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1、（某某公司企业项目）电气专业施工方案（37页汇编）编制单位：XXXXXX建设有限公司编制人：日期：20XX年5月25日目录11 .工程概况41.1 编制依据41.2 工程概述42 .组织机构52.1 项目主要管理人员职责分工表如下：63 .施工组织布署63.1 施工准备：63.2 施工顺序：83.3 工期保证措施：103.4 物资准备104 .电气工程技术方案114.1 预埋钢管及明配管：114.1.1 暗管敷设：114.1.2 明配管（JDG管敷设）：134.2 桥架与线槽安装：144.3 线路敷设：184.4 管内穿线（缆）工程：194.5 配电柜、箱、（盘）的安装：214.6 小电器安装
2、234.7 接地系统安装244.8 电机的检查及接线244.9 预留长度调整254.10 调试265 .质量计划及质量管理285.1 质量目标285.2 质量保证体系285.2.1 质量方针285.2.2 质量保证体系285.3 质量管理制度295.3.1 坚持样板制295.3.2 坚持三检制295.3.3 坚持方案及交底先行制295.3.4 施工挂牌制度295.3.5 坚持审核制305.3.6 坚持质量目标管理制305.3.7 施工过程不合格品的控制306 .现场安全、消防管理306.1 安全生产306.1.1 安全管理目标306.1.2 安全管理制度306.1.3 安全管理工作316.2
3、现场消防安全措施316.2.1 现场安全措施327 .成品保护与文明施工327.1 电气系统的成品保护327.1.1 安装阶段：327.2 文明施工338 .应急处置措施348.1 应急预案工作流程348.2 组织机构348.2.1 应急指挥部组织机构图358.2.2 应急小组职责分工358.2.3 应急小组联系信息358.2.4 物资配置368.3 应急救援措施368.3.1 触电事故368.3.2 人员伤害事故368.4 最佳救援路线图371工程概况1.1 编制依据表LI-I木工程执行现行有关国家、行业、企业、地方规范标准一览表序号类别规范、规程名称编号1国家行业规范民用建筑设计统一标准2
4、供配电系统设计规范3建筑物防雷设计规范4通用用电设备配电设计规范5建筑设计防火规范6消防应急照明和疏散指示系统技术标准7建筑节能与可再生能源利用通用规范8汽车库、修车库、停车场设计防火规范9民用建筑电气设计标准10电力工程电缆设计标准11建筑照明设计标准12行业图集标准江苏省绿色建筑设计标准13办公建筑设计标准14企业管理文件建设有限公司技术管理手册15建设有限公司技术管理手册16建设有限公司技术管理手册17合同工程总承包合同1.2 工程概述表1.2-1建设概况工程名称产业园项目工程性质厂房建设规模工程地址XXXX路北、XXXX路东。合同价格总建筑面积建设单位XXXX集团有限公司合同要求质量合
5、格设计单位XXXXX设计研究院有限公司工期600日历天勘察单位XXXXX地质工程勘察院安全零事故、零伤亡监理单位XXXXX管理咨询有限责任公司文明施工施工安全标准化星级工地总承包单位XXXXX城市建设有限公司质量安全监督单位XXXXX建设工程质量安全监督站主要功能或用途是在原有工业厂区基础上新建和改造的为光电产业相关产业链公司提供载体的新型产业园区承包范围桩基、围护、主体结构、钢结构、幕墙、粗装修、机电安装、外立面改造、二次结构改造等电气工程设计概况（电气设计图纸入后附图）1.2.1电气工程主要有供配电系统、照明系统、应急照明系统、防雷系统、接地及电气安全措施、消防设备电源监控系统、电气火灾监
6、控系统、绿色建筑电气设计、电气抗震设计（供配电系统、消防设备电源监控系统、电气火灾监控系统不在本次方案范围内）。1.2.2本工程供电电源由本场区IOkV开闭所引来两路IOkV高压电源，经电缆沿托盘直接敷设至1#楼一层东侧及地下1层两个变配电室。高压系统为单母线分段，两路IOkV电源分别供给两台63OkVA干式变压器，低压系统为单母线分段运行，由低压配电室配出的电缆干线室内部分均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点，室外部分均采用玻纤增强塑料管埋地敷至电缆竖井和各供电点。1.2.3建筑物竖向供配电设在强电间竖井内。工业动力配电干线、空调配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱
7、引至各层配电箱。由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用桥架及托盘敷设，出桥架后预埋钢管在顶板及墙内敷设。1.2.4防雷接地系统：本工程1#4#楼按二级防雷设防，6#楼按三级防雷设防，采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求接地电阻不大于1Q。2 .组织机构图2组织架构图国三中心（设计.技术，果P）Iag管理支持系统办公 (IA)安全总13ts合管戏员媒合生机II管理员安全工|K 1 安全主管 丁 Iglll工|师资料员 I 试IMll工Ial。| ll|工|S 丁 技术工|绮 I 技术主菅 一Iigl务主l
