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1、刮板类输送机维修工专业知识题库(一)判断题1.刮板类输送机维修工必须经过安全生产基础知识培训和岗前培训，并取得上岗证方可上岗。O2,刮板类输送机维修工不是特殊工种，不必取得上岗证。O3 .刮板类输送机维修工必须坚守岗位，不准擅离职守或让他人代替，严格执行好现场交接班制度。O4 .刮板类输送机维修工必须坚守岗位，不准擅离职守，如确需离开可找他人代替，严格执行好现场交接班制度。O5 .刮板类输送机维修工必须站在安全地点操作，保证自身安全,并随时观察周围，检查好周围环境安全。有人工作或其他原因需停机闭锁时，要看管好闭锁。O6 .刮板类输送机维修工要保证各部位油脂油位正常，连接固定部位的螺栓齐全牢固，
2、护罩完好，各种保护.安全设施齐全完好，严禁甩掉保护开机。O7 .严禁人员蹬乘刮板类输送机。O8 .刮板类输送机维修工必须熟悉刮板类输送机的性能和构造原理，通晓刮板类输送机操作规程，能够按完好标准维护和保养刮板类输送机，能够处理一般故障。O9 .刮板类输送机维修工不必熟悉刮板类输送机的性能和构造原理，通晓刮板类输送机操作规程，能够按完好标准维护和保养刮板类输送机，能够处理一般故障。O10 .刮板类输送机维修工在进行岗前检查前，首先要认真询问刮板类输送机上一班的运转状况，其次要将刮板类输送机控制开关停电闭锁并挂上停电牌。OIL刮板类输送机维修工在进行岗前检查前，经询问刮板类输送机上一班运转正常后，
3、无须再进行检查。O12 .刮板类输送机电动机的完好标准是：声音正常，风扇.护罩齐全无损，符合防爆要求，温升不超过厂家规定。O13 .刮板类输送机齿轮减速箱及轴承的完好标准是：声音正常,油质清洁，油温适当，油量不超过75%；齿轮磨损不超过原齿厚的20%,打齿不超过齿宽的10%。轴承磨损轴径25-80mm,不超过0.2mm；轴径80-120mm,不超过0.3mm：轴径120T89mm,不超过0.4mm。O14 .刮板类输送机齿轮减速箱及轴承的完好标准是：声音正常,油质清洁，油温适当，油量装满；齿轮无磨损.无打齿。轴承无磨损。O15 .刮板类输送机机头.机尾及链轮机壳的完好标准是：无严重变形，链轮齿
4、完整无损，不咬链.不跳链。O16 .刮板类输送机刮板链及接链环的完好标准是：刮板齐全，接链环涨销不松动.紧固，刮板不得连续短缺2个，累计不得超过5个，刮板无严重变形。O17 .刮板类输送机溜槽的完好标准是：无严重变形，搭接良好，连接螺丝齐全完好。O18 .刮板类输送机各部位注油嘴的完好标准是：完整畅通。（）19 .刮板类输送机各螺栓.螺帽及其他连接零件的完好标准是：齐全.完整.紧固。（）20 .破碎机液力联轴器的完好标准是：易熔保护塞齐全无损，不漏液，液量适当。（）21 .破碎机锤头的完好标准是：完整无缺，安装牢固。O22 .正常情况下刮板类输送机不得重负荷停机，必须将刮板类输送机上的煤运空，
5、方可停机。停机时应先停采煤工作面的输送机，再先后停刮板类输送机.破碎机.带式输送机等。O23 .正常情况下刮板类输送机不得重负荷停机，必须将刮板类输送机上的煤运空，方可停机。停机时应先停刮板类输送机，再停采煤工作面的输送机等。O24 .严禁用装载机运输超长.超宽.超高.超重的设备或物料。用刮板类输送机运输一般物料，沿途要设专人看护。O25 .刮板链条太松或太紧，运输中会造成刮板类输送机链条脱槽或断裂等问题。（）26 .刮板链条太松或太紧，不会影响刮板类输送机运转。O27 .电机附近浮煤堆积，易造成电机高温而减少使用寿命。O28 .电机附近浮煤堆积，与电机寿命无关。O29 .靠近煤墙侧检查或作业
6、时，必须先对煤壁进行安全检查，预防煤壁片帮或顶板冒落伤人。O30 .靠近煤墙侧检查或作业时，不必对煤壁进行安全检查，检查煤壁是支架工的责任。O31 .刮板类输送机前移时，必须清理机道上的浮煤.肝石.杂物,使机道通畅，保护好电缆,油管.水管，防止移动刮板类输送机时挤坏电缆.油管.水管0O32 .移动千斤顶的力量很大，刮板类输送机前移时，不必清理机道上的浮煤.肝石.杂物。（）33 .刮板类输送机前移后，要保持“平.正.稳.直”。O34 .刮板类输送机在运行中，如果出现故障或有影响正常运转的因素，必须先停机，再进行安全确认，然后再进行妥善安全处置，不得贸然处理。O35 .刮板类输送机在运行中，如果出
