高线生产线及配套设施拆除外售范围确认书.docx

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1、高线生产线及配套设施拆除外售范围确认书一、高线生产线及配套设施拆除外售范围:根据公司拆除外售要求结合现场实地勘察,高线生产线及配套设施拆除外售范围为:高线生产车间厂房四面围墙为界(黄线),其中厂房西侧与连铸相邻的钢结构保留,立柱以内拆除;A点位为高线生产线配套高、低压配电室及变压器室,B点为高线生产线配套渣池、配套水循环系统、脱硫脱硝环保系统均属于拆除外售范围(如下图所示)。1、A点位为高线生产线配套高低压配电室及变压器室整体拆除;2、B点为高线生产线配套脱硫塔环保系统及配套水循环系统及渣池整体拆除;3、高线车间东侧配件车间拆除;4、高线厂房西侧延伸至连铸过度跨东侧立柱;5、实验室拆除;二、高

2、线生产线及配套设施拆除保留范围:1、高线最西侧厂房立柱保留,天车保留;2、高线车间高压除磷设备的配电保留(已拆除运走);3、厂房外办公楼保留;三、高线生产线及配套设施拆除要求:(1)拆除外售范围内地上、地下相关设施设备、建(构)筑物及设备基础,包含但不限于厂房主体、天车、除尘设备、备品备件等及附属配电室、水系统等全部拆除;(2)介质管道、电缆:区域内能源介质管道全部拆除;区域内电缆拆除范围统一自用电设备回抽至上级配电出线。变压器出线外售,进线保留;(3)拆废工作及费用由中标单位承担,拆废产生的废料属于外售范围。危险物品及地上废物全部清理完毕,实现场清、地平,回填修复0。四、拆除施工工期要求:在

3、签订合同后要求按以上拆除范围及保留范围进行施工,工期为180日历日,中标方接到出售方通知后5日内进厂,从接到通知之日起计算工期。附件清单:高线车间设备台帐序号名称规格型号生产日期生产厂家数量1双蓄热推钢式加热炉入炉钢坯规格150X150X12000加热能力:100th(冷装)130th(热装)布料:单排空气煤气双蓄热式采用端进侧出炉底水管采用汽化有效长度20m砌筑长度21m内宽12.8In砌筑宽度13.8In上部炉膛高度1.5m下部炉膛高度2m2009上海嘉德1座2上料辑道总长42m根距100Omm辐身长度HOOmm单独传动分段集中控制2009福州升达重型机械有限公司6台3液压推钢机(2*10

4、0)推力1600KN工作行程1500m推速6mmin油缸最大耐压20MPa2009福州升达重型机械有限公司2台4出钢机正常生产时将加热合格钢坯逐支推出炉外进行轧制最大推力40KN工作行程750Omnl推出速度1.0ms退回速度1.0ms推杆横移距离600mm横移速度3mmin2009福州升达重型机械有限公司1台5出炉辐道总长16m辐距1500mm辐身长度100Ornm单独传动分段集中控制2009福州升达重型机械有限公司2台6钢坯夹送辑辅助配合出钢机将加热合格钢坯逐支推出炉外短道上气动夹紧,考短道动力输送,气缸动作压力0.4-0.6MPa根子尺寸f320X1000速度0.6ms电机YZR250M

5、1-637KW减速机ZSY25025-II-N气缸JB200*350-S2009福州升达重型机械有限公司1台7剔钢装置布置在出炉短道上,当出现冷钢、轧线事故或不合格钢坯时,将馄道上的钢坯翻出短道长度12m液压驱动2009福州升达重型机械有限公司1台8f550二辑式轴承轧机(含横移、换辑机构、万向轴、托架)摩根型闭口高刚度轧机最大孔制力3800KN最大轧制力矩250KN.m轧器直径#530-f670长度900弹性阻尼体减震荡器,液压驱动压下调整,采用液压横移换较小车进行换短,SWC型可伸缩十字万向轴,机架采用油缸机械锁紧,液压打开2009福州升达重型机械有限公司4台9f450二辐式轴承轧机(含横

