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1、中华人民共和国行业标准乳化沥青路面施工与验收规程4291主编单位：大连市城市建设管理局批准部门：中华人民共和国建设部总行日期：1992年2月1日关于发布行业标准乳化沥青路面施工与验收规程的通知建标(1991)428号各省、自治区、直辖市建委(建设厅)，支配单列市建委,国务院有关部、委：依据原城乡建设环境爱惜部(84)城科字第153号文的要求，由大连市城市建设管理局负责主编的乳化沥青路面施工与验收规程，业经审查，现批准为行业标准，编号42一91,自1992年2月1日起施行。本标准由建设部城镇道路桥梁标准技术归口单位北京市市政设计探讨院归口管理，其具体说明等工作由大连市城市建设管理局负责。本标准由
2、建设部标准定额探讨所组织出版。中华人民共和国建设部1991年6月27日目录第一章总则其次章乳化沥青第一节一般规定其次节原材料第三节乳化沥青的制备第四节贮存与运输第三章对基层的要求第四章乳化沥青表面处治与贯入式路面第一节一般规定其次节乳化沥青粘层第三节乳化沥青表面处治路面第四节乳化沥青贯入式路面第五章乳化沥青混凝土和乳化沥青碎石路面第一节一般规定其次节乳化沥青混凝土路面第三节乳化沥青碎石路面第六章质量标准与检查验收附录一本规程术语说明附录二乳化沥青试验方法（一）乳化沥青的取样1 .取样目的2 .取样方法3 .取样数量4,取样要求（二）试验方法1 .恩氏粘度试验2 .标准粘度试验3 .筛上余量试验
3、4 .附着度试验5 .被膜度试验6 .拌和稳定度试验7 .水泥拌和试验8 .电荷试验9 .沥青含量试验10 .贮存稳定度试验11 .冰冻稳定度试验12 .值测定试验13 .蒸发残留物试验（三）记录附录三乳化沥青混合料试验方法附录四本规程用词说明附加说明第一章总则第1.0.1条为统一乳化沥青路面的施工与验收，特制定本规程。第1.0.2条本规程适用于城镇道路的乳化沥青路面施工。乳化沥青是指以石油沥青为原材料的阳离子和阴离子乳化沥青。第LO.3条乳化沥青路面的设计,必需符合现行的城市道路设计规范（37）。本规程未明确规定的施工方法和技术要求，应符合现行的沥青路面施工与验收规范（92）与其他有关标准、
4、规范的规定。第1.04条乳化沥青路面接受冷法施工。其成型期间，必需加强养护。第二章乳化沥青第一节一般规定表 212第2I）条乳化沥青必须与矿料有良好的胶结能力。目单位阳离子型阴离子型CRCMCSARAMAS械恩氏粘度E珏”15标睢粘度吗6*4012-10012-4012-100管上余量过1.加皿筛，小于%0.30.3砧附附着度，大于2/3被膜度40tC,5mIn,大2/3拌和稳定度快裂中裂慢裂快裂中裂慢裂水泥拌和试验残留物含量,小于%52电荷(+)(一)海害含量%55055-60蒸发残留物针入度,25C,5s,IoOB1/10EE8。20060-200Wk-20060-200延度，25C,大于
5、cm4040溶解度，（氯乙烯）大%983798乳化石油浙胃技术性能第2.1.2条乳化沥青的技术性能应符合表2.1.2的规定。其次节原材料况，选用合适的道路石油沥青。第2.2.2条选择乳化剂时，应遵守下列规定：一、抽样复验所选择的乳化剂的浓度和离子类型。复验结果必需符合生产厂的产品标准。二、选定的乳化剂试制乳化沥青样品，用显微镜观测，直径5um以下的沥青微粒应大于微粒总数的80%o第2.2.3条制备阴、阳离子乳化沥青用水，应符合现行的生活饮用水卫生标准（20）的规定。第三节乳化沥青的制备第2.3.1条制作乳化沥青时的乳化温度应通过试验确定。乳化剂水溶液的温度宜为4070；石油沥青的温度宜为120
