房建模板施工方案.docx

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1、某某成建琥珀蜀熙府东地块建安工程模板施工方案某某省第五建筑工程公司202*年月日一、工程概况某某成建琥珀蜀熙府东地块建安工程项目位于某某市蜀山区，东至西二环路，西至蜀鑫路，南至创业大道，北至樊洼路。该工程总建筑面积为.9511地下室建筑面积为3.3万户；本工程由1-3#、5#-13#楼、16#楼及二层地下室组成(人防地库地下室二层、非人防地库地下室一层)；最大建筑高度为90.2m；层高为2.95m3.00m,地下室层高3.8m。工程名称：某某成建琥珀蜀熙府东地块建安工程建设单位：某某成建发展股份总承包公司设计单位：某某寰宇建筑设计院勘察单位：某某省成建设计研究总院总承包公司监理单位：某某南巽建

2、设项目管理投资总承包公司施工单位：某某省第五建筑工程公司建筑层数为：1-2#楼为16层，3#楼、5-8#楼、10#楼、13#楼为18层，12#楼为20层，9#楼为27层，11#楼为30层。主体结构：剪力墙结构二、编制依据某某寰宇建筑设计院设计的施工图；施工合同；建筑结构荷载规范GB50009-202*；混凝土结构设计规范GB50010-202*；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-202*；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-202*；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI30-202*；钢结构设计规范GB50017-202*；建筑施工模板安全技术规范(JGJI62-2

3、02*)；建筑施工安全检查标准JGJ59-202*；钢结构施工质量验收规范50205-202*；建质202*87号关于印发危险性较大的分部分项工程安全t理亦*的通知；相关国家、行业标准、规范。三、施工准备1、技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。2、物资准备(D材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符

4、合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。为确保0.00以上模板工程的施工质量及施工进度，计划每栋楼投入3套模板进行安装施工。(2)机具准备根据施工机具需

5、用量计划，做好机械的租赁和计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。3、劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场。做好施工前的准备工作，确保能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章务实、求精、团结、开拓制度

6、，加强遵纪守法教育。四、支撑方案1、模板及支撑架的材料选择支顶系统主要材料如下：（1）模板均采用915mmX1830mmX18m（厚）九夹板；（2）木方：采用50X10Omm木方；（3）支撑系统：选用48X3.Omm钢管，上部采用可调支座顶托；（4）纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用中48X3.Omm钢管及其配件；2、支撑系统的设计本工程的支模方案采用扣件式钢管支撑架支撑系统，上部采用可调顶托承重。梁结构：梁采用扣件式支撑，立杆间距根据梁大小、跨度调整。板：采用满堂式支撑架，上部采用可调顶托承重，立杆间距根据跨度调整，但不应大于为120OmmXI20Ommo水平加固杆：为保证支架的整体安全稳定，

7、水平加固杆步距为1.8m,纵横设置；要求支架水平拉杆每隔一道均与结构碎墙柱拉结，加强高支模的整体抗倾覆能力。剪刀撑布置：在支架四边、主梁底两侧与中间每隔五排支架立杆设置纵横向剪刀撑，由底至顶连续布置。所有钢管连接均采用配套扣件连接（其中立杆的连接必须采用对接，水平杆及剪刀撑的连接尽量采用对接）。支架顶部支撑采用可调顶托，顶托螺杆不宜超过200mm。离地面200mm处设置纵横扫地杆一道，垫板为两条100X100mm木材并排垫放。3、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下支模方案：梁模：地下车库层高3.80m,BI2#楼地下室未回填前结构层

8、高为7.35m,BI3#楼地下室未回填前结构层高为7.25m,主楼标准层高2.95m、3.0m；板模采用18mm胶合板；梁侧上楞采用50100mm方木，梁侧下楞采用50XlOOmm方木，间距为250mm,当梁高度大于600mm时,增设A12对拉螺栓,纵横间距500mm；梁底上层楞采用50X10Onlm方木，梁下层楞采用48X3.0mm钢管，现场拼制;支撑采用中48X3.Omm钢管支撑。摸校梁高小于600安装示意图梁高大于600安装示意图板模：地下室楼板厚为250mm,Bl2#楼地下室未回填前结构层高为7.35m,Bl3#楼地下室未回填前结构层高为7.25m,局部板厚为350mm；二层及以上楼板

