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1、海航学院一期配套宿舍、食堂、教学楼及室外工程脚手架施工方案版本：第一版编号：Hhxy-PTFA-IO编制人:审核人：审批人：同中国建筑第六工程局有限公司!EllulCHINACONSTRUCTIONSIXTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD202*年8月10日目录第一章编制依据11.1 编制依据11.2 适用范围1第二章工程概况22.1 建筑概况32.2 混凝土结构概况32.3 建筑层高、标高数据32.4 施工条件32.5 方案选择3第三章方案设计53.1 材料选用53.2 落地式外脚手架53.3 卸料平台设计63.4 上人通道设计63.5 电梯井道脚手架63.6 安全防
2、护设计73.7 脚手架外立面效果设计8第四章施工安排104.1 施工目标104.2 施工顺序104.3 施工流水段划分104.4 施工重点104.5 脚手架验收10第五章施工准备及资源配置计划125.1 施工现场准备125.2 技术准备125.3 劳动力配置计划125.4 机械设备、工具计划135.5 主要材料质量控制与计划13第六章脚手架施工166.1 脚手架166.2 卸料平台216.3 防护设施216.4 脚手架的拆除226.5 脚手架搭设检查及验收23第七章安全文明施工技术措施257.1 脚手架搭拆阶段的安全措施257.2 脚手架使用阶段的安全措施及安全注意事项257.3 卸料平台使用
3、阶段的安全措施267.4 文明施工措施27第一章编制依据1.1编制依据1 .海航学院一期配套工程宿舍、食堂、教学楼及室外工程的施工图纸；2 .建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2001)；3 .碳素结构钢(GB700-202*)；4 .直径5152mm电焊钢管(YB242-63)；5 .钢管脚手架扣件(GB15831-202*)；6 .可锻铸铁分类及技术条件(GB078-67)；7 .建筑结构荷载规范(GB50009-2001)；8 .建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)；9 .建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)；10 .施工现场临时用电安全技术规范(J
4、GJ46-202*)；11 .危险性较大的分部分项工程安全管理办法；12 .建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-202*)13 .施工组织设计。14 2适用范围1、本方案适用于海航学院一期宿舍、食堂、教学楼及室外工程主体结构阶段外脚手架工程。第二章工程概况2.1 建筑概况新建海航学院一期配套宿舍、食堂、教学楼及室外工程，位于某某省某某市美兰机场东侧，某某市琼山区、龙塘镇潭口村，本次施工的宿舍、食堂、设备房和室外工程，为海航学院飞行模拟机楼一期配套工程，位于飞行模拟机楼南侧，西侧为拟建防护绿地，紧贴拟建规划道路。东侧与规划中的海航学院活动中心相邻，南侧为规划中的宿舍楼。总用地面积.
5、5m2园区总建筑面积什配套宿舍、食堂建筑面积22263m2地上建筑面积22263m2地下建筑面积0m2计容积率面积m2建筑高度22.35m地下室层数0层地上层数6层设计使用年限50年建筑类别一类低层公共建筑屋面防水等级宿舍、食堂11级设备房I级建筑标高0.00食堂12.75m、宿舍12.80m、设备房12.80m墙体非承重的外围护墙体及隔墙100、180、200厚灰砂砖、混凝土加气砌块2.2混凝土结构概况:结构形式钢筋混凝土、框架结构基础型式管桩桩基、承台基础抗震设防类别一般设防类地面粗糙度B类耐火等级二级抗震设防烈度8度抗震等级框架、三级填充墙地上外墙、内墙采用100、180、200厚灰砂砖
6、、加气混凝土砌块，M7.5水泥砂浆、和专用砂浆。2.3建筑层高、标高数据食堂4-1、4-2宿舍、3#宿舍层数层高(m)楼面标高(m)层数层高(m)楼面标高(m)突出屋面层16.95、17.75、18.7、21.85女儿墙23.40屋面层1.5、2.3、3.25、6.415.45屋面层1.5521.8535.0m10.4563.6018.2525.0m5.4553.6014.6516.05m43.6011.0533.607.4523.603.8514.452.4 施工条件食堂、4-1、4-2宿舍、3#宿舍均采用基础回填后搭设落地式双排脚手架。2.5 方案选择2.5.1 落地式外脚手架地上主体结构
7、工程施工脚手架搭设高度均从0.450m至各楼栋女儿墙顶加1.5m,主体结构工程施工完成后予以拆除。待基槽、基坑土方回填后搭设落地式双排钢管脚手架。(脚手架基底处理方法:采用3：7灰土及级配砂石回填压实，压实系数不小于94乐面层采用宽L5m、厚120mm,强度等级为C20混凝土浇筑脚手架基础，基础向外坡度不小于5%,架体四周设置300X300排水明沟。)2.5.2 部分高支模架体按模板工程施工方案执行。2.5.3 上人马道每个楼栋脚手架上搭设上人马道，马道坡度1:3,每层双跑。2. 5.4卸料平台按实际使用要求每区域每层设置一座。3. 5.5安全通道食堂、4-1、4-2各设置一个安全通道，3#宿
