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1、建筑项目钢筋工程常见质量通病与防治措施序号项目质控制要点质预控措施1原材料的材质1 .钢筋表面锈蚀现象。2 .钢筋材料堆放混乱有无混料现象。3 .钢筋材料曲拆现象。4 .钢筋成型后在弯曲处有裂纹。5 .截面偏圆现象。6 .钢筋试样强度不足现象。7 .钢筋冷弯性能不良。8 .热轧钢筋无标牌现象。9 .钢筋条料纵向有裂纹。10 .钢筋原料弯曲。1 .钢筋堆放料场干燥有防雨棚。2 .钢筋收料设专人管理，按规格品种堆放，并写出标牌。3 .加强钢筋装卸运输管理，运输车长短应根据长短配车。4 .钢筋场地成型加工要保温措施，取样检验冷弯变形性能。5 .用卡尺抽测钢筋直径通过计算截面施工。6 .核查钢筋质量证
2、明，试验报告，不符合要求者双倍取样复试，不合格退料不准使用。7 .按试样强度不足“双倍取样复后不合格者退货不准使用。并落实清出地点。8 .通知发货单位加强批号管理。9 .通知钢筋生产厂不合格不得出厂。10 .堆料管理要加强。2钢筋制作与加工1 .钢筋原料不平直有弯曲现象。2 .钢筋下料尺寸不准确。3 .钢箍成型后不规方。4 .钢筋成型各部尺寸不准。5 .点焊钢筋网片扭曲。6 .钢筋成型后变形。7 .钢筋代换后根数不均匀。8 .冷拉钢筋强度不足。1 .采用调直机调6-14以内，用人工平直，更弯用大锤平直，料弯不得成型。2 .调整切断机刀片间隙，划料准确。3 .成型角度划记号，台板要平直又挤。4
3、.加强配料管理，制定号料方法从中心向两侧分尺。5 .检查钢筋平直状态，操作台不变形尽量使电极压力，必须要焊点脱落。6 .搬运小心，轻放堆放场地平整。7 .按新方案重新代换按分根据分根数重新考虑代换方案。8 .必须降级使用。3钢筋安装1 .骨架外表尺寸准确现象。2 .绑扎网片斜扭现象。3 .钢筋安装骨架变形现象。4 .柱子外伸钢筋错位现象。5 .钢筋同一截面接头过多。6 .露筋现象。7 .箍筋代换后截面不足8 .箍筋间距不一致。9 .绑扎搭接头松脱扣。10 .柱箍筋接头位置同向11 .梁箍筋被压弯。12 .肋形楼板穿筋困难。13 .弯起钢筋方向错误。14 .双层钢筋网片移位。15 .绑扎节点松扣
4、。16 .柱钢筋鸾钩方向不对。17 .薄板露钢筋钩。18 .钢筋骨架歪斜。19 .钢筋网主、副筋位置绑反O20 .钢筋曲线形状不准确。1 .绑扎钢筋时将把钢筋端部对齐。2 .堆放网片地面平整搬运轻放绑两根斜角钢筋。3 .起吊操作力求平稳吊点预先确定好刚度较差的骨架加木杆加固。4 .外伸部分钢筋加箍筋然后木方卡好。5 .配料时划钢筋编叼注意那个分号为那那个分号相接。6 .弯起钢筋加工，配料时立即。7 .发现砂浆垫块加密绑牢固不脱落。8 .预先算好控制部距分部安装控制。9 .必须把接头绑扎拧紧确保三扣。10 .安装时互相提醒接头位置要错开。11 .当梁高大于700时加构造筋，放斜拉筋。12 .安装钢筋要注意先后安装顺序。13 .应对操作员进行技术交底钢筋挂牌提醒安装操作人员注意。14.钢筋支架与上下排钢筋片固定牢。15 .绑线刚性不要过大按要求使用22#铁丝绑扎紧。16 .绑扎时使柱纵向各钢筋弯钩向柱心。17 .钢筋钩制作高度不超板，发现时钩压倒。18 .吊放都注意操作骨架加焊斜撑。19 .负责施工人员必须向操作人员专门进行技术交底。20 .配料计算要准确，安装成形都要准确连轨轻拿轻放
