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1、车工技能鉴定理论考试复习题（共390题）一、判断题：（105题）1、车工在操作中严禁带手套。2、变换进给箱手柄的位置，在光杠和丝杠的传动下，能使车刀按要求方向作进给运动。3、车床运转50Oh后，需要进行一级保养。4、切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末状切屑，需用切削液。5、鸨钛钻类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温，因此可用来加工各种材料。6、进给量是工件每回转一分钟，车刀沿进给运动方向上的相对位移。7、90度车刀（偏刀），主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。8、精车时，刃倾角应取负值。9、一夹一顶装夹，适用于工序较多、精度较高的工件。10、中心孔钻得过深，会使中心孔磨损加快。IE软卡爪装夹是以
2、外圆为定位基准车削工件的。12、麻花钻刃磨时，只要两条主切削刃长度相等就行。13、使用内径百分表不能直接测的工件的实际尺寸。14、车圆球是由两边向中心车削，先粗车成型后在精车，逐渐将圆球面车圆整。15、公称直径相等的内外螺纹中径的基本尺寸应相等。16、三角螺纹车刀装夹时，车刀刀尖的中心线必须与工件轴线严格保持垂直，否则回产生牙型歪斜。17、倒顺车法可以防止螺纹乱牙，适应与车削精度较高的螺纹，且不受螺距限制。18、直进法车削螺纹，刀尖较易磨损，螺纹表面粗糙度值较大。19、加工脆性材料，切削速度应减小，加工塑性材料，切削用量可相应增大。20、采用弹性刀柄螺纹车刀车削螺纹，当切削力超过一定值时，车刀
3、能自动让开，使切削保持适当的厚度，粗车时可避免“扎刀”现象。21、用径向前角较大的螺纹车刀车削螺纹时，车出的螺纹牙型两侧不是直线而是曲线。22、当工件转1转，丝杠转数是整数转时，不会产生乱。23、高速钢螺纹车刀，主要用于低速车削精度较高的梯形螺纹。24、梯形内螺纹大径的上偏差是正值，下偏差是零。25、对于精度要求较高的梯形螺纹，一般采用高速钢车刀低速切削法。26、前刀面与主后刀面相交的部位是副切削刃。27、使用切削液，不仅能降低切削温度，还能减小工件表面粗糙度和延长刀具寿命。28、测量外圆直径，精度要求较低时用游标卡尺，精度要求较高时选用千分尺。29、车端面时的切削深度也是待加工表面与已加工表
4、面之间的垂直距离。30、工件需要多次调头装夹时，采用两顶尖装夹比一夹一顶装夹容易保证加工精度。31、车工在工作时应穿工作服，女同志要戴工作帽，并将长发塞入帽子里。32、为了提高工作效率，装夹车刀和测量工件时可以不停车。33、为使转动的卡盘及早停止，可用手慢慢按住转动的卡盘。34、主轴箱的功用是改变箱内齿轮啮合的位置，使主轴获得不同的转速。35、保养车床尾座时，应将尾座套筒取出，清洗地、涂油后再装上。36、为减少工件表面的粗糙度值，精车时最后一次的进刀，其切削深度越小越好。37、在加工余量相同的情况下，增大进给量比增大切削深度更为有利。38、粗加工的目的是为了提高生产率，故要求在较短的时间内车去
5、工件较多的加工余量。39、工件在机床或夹具中被夹紧后，就实现了工件在夹具中的定位。40、加大切削用量对提高劳动生产率有利，所以切削用量越大，对生产率越有利。41、蜗杆蜗轮常用于传递两轴交错60度的传动。42、车削模数小于5MM的蜗杆时，可用分层切削法。43、粗车蜗杆时，为了防止三个切削刃同时参加切削而造成扎刀”现象，一般可采用左右切削法车削。44、偏心零件两条母线之间的距离称为“偏心距”。45、在刚开始车削偏心轴偏心外圆时，切削用量不宜过大。46、用满量程为IOMM的百分表，不能在两顶尖间测量偏心距。47、车削细长轴时，为了减小刀具对工件的径向作用力，应尽量增大车刀的主偏角。48、用四爪单动卡
