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1、酒钢集团信息自动化分公司高炉出铁口开口机及泥炮机改造项目采购技术协议甲方：酒泉钢铁（集团）有限责任公司信息自动化分公司乙方：2022年月日酒钢集团信息自动化分公司（以下简称甲方）就甲方高炉出铁口开口机、泥炮机改造项目采购事宜，与*（以下简称乙方），经双方协商一致达成如下有关技术协议：一、总则：1.本技术协议作为甲方技改项目合同的附件，与合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。2 .本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。3 .乙
2、方提供的设备、软件必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术。4 乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作。5 .乙方提供货物的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范。6 .乙方须对项目设备供货完整性、合理性和硬件质量承担全部责任。乙方在合同货物制造中，发生侵犯专利的责任与甲方无关。7 .乙方针对甲方设计的方案可以提出合理的要求及改进内容。二、项目主要建设内容：（一）硬件供货及调试：1 .根据液压阀台设计图纸完成本项目中
3、液压阀台加工制作、液压阀块供货。具体详情及清单明细详见施工图：J21-72-液压系统(艺施T、艺施-2、艺施-3、艺施-4)o2 .完成本项目中新液压阀台上阀块/管路的集成、供货、出厂前/现场调试、操作/运维培训、指导安装等。3 .完成本项目中液压系统对接所需液压管道材料的提供。4 .完成4套出铁口PLC电控系统、4套遥控装置、2套液压站PLC控制系统、4套机旁操作箱、4套声光报警器、4套工业液晶显示屏等的硬件供货、技术支持等，保证系统及功能的完整性。5 .完成1台工程师站所需设备及软件的供货、技术支持等。6 .液压阀台本体所有电磁阀及信号采集设备接线需集成在阀台端子箱内，具备与控制系统对接功
4、能。7 .完成本项目中1台离心式液压油净油机的供货、调试、操作/运维培训等。(一)设备基本要求：1.阀台改造(1)本次改造对现在泵站、管路利旧，更换新的液压阀台；实现液压阀台炉前现场本地手动控制和远程遥控控制的双控制模式；去掉原有手动控制阀台，在原有阀台的位置增加一套新阀台。该阀台手动和电控共用集成块阀块，且手动和电控单元是独立分开的，每个阀组都带有维修阀。(2)在打泥油缸油路增加流量计，通过打泥油缸进油量计算打泥量，增加各油路的压力，实现操作的数据化。(3)泥炮的打泥速度通过调节打泥油缸液压回路上单向节流阀的开度来实现，钻冲小车前进的压紧力通过调节送进液压回路上单向减压阀的开度来实现，钻杆正
5、向旋转和反向旋转的速度通过调节钻杆旋转液压回路上单向节流阀的开度来实现。(4)液压控制系统工作时建压，设备无动作时卸荷，油泵的启停按钮设置在遥控器上，在开铁口机、泥炮不工作时立即停止油泵，减少电力能源的消耗；手控及电控在一个阀台上共用一个油路块无需切换，在确保可靠性的前提下尽量简化操作。(5)液压阀台控制回路包括：旋转液压缸回路、冲击器回路、钻机进给马达回路、钻机旋转马达、倾动油缸回路、夹钳油缸回路、泥炮转动油缸回路、泥炮打泥油缸回路，均采用电磁控制与手动控制两种控制模式。(6)本次改造的控制阀选用进口力士乐品牌。(7)液压阀块采用计算机辅助设计，并通过专业油孔检测软件检测，保证油孔的安全壁厚