6、160；乳化机械的温度宜在60以上。低温季节制备乳化沥青时，应预热乳化机械、油泵与管线。第2.3.2条乳化机械可依据实际状况选用胶体磨、均油机或其它类型的乳化器。第2.3.3条乳化沥青的制备工艺应符合下列要求：一、按配比将乳化剂（须要时掺入稳定剂）充分溶解于水中，制成乳化剂水溶液。乳化剂用量宜为乳化沥青质量的0.3%0.8%（按有效含量为100%计算）；二、石油沥青不应含杂质和块状物，必需经过脱水、过滤;三、将乳化剂水溶液和石油沥青匀整加热到第2.3.1条规定的温度，按配比匀速注入乳化机械。加温时，应防止温度过高形成大量泡沫溢出，造成事故。四、乳化沥青制成后，应先送入贮存池，抽样检验合格后，再
7、泵入贮存容器。第2.3.4条寒冷地区乳化沥青的生产设备，应实行保温防冻措施。第四节贮存与运输第2.4.1条不同离子型的乳化沥青容器严禁混用。第2.4.2条乳化沥青的贮存设备，应备有搅拌装置，以保证上下层浓度匀整。第2.4.3条乳化沥青贮运温度宜在20以上。第2.4.4条乳化沥青应接受油罐装运。第三章对基层的要求第3.0.1条凡适用于沥青路面的基层，均可作为乳化沥青路面的基层。第30.2条基层必需符合下列要求：一、具有足够的强度和刚度；二、具有良好的稳定性；三、拱度与面层一样，表面必需平整、密实；四、与面层结合良好。第3.0.3条各种基层的材料要求和施工工艺，应符合现行的设计和施工规范的规定。第
8、3.0.4条必需对基层（含旧路面做基层）的厚度、密实度、平整度、拱度、强度进行检验，确认质量合格后方可铺筑乳化沥青面层。第四章乳化沥青表面处治与贯入式路面第一节一般规定第4.L1条乳化沥青表面处治与贯入式路面施工，工序必需连接紧密。乳化沥青喷洒完毕待其表面破乳时，立刻撒铺集料并与时碾压。第4.1.2条用于表面处治与贯入式的乳化沥青，可依据集料的材质选择快裂阴、阳离子乳化沥青。第4.L3条集料宜接受碎石或轧制砾石，各项技术指标应符合现行的沥青路面施工与验收规范（92）的规定。第4.1.4条乳化沥青矿料温度应高于IOc,当日平均温度低于5时，不应进行施工。其次节乳化沥青粘层第4.2.1条乳化沥青粘
9、层，可用于乳化沥青路面，亦可用于热拌热铺沥青路面。第4.2.2条可选用或型乳化沥青作为粘层材料。第4.2.3条应严格按设计要求限制粘层的乳化沥青用量。第4.2.4条粘层施工前，必需将基面清扫干净。夏季气温高时，可在基面上适当洒水潮湿。第425条粘层用的乳化沥青必须喷洒均匀.不应露白和流淌,必要时可用扫帚或刮板抹匀e第三节乳化沥青表面处治路面第4&1条乳化沥青表面处治可采用层铺法。分为单层式、双层式和二层式.压实厚度分别为0.5、2.0和3.Ocm0在旧路面上做表面处治时,第一遍乳化沥青用量应根据旧路的结构及材料等因素降低用量。表面处治材料用量按表4区1选用0第4&2条三层式表面处治路面施工工序
10、及工艺要求如下t季L化浙音表面处治面材料用量表表441类另U单层但a&m)双层Cf2.Qcm)_层集料第一层尺寸(11三O855*w1515-25用量(ma100to2)1.16IM20第二层尺寸(Hln)85S45田S(mV100taz)-(H.1第三层R寸5甲SGnVlOOmz)一一成型养护尺寸(E)口6-6-8用量(ms100toz)s-L5续表类别单层但a双层(2.Otm)三层(13.(bm)第一遍规格CRARCRARCMCRARCM用量(jmz)(LW.10Q8gLOO1.90-2.10第二遍规格一5ARCRARCM小油舍用量(mz)1.20-1.40L80-2.00孑IJHI双J口