6、盘装夹找正，不能车削位置精度及尺寸精度要求高的工件。49、主轴的旋转精度、刚度、抗振性等，影响工件的加工精度和表面粗糙度。50、开合螺母分开时，溜板箱及刀架都不会运动。51、车削螺纹时用的交换齿轮和车削蜗杆时用的交换齿轮是不相同的。52、车床前后顶尖不等高，会使加工的孔呈椭圆状。53、对工件进行热处理，使之达到所需要的化学性能的过程称为热处理工艺过程。54、在机械加工中，为了保证加工可靠性，工序余量留得过多比留得太少好。55、在加工细长轴工件时，如果工序只进行到一半，工件在车床上，可在中间部位用木块支撑起来。56、中心孔是加工传动丝杠的基准，在每次热处理后，都应进行修研加工。57、为了保证蜗杆
7、与配对蜗轮正确啮合，常采用与蜗杆同样尺寸的蜗轮滚刀来加工配对的蜗轮。58、精车多线螺纹时，必须依次将同一方向上各线螺纹的牙侧面车好后，再依次车另一个方向上各线螺纹的牙侧面。59、国家标准中，对梯形内螺纹的大径、中径和小径都规定了一种公差带位置。60、在四爪单动卡盘上，用划线找正偏心圆的方法只适用于加工精度要求较高的偏心工件。61、用百分表检查偏心轴时，应防止偏心外圆突然撞击百分表。62、车削细长轴时，最好采用两个支撑爪的跟刀架。63、薄壁工件受切削力的作用，容易产生振动和变形，影响工件的加工精度。64、锯齿型螺纹车刀的刀尖角对称且相等。65、制动器的作用是在车床停机过程中，克服主轴箱中各运动件
8、的旋转惯性，使主轴迅速停止转动。66、齿厚卡尺可以对轴向齿厚直接测量。67、蜗杆的大径检验大径的直接用游标卡尺测量。68、粗车一般钢件时，应加漂化液。69、职业道德的实质内容就是建立全新的社会主义劳动关系。70、偏心工件图样中，偏心距用字母“e”表示。71、忠于职守就是要把自己职业范围内的工作做好。72、生产中可自行判定工艺流程和操作规程。73、B型中心孔带120。的保护锥。74.HT200进行调制热处理可以获得良好的综合力学性能。75、万能角度尺在230。一一320范围内，万能装角尺和直尺。76、润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂。77、电击指触电时人体外部受伤。78、分度头的的主要规格是以
9、顶尖中心线到底面的高度表示的。79、较孔时的切削深度等于较孔余量。80、齿轮零件图技术要求中T250表示该零件要进行调质处理。81、精车蜗杆时，两端基准外圆要一次装夹车出。82、在加工曲轴之前，要安排一道制线工序。83、加工的长轴时，三爪跟刀架比两爪跟刀架使用效果好。84、双连杆的两孔中心距可用千分尺直接测量。85、高速钢梯形螺纹精车刀的牙形角应用万能角尺测量。86、主轴中间支撑处还装有一个圆柱滚子轴承用于承受经向力。87、圆锥量规只能检测圆锥的锥度，不能检测圆锥的尺寸。88、主轴箱中带传动的滑动度数=0.98。89、螺纹导程一定时。线数越多，则螺距越大。90、工件坐标系的各轴正方向与机床坐标
10、系相同。91、用硬质合金车刀高速车削工件时，不易产生积屑瘤。92、外圆与内孔偏心的零件叫偏心轴。93、立式车床的两个刀架不能同时切削。94、设计夹具是，定位元件的公差应不大于工件公差的1/2。95、车削曲轴时，其两端面中心孔应选择B型。96、车曲轴中间曲柄颈时，应采用三爪卡盘装夹。97、车非整圆孔工件时，一定不要给粗精车。98、加工经济精度是指在正常条件下所能保证的加工精度。99、锯齿型螺纹的牙型不对称。100、薄壁工件受切削力的作用，容易产生振动和变形，影响工件的加工精度。IOh工序集中可降低对工人技术水平的要求。102、利用交换齿轮公线方法完成精度较高，但操作麻烦。103、飞轮主视图一般采
11、用全剖视图。104、退火、正火一般用于锻件，铸件和焊件。105、操作立式车床时只能在主传动机构停止运转后测量工件。二、选择题：（265题）1、变换（）箱外的手柄，可以使光杠得到各种不同的转速。A；主轴箱B；溜板箱C；交换齿轮箱D；进给箱2、主轴的旋转运动通过交换齿轮箱、进给箱、丝杠或光杠、溜板箱的传动，使刀架作（）进给运动。A；曲线B；直线C；圆弧3、（）的作用是把主轴旋转运动传送给进给箱。A；主轴箱B；溜板箱C；交换齿轮箱4、车床的丝杠是用（）润滑的。A；浇油B；溅油C；油绳D；油脂杯5、车床尾座中、小滑板摇动手柄转动轴承部位，一般采用（）润滑。A；浇油B；弹子油杯C；油绳D；油脂杯6、粗加