8、l机电工|师 T机电经理 T工 劳务lll员土 计划工程师 I 土 业工整.项目管理层分包VSS2.1 项目主要管理人员职责分工表如下：表211-1项目主要管理人员及职责分工表序号管理职务姓名职责和权限1项目经理负责项目全面管理工作2项目总工负责项目的全面技术管理工作3商务经理负责项目商务部整体工作4生产经理负责项目施工生产工作5质量总监负责项目质量管理工作6安全总监负责现场安全管理工作7物资主管负责物资供应8机电主管负责施工现场机电安装及临水临电管理工作9机电商务负责机电安装成本核算及造价管理工作3 .施工组织布署3.1 施工准备：1、熟悉图纸资料，弄清设计的设计内容，对图中选用的电气设备和
9、主要材料进行统计，注意图纸中提出的施工要求。2、熟悉建筑电气工程中的技术规定（1）进行技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法；（2）根据施工现场的特点进行安全总交底和专项的安全技术交底;表3.11准备施工机具材料（包括但不限于以下）:序号名称单位机具型号数量进场时间备注1砂轮切割机台J3G2-400420XX.4.102电动套丝机台QT2-AL(AW)620XX.4.103磨光机台90100A220XX.4.104电焊机台BX5、BX6、BX7520XX.4.105液压煨弯器台DN20、DN25、DN32220XX.4.106电锤GBH-2-26E2020XX.4.107台钻台Z41162
10、20XX.4.108手电钻台B560/BE5601020XX.4.109绝缘摇表MOEN-1300C620XX.4.1010万用表台VC8901A620XX.4.10Il云石机台CMC-14-110320XX.4.1012电缆压接钳把YW-400620XX.5.1013接地摇表台ZC29220XX.4.1014校线器套ZC11-ZCC15420XX.5.1015压力钳及案子套620XX.4.1016液压开孔器套BESYK-8/15320XX.4.1017套筒板手套620XX.4.1018倒链个2t2020XX.5.1019钢锯把2020XX.4.1020水平尺把1520XX.4.1021线坠个
11、1020XX.4.1022锲个1020XX.4.1023活动板手把2020XX.4.1024弯管器把2020XX.4.1025曲臂车台10米620XX.5.10序号名称单位机具型号数量进场时间备注26汽车吊台25吨、50吨620XX.5.10为满足高处作业需求，配备曲臂车和汽车吊，高处作业时派专人旁站监督，安全施工；3.2 施工顺序：为了缩短工期，提高施工质量，合理安排各专业施工程序是非常重要的。电气专业施工程序在整个大程序的安排下，预埋工作紧跟土建施工进度，同时施工中还要考虑小流水作业。3.3 施工重难点分析：根据本工程特点，本项目1#4#楼均为工业厂房建筑，室内楼层较高空间大；地下室内机电
12、安装专业多，系统多，管线复杂，大型设备数量多，工期紧张是本工程管理的重点和难点，具体分析及对策见下表。表3.3-1施工管理重点、难点分析及对策表序号项目特点、难点分析对策1工期紧、任务重。工程工期紧、体量大、进度快D结合本工程实际特点，制定切实可行的工期管理计划，据此确定施工流水段划分、施工先后顺序、各工种作业穿插配合等施工组织形式，保证工程施工安全、高效、快速地进行。2地下室内系统较为复杂，专业众多地下室机电安装专业多，系统多，管线复杂，大型设备数量多，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量配合原则：给水管让排水管，让风管；其它给水、热水、雨
13、水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置各单位配合顺序：1）进行通风管的安装；2）进行卫生、消防、空调等干线管道安装；3）应先进行电气管的安装，同时初安装电气设备；4）进行电气槽板的安装，铺设电缆，装设照明灯具，压线、校线；5）进行主干线管道的试压验收，交付土建封顶装修。3大型设备吊装高低压柜、变压器等大型设备较多，且大多无法直接运输至安装位置，需要吊装。如何在吊装过程中保证大型设备不受损伤、保证操作人员的安全、保证设备1）组织技术人员勘察现场，对设备临时存放场地、参数、运输方
14、式、运输路线进行论证，编制出详细的设备吊装及运输方案，与土建及其他相关专业密切配合，及时进行设备吊装运输。2）设备的垂直运输和水平运输采用塔吊、汽车吊、卷扬机、滚杠、液压叉车、运输小车相结合的方法运输至设备机房。3）为保证设备安装的精度和准确性，从设备选型初期，积极与土建及其他专业及时沟通和配合，对基序号项目特点、难点分析对策安装精度等难度大。础尺寸、预留洞口位置、结构受力分析、减震形式、预埋螺栓、吊装绳索选择等技术细节反复论证，吊装过程中，不断对各项技术参数进行测算和核实，最终达到完美的设备安装效果。以下为施工工业流程图图3.3.-1电气组织施工流程施工顺序组织及安排情况见下表。表3.3-1
