混凝土输送车安全操作.docx

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1、混凝土输送车安全操作一、一般注意事项1、此机为汽车底盘,在公路上行驶时应遵守中华人民共和国道路交通管理条例的规定。2、此机必须使用厂家规定相应季节的液压油、润滑油、燃油、冷却液。3、底盘车应符合机动车技术标准要求。二、起动前的准备1、检查滚筒和滑槽外端应无裂痕或损伤,滑槽止动器应无松弛和损坏,拌和机构缓冲件应无裂痕或损伤,泵和马达应无漏油。以上各部件如有不良现象应予整修。2、检查动力输出装置情况,如有螺栓松动及轴承漏油现象应予整修。检查底盘车架及副车架的锁紧U型螺栓、张紧螺栓应紧固,检查各部应无裂痕。3、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油油量、发动机的润滑油油量、液压油油量、动力转向和制动油量、燃油

2、油量以及蓄电池电解液量和冷却水的水量是否足够和符合厂家要求,不足的应添加同型号的油液。污染和失效的油液应予更换。4、检查各安全装置是否有效,电气和控制部分能否正确工作。检查V型皮带的张紧度是否合适,检查V型皮带的质量,如出现老化、裂纹等缺陷应及时更换。5、检查油管和气管应无裂纹和泄漏。6、检查轮胎气压是否合乎标准。检查各滤清器情况,如不清洁应及时清洗或更换。7、检查滚筒内部搅拌刀片情况,如磨损超限应予修理。三、运转中注意事项1、起动发动机后,对发动机进行510分钟以上的预热空载运转。在发动机预热运转时,检查各种仪表和指示灯应正常;发动机的声音和排气应正常;各操作杆应置于正常位置;制动气压应达到

3、规定压力;各部件管路应无漏油和漏水等不良现象。2、低速旋转滚筒数分钟,油泵及滚筒等应正常。3、在进、排料作业或其它原因需要离开驾驶室时,应将车完全制动,并用制动器具楔定好车轮后再进行作业。4、对操作杆的操作要平稳,切忌粗暴操作。操纵滚筒旋转时,一定要遵守从正转一停止一反转的程序,禁止其快速的正转变反转,以防损坏机械。5、汽车禁止在气压不足、红灯闪亮或蜂鸣器鸣响时行使;禁止快速换挡和急起动、急停车;禁止离合器和差速器锁的不正常使用。6、混凝土装料、搅拌、出料应遵守操作规则,将操纵杆置于规定位置,选择正确的旋转速度。根据工作条件选择合理的搅拌时间,冬季混凝土必须在60分钟内运到现场,夏季混凝土必须

4、在3040分钟左右运到现场。7、行走时滚筒转速应控制在13rmin,禁止高速旋转。转弯处车速应放慢,防止重心偏斜。8、上坡时,应随坡度的缓急,减轻所载拌合混凝土的流动重量,下坡时应避免发生冲击运动。9、行车进入不平路面时,应停止滚筒转动,行驶速度保持在15km/h以下,以防滚筒链的脱落。在离开不平路面后,再旋转滚筒。四、停车注意事项1、工作完毕后,彻底清洗机械。在清洗前必须确认水箱内装有水,严禁在无水情况下转动水泵。2、彻底清洗滚筒内外的混凝土,对附着在滚筒叶片上的混凝土,用钢凿彻底凿除,对其它部分的混凝土应仔细清除。3、根据注油图对各连接部和润滑点加注厂家规定要求的润滑脂和机油。4、检查滚筒叶片等损耗件,如磨损过度应修理或更换,检查螺栓、滚筒轮箍、销子、弹簧各紧固件应紧固可靠。5、清洗完毕后应将积水排净,清除铁锈及水垢等沉淀物,并对应防护的部位进行涂油防锈。

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