12、工时，切削液应选用以冷却为主的（）A；切削液B；混合液C；乳化液7、CA6140车床表示经第（）次重大改进。A；-B；二C；三8、加工铸铁等脆性材料时，应选用（）类硬质合金。A；鸨钛钻B；鸨钻C；鸨钛9、刀具的前角面和基面之间的夹角是（）oA；楔角B；刃倾角C；前角10、前角增大能使车刀（）。A；刃口锋利B；切削锋利C；排泄不畅11、选择刃倾角是应当考虑（）因素的影响。A；工件材料B；刀具材料C；加工性质12、车外圆时，切削速度计算式中的直径D是指（）直径。A；待加工表面B；加工表面C；已加工表面13、粗车时为了提高生产率，选用切削用量时，应首先取较大的（）A；背吃刀量B；进给量C；切削速度1
13、4、切断时的背吃刀量等于（）。A；直径之半B；刀头宽度C；刀头长度15、切断刀折断的主要原因是（）oA；刀头宽度太宽B；副偏角和副后角太大C；切削速度高16、麻花钻横刃太长，钻削时会使（）增大。A；主切削力B；轴向力C；径向力17、对于同一圆锥体来说，锥度总是（）。A；等于斜度B；等于斜度的两倍C；等于斜度的一半18、一个工件上有多个圆锥面时，最好是采用（八）法车削。A；转动小滑板B；偏移尾座C；靠模法D；宽刃刀切削19、圆锥管螺纹的锥度是（）oA；1：20B；1：5C；1：1620、精车球面时，应（）oA；提高主轴转速B；提高进给速度C；提高中小滑板的进给量21、为了确保安全，在车床上锂削成
14、形面时应（八）握铿刀刀柄。A；左手B；右手C；双手22、滚花时应选择（）的切削速度。A；较高B；中等C；较低23、硬质合金车刀高速车削螺纹，适应于（）oA；单件B；特殊规格的螺纹C；成批生产24、硬质合金车刀螺纹的切削速度一般取（B）m/minoA；3050B；5070C；709025、车床上的传动丝杠是（）螺纹。A；梯形B；三角C；矩形26、刀具的前刀面和基面之间的夹角是（）oA、楔角B刃倾角C、前角27由外圆向中心处横向进给车端面时，切削速度是（）。A、不变B由高到低C、由低到高28、切削脆性金属产生（）切屑。A、带状B挤裂C崩碎29、通常把带（）的零件作为锥套类零件。A、圆柱孔B孔C、圆
15、锥孔30 .较孔不能修正孔的（）度误差。A圆B、圆柱C、直线31 .粗加工时，切削液选用以冷却为主的（）.A.切削油B.混合油C.乳化油32 .前角增大能使车刀（）.A.刃口锋利B.切削费力C.排屑不畅33 .用一夹一顶装夹工件时，若后顶尖轴线不在车床主轴轴线上,会产生（）.A.振动B.锥度C.表面粗糙度达不到要求34.钻中心孔时，如果（）就不易使中心钻折断.A.主轴转速较高B.工件端面不平C.进给量较大35.车孔的公差等级可达（A. I T 7 I T 8I T 8 I T 9 C. IT9ITl036 .切削液中的乳化液，主要起（）作用。A冷却B润滑C减少摩擦37 .选择刃倾角时应当考虑（
16、因素的影响。A工件材料B刀具材料C加工性质38 .车削同轴度要求较高的套类工件时,可采用（A台阶式心轴 B小锥度心轴C软卡爪39 .手用与机用较刀相比，其较削质量（)oC一样40.滚花时选用（）的切削速度。A较高B中等C较低41 .粗加工时，切削热应选用以冷却为主的（）A.切削油B.混合油C.乳化油42 .切削时，切屑排向工件以加工表面的车刀，刀尖位于主切削刃A.最高B.最低C.任意43 .钻中心孔时，如果（）就轻易使中心钻折断.A.主轴转速较高B.工作端面不平C.进给量较大44 .粗车时为了提高生产率，选用切削用量时，应首先选较的A切削速度B.背吃刀量C.进给量45 .较孔时，为了使表面粗糙
