设有燃气管道标志的标志桩(块)，直线段按每50米设一个，转弯、管段末端处加设，以便识别检修和防止误挖。10、地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越，不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。11、地下燃气管道穿过排水管、联合地沟、热力管沟、隧道
40、及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。套管伸出构筑物外壁不小于他们平行敷设的水平净距。埋地管过车行道须加套管，套管端部距道路边缘不应小于1.0米。12、由于基础资料的缺乏，管线位置可根据实际情况作出调整，阀门可根据实际需要进行施工，管道避让其他管线时按相应国家规范标准执行。13、地下燃气管道与交流电力线接地体的净距不应小于附表的规定。4.3管道吹扫、试压管道安装完后，应进行吹扫，吹扫要求如下：(1)吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。(2)管道吹扫压力不应大于0.3MPa.(3)吹扫管道长度不宜超过50Onb管道长度超过50Om时，宜分段吹扫。管道安装完后，应进行吹扫，
41、然后进行强度试验和气密性试验，具体要求见下表，其余按国家标准城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005的相关规定执行。中压燃气管道试验要求内容试验范围试验介质试验压力稳压时间合格要求强度试验中压管道空气O.60MPaIh无压降为合格严密性试验中压管道空气0.46MPa24h133Pa4.4PE焊接质保措施熔接应避免恶劣气候（大风、烈日、阴雨天）的影响，如果无法避免，则采取适当的措施（如保暖、设置防护装备）。熔接区在熔接过程中应充分冷却，未冷却前严格禁止受外力，也不可以采取任何强迫冷却的方法加速冷却。管材使用前.，应使用清管设备清除旧管道内壁沉积物、尖锐凸缘和其它杂物。熔接区两个平面贴合
42、后，平面之间的最大缝隙不得超过0.5mm,两管边的错位也不得超过壁厚的10%o合格焊缝应符合下列条件：必须在焊缝和两边均匀地存在圆形焊缝卷边。两道焊环高低、大小应尽可能一致。焊环的外观应饱满光滑、无发泡。焊环质量问题及应对措施：焊环夹端没同管壁接触，焊口缝过低。两环高度差过大。两环宽度差过大。焊环不均匀，有大量气泡。对于上述质量问题应及时查明原因，并对焊口返工重焊。电熔连接机具与电熔管件接口应正确连通。连接时，通电加热的电压和加热时间、冷却时间都必须符合电熔连接机具和电熔管件生产厂产品说明书的有关规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。电熔管材的连接端应切割垂直，并应有
43、洁净棉布擦净管材连接面上的污物，刮去管材插入端外表面的氧化层（刮去厚度为0.5min左右，刮除区域长度为没入电熔管件为宜），去除碎屑并对端面倒角，并用笔做好插入深度标记。插入端的径向间隙以轻松插入为宜，一般0.5mm左右，对大口径插入径向间隙一般不超过1mno电熔丝管件配用的焊机机具参数要符合：电熔接电压：39.55V功率：2KVA对于无环境温度变化自动补偿的电熔焊机，在20时，应严格按管件上标明的通电加热时间进行，不能按管件上观察孔内指示柱，膨胀高度而随意改变加热时间，否则回造成焊接温度不良或过熔现象产生。当环境温度变化是，应对通电加热时间进行修正。4.5燃气具设备质量保证措施1.有关设备，
44、无论在运输、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。2 .每一台商用灶应由下列设备构成：外壳、机架、风机，点火器，炉膛，温水盆，进水龙头，排水管。3 .每台商用灶须附有详细标明厂家的名称、设备型号及有关的技术数据等资料的标志名牌。4 .外壳为不锈钢钢板制造，由专业人员安装调试。八、结算方式及期限：1.采用9.7:0.3的付款方式。2 .投标方在规定的时间内完成整体改造项目并验收合格，在招标方收到投标方提交的下列单据且经审核无误后三十天内支付合同价格的97%3 .金额为合同总价97%的资金往来票据或盖有税务局或财政局监制章的正式收据正本一份。4 .税率为9%的增值税专
45、用发票。5 .招标方签署的整体改造项目验收单。6 .剩余合同价格的3%作为质量保证金，待该整体改造项目保证期满两年没有问题，在投标方提交下列单据经招标方审核无误后，招标方应在一个月内支付给投标方该整体改造项目价格的3%。7 .金额为合同价格3%的财务收据；8 .该整体改造项目质保金验收单一份。9 .质量保证期：两年。九、违约责任1 .投标方未按招标方要求按质、按量完成合同范围内的任务，招标方不予结算，造成的损失由投标方负责。2 .投标方管理不到位，出现工作人员在电厂范围内违反相关管理制度，应自觉服从接受电厂管理，并按电厂管理制度相关条款接受处罚。3 .因投标方原因对设备设施造成损害损伤的，投标方应承担全部责任，每出现一次,扣除违约金500元，并负责对所损伤设备全部进行修复、更换。