6、移、换根机构、万向轴、托架)摩根型闭口高刚度轧机最大孔制力1700KN最大轧制力矩150KN.m轧辐直径f420-f480长度700弹性阻尼体减震荡器,液压驱动压下调整,采用液压横移换根小车进行换辐,SWC型可伸缩十字万向轴,机架采用油缸机械锁紧,液压打开2009福州升达重型机械有限公司5台10f365二辑式轴承轧机(含横移、换辐机构、万向轴、托架)摩根型闭口高刚度轧机最大孔制力1500KN最大轧制力矩100KN.m轧辐直径#350-f390长度650弹性阻尼体减震荡器,采用液压横移换辐小车进行换根,SWC型可伸缩十字万向轴,机架采用油缸机械锁紧,液压打开2009福州升达重型机械有限公司6台1

7、11#曲柄飞剪最大剪切断面4000-4500剪切温度900切头尾长度W130mm事故切段长度W800mn布置在粗轧机组后,对粗轧轧出轧件进行切头切尾,事故时对轧件进行碎断2009南京高精齿轮制造有限公司2台122#回转飞剪最大剪切断面900-1600剪切温度2850C切头尾长度W130mm事故切段长度80Omm布置在中轧机组后,对中轧轧出轧件进行切头切尾,事故时对轧件进行碎断2009南京高精齿轮制造有限公司2台13f550轧机齿轮箱A950/550复合减速机K27i=85778;K26i=71.074;K25i=48.489;K24i=34.6572009福州升达重型机械有限公司4台14045

8、0轧机齿轮箱A730/460硬齿面复合减速机K23i=23.37;K22i=17.257;K21i=12.533;K20i=12.54;K19i=10.032009福州升达重型机械有限公司5台15f365轧机齿轮箱A700/365硬齿面复合减速机K18i=4.75;K17i=3.9286;K16i=3.25;K15i=2.7778;K14i=2.1136;K13i=1.63462009福州升达重型机械有限公司6台16爬坡自动活套气缸驱动,在中轧与预精轧机之间,实现微张力轧制,便于红坯尺寸的调整2009自制设备2套17预精轧前卡断剪立式气动,布置在预精轧机组前,轧线事故时切断轧线,减小事故推钢2

9、009福州升达重型机械有限公司2台18预精轧机组f285一平一立平立无扭摩根悬臂辑环轧机组成辐箱,采用插入式、稀油集中循环润滑2009西航集团机电石化设备有限公司4台19预精轧前立活套实现预精轧机组间的无张力轧制,气动驱动2009西航集团机电石化设备有限公司2套20预精轧后穿水冷却箱对预精轧轧制出的轧件进行控制冷却,保证进入精轧机组的轧件表面质量2009西航集团机电石化设备有限公司2套21预精轧后缓冷段对预精轧轧制出的轧件进行控制冷却,保证进入精轧机组的轧件表面质量2009西航集团机电石化设备有限公司2套223#回转飞剪最大剪断面600mm2剪切速度范围6.5-1Lonl/s剪切温度2850切

10、头长度40015mm布置在预精轧机组后,正常生产时对预精轧轧出轧件进行切头,事故时转辙器将飞剪切断的轧件送到碎断剪进行碎断2009西安航空发动机机电石化设备有限公司2台23碎断剪最大剪断面60OmIn2剪切速度范围6.5-14.Om/s剪切温度850C切头长度226Omm布置在3#飞剪后,用于事故时碎断轧件2009西安航空发动机机电石化设备有限公司2台24精轧前侧活套布置在精轧机组前,正常轧制时用于起套,建立于保持轧件在其间无张力轧制,事故时用于事故堆钢,利于事故处理起套范围0-400mm2009福州升达重型机械有限公司2套25精轧前卡断剪布置在精轧机组前,轧线事故时,减小事故堆钢,气动立式结