17、值较小,应用（A干切削B.水溶性切削液C.非水溶性切削液46 .CM6140车床中的M表示（A、磨床 B、精密C、机床类型的代号47 .车床丝杠是用（）润滑的A、浇油 B、溅油C、油绳48 .粗加工时，切削液应该选用以冷却为主的（)oA、切削液 B、混合油C、乳化油49 . C6140A车床表示经第（）次重大改进的。A、50. YG8硬质合金，是有（组成。B、二A. CoB、Tic5LCA6140型车床，每转中滑板刻度盘1格，刀架横向移动O.05mm,若要使刀架移动Imnb刻度盘应转过格。A10B20C3052、交换齿轮箱的润滑方式是润滑。A浇油B溅油C润滑脂53、润滑部位的符号为，说明该部位
18、润滑油的型号为o30A15B30C1554、切断或车槽时，车刀的运动是运动。A主B纵向进给C横向进给55、工件上主切削刃正在切削的表面是表面。A已加工B过度C待加工56、切削用量中衡量主运动大小的参量是oA切削深度B进给量C切削速度57、车削工件外圆时，切削速度是的。A逐渐增大B逐渐减小C不变58、安装车刀时，修光刃应与进给方向oA垂直B倾斜C平行59、为了提高生产率，粗车时应首先选取较大的oA切削速度B进给量C切削深度60、用游标卡尺测量孔径，若量爪测量线不通过孔中心，则游标卡尺的读数数值比实际尺寸OA大B小C相等61、Tr48X127G代号中Tr表示。A、普通螺纹B、三角螺纹C、梯形螺纹6
19、2、在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角称为oA圆锥角B圆锥半角C顶角63、加工锥度较小，锥形部分较长的外圆锥时，应采用法。A宽刃刀切削B转动小滑板C仿形64、在车床上抛光轴类零件时，应选择铿刀。A半圆锂B三角锂C平铿65、为保证安全，在车床上用铿刀抛光工件，最好用手提住铿刀柄。A左B右66、墓削平面工件离尽头约mm时，必须调头鎏去剩余部分材料。A35B1015C203067、车缘纹时，能把动力传给溜板箱的是oA光杠B丝杠C床鞍68、手柄能控制刀架横向移动。A中滑板B小滑板C床鞍69、三爪自定心卡盘只能装夹形状的中、小型工件。A不规则B规则C一般70、M205g6g代号中M表示。A、普通螺
20、纹B、英制螺纹C、锯齿螺纹71、读数值为mm的游标卡尺的读数原理，是将尺身上49mm等于游标50格刻线的宽度。A、0.05B、0.1C、0.0272、螺纹径的基本尺寸称为螺纹的公称直径。A中B小C大73、外螺纹的小径也称为外螺纹的径。A顶B底C中74、切削用量中，对积屑瘤影响最大的是oA进给量B切削深度C切削速度75、车细长轴时，采用较大主偏角的目的是oA提高刀具寿命B减小径向阻力C改善刀头散热条件76、我国目前采用的机床型号是由及阿拉伯数字组成。A汉语拼音B英文字母C拉丁文字77、工件的加工精度和表面粗糙度在很大程度上取决于主轴部件的刚度、抗振性和OA旋转精度B强度C转动的灵活性78、工件经
21、一次装夹后，所完成的那一部分工序称为一次oA安装B工序C工位79、中滑板手柄可控制刀架横向进给量，旋转中滑板手柄,刀架向远离操作者的方向移动。A顺时针B逆时针C先顺时针后逆时针80、车床需要润滑的部位，主要指得是有的部位。A运动B转动C摩擦81、车床的O能把主轴箱的运动传递给进给箱。A交换齿轮箱B导轨C丝杠D电机82、遵守法律法规不要求（）A延长劳动时间B遵守操作程序C遵守安全操作规程D遵守劳动纪律83、车削螺纹时，能把动力传给溜板箱的是OA光杆B丝杆C床鞍84 .爱护设备的做法是（）A.定期拆装设备B.正确使用设备C.保持设备清洁D.及时保养设备85 .当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的
22、轴成时，这些结构应接（）绘制.A.视图B.剖视图C.剖面图D.局部放大图86 .三爪自定心盘只能装夹形状（）的中小型工件.A.不规则B.规则C.一般87 .接含碳素分类45钢属于（）A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D多碳钢88 .带传动按传动原理分布（）和混合式两种.A.连接式B.摩擦式C.滑动式D.组合式89 .中滑板手柄可控制刀架横向进给量，（）旋转中滑板手柄，刀架向远离操作者的方向移动。A顺时针B.逆时针C.先顺后逆90 .刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和（）性能.A.使用B.耐热性C.足够的强度D.刃磨91 .在碳素钢中加入适量的合金元素形成了（）A.硬质合金B.高速钢C含金工