6、，并且通断符合原理设计要求。阀块采用45#高密材质锻件，油孔定位加工采用数控设备，定位准确误差小；阀块加工完毕后外表及内控进行镀银处理，这样能够极大程度保证清洁度和抗污染能力。阀块的阀台设备所有接口均采用高压分体法兰或24锥密封接头，降低系统的跑冒滴漏问题。2.净油机离心式液压油净油机，满足以下要求额定处理量：35L60Lmin(流量可调)最大出口压力：0.4MPa被净化油液温度：IO70过滤精度：10m3 .电控系统本次控制系统网络结构采用星形结构。以工程师站为中央节点中心，PLC系统及遥控器等为外围节点，以辐射式连接起来，电控系统采用光纤通讯，控制器选用西门子1200系列PLC。根据现场实
7、际情况，在每个出铁口增加1套遥控装置，在阀台操作室内增加手动按钮控制，在阀台操作室内新增1套PLC控制系统，遥控系统与按钮操作通过硬接线与PLC进行连接，4套PLC控制系统与工程师站通过以太网实现通讯，各PLC控制系统的实时数据通过网线连接到现场相应的液晶显示屏，显示数据如打泥量、打泥时间、系统压力、转炮压力等参数。站内操作箱配置有指示灯，可以监控阀台及泥炮机、开口机的运行状态。控制柜以壁挂的形式安装在泥炮开口机的操作室，包含UPS电源、PLC系统、直流电源、中间继电器、空气开关等。控制柜面设置人机交互界面、急停按钮、操作按钮、选择开关、指示灯等元器件，结构简洁、性能高效，人机界面可显示液压阀
8、台、电磁阀动作状态和报警指示等。当控制系统失电，UPS投用后，现场需有相应的报警提醒，当供电恢复正常后现场也有相应的报警提醒。液压站新增2套PLC系统，1#、2#铁口一套，3#、4#铁口一套，实现液压站原信号的对接。通过新建的PLC系统，分别对两组泵站的液位、油温等连锁信号进行处理，作为遥控器启停3#液压泵的条件。4 .遥控装置增设开口机、泥炮机的遥控操作，遥控系统的有效距离为100m-150m,遥控可在炉前任意位置安全操作。新增遥控装置包括遥控发射机、遥控接收机，通过PLC完成信号相连和控制。每套遥控系统均有其唯一的地址码，无重复，避免系统之间可能产生的干扰和错误指令。遥控系统均配设有自动关
9、闭功能，当发射系统所传送的连续信号中断,例如发射系统超出有效使用距离、供电不足、受同频干扰或失效等，接收系统未能收到有效传输信号时，接收系统将自动关闭，无任何有效输出，反应时间小于0.55s,确保系统安全。遥控接收机放在现场壁挂式控制箱内，通过电缆和PLC柜连接。遥控装置操作模式为主操作模式，改造后正常生产采用。按钮、手动操作在遥控系统或者电磁阀出现故障保产时采用，遥控装置操作模式与手动操作台操作模式转换在手动操作台上进行。本项目遥控器的面板功能及按键的布局需甲方与现场使用负责人确定后进行定制。5 .工业液晶显示屏为实现操作过程的数据化，在出铁口醒目处增加一个工业液晶显示屏，可显示系统压力，转
10、炮压力，打泥量及打泥时间，在操作过程中实现数据化和量化操作，规范铁口打泥量。显示屏的尺寸、显示内容等，具体尺寸为长2米，宽L5米。6 .工程师站在高炉集控中心增加上位机（工程师站），通过画面和曲线记录动作时间、打泥量，系统压力等数据，并且可通过上位机根据实际情况更改PLC程序。7 .其他(1)在每个出铁口操作箱面板上配有一键退炮按钮，以保证系统应急的高可靠性，由控制电源通过退炮按钮直接接入退炮电磁阀。(2)出铁口现场设置声光报警系统，设备运行时发出警示，警示人员切勿靠近，确保设备运动范围安全。新增四个摄像头，接入现有的视频监控系统。(3)本项目电控系统所需电源均由液压站电磁站接引。8 .电控主