11、第三遍规格CRAR用量(m2)LOO-L20成型养护规格CRARatARCRAR.用量(jmz)801.00Q801.0081.00合计用量乳化沥青L7X2102丽&40&5O7630(?)折成汤青L02-1.261丽204X30-3.78注I额中数值不包括施工损耗量，也不包括透层和粘层用量.各地应根据试验路面数据确定材料用量B,中乳化沏者的汤吉含量均按计算，不足或超过时应换算后增减用量一、放样和安装路缘石；二、清扫基层；三、按规定用量均匀喷洒第一遍乳化沥青,不应露白和流淌；四、乳化沥青由棕褐色起先变黑时.，应与时撒铺第一层集料，撒铺后应严格找平;五、用68t两轮压路机重叠1/2轮宽碾压24遍
12、；六、喷洒其次遍乳化沥青，要求同本条第四款；七、按本条第四、五款规定撒铺其次层集料并与时碾压;八、匀整喷洒第三遍乳化沥青，要求同本条第三款；九、撒铺第三层集料并与时碾压，要求同本条第四、五款。第4.3.3条单、双层表面处治路面的施工工序与工艺要求，同第4.3.2条一五款和一七款。第4.3.4条碾压完毕后养生48h内，限速开放交通,车速不应超过20。通车初期设专人和路障限制行车，使路面全宽得到匀整压实。第4.3.5条放行后1530cl应进行成型养护：清扫浮硝，喷洒乳化沥青，撒铺集料，找平碾压。要求同第4.3.2条三五款。第四节乳化沥青贯入式路面第4.4.1条乳化沥青贯入式路面可作为面层的上层，亦
13、可作为面层下层，联接层或基层。其厚度应符合设计要求,宜为48。第4.4.2条乳化沥青贯入式路面材料用量按表4.4.2选用。第4.4.3条乳化沥青贯入式路面施工工序与工艺要求如下：一、放样和安装路缘石；乳化浙营贯入式路面材料用量表表442厚度(Dno45678主层尺寸GBI)用量(mV10ta2)20如4.43(50&53h-60&630-W8.04070a.6集第一次嵌缝料尺寸(cm)用量Gni10n1)Ig201.W.4所251.W.816IMl.8Ig21.20所252.,)3-535WL3QD.83-83-0.588awL5续表厚度(n)45678乳第一遑规格格用量(三z)CRsARCM
14、、AM&g&2CRsARCM、AMaS&6HAjlCM、AM4.04.2出ARCMkAM4U46CR、ARCM、AM448化i百第二追规格格用垃(tz)CRsARCMAMLXNlCR、ARCMxAMZ224CR.,ftCMxAM27.6S、ARCMxAM2h28CR.ARCMxAM3g32第三遑规格格用垃(n2)CRARlgl2atAk1.0-L2CRAR1M12CRARlgl2CRARlgl2用1成SI养护规格格用量OgZm2)CRARH0CRARa-oCRARa-oCRAR(LW0CRARO.W-O合过用量(m*)m87754(H*4.57.724.4-4.9&-9.04Ar5486&g&
15、84125.W.1注I够中数值不包括施工损耗量，也不包括透层或祜层用量,施工时应做试验路面，以实际数据为准.跳中乳化涉书的赤古含髭均按60%讨苴，不足或t三时，应换苴后增减用量.二、清扫基层;三、厚度为45的乳化沥青贯入式路面应喷洒粘层沥青材料；四、用撒料车或人工撒铺主层集料。撒铺时应避开大、小颗粒集中，并限制松铺厚度。铺好的集料层上严禁车辆通行；五、碾压主层集料的方法可依据当地施工机械的条件灵敏驾驭。宜用68t双轮压路机重叠1/2轮宽碾压24遍,使集料稳定。必需留意边碾压边找平。然后再用1012t三轮压路机以2的速度碾压46遍，碾压到集料嵌紧、无明显轮迹为止；六、匀整喷洒第一次乳化沥青；七、