23、具钢D.碳素工具钢92 .CA6140型车床.每转中滑板刻度盘1格.刀架横向移动0.05mm.若要刀架移动Inlnl.刻.度盘应转（）格A.10B20C.30D.2593 .（）是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量.A.切削速度B.进给量C.切削深度D.工作行程94 .磨削加工的主运动是（）A砂轮旋转B.刀具旋转C.工件旋转D.工件进给95 .交换齿轮箱的调滑方式是（）A.浇油B.溅油C.润滑油96 .轴上的花键槽一般都放在外圆的半精车（）进行.A.以前B.以后C.同时D.前或后97 .减速器箱体为复分式、工艺过程的制定原则与整体式箱体（）A.相似B.不同C.相同D.相反98 .中小滑板丝杠
24、、刀架都靠溅子油杯润滑.并需要每（）润滑一次。A.小时B天C.班99 .车床主轴箱齿轮，热处理方法为（）A.正火B.淬火C.高频淬火D.表面超处理100.当铿刀铿止约（）的行程时,身体停止前进.A. 1/4 B. 1/2 CIOL决定切削用量的主要参数是A切削深度 B进给量102 .使用万用表不正确的是（A测量直流时注意正负极C可带电测量电阻103 .变压器的变比为（）A输电与输出电流之比比C输出与输入功率之比 3/4 D. 4/5（ ）C切削速度）B测量档位适当I）使用前要调零B一次测压数与二次测压数之D输入阻抗与输出阻抗之比104 .单头轴向模数为2的蜗杆他的齿距为（）A6.28mmB3.
25、14mmC.2mmD4mm105 .主切削刀接近刀类处的一般直刀称为（）刃。A过渡B修光C副削106 .精加工时车刀应取（）值的刃倾角。A零度B负C正107 .图样上表面粗糙度的符号Ra它的单位是（）AmBmmCumDdm108 .齿轮的花键宽度为8器缸最大极限尺寸为（）A8.025B8.065C7.935D7.965109 .套筒锁紧装置需将套筒固定在某个位置时可顺时针移动手柄，通过图锥削带动拉紧螺杆（）使下夹紧套向上移动，从而将套筒夹紧。A向前B平移C旋转D向后110 .车削塑性材料时。应选择（）的前角。A较大B较小C零度值111 .试读装配图的方法之一、是从标题栏和明细表中了解工件的（）
26、和组成部分。A比例B名称C材料D尺寸112、增大装夹时的接触面积。可采用特制的软卡爪和（）这样可使夹紧力分布均匀，减小工件的变形。A套筒Bo夹具C开缝套筒Do定位销113 .安装车刀时，修光刃应与进给方向（）A.垂直Bo倾斜Co平行114 .数控车床具有自动（）功能，根据报警信息，可迅速查找机床事故，而普通车床则不具备上述功能。A、报警Bo控制C,加工D0定位115 .数控车床所选择的夹具应满足安装调式方便，钢性好（）高。A可加工性Bo粗糙度Co精度D机械性能116 .车削铸铁时，一般不加切削液，特殊情况下需加液时，只能加（）。A20号机油Bo10号机油Co煤油117 .空间在角坐标点中的自由
27、体、共有（）个自由度。A.7B06Co5Do8118 .欠定位不能保证加工质量，往往会生产废品，因此（）允许的。A特殊情况下B。可以Co一般条件下Do绝对不119 .操作（）安全省力、速度快。A简单Bo方便120 .加工带台阶的轴类零件时，车刀的正确角度最好是（）oA.45度Bo75度Co大于90度121 .偏心加紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心（）.A垂直B不平行C平行D不重合122 .轴承座可以在角铁上安装加工，角铁装上后，首先要检验角铁平面对（）的平行度，检验合格后，可装加工件.A工件B.主轴轴线C,机床D夹具123 .高速钢是有鸨、辂、锐等元素多为（）。A铸铁Bo合金钢Co低碳钢D高