15、施工顺序组织及安排序号主要项目前提条件计划时间人力总计划1防雷及接地安装跟随一次结构2022.11.10-20XX.5.2015人序号主要项目前提条件计划时间人力总计划2电管敷设跟随一次结构2022.11.20-20XX.5.2030人3配电箱柜安装室内粗装修完成20XX.5.10-20XX.7.2030人4线槽、桥架安装室内粗装修完成20XX.5.10-20XX.7.130人5线缆敷设电管及桥架敷设完成20XX.5.25-20XX.7.2540人6灯具安装室内粗装修完成20XX.5.30-20XX.7.2030人7系统调试电气设备接线完成20XX.7.20-20XX.8.2020人3.4 工
16、期保证措施：3.5 备安装材料计划，材料的采购计划，加强对工程的计划性的管理，以免影响工期。2、加强对图纸的审核与设计的联系，及时避免由于设计上的问题带来返工浪费而影响工期。3、组成分系统的专业施工管理组，根据施工交叉合理程序编制的安装月综合季度计划逐一落实施工条件与进度安排，对公司设备、场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间，并严格执行使各专业协调开展工作。4、加强材料供应的计划性，避免由于材料、设备的采购、运输等因素影响工期。5、密切与土建、精装等部门配合，及时发现机电专业图纸与其他专业图纸之间的矛盾，提高施工质量避免返工而延误工期。6、安装施工在时间安排上分为四个阶段：（1）二次砌筑阶
17、段的预留、预埋；（2）初安装阶段；（3）全面安装阶段；（4）系统调试收尾交工阶段；7、按照上述阶段，组成分系统、专业施工管理组织，使各专业协调开展工作。8、电气安装施工一定在主要管道及通风工程施工后进行，密切配合结构及粗、精装修工程，并协调好与其它安装专业的交叉施工，为提高工程一次性安装合格及优良率,避免返工而影响工期及质量。3.5物资准备1开工前完成各项施工用料的调查落实，对主要材料经考察合格后签订供货协议,分期分批组织进场。为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。2根
18、据主要材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用。3材料送审程序如下：图3.4-1材料送审程序图4 .电气工程技术方案4.1 预埋钢管及明配管:4.1.1 暗管敷设：1、工艺流程：测定盒.箱位窗S稳住盒箱管路连接变形缝处理防腐处理图4.1.预留预埋工程电气安装工艺流程图2、钢管壁厚均匀，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并有产品合格证。3、钢管煨弯可以采用冷煨，煨弯曲处不应有折凹凸和裂缝现象，且弯曲半径不应小于管外径的10倍。4、根据设计施工图，确定盒箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，拉线找平，线坠找正，标出盒、箱的具体位置、实际尺寸位置，要了解各室（厅）地面构造，留出余
19、量，使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合施工规范规定。5、暗配管的路径应沿最近的线路敷设，管路超过下列长度的应加接线盒，其位置应便于穿线，管子弯曲半径大于管外径的10倍，弯扁度不得大于管径的十分之一。A：无弯曲时不能大于30米。B：有一个弯时不能大于20米。C：有二个弯时不能大于15米。D：有三个弯时不能大于8米。6、钢管进入灯头盒、开关盒、接本线盒及其它电箱时，管口进盒应小于5mm,用锁母线连接，锁紧螺母，出箱盒的丝扣为2-3扣，两根以上管入盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。7、在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于MIO的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。8、暗管在槽内敷设时
20、应采取固定措施，固定间距不大于1.5m。9、在配合施工中，电气专业人员必须随工程密切配合土建工程作好预留预埋，桥架的通过处，电箱的位置，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。4.1.2明配管（JDG管敷设）：1、明管敷设在多粉尘易爆等场所，应按设计和有关防爆规程施工。2、弯管、支架、吊架、预制加工，明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍，加工方法等用冷煨支架，吊架应按设计图要求进行加工。3、测定盒、箱及固定点位置（1）根据设计图首先测定盒出线等的准确位置。（2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,计算
