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1、宁夏锦宁巨科新材料有限公司压延车间G、H跨钢管柱，吊车梁跨外吊装专项措施建设单位审批：建设单位监理单位施工单位审批:项目经理编制成勇波宝钢建设工程有限公司宁夏项目部2011年9月11日1、工程概况1、工程名称：宁夏锦宁巨科新材料有限公司40万吨高精度铝板带箔建设项目压延车间/G、H跨钢管柱，钢吊车梁。2、工程地点：宁夏中卫市中宁县石空镇石空工业园区3、结构类型：厂房为钢管混凝土柱，桁架结构钢屋架，钢吊车梁。4、结构特点：本工程为宁夏锦宁巨科新材料有限公司40万吨高精度铝板带箔建设项目，压延车间G、H跨接受钢管混凝土下柱和H型钢上柱，屋面钢梁杆件接受Q235角钢桁架。有钢吊车梁G、H轴458米长
2、*24米跨，钢管柱74根，下部为钢筋混凝土杯型基础。钢管柱吊装难点：连跨空间跨度24米，同时紧挨着的J轴基础开挖，G、H跨大型设备基础开挖，钢管柱无法运用吊车在跨内吊装,并且现场构件需进行二次搬运，由于钢管柱吊装后须要对杯型基础二次灌浆，钢管柱灌注混凝土。须要技术性间歇时间，所以钢管柱，吊车梁须要分2次吊装。大型吊车站位，配重，挪位时间长，最关键的是工期惊惶,各专业交叉施工.主要构件有钢吊车梁、钢管柱。单件钢管柱，最长18.9m,最大起吊重量6.9T,最大起吊高度17mo按一次就位，大型汽车吊机跨外吊装须要工作半径至少30米。需接受250T汽车吊.最大钢管柱单重约6.9吨。吊车梁单根最重9.4
3、吨。2、吊装前准备工作(1) .安装准备依据施工组织平面图，做好现场的三通一平工作。吊车进场前勘察路途,路面,软土路面须要提前铺设石子,避开耽搁台班,安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要明显标示精确的字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。(2) .定位测量吊装前需复核的项目：.基础碎标号；.基础四周回填土夯实状况;.基础轴线标记，标高基准点；.每个基础轴线偏移量；,每个基础标高偏差；标高调整，接受垫铁，或者支腿高度调整，垫铁厚度依据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但留意，每个角垫铁不超过三块。(3) .构件进场依据安装依次分单元成套供应，构件运
4、输时依据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标记、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以爱惜。依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有标牌，标明型号、规格、数量以便安装。3.进场路途、现场拼装位置及吊装机械选型(1)200吨吊车工作幅度可达到30米，臂长可达到60米，在30米工作半径下臂长56.3米可吊11.7吨不满足预定要求(详见吊车性能表，吊装示意图)选
5、择吊车。起重量为11.8t,爬杆角度按最小角度58考虑，依据场地状况，主要问题在H轴线受大基坑影响以工作幅度，臂长，吊重来选择。构件起吊高度:18.6+6=24.2m须要起重半径：30米爬杆长度：30C0S58o=56.2m起重量：=9.4T+2.4T(吊钩+钢丝绳)=11.8T查150吨液压汽车吊性能表30米半径起重不到3吨。查200T汽车吊性能，此时起重量为11.7t11.8T,满足要求，注：爬杆60度为平安角度。低于60度臂自重倾覆力矩过大，有倾覆紧急。此时250T液压汽车吊工况为：需用最小配重72.5吨，伸主臂60米，可360度旋转，全伸支腿。须要获得支持性资源工作：进场道路平整，夯实
6、。站位点障碍物清理。250吨汽车吊自重大，配重大，吊车站位一次3小时，运用自身起吊配重，卸车，安装配重，拆除配重。平均吊装一只构件须要1小时。1附150吨液压汽车吊性能表2附200吨液压汽车吊性能表3附250吨液压汽车吊性能表4附250吨液压汽车吊性能曲线表5附250吨液压汽车吊车身尺寸6附大基坑平面图7附250吨液压汽车吊站位平面图8附250吨液压汽车吊，72.5吨配重拖车进场路途图钢管柱吊装后须要对杯型基础二次灌浆，技术性间歇时间大约1天。钢管柱杯型基础灌浆后须要搭设脚手架对管身进行混凝土浇灌，技术性间歇时间大约为3天，混凝土浇灌后才能进行吊车梁的吊装。对参加工程施工的机械设备、工机具要提
7、前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。依据施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。从平安，经济，工期上综合考虑选用设备如下.序号机械名称规格型号性能数量（台）备注1汽车吊QY250200T1台/3台班吊装钢管柱2汽车吊QY250200T1台/4台班吊装吊车梁3拖车17.7米载重80吨1台/2台班拖运配重4汽车吊QY2525T1台/2台班二次搬运5拖车17.7米长载重40吨1台/2台班二次搬运200吨汽车吊性能表以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系!半径吊臂长度(In)(m)13.317.621.926.230.534.839.143.447.75256.3
8、6032001403.51391301184131120116114954.5120112110Ill9376511310410510491756061009292928869594978982828281645748398807373737264574538.5329726565656564564336.531.525.5106159595958595440.53530.525.420.51154535354513833.529.824.920.2171249.548.54849.5483632.528.524.519.916.8144140.542.54231.528.9262319.31
9、6.24216353636.53628.32623.621.418.415.51830.53231.53125.823.421.519.617.614.92028.327.927.223.52119.618.116.414.22224.724.121.819.217.916.715.413.725.12422.121.420.417.616.415.414.413.22619.819.119.216.315.114.313.412.32817.117.715.113.913.212.511.53016161412.812.211.710.83213.314.513.211.811.310.91