28、碳钢124 .只要工件外圆形状许可，粗车时最好选用（）车刀。A45度Bo75度Co90度125 .硬质合金是由碳化鸨、碳化钛等用做粘结剂，经（）高温锻火而成。A高压式型Bo铸造Co加工Do冶炼126 .硬质合金车刀加工（）时前脚一般为05度。A碳钢Bo白铸铁C。灰铸铁D。球量灰铸铁127 .精车时，为减小（）与工件的摩榛，保持刀口锋利，应选较大后角。A基面Bo前刀面C。后刀面D。主截面128 .千分尺测微螺杆的螺距为（）毫米。A.1Bo0.5Co5129 .刀具的（）要符合要求，以保持良好的切削性能。A.几何特性B.几何角度C.几何参数D.尺寸130 .中滑板丝杠与（）部分由前螺母，螺钉，中滑
29、板，后螺母,丝杠和楔块组成。A.齿轮B.挂轮C.螺母D.机床131 .使用反切刀切断工件时，工件应（）转。A.正B.反C.高速132 .车蜗杆时，交换齿轮齿数选用64.100.（）oA.97B. 15C. 80D. 68133 .机床坐标系是机床应有的坐标系，其坐标轴的方向，原点上设计和调试机床时已确定的，是（）的。A.移动B.可变C.可用D.不可变134 .切断时切削深度应等于（）oA.工件的半径 B.刀头宽度C.刀头长度135.细长轴工件图样上的键槽画法用（）剖视表示。A.半B.全C.移出D.剖136 .车削细长轴时，一般选用45。车刀，75。左偏刀，90。左偏刀,切槽刀（）刀和中心钻等。
30、A.钻头B.螺纹C.铿D.铳137 .麻花钻的横刃斜角一般为（）oA. 55。B. 118。C. 30。D.60。138 .中心架装好后，应逐个调整中心架的（）支撑爪，使三个支撑爪对工件支撑的松紧程度适当。A.任一个B.两个C.三个D.四个139 .跟刀架主要用来车削（）和长丝杠。A.细丝杠B.细长轴C.油盘D.锥度140 .用高速钢绞刀时，绞孔余量一般是（）mmoA.0.080.12B.0.650.08C.0.150.20141 .偏心工件在四爪卡盘上装夹时，按划线针正偏心针分（）和主轴轴线重合后，才可加工。A.连线B.端面C.外圆D.轴线142 .两顶尖装夹的优点是安装时不用找正，（）精度
31、较高。A.定位B.加工C.位移D.回转143 .较孔时的切削速度一般小于（）mminoA.15B.10C.5144 .当加工数量较多，偏心距精度要求较高，（）较短的工件时，可在专用偏心夹具上车削。A.长度B.直径C.宽度D.高度145 .车削非整圆孔工件时深度按要求（）中心距，确保中心距正确.A.找正B.加工C.测量D.保证146 .用塞规检验内孔尺寸时，如通端和止端均能进入孔内，说的孔径（）A.合格B.大了C小了147 .工件图样中的梯形螺纹（）轮廓线用粗实线来表示.A剖面B中心C牙形D小径148 .车削梯形螺纹的刀具有45度车刀、90度车刀、（）刀、梯形螺纹车刀、中心钻.A合金B切槽C圆弧
32、D机夹149 .宽刃刀车圆锥时，彻削刃必须平直，刃倾角为（）A零B正C负150 .低速车削螺距小于4mm的梯形螺纹时，可用一把梯形螺纹刀并用少量（）进给车削.A横向B直接C间接D左右151 .距形外螺纹牙高公式是:hl=（）Ap+bB2p+aCO.5p+acDO.5P152 .车圆锥零件时如果刀尖高于工件中心，则车出的工件表面会产生（）A尺寸精度 B圆度C双曲线153 .加工矩形42X6的外螺纹时其小径dl为（）mmA36B35.6C37.5D40154 .螺杆的法向（）用齿轮卡尺测量出的。A尺厚B牙形C牙角D螺距155 .双手控制法车成形面时，为使每次接刀过度圆滑，可利用（）法加工。A双手控
33、制法B成形D仿形156 .粗车时，使蜗杆（）基本成型，精车时保证齿形螺距和发向齿厚尺寸。A精度B长度C内径D牙形157 .根据多线蜗杆再轴向圆周上等距分布的特点，分线方法有轴向分线法和（）分线法两种。A圆周B角度C齿轮D自动158 .研磨外圆时，所用的研磨工具是（）A心轴B研套C研棒159 .研磨外圆时，工件应（）旋转。A低速B高速C中速160 .当车好一条螺旋槽后，利用（）刻度，把车刀沿蜗杆的轴线方向移动一个蜗杆齿距，再车下一条螺旋槽。A尾坐B中滑板C大滑板D小滑板161 .利用百分表和量块分线时，把百分表固定在刀架上，并在床鞍上装一（）档块.A横向B可调C滑动D固定162 .螺纹（）径的基