7、现故障或有影响正常运转的因素，必须先观察一段时间，确定故障或影响正常运转的因素再停机，然后再进行妥善安全处置，不得贸然处理。O36 .刮板类输送机在运行中，发现煤流中有锚杆.锚网等物件时，必须迅速将物件移开，避免造成物件损坏或损坏刮板类输送机。O37 .所有作业人员一定要执行好交接班和工作中的安全确认，带式输送机.刮板类输送机.采煤机关键部位在设备开停时，要执行好信号等联系安全确认制度。O38 .采煤工作面所有工作人员，尤其是采煤机.刮板类输送机司机,要注意煤流情况，一旦发现有锚杆.刮板.托辐.木料.金属网等材料时,要立即发出信号并停机进行处理，以防止对运输系统造成破坏和事故。O39 .刮板类
8、输送机.破碎机要派专人看守，严禁大块杆石强行通过破碎机。O40 .刮板类输送机.破碎机要派专人看守，除看守刮板类输送机和破碎机外，还需要看守带式输送机机尾，防止埋压带式输送机，发现问题及时停机处理。O41 .在刮板类输送机机头.机尾处理大块煤砰时，只要能保证安全,可以边开机边处理，但需要有人监护，不允许单人操作。()42 .作业人员在综采工作面刮板类输送机机头.机尾处进行清煤作业时，必须执行输送机电源开关停电闭锁挂牌制度，如果其他人员误启动，易导致清煤人员被拉走.拉伤的事故发生。O43 .作业人员在综采工作面刮板类输送机机头.机尾处进行清煤作业时，只要提前把刮板类输送机电源开关停电即可。O44
9、 .在处理工作面刮板类输送机故障时，经常需要停机后工作人员到刮板类输送机溜槽内作业，这时，支架工在附近移架，极易发生架间及前梁处顶板的活砰煤.危石掉落伤及刮板类输送机溜槽内作业人员的事故。因此，要求工作人员在溜槽内进行作业时，严禁支架工操作附近支架。O45 .在处理工作面刮板类输送机故障时，经常需停机后工作人员到刮板类输送机溜槽内作业，这时，支架工可以利用刮板类输送机停机的机会对附近支架进行移动或加固，刮板类输送机司机无权干预。46 .刮板类输送机区域设备较多，人行必须走人行道，靠近机头三角区，人员必须走外侧，严禁任何人员走内侧，通过横跨三角区刮板输送机进入工作面。O47 .刮板类输送机区域设
10、备较多，人行必须走人行道，靠近机头三角区，刮板类输送机司机对现场比较熟悉，可以走内侧，通过三角区煤墙侧横跨刮板输送机进入工作面。O48 .刮板类输送机的溜槽板非常光滑，在进行维修工作时，工作人员要特别小心脚滑，必要时要留一定的煤或采取一定的防滑措施,防止滑跌伤人。O49 .检修.处理刮板类输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。O50 .为防止刮板类输送机在运转中机头或机尾翘起，在机头两侧分别打两根单体柱进行防护即可。O51 .采煤工作面遇顶底板松软或者破碎.过断层.过老空.过煤柱或者冒顶区，以及托伪顶开采时，必须制定安全措施，并由班组长认真学习后方可进行作业。（）52 .采煤工作面遇顶底
11、板松软或者破碎.过断层.过老空.过煤柱或者冒顶区，以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。无措施.未贯彻措施,未学习.未采取相应安全措施，任何人不得贸然作业。O53 .当顺槽倾角大于25。时，必须有防止煤（砰）窜出刮板类输送机伤人的措施。（）54 .当顺槽倾角大于15。时，必须有防止煤（砰）窜出刮板输送机伤人的措施。O55 .采煤工作面刮板类输送机维修工只对本岗位安全工作负责，对采煤工作面其他岗位安全工作不负责。O56 .刮板类输送机维修工要熟知刮板类输送机在操作中的安全注意事项和防止意外发生的预防措施，负责刮板类输送机的使用.日常保养.维护和事故抢修工作，不需要执行煤矿安全规程。O57 .刮板类
12、输送机机尾与刮板输送机机头搭接高度无所谓。O58 .刮板类输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理机头等转动部分的煤粉或用手调整刮板链。O59 .安全生产标准化规定，行人通过的输送机机尾要设盖板.输送机行人跨越处要有过桥；工作面刮板类输送机信号闭锁要符合要求。O60 .安全生产标准化规定，刮板类输送机机头.机尾要固定可靠。O61 .安全生产标准化规定，刮板输送机.刮板类输送机.破碎机的减速器与电动机软连接或采用软启动控制，液力偶合器不得使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），应使用合格的易熔塞和防爆片。O62 .安全生产标准化规定，刮板类输送机.破碎机电气保护齐全可靠，电机采用水