11、构,工作压力0.4-0.6MPa2009西安航空发动机机电石化设备有限公司2套26精轧机组摩根顶交集中传动悬臂辐环轧机采用(8”*3+6”*7)*2组稀油集中循环润滑,供油压力0.4MPa2009西安航空发动机机电石化设备有限公司10架27精轧机后穿水冷却箱冷却水温度W30C压力0.4MPa空气压力0.采用三段水冷,布置在精轧机组后,用于按设定温度控制线材进入吐丝机前的温度,同时也避免大量化皮生成,并为散卷风冷及金属相变创造良好条件2009西安航基冶金电力设备制造有限公司6段28精轧机后缓冷段采用三段缓冷,作用同穿水冷却箱2009西安航基冶金电力设备制造有限公司2套29夹送辐夹送辐尺寸1901

12、7*72mm最大速度80mms最大夹紧力900OKN直流电机传动,气动夹紧,布置在吐丝机前,按工艺要求对轧件进行夹尾,辅助水冷段来的线材顺利进入吐丝机,并吐出规整的线圈2009西安航空发动机机电石化设备有限公司2台30吐丝机卧式倾斜10吐丝卷直径1080mm吐丝线材直径f5.5-f16mm速度75ms直流电机单独传动2009西安航空发动机机电石化设备有限公司2台31散冷根道总长28Om根式结构分段集中链条传动,变频调速,分段集中控制,辑筒尺寸。130X1450mm采用碳钢无缝管运输速度005-1.3ms来料温度850-9002009福州升达重型机械有限公司2套32散冷风机功率785KW对集卷前

13、的线材进行冷却,以减少二次氧化铁皮生成20097台X2线33集卷站双芯棒旋转式盘卷最大高度2800mm盘卷直径f850/f250芯棒外径f730集卷筒内径f1250收卷高度800鼻锥外径f780顶起高度300布置在散冷幅道后,用于将呈线圈状放于辑道上的线材收集长卷,并旋转运送于运卷小车上。2009福州升达重型机械有限公司2套34运卷小车小车横移速度350mms行程IOm布置在集卷站旁,用于将芯棒上的松散状盘卷卸下,并移送至PF线的C型勾上,交流电机驱动,液压升降夹紧2009福州升达重型机械有限公司2台35积放式悬挂式输送机工艺长度约450m车组60套运输速度18mmin设计节拍72s卷最快31

14、s卷C型勾长度410OmIn2009山西东方智能物流股份有限公司60套36全自动打包机11P4700-PWT2打包最大重量2200kg盘卷长度760-1800mm压紧力30T用于将PF线C型勾移送来的松散盘卷压紧,并通过打包头捆扎2009上海西马克梅尔公司2台37称重装置称重范围0-2500kg称重时间5s用于对PF线C型勾移送来的捆扎好的盘卷进行在线称重,液压上升式2009福州升达重型机械有限公司1台38卸卷小车液压驱动横移、升降,行程开关定位,三工位式,每工位承重2.1T*3卸卷周期8s卸卷温度1802009福州升达重型机械有限公司2套39推钢机液压站(含阀台1个)系统压力16MPa系统流

15、量240*2=480Lmin电机功率75KW开二备一油箱容积5m3过滤精度10加热功率3*3=9KW冷却面积15m2循环泵180Lmin2009天津立发液压技术有限公司1台40粗中轧液压站(含阀台16个)系统压力18MPa系统流量160*2=320Lmin电机功率55KW开二备一油箱容积4m3过滤精度10加热功率3*3=9KW冷却面积10m2蓄能器容积40*2=8OL2009天津立发液压技术有限公司1台41预精轧、精轧保护罩液压站(含阀台2个)系统压力20MPa系统流量90Lmin电机功率45KW开二备一油箱容积1m3过滤精度10加热功率3KW冷却面积3m22009天津立发液压技术有限公司2台

16、42集卷液压站(含阀台4个)系统压力20MPa系统流量90Lmin电机功率45KW开二备一油箱容积2m3过滤精度10加热功率3*3=9KW冷却面积10m2蓄能器容积40*2=80L循环泵180Lmin2009天津立发液压技术有限公司2台43卸卷及称重液压站(含阀台3个)系统压力20MPa系统流量90Lmin电机功率45KW开二备一油箱容积2m3过滤精度10加热功率3*3=9KW冷却面积10m2蓄能器容积40*2=8OL循环泵180Lmin2009天津立发液压技术有限公司1台44粗轧润滑站工称流量800Lmin系统压力0.63MPa供油温度403C油箱(碳钢)容积20m3过滤精度80过滤面积1.