11、要设备明细(此表并未列出系统全部设备及材料，具体用量根据现场实际情况由乙方负责补全)(1)PLC控制系统(4套)序号名称规格型号备注1机旁操作箱国产优质，不锈钢材质IP65级2机旁PLC柜不锈钢，防护等级1P65定制，带机旁操作按钮2电源模块IOA西门子3处理器模块CPUCPU1214C西门子4数字量输入模块DI16x24VDC_3西门子5数字量输出模块I)Q16X24VDC西门子6模拟量输入模块AI8xl3BIT_2西门子7模拟量输出模块AQ4x14位西门子8SIMATICHMISIMATICHMLKTP900基本版西门子9信号灯XB2BVM3LCAC220V施耐德10急停按钮XB2BVS6
12、42C,60,红,旋转复位施耐德11UPS电源ClKS1KVA/900WSANTAK12空开施耐德13开关电源输入AC220V,输出DC24V/10A菲尼克斯14中间继电器菲尼克斯15信号隔离器KCD2-STC-1华迪16带灯按钮施耐德18选择开关XB2BD33C施耐德19指示灯XB2BVB3LCDC24V施耐德20工业液晶显示屏AC220V供电，输入4-20mA.,红色单色优质品牌，参考7号高炉设计21遥控器HBC,百斯特23压力检测DC24VHYDAC等优质品牌24千兆光交换机瑞斯康德、华三、MOXA25声光报警器(2)控制系统公用部件(1套)序号名称规格型号数量单位品牌1阻燃屏蔽控制电缆
13、ZR-KVVP-7X1.51500米华菱、金川2阻燃动力电缆ZR-YJV-34800米华菱、金川3单模光纤8芯1000米4千兆交换机5台瑞斯康德、华三、MOXA5网线超6类网线，配RJ45接头1批米6工控机IPC-610L/505G2/I7-7700/16G/1T+256GSSD/KB/MS/27寸显示器1套研华7软件博途、WINCC开发板1套博途VI6、WINNCC7.48摄像头DS-2CD7A47EWD-LZS4台(3)液压站电控改造(2套)序号名称型号品牌1电源模块IOA西门子2处理器模块CPUCPU1214C西门子3数字量输入模块DI16x24VDC_3西门子4数字量输出模块DQ16X
14、24VDC西门子5模拟量输入模块AI8x13BlT一2西门子6模拟量输出模块AQ4xl4BIT_l西门子8配电箱国产优质，不锈钢材质IP65级三、供货及验收1.乙方应对设备的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明符合协议约定设备的检验证书。2 .设备到现场后，乙方可派代表与甲方共同开箱验收，也可委托甲方直接开箱验收，主要检查项目为外观检查、出厂合格证、设备说明书、数量、规格型号等，若出现问题将由乙方承担。3 .设备经安装调试及操作培训后，由双方代表现场测试验收，乙方提供的设备必须达到本技术协议的各项指标，否则可视为验收不合格。四、资料交付1 .乙方须按照业务需求和实
15、施计划保质保量完成供货任务，对甲方进行知识转移并提交配套完整的项目交付物。交付物应符合中国国家标准及甲方制定的有关标准和规定的要求。2 .交货验收时，乙方需向甲方提供以下文件：（1）产品合格证（包括外购件）；（2）设备安装要求、安装质量标准及使用维护说明书（包括外购件）；（3）主要设备、材料的质量检验书；（4）设备交货清单、设备主要技术参数、设备主要备件一览表、图纸及使用说明等相关技术文件。（5）设备使用手册、操作手册、维护手册、培训资料等，包括书面版与电子版。本项目相关的资料、文档、数据等，包含甲方的知识产权与商业机密，乙方应明确承诺严格遵守甲方的信息安全保密要求，不得将本项目相关的资料、文
16、档、数据等，泄露给第三方或用于其他商业用途。五、质量、服务保证1.乙方应保证所供设备是全新的、未使用过的和用一流工艺生产的，并完全符合协议规定的质量、规格和性能要求。乙方应保证其设备在正确安装、正常运转和保养条件下，在其使用期内应具有满意的性能。在设备质保期内，乙方应对由于工艺和材料的缺陷（不包括甲方操作不当造成设备损坏的情况）而发生的任何不足或故障负责，费用由乙方承担。2 .如果设备的数量、质量、规格与本协议不符，或证实设备是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用了不符合要求的材料等，甲方有权向乙方提出索赔。乙方在收到通知后十四天内应免费维修或更换有缺陷的设备或部件。3 .如果乙方在收到通知后十四天