16、待乳化沥青由棕褐色起先变黑，撒铺第一次嵌缝料,要求撒铺匀整，不得有空白或重叠过厚之处；八、第一次嵌缝料扫匀后，用1012t压路机碾压24遍，碾压应适度；九、喷洒其次次乳化沥青和撒铺、碾压其次次嵌缝料的要求与第一次相同；十、喷洒第三次（即封层）乳化沥青和撒铺、碾压第三次嵌缝料的要求同本规定第4.3.2条八、九款。第4.4.4条乳化沥青贯入式路面最上一层，起封层作用。假如不作为面层运用时，可以不做。第五章乳化沥青混凝土和乳化沥青碎石路面第一节一般规定第5.1.1条乳化沥青混凝土和乳化沥青碎石路面，应运用阳离子乳化沥青，且乳化沥青矿料温度应高于10。第5L2条阳离子乳化沥青应符合以下基本要求：一、必
17、需接受中、慢裂阳离子乳化沥青；二、制作阳离子乳化沥青时，必需加稳定剂。第5.L3条集料应符合下列要求：一、含泥量不应大于1%,并不得含其它有害杂质；二、质量标准应符合第4.L3条的要求；三、作为面层上层时，最大粒径应为压实厚度的0.6倍;用作其它层时，可放宽到07倍。第5.1.4条砂、石屑和矿粉应符合下列要求：一、砂应由坚硬、清洁、未风化、有棱角的颗粒组成，具有适当级配，无杂质，含泥量不应大于3%；二、石屑中粒径小于0.074的颗粒应少于15%；三、矿粉中粒径小于0.074的颗粒应多于80%,并应干燥、疏松，不含水溶性物质，没有聚团现象,含水量小于0.1%。宜运用石灰岩矿碎，其它如白云岩矿粉也
18、可接受，但要通过亲水性试验，亲水系数宜小于或等于1。第5.1.5条拌和阳离子乳化沥青混合料时，宜加适量的缓破剂水溶液，其浓度宜为设2%。缓破剂一般接受氯化钙、氯化镂等。第二节乳化沥青混凝土路面第821条阳离子乳化沥青混凝土路面标准应符合下列规定,一、阳离子乳化沥青混凝土混合料分粗粒式、中粒式和细粒式三种。粗、中粒式作为面层下层使用,厚度宜为4cm；细粒式用在面层上层9厚度宜为3cm。单层式面层，可采用阳离子乳化沥詈混凝土混合料级配表表&21-1类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）30252015IO52.5粗粒式CKLH-30)阪TOO75-95即804(h023-4615-32中粒式(
19、RLH-20)95-100一如5。35-552O3细粒式（KLH-95-100一50-7035-50类型通过下列筛孔（BlHD的质量百分率（%）乳化沏者用量（尬L20.60.30.16(kO74粗粒式(RLH-30)一184M3210846.5-8.0中粒式（RLH-颂13-25日2012人10-57.5-ao细粒式(MH-15)25如IgSo15-21Z8&k1Q0注I字母RLH代表乳化汤香混凝土混合料，后面的数字代表矿料的最大粒径（mm）.表中乳化汤香的汤香含量是按60%计算的，不足或超过时应换算后%减用量.细粒式或中粒式，其厚度分别为3cm和5cm。阳离子乳化沥青混凝土混合科级配按表区2
20、.1-1选用。二邛日离子乳化沥青混凝土混合料应符合表5.2.1-2的规定。其各项指标的测定方法见附录三。乳化浙音混凝土混合料技术指标表5Z1-2序号项目单位类别备注粗、中粒式细粒式1稳定度N4500WOO2流值llWtemIKl20如3饱和度%止7070-854空隙率%71287第5.2.2条乳化沥青混凝土混合料的拌和，应符合下列要求：一、宜接受机械拌和，亦可接受人工拌和。拌制乳化沥青混凝土混合料宜加入确定量的缓破剂水溶液，水石比宜为2%5%；二、机械拌和的投料依次是：先投入矿料，边拌和边注入缓破剂水溶液或水，矿料潮湿后再加入阳离子乳化沥青。从阳离子乳化沥青的投入到起先出混合料的时间宜小于20