10、0.13413.212.411.210.510.29.43611.311.710.69.89.68.83811.2109.198.34010.29.48.78.47.7428.98.37.87.2448.57.97.46.7464850525456I00/0/00/0/046/0/046/46/0II00/0/046/0/ 046/92/092/46/46III046/0/046/0/ 046/46/4646/46/46IV00/46/00/46/ 00/0/460/46/46V00/0/460/46/920/0/460/0/467.56.96.37. 16.55.96. 15.65.75.2
11、4.94.692/46/0 92/46/46 92/46/46 92/46/4692/469210046/46/46 46/92/46 92/92/46 92/92/4692/929210046/46/46 46/46/46 46/92/46 92/92/9292/929210046/46/46 46/46/46 46/46/92 46/92/9292/92921000/46/92 46/46/92 46/46/92 46/46/9246/9292100150吨汽车起重机性能表(一)以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系!主臂36075%起重性能工作半径(m)吊臂长度(m)13.917.7
12、21.32528.732.33639.643.152.831403.6126.965.264.44122.965.163.74.5108.965.163.956.5599.865.161.455.4680.36556.651.746.640.8768.96253.347.243.937.833.131.5858.757.148.144.63034.431.930.2949.449.244.941.235.831.929.827.227104241.941.635.733.829.527.225.424.81229.829.829.227.724.623.321.821.317.61421.62
13、1.621.621.621.420.419.517.4161616.316.316.316.316.316.315.213.71812.612.612.612.612.612.612.612.2199.79.79.79.79.79.710.7236.76.76.76.76.79.1264.64.64.64.64.66.82933334.5351.71.71.73380.50.51.8410.9（注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所确定，其下面栏目数字为倾翻力矩确定）150吨汽车起重机性能表（二）吊臂回转至后部及两侧时吊装性能工作半径（In）吊臂长度（m）13.917.721.3252
14、8.732.33639.643.152.831403.6131.365.964.44122.66563.74.5109.26563.756.65100.264.961.255.4680.364.956.551.746.641.2768.96252.547.243.937.833.131.5858.757.148.144.63934.431.930.3949.549.344.840.935.831.929.527.127.5104341.941.635.633.429.627.425.324.91231.931.931.327.724.622.62221.317.61424.624.624.62
15、4.621.420.319.318.215.91618.518.518.518.417.516.815.413.71814.714.714.714.714.714.412.5122011.811.811.811.811.811.410.6238.58.58.58.58.59266.26.26.26.26.27.6294.44.34.24.26.1322.92.92.14.3351.71.72.8380.32411.2441（注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所确定,其下面栏目数字为倾翻力矩确定）115.5-72m飙.725tngCPLJISOd八15,5m20.7m25.9m31.1
16、m36,3m41,5m46.7m51,9m57,1m62.3m67,5m72mTTmm33517617317617313533.544.515714415714413513411711744.55613612313612312711511610956781121001091051555578910545442.540,533,533.5262535138,532,531.52622621743.544.5464233,529,929226.624.823.316,916,8141425.837532.538,538,53427,225,224.322.121.619.916215.613,91
17、3.528.529.427.121,130,526.623.518.81729.525.722,720.117,917,123,722,421,118,816.92018.417216161418.41715.614.413312514.81413t212,411.71113,112.411.71110.49.81614.615.313,913.112.611.71110.39,7928.713,412,611.51211.610.39.89,18.58,17.710,46.310.89.9928.87,97.4726.798.38.37.96,96.46.35.976.976.66,15.7
18、5.5526.365,55.34.8423.84.94.64.33.83,43,32.92.6nachrwte-overrearenamere-smPoStenorehacuatrasnp11OMBM1o2wCTPGneTAB131OO5/131197250吨液压汽车吊性能表712120242832340444852566468m250吨液压汽车吊性能曲线14)R2616.00R26205R25AI5mm3838503850Mafie-DimensionsEncombrementDimensioniDimensiones-PaaMeptfrmBCDEFG30003000324026122562
19、27023705375S37553093146314820152065206S17*19,19,H1113*r250吨液压汽车吊车身尺寸参数(*92*0i*-(fe三*OOSE1I;目瓢(JbeaFoeWl三口9.6T符合平安要求。（6）.劳动力配备与平安教化1、依据工程的具体状况，我公司将选择有丰富阅历和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。序号工种人数备注1起重工1持证2吊车司机2持证3电工1持证4电焊工4持证5信号工1经专业培训2、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者,对操作质量和平安负干脆责任。3、吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。