17、内没有弥补缺陷。甲方可采取必要的补救措施，但其风险和费用将由乙方承担。4 .质量保证期的终止不能视为乙方对本协议设备中存在的可能引起设备损坏的潜在缺陷所应负的责任的解除，潜在缺陷指在质量保证期结束后，设备在正常运行工况下按要求进行操作和维护时出现的，由于设计、材料和制造工艺引起的潜在性缺陷，而非正常的老化、磨损。对于出现潜在缺陷的本协议设备，乙方应免费予以及时修理或更换。在设备使用寿命期内，乙方在知道设备存在潜在缺陷或原理性故障后，应在第一时间以书面形式通知甲方，并且免费予以及时弥补或校正，否则，由此造成的经济损失由乙方承担。5 .乙方为甲方提供1年的“2小时内响应，12小时内到场，48小时修
18、复”技术服务。六、进度、质量、和考核1.乙方需按总工期要求对计划进行合理分解，设置进度控制性节点计划报甲方审批，因乙方组织不力、自购设备材料供应滞后、质量返工等自身因素影响造成计划不能完成，对出现设备、材料以次充好,甲方将对乙方按照商务合同条款进行考核。2乙方应遵守甲方相关安全制度及规定，乙方违反甲方相关安全制度及规定，按照商务合同条款进行考核。3.由于乙方自身原因造成的进度严重拖期、质量严重不符合，甲方经评估后有权提前中止合同，乙方还应对由此给甲方造成的损失进行赔偿。七、技术培训：1 .乙方免费派遣有经验的设备原厂家技术人员到现场进行设备开箱检验、设备质量问题处理、安装指导、试车及调试和性能
19、验收试验,乙方应在接到甲方的通知后3天内到达现场，且对其现场服务人员的一切行为负全部责任。2 .乙方设备原厂技术服务人员在安装前有义务向甲方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。若经乙方确认和签证的工序因乙方技术服务人员指导错误而发生问题，由乙方负全部责任。3乙方应履行设备原厂售后技术服务的义务，随时无偿为甲方提供操作、维护、保养的技术咨询服务。若甲方现场出现无法处理的问题，自甲方提出服务要求后，乙方在接到电话（传真）后4小时内，对提出的问题给予答复，直到问题解决为止，需要时应派专人在接到通知后8小时之内到达现场解决。八、项目实施过程分工1 .甲方工作范围:(1)对乙方供货设备进行到货
20、验收；(2)负责项目现场施工沟通、协调、安全管理等工作。2 .乙方工作范围：(1)负责所供设备质量把关和检验，确保设备质量合格。(2)负责本项目中液压系统部件、电控系统部件的供货、培训及调试工作。(3)所提供的阀台需根据现场具体情况结合原液压系统进行合理布局阀台位置，考虑检修空间及操作空间，阀台制作时将总管路的三通、阀门等集成在阀台上，尽可能的减少现场施工量及改动量。(4)乙方按照甲方要求出具控制系统详细的设计图纸，详细设计图以电子版图纸(格式.dwg和PDF格式)提供给甲方，得到甲方书面同意后方可进行备货、供货。(5)乙方应根据甲方的要求在中标通知书发出一周内出具详细的设备原理图，设备布局图
21、，设备外形图，电控系统原理图等，详细设计图以电子版图纸(格式.dwg和PDF格式)提供给甲方。(6)合同签订后，如甲方对乙方提出合理意见和要求，乙方应及时予以采纳。(7)乙方如需派遣人员进入甲方现场，在现场期间必须严格遵守甲方相关管理制度，如因乙方派驻现场人员自身原因违反法律法规或甲方规章制度，导致任何后果由乙方承担。(8)乙方保证按合同约定时间完成该项目所有任务。(9)乙方对本项目硬件供货完整性、可靠性负责，不足部分乙方免费补齐。九、技术资料交付1 .向甲方提供如下资料（电子版、纸质版）。2 .设备原理图、安装图（电子版、纸质版）。3 .设备性能参数、说明书和操作维护手册等（电子版、纸质版）