21、s,以免油膜脱落。拌制阳离子乳化沥青混凝土应接受强制式混凝土搅拌机或间歇式沥青混凝土搅拌机。三、人工拌和的依次是：将矿料摊开，注入缓破剂水溶液，接受对锹方法拌和匀整，立刻加入阳离子乳化沥青，拌和约30s,达到裹覆匀整。第5.2.3条乳化沥青混凝土路面的施工工序与工艺要求应符合以下规定：一、放线和安装路缘石；二、清理基层；三、喷洒粘层乳化沥青；四、运输混合料；1 .运输工具应先用水潮湿；2 .运输混合料时，应留意车厢清洁。五、摊铺：1 .清理好接茬处并涂刷乳化沥青；2 .宜用摊铺机摊铺，亦可用人工摊铺；3 .摊铺工具应先用水潮湿。六、碾压：1 .一般状况下接受钢轮压路机碾压。如有条件，应接受轮胎
22、压路机或振动碾；2 .混合料起先破乳（即颜色由棕褐色变为黑色）时进行碾压；3 .压路机自路边压向路中，每次重叠二分之一轮宽。不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车;4 .初压用68t双轮压路机碾压两遍，初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整；5 .复压用1012t三轮压路机碾压46遍，也可用相应吨位的轮胎压路机碾压46遍或用6t振动碾碾压35遍，碾至稳定无显著轮迹为止；6 .终压用68t双轮压路机碾压24遍；7 .压实系数：机械摊铺为L3L4,人工摊铺为1.41.6；8 .碾压速度应符合表5.2.3的要求；9 .压路机碾压前应往碾轮上洒水，防止粘轮，但不得用油类刷轮；各种压路机碾
23、压速度表&23碾压阶段压路机种类初压复压终压碾压速度（km/h）钢轮压路机LgZq22&5轮胎压路机28448&510 .碾压过程中，如出现推移、网裂，应查明缘由，实行措施保证正常后接着碾压。波浪形推移严峻的路段，应予挖除并另铺新料碾压。第5.2.4条乳化沥青混凝土路面有确定的成型期。终压完毕后48h可限速（低于20）放行直行车辆，并设专人管理，严禁刹车、转弯。13d后正式开放交通。第5.2.5条中粒式乳化沥青混凝土混合料用于面层上层时，必需按第4.3.5条规定做成型养护。第三节乳化沥青碎石路面第5.3.1条乳化沥青碎石路面必需有表面处治层或其它封层。第5.3.2条乳化沥青碎石混合料级配按表5
24、.3.2选用。第5.3.3条乳化沥青碎石混合料的拌和，应符合第5.2.2条的规定。第5.3.4条乳化沥青碎石混合料的施工要求，应符合第5.2.3条的规定。类型通过下列筛孔(m)的质量百分率(%)丸化沥3025161052.560.30.074()粗粒式(RLs-80)9fi-10040-2fiTE10-6200100-47中粒式(ais25)9fi10085780110-7O-fi7-S乳化沥胃碎石混合科级配表表&42注I字母RLg代表乳化沥杳碎石混合料，后面的数字表示矿料的最大粒径(D酶中乳化浙音的汤香含量按60%计算，不足或超过时应换算后增减用量.第六章质量标准与检查验收第6.0.1条乳化
25、沥青的质量标准应符合本规程表2.1.的规定，其检查验收应符合下列要求：一、对乳化剂、乳化沥青的用水、稳定剂、缓破剂与石油沥青的质量和技术要求，均应按本规程有关规定进行检验；二、进行品种鉴别或某项指标检验时，取12样品；如检查全部项目时，取样总量为510。每批产品至少取一组试样，产量多于IOt时，每Iot取一组；三、主检项目有：粘度、筛上余量，粘附、拌和稳定度,水泥拌和试验、电荷、沥青含量、值和蒸发残留物的针入度、延度、溶解度等三项物理性能指标。贮存时间超过五日和冬期施工时，必需做贮存稳定度和冰冻稳定度检验。第6.0.2条乳化沥青路面基层的质量检验标准应按现行的市政道路工程质量检验评定标准（1）