20、4、电工负责施工现场的电力供应、电气设备的正常运行和平安运用。5、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经平安培训的人员上岗作业。做好平安技术交底工作，下达任务的同时.，必需有书面的平安留意事项及要求。进入工地必需戴平安帽，高处作业必需系平安带。6、细致学习有关平安操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必需设专人统一指挥，密切协作，设专职或兼职平安员。7、加强班前与班后的平安技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。吊装时，未焊接坚实和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。钢结构吊装流程图如下：吊装时构件的摆放、吊车的停机点见,钢梁的吊
21、装路途图,见附图。4.1 ,构件的吊装构件安装前,应对构件进行检查,连接板变形、缺陷超差时,处理后才能安装。清除钢管柱表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。起吊前，用钢丝绳绑好重心调整平衡，并在两端部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为100200mm时停吊，检查索具坚实性和吊车稳定性。经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升，当梁底高于牛腿面15020Omln时，调整梁底与牛腿面两基准线达到精确位置，指挥吊车下降就位，将吊车梁吊垂直后放置牛腿面上，临时将吊车梁加固,达到平安方可摘勾。吊车梁吊装接受单片吊装，起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。吊装就位后
22、应刚好与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合规范后将螺丝拧紧。5.平安保证措施5.1. 防止起重机倾翻措施(1) .吊装现场道路必需平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软,应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。(2) .严禁超载吊装。(3) .禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摇摆，可能碰伤人或其他物体。(4) .绑扎构件的吊索须经过计算，全部起重工具,应定期进行检查，对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确坚实，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失
23、重而倾翻。(5) .不吊重量不明的重大构件设备。(6) .禁止在六级风的状况下进行吊装作业。(7) .指挥人员应运用统一指挥信号，信号要显明、精确。起重机驾驶人员应听从指挥。5. 2.防止高空坠落措施(1) .操作人员在进行高空作业时，必需正确运用平安带。平安带一般应高挂低用，即将平安带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2) .在高空运用撬扛时，人要立稳，如旁边有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，假如撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。(3) .工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8LOm临时以角钢夹板固定在柱上部，低于
24、安装位置LOm1.2m,工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.(4) .如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置平安栏杆。(5) .登高用的梯子必需坚实。运用时必需用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65-70度为宜。(6) .操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。(7) .安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应刚好用木板盖严。(8) .操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。5. 3.防止高空落物伤人措施(1) .地面操作人员必需戴平安帽。(2) .高空操作人员运用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不行随意向下丢掷。(3) .在高空用气割或电焊时，应实行措施，
25、防止火花落下伤人。(4) .地面操作人员，应尽量避开在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(5) .构件安装后，必需检查连接质量，只有连接的确平安牢靠边，才能松钩或拆除时固定工具。(6) .吊装现现场四周应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。5.4. 防止触电、气瓶爆炸措施(1) .起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别留意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。(2) .搬运氧气瓶时，必需实行防震措施，绝不行向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不行接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。(3) .电焊机的电源长度不宜超过5m,并必需架高。电
26、焊机手把线的正常电压，在用沟通电工作时为6080V,要求手把线质量完好无损，如有破皮状况，必需刚好用胶布严密包扎。电焊机的外壳应当接地。5. 5.其它平安措施(1) .明确各级施工人员平安生产责任,各级施工管理人员要确定自己的平安责任目标，实行项目经理责任制。实行平安一票推翻制。(2) .起吊工具应坚实牢靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必需戴平安帽，高处作业必需系平安带。(3) .吊装散状物品，必需捆绑坚实，并保持平衡，方可起吊。(4).非机电人员严禁动用机电设备。(5).坚持平安消防检查制度，发觉隐患，刚好消退，防止工伤，火灾事故发生。(6)现场设置警戒线，专人看管。(7)项目经理，安装项目管理人员，专职平安员现场旁站。