8、舍南北各设置一个安全通道，各通道间设置安全通道连廊，形成完整安全通道体系，搭设部位详见各楼栋脚手架平面布置图（附图。4. 5.6搭设部位搭设部位详见各区域脚手架平面布置图（附图）。第三章方案设计4.1 材料选用1、架体及防护管采用48X3.5钢管；2、架体连接件采用一字钢管扣件、十字钢管扣件、旋转钢管扣件；3、脚手板采用50厚白松木板块；4、拉索采用12、21.5钢丝绳；5、锚固钢筋采用中18圆钢；6、钢垫板8=10；7、安全采用800目阻燃型，规模1600*6000；8、防护采用阻燃型，规模2000*6(X)0；9、挡脚板采用180*2000木质。4.2 落地式外脚手架1、采用648*3.5
9、mm钢管搭设落地式双排钢管脚手架。2、立杆：立杆用单杆，纵距1500mm,横距800mm,接头用对接扣件。3、大横杆：步距1500mm,接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件。4、小横杆：间距1500mm,与大横杆连接用直角扣件5、剪刀撑：600Omm8(X)0mm设置一道，倾斜角度4560度。搭接处和与小横杆连接均用旋转扣件。6、横向斜撑：在同一节间由底层至顶层呈之字型连续布置，除拐角设置外，中间每隔6跨设置一道。7、连墙点：沿楼高每层设置一道，沿水平方向每隔6000mm设置一道，有拐角处设置一道。共两种连接方式，板的是用预埋钢筋绑扎在钢管上，然后前后加扣件。剪力墙的是将钢管直接埋入墙内
10、。8、脚手板：竹木脚手板满铺，两端使用12号铁丝捆紧在小横杆上。9、安全：宽1500mm,长6000mm,颜色为绿色。10、挡脚板：200mm高，图示的倾角45度，材料为木板，设置在凡是铺设脚手板的作业层。详细做法见下图:挡脚板的做法4.3 卸料平台设计1、按实际使用要求每区域每层设置一座。2、卸料平台与架体分开，与主体结构连接，形成独立的结构体系。3、不同楼层的卸料平台错开布置。4、平台宽3m、长5m,锚入建筑物1m,最大容许荷载1.5t。5、采用2根20a槽钢作主梁，10槽钢作次梁，间距1000mm,619+1钢丝绳（21.5mm）作拉索，拉索每侧2根，外侧钢丝绳距主梁端头500mm,两道
11、钢丝绳间距Im0平台上满铺50mm厚脚手板。6、10槽钢次梁两端距端头13Omm焊接中25短钢筋、L=150mm,上面插中48X3.5钢管搭设防护栏杆，防护栏杆高1.5m,栏杆内侧挂密目安全一道，下口设18Omm高挡脚板。7、每根主梁楼板内预埋20圆钢锚固环2道、间距800固定，用以固定20a槽钢主梁。在平台安装楼层以上两层处（约高出平台5.4m左右处）主梁相对应位置预埋中25钢筋2处，作为钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独预埋。8、卸料平台护栏使用黑黄花杆，槽钢涂刷成黑黄相间保护色。4.4 上人通道设计1、在建工程框架结构施工应按搭设供施工人员上下脚手架的上人通道，通道附在脚手架一侧，并与外脚手
12、架同步搭设。2、通道设平台，通道宽1.0m、坡度1:3,每层双跑。坡道满铺脚手板，上钉防滑条，防滑条间距20cm,平台与坡道四周应采用密目全封闭o3、通道平台至施工层之间应铺通道板，通道上方脚手架处上方应铺脚手板做防护。4.5 电梯井道脚手架1、立杆每边3根，距墙250mm,接头用对接扣件。2、横杆每层高2步，与墙体交差相顶，连接用直角扣件。3、电梯井内除首层挂外，井筒内每两层且不大于IOm,用阻燃型大孔安全封闭，作为隔离层。内不准有杂物，不得采用脚手板等硬制材料作水平防护。4、操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。4.6 安全防护设计4.6.1 安全通道1、整个场外与场内设置七个安
13、全入口通道，1#5#区域各设置一个安全通道，6#区域东西面各设置一个安全通道，各通道间设置安全通道连廊，形成完整安全通道体系，详见安全通道与防护棚平面图。2、防护棚高度为4.8m、长度为6m、宽为5m03、安全通道设双层顶，两层距离不小于50cm,分别铺设不小于5cm木板，通道两侧应采用密目封闭。4、主要出入口也做安全通道做法如下图：5000安全通道防护示意图4.6.2 防护棚1、防护通道根据施工现场场地情况通长搭设，详见安全通道与防护棚平面图。2、具体做法同6.1.1安全通道。4.6.3 防雷击保护脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-202*)标准。工程采用避雷