26、执行。第6.0.3条乳化沥青表面处治面层的质量应符合表6.0.3的规定，并应符合下列要求：一、表面应平整、密实，不得有松散、裂缝和波浪；二、乳化沥青喷洒匀整，不应污染路缘石与其它构筑物;三、嵌缝料分布匀整，不相互重叠。第6.0.4条乳化沥青贯入式面层的质量标准除应符合第6.0.3条的规定外，并应符合下列要求：乳化浙青面层质量标准表au类型乳化沥青表面处治乳化赤香贯入式项目允许误差检验频率检睑方法检验频率检验方法范围点数范围点数1平整度不大于IOtnm100m3)O6用三米直尺不大于8100m14gl152宽度TaWn力IQOca3用尺量Tatta内100ta3用尺髭3中建高程lJ11m15用水
27、准测10n1(5用水唯测4橇坡度KKkn8用水凝仪测H11IOta5用水槽仪测5厚度l1561015用三米直尺不大于8mm100tng1561015用三米直尺2宽度T(bobl汽100tnS用尺量fin4IOftn3用尺量S中威高程10BInIOQm6用水准则10mm100bi5用水准恻4横坡度Xom100m5用水准仪测0L5%m100b5用水准仪测8厚度11XEL100Qrf路中及路两各侧1处用尺量511m100W路中及路两例各AH算用尺量9溺吉用垃浦石比1移1SIOQC蜷1抽提法%石均W.5X1楝工/1抽提法7相对变实度96100Onf1SS封法83I(XX)Ei11器封法8甲同胸段定缓配
28、电国内I施工SSilOOCMz1他提法J定跟配施内1旗工警NoO1伯隹在注,京北海百版凝文折屣至无度通过乌欧尔履定度过必碇定,到4tia处石、1L潴官出入武珞面枕息宓实度通过4曜攵81，春公石加丽水井的施工质是标/与国家标鹰击三tJ11(俺工及收收ttJ3GBJ92-86表11.0.7-1?t黯f疆外形尺寸的检收标感和乳q/aror层工程原显的代收标煤与国家折废gbj32-86表U.o.812域定用PJ.一、IOt以上压路机碾压后，不得有明显轮迹；二、面层与其它构筑物应顺接，不得有积水现象；三、各种检查井的井框与路面的高差不得大于5,并在1.5m范围内予以顺接。第6.0.5条乳化沥青混凝土面层
29、和乳化沥青碎石面层的质量标准应符合表6.0.3的规定，并应符合下列要求：一、表层应平整、坚实，不得有脱落、掉硝、裂缝、推挤、烂边与粗细集料离析等现象；二、用IOt以上压路机碾压，不得有明显轮迹；三、接茬应紧密、平顺；四、面层与其它构筑物应顺接，不得有积水现象；五、各种检查井的井框与路面的高差不得大于5,并在1.5m范围内予以顺接。附录一本规程术语说明（一）乳化沥青乳化沥青是沥青和乳化剂水溶液（有时加稳定剂）在确定的温度下，经机械力的作用使沥青微粒匀整而稳定地分散于水中的乳状液。（二）沥青乳化剂沥青乳化剂是一种表面活性剂，其化学结构由亲油基和亲水基组成。它能使沥青微粒在水中形成匀整而稳定的分散系
30、。沥青乳化剂有阳离子型、阴离子型、两性离子型和非离子型。（三）乳化沥青稳定剂乳化沥青稳定剂是使乳化沥青中沥青微粒的聚结时间减慢、延长乳化沥青破乳时间的化学物质。（四）破乳乳化沥青中的沥青微粒由分散到聚结的不行逆变更，称为破乳。（五）缓破剂在乳化沥青混合料拌和与运输过程中，能防止矿料与乳化沥青接触面过早破乳的化学物质。（六）快裂、中裂、慢裂为推断乳化沥青的稳定度，用以指导选择合适的乳化沥青的指标。具体划分方法见附录二附表2.2。（七）单层式乳化沥青表面处治路面接受层铺法，喷洒一遍乳化沥青，撒铺一层集料，经碾压形成的表面层，起封闭表面空隙、防止水分渗入，延缓路面老化、改善路面外观等作用。厚度一般为