21、确定支架、吊架的具体位置。（3）固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具或接线盒边间距为200mm,中间的管卡最大距离见下表：表4.12电气导管敷设管卡间距图钢管名称钢管直径mm16-2025-3240-5065-100明配钢管10001500200035004、加强样板引路，坚持样板制。5、固定方法采用U型卡抱箍法。6、钢管进入箱柜时，开孔整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。7、管路敷设与连接（1）管路敷设，水平或垂直敷设明配管,允许偏差值,管路在2米以内时，偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。（2）检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀
22、锌层是否完整无损,管子不顺直应调直。（3）敷设时，将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢；使用铁支架时，将钢管固定在支架上,不准许将钢管焊接在其他管道上。（4）JDG管路连接应专用直管对接头，进入接线盒或者末端设备时应使用JDG螺纹锁接头连接。（5）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。8、钢管与设备连接，应将钢管敷设到设备内，如有不能直接进入时，应符合下列要求。（1）在干燥房屋内,可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。（2）在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。（3）管口距
23、地面高度不宜低于200mm。9、吊顶内管路敷设应符合下列要求。顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均，JDG管不需要单独做跨接地线连接。4.2桥架与线槽安装：图4.2.1-1桥架及线槽安装工艺流程图2、根据施工图纸进行提供规格及型号并有产品合格证，应符合设计要求，无变形现象。3、弹线定位根据设计要求确定箱柜等电气器具位置,从始端至终端,先干线后支线,找好水平或垂直线用粉袋沿墙壁,顶棚和地面等处,在线路中心线进行弹线,按照设计要求施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。4、支架与吊杆安装（1）支架与吊杆所用钢材应平直,无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm
24、范围内,切口光滑无毛刺、无卷边现象。（2）支架与吊杆连接牢固，无显著变形。（3）安装间距必须符合施工规范要求，设计与厂家有特殊要求时按设计和厂家的要求施工；无特殊要求时，如下桥架安装图所示水平支架间距h为1.52m,垂直安装时h不大于2m。（4）严禁用电气焊切割桥架及线槽和配件。（5）支架应安装牢固，横平竖直。各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。（6）电缆支架及配件采用镀锌产品。（7）镀锌桥架、线槽宽度在40Omm以下的（含40Omm）,桥架与支架固定点为一个，大于40Omm时为两个；采用槽底打孔使用螺栓连接。5、桥架及线槽安装（1）桥架及线槽安装应平整,无扭曲变形
25、,内壁无毛刺,各种附件齐全。（2）桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离hl为200mm,采用共用支架的桥架各层之间的最小间距h2为150mm,吊杆与桥架边距离为50mm。桥架水平安装图如下：图4.2-2水平桥架安装图桥架水平安装图桥架水平三维示意图符号说明：1内胀螺栓2吊杆3桥架4电缆5热镀锌角钢（3）宽度在1501000mm的桥架水平安装时，支架均采用热镀锌支架制作，桥架宽度在150mm以下的选用成品支架固定。（4）桥架垂直安装：垂直桥架主要集中在强电井内，因本工程的电缆桥架在电井内较密集，因此不能直接将桥架固定在墙体上，桥架的受力支架应在楼板上安装。图4.2
26、-3垂直桥架安装图竖直桥架I-电缆桥架：2-支架：3-膨胀螺栓：4-防火堵料；5-固定角钢;6-电缆.（2）敷设在竖井、吊顶及设备层等处的桥架和线槽应符合高层民用建筑设计防火规定的有关规定。（3）桥架与线槽进行交叉或转弯丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，连接时采用连接板、垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接基处应缝隙严密平齐。（4）桥架、线槽与柜箱连接时,连接处应采用开孔方式。（5）建筑物的表面如有坡度时，桥架、线槽应随其变化坡度进行安装，在配线之前进行调整检查，确定合格后，再进行槽内，桥架内配线。（6）敷设电缆的桥架或托盘弯头在任何情况下必须保证,其弯曲半径