9、厚100mlI）、120、130mm；楼板模板采用18mm胶合板，板底上层楞采柱模板：采用18mm厚胶合板作模板，现场制作现场组拼，内楞采用50X100nml方木或48X3.0mm钢管，内楞间距为200-300mm;柱箍采用中48X3.0廊钢管围楝加固，柱箍间距为450mm；为增强柱模侧向刚度，当柱宽大于50OnIm时增设M14对拉螺杆对拉，对拉螺栓间距为500mmo港境条柱大于500mm时安装示意图柱小于500mm时安装示意图剪力墙模板：采用18mm厚胶合板作模板，现场制作现场组拼，内楞采用50X10Omm方木或48X3.0mm钢管，内楞间距为250；剪力墙加固箍采用中48X3.Omm双钢管

10、钢管围楝加固，M14对拉螺杆对拉，间距550*500；有防水要求的外墙对拉螺栓应在其中间位置加焊止水片。墙模安装立面图图楼梯模板模板及支架系统的验算按相应情况取施工最大截面进行稳定验算（详见模板施工验算书）。五、模板的安装1、施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板顶架安装架设板底钢管龙骨于顶托上底模及侧模安装架设板底木杨龙骨于顶托上楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑混凝土保养，达到100%碎设计强度拆模令经监理审批，同意拆模，拆下顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆楼面梁、板支撑系统采用扣件式钢管组合而成。梁模板支撑的顶架采用垂直于梁轴线的布置方式，板模板支

11、撑时采用平行于板短向而布置，并根据梁底及板底的高度组合拼装。梁和楼板的支撑架跨距和间距应按实际荷载经设计确定。2、支撑架搭设(1)安装顺序底座布置一放纵横水平扫地杆一自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度60N.m装设立杆后，随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，按45-60N.m力矩用扳手拧紧扣件螺栓一按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍构架质量，确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装一随后按搭设进程及时装设剪刀撑。（2）支撑系统安装1）支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人

12、员及工人班组进行详细安全技术交底，并签字确认。2）对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。3）对工作面进行清理干净，不得有杂物。4）根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。5）水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。6）在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。7）支撑架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差W50mm,在支撑架高度段H内，立杆偏差的相对值小于H600o8）水平杆的接长应采用对接扣件，水平杆的对接扣

13、件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500un,各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。9）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。10）立杆、可调顶托应根据支撑高度设置。11）立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。12）模板承重架应与已加固的碎柱作为拉结节点，增强整体稳定性。13）模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，经过监理、质监站验收通过后，

14、方可投入使用。3、模板安装（1）梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在钢管龙骨上，梁底采用步步紧进行加固；对于梁高大于800mm的梁应设置对拉螺杆进行加固。（2）柱模板采用18m胶合板，根据柱子截面尺寸、高度和木胶板的规格预制定形模板，分块制作组拼。模板加固采用中48X3.Omin钢管箍和M14对拉螺杆进行加固，对于柱截面尺寸大于600mm的柱应设置对拉螺杆进行加固。(3)剪力墙模板采用18mm胶合板，根据剪力墙截面尺寸、高度和木胶板的规格预制定形模板，分块制作组拼。模板加固采用48X3.Omm钢管箍和穿墙螺杆进行加固，地下室外墙应采用止水螺杆进行加固。(4)楼板模采用18m胶合板，

15、顶托上支撑主龙骨用中48X3.Omm钢管，横杨采用50X10Omm枕木。(5)模板的安装顺序如下：梁模板的安装D先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式支撑架的标高,将其调至预定的高度，然后在扣件支撑杆上铺设梁底模板。固定木方后在其上现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连

16、接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、碎浇筑前，模板应充分用水浇透。碎浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的碎浇筑顺序，泵送碎时，应随浇随捣随平整，险不得堆积在泵送管路出口处。楼面模板的安装首先通线,然后调整扣件式支撑架可调顶托的标高,将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设中48X3.Omm钢管作主龙骨，主龙骨固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。4、验收及拆除的批准程序(1)模板安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能邦扎钢

17、筋、浇筑混凝土。（2）模板拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。5、模板工程质量保证措施（D模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。3）构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。4）模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。5）模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。6）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

18、（2）模板安装须符合下如规定：D模板安装前应对操作人员进行技术交底。2）现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时,当跨度等于或大于4m时，起拱高度宜为全路长度的1/100O3/100Oo3）采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；注意控制模板安装的偏差。4）模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术员复核合

19、格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。5）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。（3）模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：D扣件式钢管支撑架设置情况是否按本方案搭设；2）纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；3）底座、托顶螺旋杆伸出长度；4）限位销等扣件牢固情况；5）垫木情况。（4）本工艺应具备以下主要质量记录:1）模板检验批质量验收记录。2）模板分项工程质量验收记录。3）拆模申请报告。（5）现浇结构模板安装