13、冷方式时，水量.水压必须符合要求。O63 .安全生产标准化规定，刮板类输送机必须安设有能发出停止和启动信号的装置。O64 .安全生产标准化规定，巷道及胴室底板平整，无浮殖及杂物.无淤泥.无积水；管路.设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备.物料放置地点与通风设施的距离大于5瞑O65 .安全生产标准化规定，工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤.积肝，照明符合要求。O66 .安全生产标准化规定，各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头.乳化液泵站.配电点等场所消防设施齐全。O67 .安全生产标准化规定，设备转动外露部位.溜煤眼及煤仓上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施。O68 .安全生产标准
14、化规定，工作面安全出口畅通，人行道宽度不少于0.8,综采工作面安全出口高度不低于L8m,其他工作面不低于1.6mO()69 .安全生产标准化规定，工作面安装.初次放顶.强制放顶.收尾.回撤.过地质构造带.过老巷.过煤柱.过冒顶区，以及托顶开采时，制定安全技术措施并组织实施。O70 .采掘工作面及其他作业地点风流中.电动机或者其开关安设地点附近20m以内风流中的甲烷浓度达到L5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。O71 .采掘工作面及其他作业地点风流中.电动机或者其开关安设地点附近20m以内风流中的甲烷浓度达到1.0%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。O72 .采掘工
15、作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的甲烷浓度达到2.0%时，附近20In以内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。O73 .采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的甲烷浓度达到3.0%以时，附近20m以内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。O74 .采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的甲烷浓度达到2.0%时，附近IOIn以内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。O75 .对因甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在甲烷浓度降到1.0%以下时，方可通电启动。O76 .对因甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在甲烷浓度
16、降到0.5%以下时，方可通电启动。O77 .工作面过地质构造（如过断层.无炭柱.褶曲造成的破碎带等）.过空区（含古空巷.新空巷）及顶板岩性条件不好（含伪顶过厚.直接顶垂直节理发育.层理裂腺发育等造成顶板不完整）时，顶板容易发生冒顶事故。O78 .采煤工作面冒顶前，一般情况下无预兆，特殊地质条件下才有明显预兆。O79 .煤矿安全规程规定，输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应当满足设备检查和维修的需要，并不得少于0.7m。O80 .输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应当满足设备检查和维修的需要。O81 .生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关