27、为敷设最大外径电缆的10倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。（7）线槽、桥架、托盘连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧。（8）金属线槽、托盘、桥架等配件其正常下不带电的金属外壳均应固定连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。其镀锌制品的线槽、桥架、托盘的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线，非镀锌制品的金属线槽、桥架、托盘的搭接处，应用跨接线连为整体，跨接线应不小于4mm2。（9）直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节，桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。6、桥架、线槽内配线及绝缘摇测。（1）根据设计要求核实桥架、线槽内配各种导线
28、的大小。（2）桥架线槽内要清理残存的杂物和积水,保证桥架、线槽内的清洁。（3）电缆可敷设在线槽内，但桥架托盘内不宜直接敷设导线。（4）放线前应检查桥架、线槽连接处的护品是否齐全，保护地线导线的选择是否符合设计要求，确认无误后在进行放线。（5）放线时应把线抽直、捋顺、盘成大圈进放线架进行操作（先干线、后支线）边放边整理，不应出现挤压、背扣、扭结，损伤导线等现象；每个支路进行绑扎，各回路应有明显的标记，不允许使用金属导线进行绑扎。（6）导线连接必须牢固、严密、绝缘良好、不伤线芯、接头应设在接线箱盒内、禁止在桥架、线槽内有接头。（7）绝缘摇测的电阻值必须符合设计要求和施工规范标准。7、桥架、线槽使用
29、的材料型号、规格要求：（1）镀锌桥架、线槽宽度在20Omm以下的（含20Omm）横担采用30*3mm镀锌角钢制作；吊杆采用中8镀锌吊杆；（2）镀锌桥架、线槽宽度在600mm以下的（含600mm）横担采用40*4mm镀锌角钢制作；吊杆采用10镀锌吊杆；（3）镀锌桥架、线槽宽度在800mm以下的（含800mm）横担采用50*5mm镀锌角钢制作；吊杆采用中12镀锌吊杆；（4）镀锌桥架、线槽宽度在WOOmm以下的（含Iooomm）横担采用8号槽钢;吊杆采用50*5mm镀锌角钢制作；（5）在有共用槽钢支架的区域可将槽钢间吊架规格按上述要求降低一级；（6）所有外膨胀螺栓与通丝杆连接采用6#槽钢过渡；8、桥
30、架防火封堵桥架、线槽安装穿越防火分区或楼板时用防火堵料封堵，做法如下图：图4.2-4垂直桥架安装图符号说明：卜线槽；2-墙体；3-防火封堵材料；4-电缆；5-封堵盖板9、桥架接地桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地可靠，且必须符合下列规定：镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。当桥架的底板对地距离低于2.4m时，桥架本身和盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的盖板可不加保护地线。4.3线路敷设：1、敷设前要检查所敷设电缆型号规格与设计是否相同，检查外观和各项试验，1KV以下的电缆用IKV摇表测试线间及对地的绝缘电阻值不低于I
31、oMQ（兆欧），合格后方可使用。2、敷设方法用人力或机械牵引。3、动力电缆与控制电缆分开排列,不同等级电缆分层敷设,高压在上。.4、敷设时电缆不宜交叉,弯曲半径不应小于外径的10倍，及时装设标示牌。5、电缆穿楼板时应加套管,敷设完后应将套管用防火材料堵死，并按施工图册增订本做好封闭措施，防止水从套管内处流入下层房间内。6、敷设时在终端头和接头处附近要余留长度。7、电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程，一次完成。8、通风、空调等系统的电缆敷设时还应满足相应的特殊的要求。9、电缆两端及转弯处应挂电缆牌，电缆牌的内容:编号、电缆规格型号、起终端。10、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯
32、两侧及每隔510m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。图4.3-1固定点示意图表4.3/固定点间距表电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型电缆100O除全塑型外的电缆1500控制电缆10004.4管内穿线（缆）工程：1、管内穿线前必须做到以下几点：（1）结构工程必须经过结构验收和核定；（2）砖混结构工程必须初装修结束；（3）做好箱、盒成品保护及导线不应破损及被灰、浆污染；（4）穿线后管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。2、选择导线（1）根据设计要求进行导线选择规格及型号；（2）相、零、地的颜色应加以区分，双色一地线，蓝色一零线；（3）穿带线也是检