20、允许偏差和检验：现浇结构模板安装允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量3截面模内尺寸基础10尺量柱、墙、梁+4,-54层高垂直度层高不大于5m6经纬仪或拉线、尺量层高大于5m85相邻两板表面高低差2尺量6表面TF整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺垂直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度+10,-010预留孔洞中心线位移+10拉线、尺量尺寸+10,-011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度+10,-0六、模板的拆除1、支顶

21、、模板的拆除（1）拆除顺序：梁底钢管一梁底模板一板上顶托一板底木方一板底模板一纵横水平拉杆一剪刀撑一支撑立柱一下托座一垫木。(2)在楼板结构施工期间，要求对下一层楼层结构保留支架不拆，以保证楼板有足够的承载力，避免破坏楼板结构。(3)支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。(4)拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度达到下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。规范要求的碎拆摸强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率(%)梁、拱、壳8m2758m100板2m2502m8m2758m100悬臂结构100注：

22、“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。(5)侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。(6)拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。(7)拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。(8)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。(9)严格控制模板及其支架拆除的顺序。(10)拆除支撑架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。(11)拆除支撑架支撑时，应设置警戒区和警戒标志

23、，并由专职人员负责警戒。(12)拆除模板和支顶时，先将支撑架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及支撑架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。(13)支撑架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：1)支撑架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3)通长水平杆，必须在支撑架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除。4)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。5)拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入

24、袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。6)拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。2、模板的清理维修、存放(1)模板清理维修拆除后的模板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净，严重破损的予以更换。(2)模板的堆放现场拆下的模板不要码放，须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围地面15Oninb防止下雨时受潮。(3)模板拆除成品保护要求：D拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。2)坚持每次使用后清理板面。3)按楼板部位层层复安，减少损耗。4)材料应按编号分类堆

25、放。5)对已完成的混凝土楼面应加以保护，工人不得将材料用力抛掷向楼面。七、模板施工的安全管理1、模板的安全管理措施(1)经本项目部项目经理和技术负责人对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采用扣件式钢管式支撑架。(2)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。(3)对钢管、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。(4)搭拆支撑架支撑必须由专业架子工担任，持证上岗。搭拆支撑架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全绳。(5)支模完毕，经施工主管组织有关人员验收合格后，方能进行钢筋安装。(6)支模施工现场作业人员不得从

26、支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。(7)支模搭设、拆除和碎浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。(8)支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。(9)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。(10)可调顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。(11)泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。(12)应避免装卸物料对模板支撑或支撑架产生偏心、振动和冲击。(13)水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。(

27、14)操作层(楼层)上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在支撑架支撑上集中。(15)堆放模板、杨木、钢筋等物件。严禁在支撑架支撑上拉缆风绳或固定、架设碎泵、泵管及起重设备等。(16)在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。(17)支模安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。(18)在浇筑碎前重点检查、巡查的部位：1)杆件的

28、设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2)地基是否积水，底座是否松动。3)钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象。4)安全防护措施是否符合规范要求。(19)在浇筑顶板碎过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑碎，并及时组织人员进行加固处理，(20)保证浇筑工作正常进行。泵送彼时，应随浇、随捣、随平整，碎不得堆积在泵送管道出口处。(21)支撑架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。(22)拆除时应采用先支后拆、后支先拆的施工

29、顺序。(23)拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。(24)施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触。(25)设立支架维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。(26)混凝土浇筑过程中派专人监管，严禁闲杂等无关人员进入支撑架内。八、监测措施1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、模板日常检查，巡查重点部位：(1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。(2)地基是否积水，底座是否松动，

30、立杆是否悬空。(3)连接扣件是否松动。(4)架体是否有不均匀的沉降、垂直度。(5)施工过程中是否有超载现象。(6)安全防护措施是否符合规范要求。(7)支架与杆件是否有变形的现象。3、支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。九、安全技术保证措施1、预防坍塌事故的安全技术措施一般引起坍塌事故主要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成，根据以往经验，采取以下措施：(1)模板作业前，按建设、监理单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位技术负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格后签字后，方可作业。(2)模板支撑采用钢支撑材料作支柱。支撑立柱基础应牢固，并按

31、设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应要采取有效的排水措施，对地面平整夯实，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。(3)模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排队后，方可作业。(4)板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。(5)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥，以防事故发生。(6)拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。2、预防高空坠落事故的安全技术措施(1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和