31、0.5,亦称罩面或封层。（八）双层式乳化沥青表面处治路面喷洒两遍乳化沥青，撒铺两层集料，按层铺法修筑的面层。总厚度一般为2.0。（九）三层式乳化沥青表面处治路面喷洒三遍乳化沥青，撒铺三层集料，按层铺法修筑的面层。总厚度一般为3.0。（十）乳化沥青粘层为使新铺结构层与其下层粘结良好，在旧路面或基层上洒布乳化沥青薄层。（十一）乳化沥青贯入式路面在压实的集料上分层喷洒乳化沥青，分层撒铺嵌缝料，分层碾压成型的路面。可用于面层上层、面层下层、联接层和基层。厚度为48。（十二）乳化沥青路面成型乳化沥青路面成型是指从破乳碾压到路面密实的过程。它包括两个阶段：（1）乳化沥青破乳水分析出，通过碾压使沥青与矿料粘
32、结坚实；（2）通过行车碾压使路面达到密实度要求。成型期随路面类型、施工季节与交通量的不同而异。（十三）成型养护开放交通后1530d再做一次乳化沥青单层表面处治，使乳化沥青路面达到平整、密实的要求。（十四）乳化沥青混合料乳化沥青混凝土或乳化沥青碎石拌和后，尚未碾压成型的混合料统称为乳化沥青混合料。（十五）乳化沥青混凝土路面由符合级配标准的各种矿料与乳化沥青和水（或缓破剂水溶液），按规定配比匀整拌和，摊铺压实而成的路面。（十六）乳化沥青碎石路面由粗颗粒较多并具有确定级配的矿料，用乳化沥青做结合料，按配比匀整拌和，摊铺压实而成。以石料嵌锁为主的路面，其空隙率一般大于10%。（十七）油石比乳化沥青混合
33、料中沥青与矿料的质量比，以百分率表（十八）水石比拌和乳化沥青混合料时，为潮湿矿料或延缓破乳时间所加的水或缓破剂水溶液与矿料的质量比，以百分率表示。（十九）矿料碎石、轧制砾石、筛选砾石、石屑、砂以与矿粉的总称。附录二乳化沥青试验方法（一）乳化沥青的取样1 .取样目的从乳化沥青成品中用规定的方法取确定数量的样品，检验其性能，以推断乳化沥青的质量。2 .取样方法取样时，应在容器的上、中、下部且与材料界面距离大于5的位置匀整取样。如容器中乳化沥青经充分搅拌时，也可在排放管口取样。3 .取样数量进行品种鉴别或某项指标的检验时，取样数量为12。对批量产品，每IOt为一取样组，不足IOt亦为一取样组，每组取
34、样数量为510。4.取样要求取样用具与容器应干净干燥。取样后，应将盛试样的容器加盖。(二)试验方法1 .恩氏粘度试验(D概述200乳化沥青试样，在25C温度下从恩格拉粘度计流出的时间与同量的蒸福水从恩格拉粘度计流出的时间之比，称恩氏粘度。(2)试验仪器D恩格拉粘度计：包括能保持试样温度250.5C的试样容器在内;2）秒表:最小读数为Ols,15的误差为0.5%；3）滤筛：筛孔孔径L2；4）其它。（3）试样准备1）试样在密闭条件下于室内存放24h,基本上消退泡沫;2）将试样装入500的深容器，在不产生气泡的条件下搅拌匀整；3）用孔径1.2的滤筛过滤；4）将试样容器置放在250.5的水浴槽中30o
35、（4）试验方法1）试验前要先用汽油，然后用蒸储水洗净试样容器;其平胃耦霾醮瓣疆;嚼点普嬴箜篇霸（5）试验结果D按下式计算恩氏粘度1E 26= T-ws 佥俣差不得大于0.加。（附ZD式中h试样流出时间（s）J、蒸憎水流出时间2）甘惠绩界里整数。2 .标濯触度触（1）概述5ML的乳化沥青试样，在25C时，从标准粘度计（直俭3mm）流孔中流出的时间称标准粘度，以。京表小。一（2）试验仪器D标准粘度计：配有直径3的流孔，包括保温槽、试样铜管、金属球塞棒和保温槽盖；2）量筒：100,在25处作出明显标记，二个；3）温度计:O-100oC,最小刻度0.5,二支；4）秒表:最小读数为0.1s,15的误差0