33、查管路是否畅通，管路走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图要求；带线受阻时，应用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。（4）清扫管路目的是清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。3、放线与断线（1）放线1）放线前应根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。2）放线时导线应置于放线框架或放线车上。（2）断线1）接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15Cm2）配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/23）出户导线预留长度应为1.5m4）共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过4、导线与带线的绑扎考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处应做成平滑锥型状便
34、于穿线。5、管内穿线（1）穿线前应检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送。（2）管路较长,转弯较多,应在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。（3）敷设与垂直管路中的导线,超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定：1）截面积为50mm2及以下的导线30m2）截面为70mm295mm2之间的导线20m3）截面积为185mm2240mm2之间的导线18m（4）穿线时应注意下列问题：1）、同一交流回路的导线必须穿于同一管内2）、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外：A标称电压为50V以下的回路B同一设备同一流水作业线的电力回路和无特殊防干扰要求
35、的控制回路C同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。（5）穿入管内的导线不应有接头和局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不应超过管内面积的40%。6、导线连接（1）导线连接不应增加电阻（2）受力导线不能降低原机械强度（3）不能降低原绝缘强度（4）导线自缠绕57圈,用像胶和绝缘胶布包缠（5）压线帽连接,必须采用专用的压线钳,禁止使用钳子压接图4.4.6-1导线连接示意图7、线路检查及绝缘摇测：（1）检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验收评定标准的规定（2）绝缘摇测应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表，线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于05MQ（兆欧）；动力线路采用Ic）OO
36、V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于IMQ（兆欧）；并报监理验收合格后把资料存档。4.5配电柜、箱、（盘）的安装:（1）配电柜开箱检查：安装单位,供货单位,建设单位,监理共同验收合格后方可进场（2）设备搬运设备吊装时,吊索的绳长度应一致,以防柜体变形或损坏部件,汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢固（3）基础型钢的安装,其允许偏差应符合下列表:表4.5-1基础型钢安装允许偏差范围表项次项目允许mm1垂直度每米1全长52水平度每米1全长5基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片，最终基础型钢项部宜高出抹平地面IOMM,手车柜与抹平地面（不含辅胶垫时）在震动场所，应采
37、用防震措施。（4）盘柜单独或成排安装时,其垂直度，水平度以及盘柜，面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表：表4.5-2盘柜安装允许偏差范围表项次项目允许偏差mm1垂直度1.52水平度相邻两盘顶间2成列盘顶部53水平度相邻两盘边1成列盘边54盘间接缝2盘、柜安装，应接施工图的布置、按顺序将柜放在基础型钢上，单独盘柜，只找柜面和侧面的垂直，成列盘、柜各自就位后，先找两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜中12两个孔、用M12螺孔固定。
38、（5）柜、盘内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接紧密（6）二次回路的切换接头或机械,电气联锁装置的动作正确,可靠（7）油漆均匀,盘面清洁（8）柜盘内的设备接线完整齐全、固定可靠（9）送电运行1）检查线路及设备上有无杂物,如（导线、工具、材料）等；2）用吸尘器清扫电器、仪表元件、变配电室、控制室的灰尘；3）验电，校相，并应确保整个供电系统相序一致。4）合上进线柜，检查电压表三相是否电压正常；5）高压试验标准符合国家标准，当地供电部门的规定及产品技术资料要求。2、配电箱盘安装（1）配电箱盘规格、型号应符合设计要求；（2）配电箱盘安装高度安装为1.5m、固定牢固,紧密可靠；（3）配电箱盘安装位置