32、安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。(2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。(3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如，根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作

33、业；如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬支撑架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。(4)要按规定要求支搭各种支撑架。脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板。(5)要按规定要求设置安全，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道36m宽的安全。施工层采用立做防护时，应保证立高出建筑物Im以上，而且立要搭接严密。并要保证规格质量，使用安全可靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。(6)要切实做好洞口处的安全防护。(7)使用高凳和梯子时，单梯只许上1人操作，支设角度以6070为宜，梯子下脚要采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40,同时两梯要牢固，移动梯子时梯子上不准站人。

34、使用高凳时，单凳只准站1人，双凳支开后，两凳间距不得超过3m0如使用较高的梯子和高凳时，还应根据需要采取相应的安全措施。(8)在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要做到高挂低用。(9)登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是否有承重能力；木电杆的根部是否腐烂。(IO)不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。3、文明施工措施(1)所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施

35、工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。并必须于施工前对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。(2)支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。安装模板时应搭设工作平台。(3)拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设支撑架。拆楼层外边的模板时应设支撑架或在拆除层的下边支挑安全，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。(4)平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。两块模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模

36、板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。(5)模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除临时支撑，稳起稳吊，防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。(6)组装时，应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整好后，方可摘钩。(7)模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。(8)里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。十、危险源辨识及应急救援预案1、一般危险源识别及应对措施(1)一般危险源识别D模板变

37、形、断裂；2)扣件爆裂、滑脱；3)钢管强度或刚度不足造成弯曲变形过大或局部失稳；4)个别顶托伸出钢管顶部超长；5)个别钢管立杆采用搭接或立杆支撑底部悬空；6)水平拉杆步距过大，水平剪刀撑、竖向剪刀撑不设或少设等。(2)预防措施D根据专项方案采用新模板、楞木、牵杆、立杆间距、柱箍间距按设计要求布设。2）钢管扣件先检查验收，不符合要求的不得使用。3）水平、竖向剪刀撑、扫地杆按设计要求设置，不得不设、少设或加大尺寸设置。4）立杆采用对接、错开布设，不得采用搭接，上下端顶紧。2、重大危险源识别及安全措施（1）重大危险源识别1）局部失稳、整体失稳、碎浇筑方法不对称引起整体失稳，一般情况是钢管严重变形，扣

38、件多数爆裂，模板倾斜等。2）触电事故。3）物体打击、机械伤害、高处坠落等。（2）预防措施1）模板支撑体系按本专项方案施工，材质符合要求。2）加强工人的安全教育及项目部的日常检查力度。3）加强工人安全用电教育、班前安全活动；用电设备专人专用；电线电缆架空设置。4）机械设备专人专用；严格按操作规程操作；机械不带病运转等。3、应急救援预案在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击触电、火灾等紧急情况的应急准备和响应。火警：119公安：110医疗：120交通：1222、应急救援机构项目部成立事故应急救援指挥领导

39、小组，组长由项目经理担任，副组长由项目副经理担任，成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员组成，公司本部设置相应的应急救援指挥部。项目部应急救援小组成员名单为：组长：周明富副组长：徐英耀某锦彬组员：某建东某杰海郭远仁务实、求精、团结、开拓谢伟腾林旭东某文海3、应急救援机构职责(1)负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。(2)负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。(3)进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。(4)当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取

40、得政府部门的帮助。(5)其余组员在进行作业是根据现场实际情况，做出相对工作分配。4、应急救援工作程序(1)当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时,汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。(2)由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。(3)事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。(4)事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务,在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降

41、低伤亡率，减少事故的损失。(5)事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查(6)项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。5、应急救援装备应急救援装备包括值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、消防专用水管、消防水池、防毒面具、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。6、应急救缓药品(1)外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、务实、求精、团结、开拓纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺

42、结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。（2）服药品：人丹、十滴水、保济丸或蕾香正气丸、一般退烧药品。7、应急救援措施（1）物体打击急救措施D当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。2）发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。3）在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。4）观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖

43、、平卧、少动，并将下肢抬高约20,尽快送医院进行抢救治疗。5）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。6）防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。7）在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位

44、或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。（2）高空坠落急救措施1）当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。2）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20,尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不

45、能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。3）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。4）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。5）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒

46、的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。6）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。7）复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。8）周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料,绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过Ih为宜，做好标记，注明上止血带时间。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。a.一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。b.加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c.止血带止血法：选择