14、针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。建筑主体设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度L5m,设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通形成避雷络，接地线采用40X4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接要牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于IOmnl2,将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。4.7 脚手架外立面效果设计4.7.1 转角处设双立杆。4.7.2 安全某挂在架体内侧。4.7.3 钢管本色钢管入场前全部统一涂刷铁锈红防锈漆二道。4.7.4
15、花杆1、制作花杆按如下节点要求制作。2、花杆使用部位：（1）剪刀撑。剪刀撑处，钢管搭接应注意颜色协调，两根钢管的黑色段重合，黄色段重合，不得将黑色段与黄色段搭接。mu（2）转角处立杆，计T根。（3）楼层高度内距楼面1.2m处的防护栏杆。4.7.5 挡脚板1、挡脚板设置必须采用厚3cm、宽18Crn以上规格的木板或其它硬质材料，涂等距斜向黄色黑色相间条（黄、黑相间条宽20Cm）（见下图）。2、挡脚板应固定在脚手架外立杆里侧，密目式安全立外侧，每层设置一道。图2挡脚板示意图第四章施工安排4.1 施工目标4.1.1 进度目标：按工期计划完成作业，满足相关工序施工要求；4.1.2 质量目标：合格；4.
16、1.3 安全目标：无事故；4.1.4 环保目标：实现污染物零排放；4.1.5 成本目标：降低成本3%；4.2 施工顺序基坑、基槽回填一混凝土垫层浇筑一架体搭设一安全防护一检查验收4.3 施工流水段划分按每个区域划分施工流水段。4.4 施工重点1、把好材料检查验收关，材料进场按规定做好检查、检验、验收和送检，保证所使用材料质量合格；2、把好工程质量检查验收关，未经相关责任人员检查、验收、办理签字认证手续不得使用。3、做好班前交底，保证操作人员持证上岗，做到按操作规程规范作业。4.5 脚手架验收1、脚手架搭设使用前，项目经理应组织技术、质量、安全、施工相关人员，按照施工方案设计和规范要求，对脚手架
17、进行分批、分阶段检查验收，经验收确认符合要求后方能交付使用。2、验收内容应包括架体基础是否平整坚实，钢管扣件材质是否符合要求，杆件间距是否符合设计要求，拉结做法及剪刀撑设置是否符合方案要求，扣件紧固力矩是否符合要求等。3、经验收凡不符合规定的应立即组织相关人员进行整改。验收情况应实测数据进行记录，并由检测人员签字。4、每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。5、遇六级以上大风或暴风雨后，或者停止使用超过一个月后，脚手架或施工平台重新进行检查和验收。第五章施工准备及资源配置计划5.1施工现场准备1、水、电到位，从现场提供的水源和电源
18、处，按施工需要接入各操作点。2、搭设好办公及生活设施，为施工人员进场创造条件。3、布置合理材料堆放场地。4、组织合格的原材料进场并按场地要求堆放。5.2 技术准备1、脚手架搭设之前，施工负责人应根据施工方案的要求，结合现场的作业环境和队伍情况，对操作人员进行安全技术交底。2、交底内容应包括脚手架搭设形式，搭设高度，架体杆件主要技术参数及安全操作须知。3、安全技术交底应做到内容具体全面，有针对性，能指导施工，并有交底人和被交底人签字确认。4、现场应对不同类型的脚手架进行分部分项安全技术交底，交底应明确搭设要求和安全注意事项。5、交底内容应与现场脚手架类型和搭设结构相符，做到能指导施工。6、技术交
19、底应形成文字记录。5.3 劳动力配置计划5.3.1. 操作人员1、上岗前必须经过技术业务理论考核和实际操作技能考核取得特种作业人员操作证，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。2、安全防护操作工人应配备必须的劳动安全防护用具，如安全带、安全帽。3.安全教育上岗前应进行三级安全教育并进行安全技术交底。5.3.2劳动力配置1、劳动力组织分工施工一队职责总负责1人劳务负责人，负责劳动力调配、材料协调工长1人施工总负责，负责施工组织、安全生产质量员1人负责施工过程质量监控，质量验收安全员1人负责施工过程安全监督架体搭设50人架体及附属构件安装搭设安全防护5人安全防护设施搭设、维护材料倒运10人料具、材料
20、倒运普工6人现场清理，钢管油漆涂刷、花杆制作、扣件修理合计75人54机械设备、工具计划名称规格型号单位数量用途塔吊台3材料运输钢管调直机台3调直钢管除锈机台3除锈砂轮切割机台6切割钢管电焊机A6焊接钢管扳手把60搭设外架安全带副60保证安全5.5主要材料质量控制与计划5.5.1钢管质量控制采用外径为048mm,壁厚3.5mm钢管。材质符合碳素结构钢(GB700-202*)中的A3钢的技术条件，管材符合直径5-152mm电焊钢管(YB242-63)中的甲类软钢管。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及裂纹的钢管。钢管进场刷铁锈红防锈漆，花杆在刷防锈漆的基础上涂刷黄色及黑色油漆。5.5.2钢管脚手架