17、的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。O82 .未经安全生产教育和培训合格的从业人员，可以进行地面作业，不得入井作业。O83 .生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档案，如实记录安全生产教育和培训的时间.内容.参加人员，以及考核结果等情况。O84 .生产经营单位关键要组织职工把生产技术知识学会，不必让职工建立安全生产教育和培训档案。O85 .从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。O86 .从业人员发现直接危
18、及人身安全的紧急情况时，应先汇报经领导批准后方可停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。（）87 .生产经营单位不得因从业人员在发生紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资.福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。（）88 .企业应当建立劳动者个人职业健康监护档案，劳动者离开时应如实.无偿为劳动者提供职业健康监护档案复印件并签章。O89 .企业应当保障职业病病人依法享受国家规定的职业病待遇，安排职业病病人进行治疗，定期检查.康复。O90 .煤矿企业应当为接触职业病危害因素的从业人员发放符合要求的个体防护用品，并指导和督促其正确使用。O91 .作业人员必须正确使用防尘或者防毒等个
19、体防护用品。（）92 .没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。O93 .煤矿发生险情或者事故后，现场人员应当进行自救.互救，并报矿调度室。O94 .井下作业人员必须熟练掌握自救器和紧急避险设施的使用方法。O95 .外来人员必须经过安全和应急基本知识培训，掌握自救器的使用方法，并签字确认后方可入井。O96 .外来人员只要经矿领导同意，即可入井。O97 .井下作业人员应当熟练掌握自救器和紧急避险设施的使用方法。O98 .作业人员应当正确使用防尘或者防毒等个体防护用品。O99 .井下电气设备防爆完好标准：紧固件应齐全.完整.可靠。O100井下电气设备防爆完好标准：同一部位的紧固件（螺母.螺栓）其规格
20、要求一致。OIOL井下电气设备防爆完好标准：紧固件应齐全.完整.可靠。同一部位的紧固件规格可以不一致。O102 .井下电气设备防爆完好标准：螺栓的裸露部分一般不得超过三扣，否则，本设备为不完好。O103 .井下电气设备防爆完好标准：螺栓的裸露部分一般不得超过四扣，否则，本设备为不完好。O104 .井下电气设备防爆完好标准：凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈）可不再加弹簧垫。O105 .井下电气设备防爆完好标准：隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓,螺母）要上满扣，不满扣为失爆。O106 .井下电气设备防爆完好标准：紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁.铜.铝件等不小于直径的
21、15倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属于失爆。O107 .井下电气设备防爆完好标准：隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽，螺栓松动.无弹簧垫圈或背帽.弹簧垫不合格者均为失爆。（）108 .井下电气设备防爆完好标准：紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为不完好。O109 .井下电气设备防爆完好标准：卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动进出线嘴上下左右晃动时，进出线嘴无明显晃动为准。O110 .井下电气设备防爆完好标准：螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧不动为合格，否则均属于失爆Q()IlL井下电气设备防爆完好标准