22、。4 .提供全套设备明细表。5 .电控原理图及相关的技术说明书（包括电子板）。6 .整机及零部件（包括外配套件）出厂检验报告单及合格证。7 .电控软件、软件手册、各控制程序等。8 .甲方提出的其他合理资料。十、其它要求1 .乙方需为本项目硬件供货的完整性、先进性、可靠性负责。2 .投标方为本项目前期已完成现场勘查、技术交流、提供实施方案的厂家，未进行现场勘查、技术交流、提供实施方案的不允许投标。3 .乙方严格按照招标文件的规定和要求，向甲方提供高技术性能的设备。由于现场的设计变更、设备清单变动造成合同总价变化在5%以内，合同总价不予调整。4 .项目改造的设备供货由乙方完成，所有设备材料必须按技
23、术协议要求提供，设备到达甲方指定收货地点后，由乙方编制到货验收清单，甲乙双方现场验收签字确认。5 .按照双方合同规定的内容，乙方需考虑所负责范围内系统的完整性，出现功能缺失的由乙方负责补全。6 .供货清单变更部分，依据技术要求执行，变更须甲方、乙方共同确认方可变更。7 .所有设备、材料必须严格按照技术要求执行，供货厂家需按照型号、品牌要求执行，原则上配置只能高于清单中的要求。8 乙方需遵守国家安全法律法规及甲方相关安全管理规定，按照甲方要求提供相关方安全备案资料。9 .乙方人员按照甲方的疫情防控要求执行，服从甲方的管理。10 .根据现场施工情况，需变更到货时间，甲方提前7天告知乙方进行调整。1
24、1 .乙方需根据建设单位的年修计划时间，安排切实可行的实施计划，根据实施计划按时完成项目年建设内容。十一、设备的功能指标、保证值和考核办法1 .乙方所提供的设备必须满足国家标准、行业标准、项目设计文件和技术协议等的要求。2 .设备调试完毕试车验收后达到各项技术指标。3 .在正常使用条件下，整机设计寿命10年以上，易损件的使用寿命不少于1年。十二、设备监制、组装试运转及验收1 .乙方在合同生效后在设备制造阶段定期反馈制造进度情况，甲方根据设备制造情况认为有必要可派人员赴乙方进行监制，或参加质量检测和预组装试车。2 .严格执行国家、行业通用技术标准和规范。十三、设备的油漆、包装和运输1.零部件制造
25、完毕应进行除锈并涂装防锈漆。2,设备出厂发运前用严格按箱外标准运输标记（合同号、目的地、收件人单位、设备名称、箱号、毛净重、尺寸、吊装点等）进行标注。箱内设备用标签做标记，注明设备名称、数量等。3.乙方按甲方要求及时发货，并对运输过程中的损坏、丢失等负责，不能以任何理由影响交货期。十四、交货时间及地点1.交货时间：中标通知书下达后150天之内供货至现场。2.交货地点：甘肃省兰州市榆中钢铁有限责任公司现场十五、供货工期要求：2022年4月10日前完成4台摄像头到货验收；2022年4月15日前完成滤油机到货验收；2022年5月1日前完成电控系统电缆到货验收，并开始电缆敷设作业；2022年5月1日前完成电控系统其他部件到货验收；2022年7月1日前完成电控系统线缆敷设，配电柜安装，PLC调试、遥控器调试；2022年7月1日前完成第一个阀台的到货验收，并具备安装条件;2022年9月10日前剩余阀台陆续到货并结合现场设备停机检修时间以及现场具体情况，合理安排改造时间，完成设备改造安装，具备运行条件；2022年10月1日前完成设备系统测试。十六、未尽事宜由双方协商解决。1.本协议一式三份，甲方执二份，乙方执一份。2.本协议自双方签字之日起生效，协议事项全部完成之日后失效甲方：地址：地址:联系电话：代表：签订日期：年月日乙方：联系电话：代表：签订日期：年月日