17、31m2冷却面积65m2冷却水压力0.2-0.4MPa冷却水耗量90m3h2009福州升达重型机械有限公司1套45中轧润滑站工称流量1250Lmin系统压力0.63MPa供油温度403油箱容积30m3过滤精度80过滤面积3.3m2冷却面积100m22009福州升达重型机械有限公司1套46预精轧润滑站NRQD-300油箱容积2*I0m3螺杆泵:SNH280-54电机:160M-4B3HKW粗过滤器:NDQ-80精过滤器:FDLQ-80板式换热器:BRO.36-35电加热器SRY6-380/5总功率2*45KW压力罐1.5m32009启动南方润滑设备有限公司2套47精轧润滑站NRQD-1680油箱

18、容积2*50m3螺杆泵:SNH660-54电机:Y200L-4B330KW粗过滤器:NDQT50精过滤器:FDLQ-8150板式换热器:BRO.85-160电加热器SRY6-380/8总功率2*120KW压力罐8m32009启动南方润滑设备有限公司2套48油气润滑站(含卫星站5台)油箱容积500升润滑油牌号及粘度:ISOVG220-320齿轮泵2台排量1.OL/min耗油量1024mLh耗气量约450Nm3h2009上海澳瑞特电力设备有限公司1套49直流电机Z560-413700KW2009上海电机7台50直流电机Z560-213800KW(中轧8H71H、13H、15H)2009上海电机6台

19、51直流电机Z560-313IooOKW(中轧12H、14H)2009上海电机2台521#飞剪直流电机ZFQZ355-42284KW2009上海电机2台532#飞剪直流电机ZFQZ315-42200KW2009上海电机2台54预精轧直流电机Z450-413500KW2009上海电机2台553#飞剪直流电机ZFQZ315-21150KW2009上海电机2台56碎断剪直流电机Z4-225-ll75KW2009上海电机2台57精轧机直流电机Z710-3201500KWX3台串联2009上海电机6台58夹送辐直流电机ZKSL-250-12160KW2009上海电机2台59吐丝机直流电机ZKSL-250

20、-41220KW2009上海电机2台60加热炉烟气脱硫环保设备用于净化加热炉排放烟气,处理烟气量9000(3h,处理后烟气排放指标:出口粉尘V6mgN113,出口S0210mgNm3,固定床干法脱硫技术,采用脱硫剂催化把烟气中的二氧化硫先氧化成为三氧化硫然后被氢氧化钙吸收生成硫酸钙2019山东科达环境工程有限公司1套61塑烧板除尘环保设备用于粗中精轧机除尘,1、过滤面积:5040m2,处理风量30000011?h,过滤风速0.9mmin,除尘效率295队风压6000-7000Pa,风机电机容量:1000KW。2、排放标准W5mg1132018河北龙鼎环保设备有限公司1套62芯棒下料口布袋除尘器

21、过滤面积100onI二过滤风速lmmin,处理风量60000m3h,风机规格G4-68-11.2D台,电机90KW,排放浓度WlOmg/m32017山西天赛环保科技有限公司1套63高压水除鳞布置在出炉辐道,用于清除钢坯上的氧化铁皮2018成都华竹羲科技有限公司1套64整流变压器ZS9-3300KVA10KV0.66KVX32003.2保定天威集团江苏五洲变压器有限公司1台65整流变压器ZS9-2200KVA10KV0.66KVX22003.2保定天威集团江苏五洲变压器有限公司2台66整流变压器ZS9-3600KVA10KV0.66KVX32003.2保定天威集团江苏五洲变压器有限公司2台67整