22、：如进出线嘴外部缺损，不影响防爆性能者为不完好，影响防爆性能者属于失爆。O112 .井下电气设备防爆完好标准：电气设备无煤安标志(MA)为失爆。O113 .井下电气设备防爆完好标准：电气设备无永久性防爆标志(Exdl)的属于失爆。O114 .井下电气设备防爆完好标准：电气设备无产品铭牌者属于不完好。()115 .井下电气设备防爆完好标准：无标志牌或者标志与实际不符者，该防爆电气设备为不完好。O116 .综采工作面机头.破碎机.刮板类输送机和带式输送机机头卸载处应分别安设一组喷雾装置。O117 .刮板类输送机机头架.机尾架.过渡槽.过桥架必须保证无开焊()118 .刮板类输送机机架两侧板对中板的
23、垂直度允差不得大于2mm。O119 .刮板类输送机机架两侧板对中板的垂直度允差不得大于3mm。O120 .刮板类输送机机头架.机尾架与过渡槽接口处的上下错口量不得大于2mm,左右错口量不得大于3mm。()121 .刮板类输送机机头架.机尾架与过渡槽接口处的上下错口量不得大于3m,左右错口量不得大于3rn()122 .刮板类输送机机头架.机尾架与过渡槽接口处的上下错口量不得大于2mm,左右错口量不得大于4mm。()123 .刮板类输送机压链器必须连接牢固，磨损不得超过6mmoO124 .刮板类输送机压链器必须连接牢固，磨损不得超过7mmoO125 .刮板类输送机刮板弯曲变形不得大于5mm。O12
24、6 .刮板类输送机刮板弯曲变形不得大于6mm。O127 .刮板类输送机中双链.中心单链刮板长度磨损不得大于IOmmoO128 .刮板类输送机中双链.中心单链刮板长度磨损不得大于IlninioO129 .刮板类输送机圆环链链段塑性伸长量不得超过设计长度的3%,链环直径磨损不得大于链环直径的15%。O130 .刮板类输送机圆环链链段塑性伸长量不得超过设计长度的3%,植环直径不得大于环直径的的20%。O131 .刮板类输送机圆环链链段塑性伸长量不得超过设计长度的3.5%,链环直径磨损不得大于链环直径的15%。O132 .刮板类输送机中部槽平面扭曲变形不得大于4mm。O133 .刮板类输送机中部槽平面
25、扭曲变形不得大于5mmoO134 .刮板类输送机中部槽焊缝不得开焊，中板和地板磨损不得大于设计厚度的30%(局部不超过50%)。O135 .刮板类输送机中部槽焊缝不得开焊，中板和地板磨损不得大于设计厚度的40%（局部不超过50%）。（）136 .刮板类输送机中部槽和过渡槽的连接，上下错口量不得超过2mm,左右错口量不得超过3mni。（）137 .刮板类输送机中部槽和过渡槽的连接，上下错口量不得超过3mm,左右错口量不得超过3mm。（）138 .刮板类输送机中部槽连接部位不得开焊.断裂。连接孔磨损不大于原设计的10%。O139 .刮板类输送机中部槽槽帮上下边缘宽度磨损不得大于5mmoO（二）单项
26、选择题1.对刮板类输送机进行维修或在刮板类输送机上进行作业前，必须（）A.先对刮板类输送机停电闭锁B.先对瓦斯进行安全检查C.先对刮板类输送机进行安全检查D.先对破碎机进行安全检查2 .工作面倾角超过O以上时，除支架等设备采取防倒.防滑措施外，还必须有防止煤（砰）窜出刮板输送机伤人的措施。A. 15B. 20C. 25D. 303 .启动刮板类输送机前必须先OoA.按启动按钮8 .点动2次C.经过领导授权D.发出开车信号4 .安全生产标准化规定，工作面安全出口畅通，人行道宽度不少于（）。A. O.5mB. 0.6mC. 0.8mD. 1.Om5 .安全生产标准化规定，工作面安全出口畅通，综采工
27、作面安全出口高度不低于OOA. 1.6mB. 1.8mC. 2.OmD. 2.2m6 .煤矿安全规程规定，采掘工作面及其他作业地点风流中.电动机或者其开关安设地点附近（）以内风流中的甲烷浓度达到L5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。A. IOmB. 15mC. 2OmD. 25m7 .（煤矿安全规程）规定，采掘工作面及其他作业地点风流中.电动机或者其开关安设地点附近20m以内风流中的甲烷浓度达到O时，必须停止工作.切断电源，撤出人员，进行处理。A. 0.8%B. 1.0%C. 1.5%D. 2.0%8 .煤矿安全规程规定，采掘工作面及其他巷道内，体积大于05m3的空间内积聚的甲