21、扣件质量控制1、执行标准：GB15831-202*2、检验批次：每批由同一规格，同一型号，同一生产厂家的扣件组成。批量范围及样本大小，如下规定。批量范围（样本大小）：500件以下（8件）；5011200件（13件）；120110000件（20件）3、检测项目（1）直角扣件：65Nm扭力矩试压、抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能、外观。（2）旋转扣件：65Nm扭力矩试压、抗滑性能、抗破坏性能、外观。（3）对接扣件：65Nm扭力矩试压、抗拉性能、外观。（4）底座：抗压性能、外观。5.5.3安全质量控制1、执行标准：GB5725-1997安全2、检验批次：一个单位工程或不大于I（X）O某为一批，取样
22、数量为2某。3、检测项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批安全质量的检测报告原件，则只做以下必检项目：（1）重量；（2）冲击实验。若不能提供，则根据我地目前检测能力，应进行下列指标的检测：（1）外观；（2）规格；（3）重量;（4）冲击实验；（5）自熄性。5.5.4密目式安全质量控制1、执行标准：GB5725-1997密目式安全2、检验批次：一个单位工程或不大于500某为一批，取样数量为3某。3、检测项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批安全帽质量的检测报告原件，则只做以下必检项目（1）耐贯穿性能；（2）耐冲击性能。若不能提供，则根据我地目前检测能力，应进行下
23、列指标的检测（1）规格尺寸；（2）外观；（3）结构；（4）耐冲击性能；（5）耐贯穿性能；（6）自熄性。采用绿色2000目(IoOmm100mm)密目安全，密目安全立：MLl.66,其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。5.5.5主要材料计划序号材料名称规模单位数量1钢管48*3吨4002扣件套850003密目6000*1600某25004钢丝绳18t15竹笆2000*1000片30006脚手板4000*250*50m3507胶合板18m210008圆钢18t29铁丝8#t0.8第六章脚手架施工6.1 脚手架6.1.1 脚手架构造6.1.2 立杆1、立杆的刚度和强度是确保脚手架承载能力的关键，脚手
24、架搭设时，应按施工组织设计和施工方案所设计各杆件间距不大于1.5m,非承重脚手架立杆间距不大于1.8m。2、立杆除顶层顶步达到设计高度可采用搭接方法外，其他各步必须采用对接方法，接头不应再同一水平位置，扣件必须拧紧。对接应符合下列规定：立杆上的连接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内，每隔一根立杆的两个相隔接头，在高度方向错开的距离不宜小于50Omm；各接头的中心至主节点的距离，不宜大于步距的1/3；3、立杆垂直偏差IOm高不大于23cmo架体全高不大于10cm,搭设时应随时纠正其垂直度，不能造成偏差的累计。4、里排立杆距墙面不大于25Cnb立杆顶部应低于檐口1m；外排立
25、杆高于檐口不小于1.5m05、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于20Omm处的立杆上。横向扫地杆，应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上。当立杆基础在不同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆，向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。7、立杆必须用连墙杆、件与建筑物进行可靠连接。6.1.3 大横杆1、大横杆宜设置在立杆内侧，其长度不能小于3跨；2、大横杆用对接扣件接长，也可采用搭接；3、对接、搭接应符合下列规定：（1）大横杆的对接扣件应交错布置：两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内；（2）不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50
26、0mm；（3）各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（4）搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至大横杆杆端部的距离不应小于100mm。4、承重脚手架大横杆步距不大于1.5m,非承重脚手架大横杆步距不大于1.8m,应采用直角扣件与立杆绑牢。6.1.4 小横杆1、主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的伸出长度不能大于4/L,且不应大于500mmo2、作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3、使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平