36、.05%；5）蒸发皿:容量约120；6）加热器；7）电热器或煤气炉；8）滤筛：筛孔孔径1.2；9）其它。试样准备1）试样在密封条件下于室内存放24h,基本上消退泡沫;2）将试样装入500的深容器，在不产生气泡的条件下搅拌匀整；3）用孔径为1.2的滤筛过滤。（4）试验方法D用球塞棒堵住流孔，在流孔下放置蒸发皿，以接收不慎流出的试样；2）向保温槽内注入温水，转动搅拌叶片，调匀水温使其温度比试验温度约高12（如试验温度低于室温时应用冷水，水温应比试验温度低12）；3）将试样加热至高于试验温度23（如试验温度低于室温时，试样加热温度应低于试验温度23）,慢慢注入试样铜管内，使试样液面达到垂直的球塞棒上
37、的标记；4）用温度计慢慢搅动试样铜管内的乳化沥青试样，当试样在250.5C时，移去流孔下的蒸发皿，对准流孔中心放置的100量筒；5）保持试样250.5恒温13后取出温度计，提起球塞棒，借球塞棒上的标记悬挂在试样钢管壁上。试样流入量筒25时开动秒表，待流至75时停表，登记流出的秒数；6）同一试验至少重复两次，两次平行试验结果与平均值的误差不得超过5%。（5）试验结果两次平行试骑的平均值即为晦3 .筛上余量试验（1）概述将500g试样通过孔径为1.2的滤筛，烘干后称量筛上残留的沥青，其质量占试样质量的百分率（%）,称筛上余量。（2）试验仪器1）圆筛:直径75、高25、筛孔孔径L2；2）试皿：直径1
38、00、高10的器皿，若有筛底亦可用筛底代替；3）烧杯：750IOoo二只;4）电热干燥箱：200,可调温1C；5）温度计：200,最小刻度1,一支；6）天平：称量2000g感量2g一台，称量100g、感量0.Ig一台；7）调温电炉或煤气炉；8）搅拌用玻璃棒；9)其它。(3)试样准备1)试样在密封条件下于室内存放24h,基本上消退泡沫;2)称取试样5005g放入烧杯中，在不产生气泡的条件下搅拌匀整。(4)试验方法D将圆筛、筛底、烧杯等用汽油擦洗再用蒸溜水洗净，烘干后分别称量，精确到OJg;2)用蒸微小湿润筛网;、3嘲楠然与试单徐徐注入圆筛,并用蒸储水将烧杯内舍算黑僵取物充分冲洗,直至冲洗水不呈现
39、燥箱皤缄胸穗扁歌辐蠹耨底和筛上残留物的总量m准确到0.Ig0(5)试验结果按下式计算筛上余量，计算结果取一位小数。（附 22）Pr=玳X100%03式中Pr筛上余量(),m圆胸、瓶底和残留物总量(g)jmi圆筛质里(g)m2筛底质量(g)加iW量(R).4 .附着度试验(1)概述取粒径为2030的碎石一颗在水中浸泡1,然后在阳离子乳化沥青试样中浸泡1,在室温下放置20,后用水清洗，检验沥青膜的残存状况，以沥青膜附着面积的比例表示。(2)试验仪器D烧杯：750-1000,二只；2)电热干燥箱：200,可调温1；3)秒表；4)干湿温度计;5)玻璃棒；试样准备1）试样在密封条件下于室内存放24h,基本上消退泡沫,用孔径为1.2的滤筛过滤；2）取试样5005放入烧杯中，在不产生气泡的条件下搅拌匀整；3）准备工程上拟运用粒径为2030的碎石约100g。将碎石洗净，在105U（TC电热干燥箱中烘干。（4）试验方法1）取粒径为2030比较方正的碎石一颗，在室温下冷却，用细铅丝系好；2）用两个烧杯分别装400左右的蒸锵水和300左右的试样。3）将用铅丝系好的碎石先在水中浸泡L再放入试样中浸泡1,浸泡位置应是水和试样的几何中心；4）提出碎石，在室温为2030、湿度为50%80%的条件下，悬挂20；5）然后用手提着铅丝在装水的烧杯中上下移动3,移动速度为每分钟30次，移动高度差为50,视察