22、流变压器ZS9-3000KVA10KV0.66KVX22003.2保定天威集团江苏五洲变压器有限公司1台68整流变压器ZS9-1600KVA10KV0.66KVX32003.2保定天威集团江苏五洲变压器有限公司2台69整流变压器ZS9-6900KVA10KV0.75KVX22003.2保定天威集团江苏五洲变压器有限公司2台70整流变压器ZS9-2000KVA10KV0.44KV2003.2保定天威集团江苏五洲变压器有限公司2台71动力变压器SCB11-1250KVA/10KV/0.4KW(干式)2003.2保定天威集团江苏五洲变压器有限公司2台72动力变压器Sll-2500KVA10KV0.4

23、KV2003.2保定天威集团江苏五洲变压器有限公司2台73动力变压器S9-1250KVA10KV0.4KW2003.2保定天威集团江苏五洲变压器有限公司1台74IOKV高压柜进线柜3面、出线柜21面、PT柜1面、母联柜1面、2003.2山西捷泰开关柜厂26面75粗、中、精轧机主动传动控制进线开关柜-1250(700KW)2003.2天津友信机电设备有限公司7套76粗、中、精轧机主动传动控制进线开关柜-1250(800KW)2003.2天津友信机电设备有限公司6套77粗、中、精轧机主动传动控制进线开关柜-1600(100OKW)2003.2天津友信机电设备有限公司2套78粗、中、精轧机主动传动控

24、制进线开关柜-800(500KW)2003.2天津友信机电设备有限公司4套79粗、中、精轧机主动传动控制进线开关柜-2000(1500KW)2003.2天津友信机电设备有限公司6套80功率柜GGDI700KW/DC6602003.2天津友信机电设备有限公司7套81功率柜GGDI800KW/DC6602003.2天津友信机电设备有限公司6套82功率柜GGDI1000KW/DC6602003.2天津友信机电设备有限公司2套83功率柜GGDI550KW/DC6602003.2天津友信机电设备有限公司4套84功率柜GGDI1500KW/DC7502003.2天津友信机电设备有限公司6套85直流飞剪控制

25、进线开关柜GDIME-100O(293KW)2003.2天津友信机电设备有限公司1套86直流飞剪控制进线开关柜GDIME-800(250KW)2003.2天津友信机电设备有限公司1套87可控功率柜GGDI293KW/440V2003.2天津友信机电设备有限公司1套88可控功率柜GGDI250KW/440V2003.2天津友信机电设备有限公司1套89碎断剪控制柜DC112KW/440V2003.2天津友信机电设备有限公司2套90自动化控制系统2003.291PLCl配置飞剪机架换槌等2003.2天津友信机电设备有限公司1套92PLC2配置主站2003.2天津友信机电设备有限公司1套93PLC3配

26、置主站2003.2天津友信机电设备有限公司1套94CS4操作台集卷站操作台2003.2天津友信机电设备有限公司2套95桥式起重机QD15(7.5+7.5)-17.5A6河南卫华重型机械股份有限公司I台96桥式起重机QD15(7.5+7.5)-17.56河南卫华重型机械股份有限公司I台97桥式起重机QL10+10-17.5A7河南矿山起重机有限公司1台98电动单梁起重机DA16/3.2-17.5河南省郑起起重设备有限公司1台99电动单梁起重机LD5-17.5MA3河南省大方重型机器有限公司1台100桥式起重机QD15(7.57.5)-17.5A61台101桥式起重机LD10-13.5A3河南省郑起起重设备有限公司1台102桥式起重机LDA10-13.5A3河南矿山起重机有限公司1台103电动单梁起重机LD5-13.5A3河南省郑起起重设备有限公司1台104桥式起重机QD20/5-25.5A6河南省郑起起重设备有限公司1台105桥式起重机QD20/5-25.5A6河南省郑起起重设备有限公司1台106桥式起重机QD10/3.2-25.5河南省大方重型机器有限公司1台107桥式起重机LD10-28.5河南省郑起起重设备有限公司1台清单仅供参考,一切以实际看货为准!以上信息我公司均已确认并审核完毕,我公司全部认可并同意按照公告相关内容执行!如有违反,按照公告相关约定执行,我司没有任何异议!

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