28、烷浓度达到（）时，附近20m以内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。A. 1.0%B. 1.5%C. 2.0%D. 3.0%9 .煤矿安全规程规定，对因甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在甲烷浓度降到O以下时，方可通电开动。A. 0.5%B. 0.8%C. 1.0%D.1.5%10 .煤矿安全规程规定，输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应当满足设备检查和维修的需要，并不得少于OOA. 0.3mB. 0.5mC. 0.7mD. 0.8m11在超前支护区域进行回撤或支护顶梁时，必须先停止O,然后方可作业。A.采煤机B.刮板类输送机C.刮板输送机D.带式输送机12.刮板类输送机O乘人
29、。A.严禁B.不得C.可以D.在制定安全措施后可以13.采区回风巷.采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过O时,必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。A. 0.5%B. 1.0%C.1.5%D.2.0%14 .没有防尘供水管路的采掘工作面O生产。A.不得B.可以C.严禁D.不能15 .刮板类输送机司机交班时，对O要重点交接。A.环境卫生B.对当班出现的问题和有关注意事项C.劳动工具D.刮板类输送机配件16 .刮板类输送机刮板链条长度要适度，链条松弛量不允许超过O长度。A. 1个链环B. 2个链环C. 3个链环D. 4个链环17 .设备运转中，轴承温度不得超过OOA. 80B. 70C. 60
30、D. 5018 .联接链条时，人员必须OA.远离到安全位置B.正对链条受力方向C.躲开链条受力方向D.停电19 .煤矿发生险情或者事故后，现场人员应当OA.报告矿调度室B.撤离C.进行自救.互救，并报告矿调度室D.停电20 .作业人员O正确使用防尘或者防毒等个体防护用品。A.可以B.应当C.应该D.必须21 .劳动者离开时，煤矿应（）为劳动者提供职业健康监护档案复印件并签章。A.如实.有偿B.根据领导要求C.根据本人要求D.如实.无偿22 .井下作业人员（）熟练掌握自救器和紧急避险设施的使用方法。A.可以B.应当C.应该D.必须23 .安全生产法规定，生产经营单位应当具备本法和有关法律.行政法
31、规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件；不具备安全生产条件的，()从事生产经营活动。A.不可B.不得C.不能D.严禁24.井下电气设备防爆完好标准：螺栓的裸露部分一般不得超过()扣，否则，本设备为不完好。A. 1B.2C.3D.425.井下电气设备防爆完好标准：螺旋式进出线嘴最少合扣数不得低于O扣.拧紧程度一般用单手正向用力拧不动为合格，否则均属于失爆QA.3B. 4C. 5D.626 .刮板类输送机机架两侧板对中板的垂直度允差不得大于（）oA. 1mmB. 2mmC. 3mmD. 4mm27 .刮板类输送机机头架.机尾架与过渡槽接口处的上下错口量不得大于O,左右错口量不得大于OoA. l
32、mm.2mmB. 2mm.3mmC. 3mm.4mmD. 4mm.5mm28 .刮板类输送机压链器必须连接牢固，磨损不得超过OoA. 4mmB. 5mmC. 6mmD. 7mm29 .刮板类输送机刮板弯曲变形不得大于OoA. 3mmB. 4mmC. 5mmD. 6mm30 .刮板类输送机中双链.中心单链刮板长度磨损不得大于OoA. 8mmB. 9mmC. 10mmD. 11mm31 .刮板类输送机中部槽排销座磨损不得大于原尺寸的OoA. 10%B. 15%C. 20%D. 25%32 .刮板类输送机导向管沿轴向弯曲变形不得大于OA. 1mmB. 2mmC. 3mmD. 4mm33 .刮板类输送
33、机导向管磨损不得大于原导向管直径的OoA. 10%B. 15%C. 20%34 .电缆槽无开焊，其变形量不得超过原槽宽的O,局部不出现棱角和弯曲。A. 2%B. 3%C. 4%D. 5%35 .刮板类输送机圆环链链段塑性伸长量不得超过设计长度的O链环直径磨损不得大于链环直径的OOA.2%.10%B.2.5%.10%C.3%.15%D.3.5%.15%36 .刮板类输送机中部槽焊缝不得开焊，中板和地板磨损不得大于设计厚度的（）（局部不超过50%）。A. 15%B. 20%C. 25%D. 30%37 .齿轮面出现点蚀区高度为齿高的O,长度为齿长的O必须进行更换。A. 15%.20%B. 20%.