34、本尺寸称为螺纹的公称直径。A.大B.小C.中163 .车削直向廓蜗杆时，应采用（）装刀法，而车刀两侧刃组成的平面水平，并于蜗杆轴线等高。A.垂直B.水平C.角度D.普通164 .连接盘零件中表面粗糙度按要求最高的是Ra（）umoA.3.2B,1.6C,0.08D.（3-5）4165 .车螺时，螺纹车刀的两侧工作后角一般要求为（）A.3-5B.（3-5）+4C.（3一5）4166 .主式车床用于加工径向尺寸较大，轴向尺寸相对较小，且形状比较（）的类型和多型零件、各种盘、轮和壳体类零件。A.复杂B.简单C.单一D.规则167 .当检验高精度轴向尺寸时量具应选择、检验平板、量块、百分表及（）等A.活
35、动表架B.中心架C.刀架D.触尖168 .高速车削三角形螺纹时只能采用（）法。A.直进B.左右切削C.斜进169 .测量高精度轴向尺寸的方法是将百分表平移到工件表面，通过比较即可（）地测出工件的尺寸误差。A.很好B.随时C.精确D,较好170 .量块除作为长度基准进行尺寸传递外，还广泛用于（）和数准量具。A.鉴定B.检验C.检查D.分析171 .车内螺纹前的孔径应（）螺纹小径。A.略大于B.略小于C.等于.用460大一套量块，组合95.552的尺寸，其量块的选择为1.Oo2、（）。1.52.90共五块。A.1.005B.20.5C.2.005D.1.05172 .两平行非完整孔的内径为38H7
36、,其上偏差是（）rnioA.0.025B.-0.025C.0.1D.-0.1173 .三针测量法用来测量螺纹的（）径。A.大B.小C.中174 .用正弦规格检验金镀的方法，应先以有关表中查出（）圆锥的圆锥角a,求出圆锥半角a/2A.标准B.莫氏C.公判C.洛氏175 .正弦规是利用（）函数关系，与量块配合测量工件角度和椎度的景密量具。A.三角B.正弦C.余弦D.几何176 .使用正弦规测量时，当用百分表检验工件圆锥上母线两端高度，两端的高度不相等，说明工件的角度或锥度有（）A误差B尺寸D度数D极限177 .在CA6140型车床上，当进给抗力过大，刀架运动受到阻碍时，（）能使车床自动停止进给运动
37、.A制动装置B互锁机构C安全离合器178 .多线螺纹的量具、辅具有游标卡尺、（）千分尺、量针、齿轮卡尺等。A测微B公法线C轴测D厚度179 .测量外圆锥体时，将工件小端立在检验平板上，两量棒放在平板上靠紧工件，用千分尺测量出两量棒之间的距离，通过（）即可间接测出工件小端直径。A换算B测量C比较D调整181、CA6140型车床，每转中滑板刻度盘1格，刀架横向移动0.05mm,若要使刀架移动ImITb刻度盘应转过格。A10B20C30182、交换齿轮箱的润滑方式是润滑。A浇油B溅油C润滑脂183、润滑部位的符号为用说明该部位润滑油的型号为30A15B30C15184、切断或车槽时，车刀的运动是运动
38、。A主B纵向进给C横向进给185、工件上主切削刃正在切削的表面是表面。A已加工B过度C待加工186、切削用量中衡量主运动大小的参量是oA切削深度B进给量C切削速度187、车削工件外圆时，切削速度是的。A逐渐增大B逐渐减小C不变188、安装车刀时，修光刃应与进给方向oA垂直B倾斜C平行189、为了提高生产率，粗车时应首先选取较大的oA切削速度B进给量C切削深度190、用游标卡尺测量孔径，若量爪测量线不通过孔中心，则游标卡尺的读数数值比实际尺寸OA大B小C相等191、Tr48X127G代号中Tr表示。A、普通螺纹B、三角螺纹C、梯形螺纹192、在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角称为oA圆锥角