39、正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐；（4）配电箱盘油漆完整，盘内清洁、箱盖、开关灵活、回路编号齐全接线整齐。PE线安装明显牢固；（5）配电箱盘配线必须排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定，盘面引出或引入的导线应留有适当余度；（6）导线剥削不应伤线芯或线芯过长,导线必须压接牢固，多股铜线不能断股，应涮锡后再进行压接；（7）安装完毕后用摇表测试绝缘电阻值，应符合施工规范要求。4.6小电器安装主要指灯具、并关、插座等安装。灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求：图4.61筒灯嵌入式安装图符号说明：1-内胀栓；2-接线盒；3-吊杆；
40、4-金属软管；5-简灯；6-吊顶龙骨；7-楼板。荧光灯吊杆式安装防爆灯安装符号说明：1接线盒（防爆接线盒）；2.顶板；3吊杆；4荧光灯（防爆灯）；5电线管1、灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。2、有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具,必须在顶板上单独的吊杆或预埋件,承担灯具全部重量,不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。3、成排安装灯具中心线允许偏差5mm,在同一室内开关,插座必须同一高度,并列安装时高度差允许在05mm,同一场所高度允许5mm；4、安装开关，插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净,再用湿布擦净，且控制有序不错位。5、安装好的器具要认真保护，防止损伤和被盗；6、凡安装距地高度低于等
41、于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。4.7 接地系统安装表4.7-1焊接时的搭接长度及焊接方法表焊接材料搭接长度焊接方法扁钢与扁钢不应少于扁钢宽度的2倍两个大面不应少于3个棱边焊接圆钢与圆钢不应少于大圆钢直径的6倍双面施焊圆钢与扁钢不应少于圆钢直径的6倍双面施焊扁钢与钢管、扁钢与角钢紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面，上、下两侧施焊，并应焊以由扁钢完成的弧形（或直角形）卡子或直接由扁钢本身弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接。4.8 电机的检查及接线本工程设备较多，主要包括各类风机、水泵、电梯、空调机组及末端设备组成。（1）安装前检查电动机、电动执行机构本体、控制和启动设备完好，盘动转子
42、轻快无卡阻及异常声响，电动机的引出线端子焊接或压接良好且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。（2）安装及接线：1）电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固安装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差应在允许范围内。2）严格按照相线颜色接线，固定牢固，金属软管必须接地，落地电机进线方法如下图所示:图4.8/电机进线方法示意图国.符号说明：I-电机2-保护软管3-防水弯头4-钢管（3）电动机试运行前检查：1）条件：A、土建工程结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。B、冷却、调速、润滑等附属系统安
43、装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。C、电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。D、多速电动机的接线、极性应正确。联锁切换装置应动作可靠，操作程序应符合产品技术条件规定。E、有固定转向要求的电机，试车通电前必须检查电机与电源的相序，并应一致。2）检查内容A、电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）。低压电动机使用IkV兆欧表进行测量，绝缘电阻值不低于1M。B、测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接触面清洁干燥，用50OV摇表测量，绝缘电阻值不小于0.5MQ。C、IoOkW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。D、电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。E、在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm,否则应采取绝缘防护措施。F、电刷与换向器或滑环的接触良好。G、盘动电机转子时，转