34、25%C. 30%.35%D. 30%.40%38 .圆柱齿轮副齿合时，齿长中心线应对准，偏差不得大于（）。A. 1mmB. 1.5mmC. 2mmD. 2.5mm39 .圆锥齿轮副啮合时，端面偏差不得大于OOA. 1mmB. 1.5mmC. 2mmD. 2.5mm40 .齿轮齿面不得有严重胶合，即胶合区达到齿高的（），齿长的（）。A.1/2,1/2B.1/3,1/2C.1/2,1/3D.1/3,1/3（三）多项选择题1 .安全生产法规定，生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。其中，义务主要包括OOA.在作业过程中必须遵守本单位的安全生产规章制度
35、和操作规程，服从管理，不得违章作业B.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需要的安全生产知识C.发现事故隐患应当及时向本单位安全生产管理人员或主要负责人报告D.正确使用和佩戴劳动防护用品E.拒绝违章指挥2 .采煤工作面发生冒顶前的预兆有OoA.声响B.掉磴C.片帮D.离层E.裂缝3 .刮板类输送机齿轮减速箱及轴承的完好标准是OoA.声音正常B.油质清洁C.油温适当D.齿轮磨损不超过规定4 .煤尘发生爆炸必须同时具备OoA.煤尘本身具有爆炸性且悬浮在空气中，并达到一定浓度(45-2000gm3)B.有引火源存在，温度一般要达到700-800oCC.氧气浓度不低于18%D.瓦斯浓度不超过1%5
36、.周期来压的表现形式有O0A.工作面载荷增加B.下沉速度增加C.顶板下沉量变大D.刮板输送机压死6 .刮板类输送机溜槽的完好标准是OoA.无严重变形B.搭接良好C.连接螺丝齐全完好D.信号畅通7 .煤矿安全规程规定，采掘工作面及其他作业地点风流中.电动机或者其开关安设地点附近20m以内风流中的甲烷浓度达到1.5%时，必须OOA.停止工作8 .切断电源C.撤出人员D.进行处理9 .移动刮板类输送机时，必须有O的安全措施。A.防止冒顶B.防止顶伤人员C.防止损坏设备D.防止采煤机开启10 生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档案，如实记录安全生产教育和培训的O等情况。A时间B.内容C.参加人员D
37、.考核结果11 .刮板类输送机运行时，不准（）。A.人员从机头上部跨越B.打开喷雾C.用手调整刮板链D.清理机头等转动部分的煤粉12 .安全生产标准化规定：O等人员通过的地点应当有可靠的安全防护设施。A.设备转动外露部位B.溜煤眼C.煤仓上口D.支架中间13 .刮板类输送机各紧固件管理标准描述正确的有OOA所有螺栓.螺帽及其他连接零件齐全.完整，紧固可靠B.所有轴承无裂纹.损伤或锈蚀，运行时无异常振动C.减速器箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油，运行平稳无异响，油脂清洁.油量合适D.刮板类输送机司机对设备紧固件进行检查，发现问题及时进行紧固14 .烟温报警灭火系统主要由O组成。A.控制箱
38、B.传感器C.声光报警器D.喷水装置15 .机件外部视图包括OoA.基本视图B.向视图C.局部视图D.斜视图16 .机件内部视图包括OoA.全剖视图B.俯视图C.半剖视图D.局部视图17 .验电笔由O组成。A.筑管B.电阻C.弹簧D.笔身18 .检修.处理刮板类输送机故障时，必须O方可工作。A.切断电源B.闭锁控制开关C.挂上停电牌D.拉警戒线19 .维修工应该熟悉设备的O,以确保检修质量及安全。A.检修内容B.工艺过程C.质量标准D.安全技术指施20 .一般常用于传动的螺纹有OOA.矩形B.梯形C.锯齿形D.三角形21 .机械传动磨损的形式有OoA.气蚀磨损B.黏附磨损C.腐蚀磨损D.磨粒磨
39、损采煤系统（刮板类输送机维修工）答案（一）.判断题12X34X56789X1011X121314X151617181920212223X242526X2728X29303132X333435X36X3738394041X4243X4445X4647X484950X51X525354X55X56X57X5859606162636465666768697071X7273X74X7576X7778X79808182X8384X858687888990919293949596X97X98X99100IOlX102103X104105106107108109110Ill11211311411511611
40、7118119X120121X122X123124X125126X127128X129130X131X132133X134135X136137X138139140（二）单项选择题1A2C3D4C5B6C7C8C9C10C11B12A13C14A15B16B17B18C19C20D21D22D23B24C25D26B27B28C29C30C31C32D33C34D35C36D37D38A39B40B(三)多项选择题1ABCD2ABCDE3ABCD4ABC5ABC6ABC7ABCD8ABC9ABCD10ACD11ABC12ABC13ABCD14ABCD15ACD16ABCD17ABC18ABCD19ABC20ABCD