27、杆两端均采用直角扣件固定在大横杆上。4、小横杆里排探出距墙10T5cm,外排外露均为20Clno6.1.5 连墙件1、连墙杆用48X3.5mm钢管将预埋钢管与脚手架采用双扣件连接。连墙杆与架体和结构立面垂直，应尽量靠近架体的主节点，距主节点的距离不大于30cm。2、架体高度24m以下的可采用柔性拉结并设支顶措施，其标准可按三步三跨设一拉结点。3、拉结应靠近主节点设置并从第一步大横杆处开始设置，拉结应与建筑结构连接，确保架体稳定。4、施工期间未经施工负责人允许，任何人不得随意拆除拉结点杆件，当施工需要必须拆除时，应先采取相应的保证脚手架稳定的措施方可拆除。5、脚手架搭设时，拉结点应与架体同步设置
28、，架体悬臂高度不大于4.5m,脚手架拆除时，应与架体同步拆除拉结点，不得提前拆除拉结点。兰饿内6.1.6剪刀撑1、剪刀撑随立柱、纵向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑，沿着外脚手架全高连续搭设。剪刀撑每隔68m搭设一道，斜杆与地面的水平夹角在4560度之间。2、斜杆相交点处于同一直线上，并沿架体高度连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，分别用旋转扣件固定，在每根剪刀撑钢管中间，增设3个扣节点。3、所有斜杆固定点距主节点的距离不大于15cm,最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30Cm内。剪刀撑的搭接，其搭接长度100crn,并用3个扣件固定。端部扣件盖板边缘
29、至杆端的距离2IOcmo4、架体搭设高度小于24m的，应在架体两端及转角处设置剪刀撑，其中间可分组设置，两组剪刀撑间距9T5m。5、剪刀撑两根斜杆跨越立杆根数应为5-7根，斜杆采用搭接方法，搭设长度应不小于Inb不少于2个旋转扣件，其角度45。-600为宜。6、剪刀撑斜杆靠近立杆一侧，应与各立杆接触点绑牢，外侧斜杆应与探出小横杆端头绑牢，确保剪刀撑的受力效果。旋转扣件123(三三-Qm-搭接长度100mm100mmKteH磐KAKe强瑟mKe数枭H磐mt察弟舞Km磐KIKe戛BKKeKe磐m磐H娶H枭mp*KI磐BKKI量/奈H瑟KC亲瑟KIKlm:一枭窈Km磐H弟磐KiKC瑟磐里KIKf公:
30、墨瑟KIKemHKuHBxKlKf磐枭县M舞Ke看枭Km瑟m舞三三三i三三450606m8m6m8m6.1.7脚手板1、脚手板采用木脚气板,在各作业层处,层层满铺，在作业层下部架设一道水平兜,随作业层上升。施工同时作业不超过一层。转角处脚手板应重叠放置，避免出现探头板或空挡现象。各施工层之间设置上下通道。2、脚手板对接平铺时，脚手板伸出长度为13Omm150mm,两块脚手板外伸长度不得大于300mm；3、外脚手架施工作业层应满铺脚手板确保有足够的面积满足人工操作，并在外排里侧设不小于18cm高挡脚板预防物料的坠落。4、作业层板压小横杆应不小于15cm,板中间应按规定设小横杆，确保脚手板的承载能
31、力。5、施工中不准用钢模板、竹模板代替脚手板使用。6.1.8上人马道1、供施工人员上下脚手架的上人通道，通道可附在脚手架一侧，并与外脚手架同步搭设。2、通道口应答设防护棚，设平台，坡道坡度为1：3,每隔30Cm钉一根防滑条,平台与坡道四周应采用密目全封闭。3、通道平台至施工层之间应铺通道板，通道上方脚手架处上方应铺脚手板做防护，所有脚手板均应固定牢固。6.1.9钢丝绳钢丝绳接头处的接头如下图，钢丝绳卡按图示方法，把卡座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置。离套环最近的绳卡尽可能地靠近套环，离套环最远的绳卡不得首先单独紧固。绳卡布置完毕后,在使用过程中
32、再进行一次螺母拧紧。6.2 卸料平台1、悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。2、钢丝绳构造上两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。3、应设置4个吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号钢制作。4、平台吊装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。5、平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5m高的防护围栏，围栏里侧用密目安全封严,下口设置18Omm挡脚板，护栏上严