39、B圆锥半角C顶角193、加工锥度较小，锥形部分较长的外圆锥时，应采用法。A宽刃刀切削B转动小滑板C仿形194、在车床上抛光轴类零件时，应选择铿刀。A半圆锂B三角锂C平锂195、为保证安全，在车床上用铿刀抛光工件，最好用手握住铿刀柄。A左B右196、鎏削平面工件离尽头约mm时，必须调头鎏去剩余部分材料。A 35B 1015C 2030197、车缘纹时，能把动力传给溜板箱的是oA光杠B丝杠C床鞍198、手柄能控制刀架横向移动。A中滑板B小滑板C床鞍199、三爪自定心卡盘只能装夹形状的中、小型工件。A不规则B规则C一般200、M205g6g代号中M表示。A、普通螺纹B、英制螺纹C、锯齿螺纹201、读
40、数值为mm的游标卡尺的读数原理，是将尺身上49mm等于游标50格刻线的宽度。A、0.05B、0.1C、0.02202、螺纹径的基本尺寸称为螺纹的公称直径。A中B小C大203、外螺纹的小径也称为外螺纹的径。A顶B底C中204、切削用量中，对积屑瘤影响最大的是oA进给量B切削深度C切削速度205、车细长轴时，采用较大主偏角的目的是oA提高刀具寿命B减小径向阻力C改善刀头散热条件206、我国目前采用的机床型号是由及阿拉伯数字组成。A汉语拼音B英文字母C拉丁文字207、工件的加工精度和表面粗糙度在很大程度上取决于主轴部件的刚度、抗振性和OA旋转精度B强度C转动的灵活性208、工件经一次装夹后，所完成的
41、那一部分工序称为一次oA安装B工序C工位209、中滑板手柄可控制刀架横向进给量，旋转中滑板手柄，刀架向远离操作者的方向移动。A顺时针B逆时针C先顺时针后逆时针210、车床需要润滑的部位，主要指得是有的部位。A运动B转动C摩擦211、变换（）箱外的手柄，可以使光杠得到各种不同的转速。A；主轴箱B；溜板箱C；交换齿轮箱D；进给箱212、主轴的旋转运动通过交换齿轮箱、进给箱、丝杠或光杠、溜板箱的传动，使刀架作（）进给运动。A；曲线B；直线C；圆弧213、（）的作用是把主轴旋转运动传送给进给箱。A；主轴箱B；溜板箱C；交换齿轮箱214、车床的丝杠是用（）润滑的。A；浇油B；溅油C；油绳D；油脂杯215
42、、车床尾座中、小滑板摇动手柄转动轴承部位，一般采用（）润滑。A；浇油B；弹子油杯C；油绳D；油脂杯216、粗加工时，切削液应选用以冷却为主的（）A；切削液B；混合液C；乳化液217、CA6140A车床表示经第（）次重大改进。A；B；二C；三218、加工铸铁等脆性材料时，应选用（）类硬质合金。A；鸽钛钻B；鸽钻C；鸨钛219、刀具的前角面和基面之间的夹角是（）oA；楔角B；刃倾角C；前角220、前角增大能使车刀（）oA；刃口锋利B；切削锋利C；排泄不畅221、选择刃倾角是应当考虑（）因素的影响。A；工件材料B；刀具材料C；加工性质222、车外圆时，切削速度计算式中的直径D是指（）直径。A；待加工
43、表面B；加工表面C；已加工表面223、粗车时为了提高生产率，选用切削用量时，应首先取较大的（）A；背吃刀量B；进给量C；切削速度224、切断时的背吃刀量等于（）oA；直径之半B；刀头宽度C；刀头长度225、切断刀折断的主要原因是（）oA；刀头宽度太宽B；副偏角和副后角太大C；切削速度高226、麻花钻横刃太长，钻削时会使（）增大。A；主切削力B；轴向力C；径向力227、对于同一圆锥体来说，锥度总是（）A；等于斜度B；等于斜度的两倍C；等于斜度的一半228、一个工件上有多个圆锥面时，最好是采用（八）法车削。A；转动小滑板B；偏移尾座C；靠模法D；宽刃刀切削229、圆锥管螺纹的锥度是（）oA；1：2
44、0B；1：5C;1：16230、精车球面时，应（）oA；提高主轴转速B；提高进给速度C；提高中小滑板的进给量231、为了确保安全，在车床上锂削成形面时应（八）握铿刀刀柄。A；左手B；右手C；双手232、滚花时应选择（）的切削速度。A；较高B；中等C；较低233、硬质合金车刀高速车削螺纹，适应于（）oA；单件B；特殊规格的螺纹C；成批生产234、硬质合金车刀螺纹的切削速度一般取（B）mminoA；3050B；5070C；7090235、车床上的传动丝杠是（）螺纹。A；梯形B；三角C；矩形236、刀具的前刀面和基面之间的夹角是（）oA、楔角B刃倾角C、前角237 .由外圆向中心处横向进给车端面时，切削速度是（）。A、不变B由高到低C、由低到高238 .切削脆性金属产生（