33、禁搭设物品。6、平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。7、平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。8、平台上应显著的标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的使用应控制荷载不大于3KNm2,严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。6.3 防护设施6.3.1 安全1、脚手架的防护措施应在施工方案中确定，架体外排里侧应采用密目全封闭，架体之间按规定挂平，连接应牢固严密，内不准有杂物。安全的边绳要与下部脚手架纵向水平杆贴紧，与上部脚手架纵向水平杆的间隙不得超过10cm；在水平方向上，与之间的连接必须
34、紧密，不得留有缝隙。安全立的每根绳都必须与脚手架杆件系结，密目式安全立的每个开眼环扣都必须穿入强度符合要求的纤维与脚手架杆件系结，或做与之间的连接也可采用不小于20号的钢丝绑扎。2、作业层安全应高于平台1.5m,并在作业层下部挂一道水平兜，在架内高度3.0m左右处设首层平，往上每隔六步设隔层平，施工层随层设。3、架体里排与建筑结构之间，也应采取相应措施封闭严密，消除洞口。4、脚手架、施工平台安排专人日常检查和维护，当外脚手架达到一定高度时，采取足够的加固和卸载措施。5、经主管部门技术负责人批准后进行脚手架拆除，项目技术负责人应进行拆除安全技术交底，拆除作业应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的
35、顺序进行。6、在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚,以防止上层坠物伤及下层作业人员。6.3.2 电梯井道防护在电梯井道一层及以上每隔2层设置一道安全平，上不得存有杂物；电梯井道门洞口，层层用定型栏杆封闭，电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。6.3.3 防雷接地防护接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个,位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度，焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小
36、于3m,以避免发生击穿事故。6.4 脚手架的拆除脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆、后搭先拆，每步同时拆除，不允许同时拆除一面脚手架。具体拆除顺序为：安全一栏杆一挡脚板及脚手板一剪刀撑一小横杆一大横杆一立杆。6.4.1 拆除准备工作全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；拆除安全技术措施，由单位工程负责人逐级进行技术交底；清理脚手架上杂物及地面障碍物。6.4.2 拆除要求1、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；2、拆架时禁止分立面拆除或在上下两步同时拆架，做好一步一清，一杆一清；3、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后的两个扣件；4、拆除大横杆、斜撑
37、、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣件；5、所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架；6、分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，必须临时加设连墙件进行加固后方可拆除；7、当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应根据有关要求设置连墙件和横向支撑加固。8、拆除的各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔，运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。9、松开扣件的杆件应随即拆除，不得松挂在架上。10、拆除长杆件时应；两人协同作业，以避免单人作业的闪失事故。11、拆下的杆件应运至
38、地面，不得向下抛掷。12、当有六级及六级以上大风和雾、雪时应停止脚手架搭设与拆除作业。6.5 脚手架搭设检查及验收6.5.1 验收脚手架应在下列阶段进行检查与验收：1、脚手架搭设前；2、作业层上施加荷载前；3、每次挑架搭设完后；4、达到设计高度后；5、遇有六级大风与大雨后；6、停用超过一个月。6.5.2 检查脚手架使用中，应定期检查下列项目：1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求;2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3、扣件螺栓是否松动；4、安全防护措施是否符合要求；5、是否超载。第七章安全文明施工技术措施7.1脚手架搭拆阶段的安全措施1、脚手架搭设人员必须是经过国家
39、现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考试合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。搭设脚手架人员必须戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋等。2、脚手架的构配件质量必须按规定进行检验，合格后方准使用。3、搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，严禁一切非操作人员入内。4、没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发生意外。5、脚手架拆除前，由技术负责人、架子工长及安全员逐级对作业人员进行详细的安全交底。6、拆除脚手架应统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一个有关的扣件时先告知对方，以防坠落。7.2脚手架使用阶段的安全措施及安全注意事项
40、1、现场通道、加工场地应搭设双层安全棚。2、各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志，配置足够数量的灭火器，尤其是电焊工操作时设专人监护防止火星点燃安全，竹篱笆、脚手架上禁止吸烟。3、脚手架四角应与建筑物避雷、接地系统有可靠的连接。4、各种电线不得直接缠绕在钢管上，在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。5、夜间施工应设置足够数量的碘铝灯照明，照明不得有死角，在脚手架四角搭设超出操作面的简易镜灯架，安装箱灯使用。6、脚手架使用过程中不得进行架下开洞浇筑等施工作业，必要时须有妥善加固措施。7、脚手架搭设完成后，必须经技术安全部门检查验收后才能使用。8、在脚手架搭设
41、过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查,符合要求后方可使用。9、脚手架未经检查验收前，除架子工以外严禁其它人员攀登，验收后任何人不得擅自拆改，需要做局部拆除时，必须经过方案制定人及审批人同意由架子工进行操作。10、大风雨后，施工负责人要及时组织有关人员对脚手架进行检查，对有松动的及不符合要求的部位立即进行加固。11、在进行脚手架搭设施工时，施工人员必须系好安全带，不许穿带钉、易滑的鞋上架操作。12、五级以上大风或雷雨天气严禁在脚手架上施工。13、脚手架搭拆及使用时注意对成品的保护。14、脚手架上施工荷载严禁超过规范允许值3.0KNm2,杜绝集中堆放材料。15、在脚手架上进行电、
42、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。16、严禁在脚手架上堆放多层板、钢管、扣件、钢筋等各种材料，派专人负责检查脚手架钢管有无变形、连墙件是否齐全，发现异常情况及时汇报以便尽快处理。7.3卸料平台使用阶段的安全措施7.3.1 使用要求1、该卸料平台允许堆放最大荷载为1.53挂牌限位重量为It,严禁超载超长负荷。2、卸料平台制作完毕投入使用前（租赁或的，进场时必须附带成品合格证），安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做荷载试验，挂牌标明最大允许承受荷载。3、物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊并且堆放高度不得超过1m,所有物料不得超过平台末端。4、使用过程中操作人员和物料的
43、总重不允许超过标准值，由现场专职安全员监督检查。5、平台外侧设1.5m高的防护栏杆，护栏处挂密目安全，踢脚板不得低于18cm。6、起吊时必须设专人指挥，不得碰撞平台，其他无关人员不得在平台上逗留。7、不得从上方向下层平台乱抛物料和平台上组装和清理模板。8、平台护栏不得随意拆除。9、夜间施工平台上必须保证足够照明。7.3.2 日常保养平台每天使用前必须进行全面检查，包括槽钢、楼层锚固段、脚手板，发现问题必须及时处理。7.4文明施工措施1、钢管及扣件轻拿轻放，避免造成噪音污染。2、安全应定期清理，防止粉尘污染。3、在外脚手架外侧满挂密目安全，以减少在结构和装修施工阶段个别过程导致粉尘飞扬的现象，降
44、低粉尘向大气中的排放。4、外脚手架施工不得在夜间进行；内脚手架需在夜间施工时，应采用定向照明灯罩，避免对周围社区造成光污染。施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源
