《质量支柱现场设备管理活动.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量支柱现场设备管理活动.docx（6页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、一，削减设施磨损设施的故障许多都是由于长时间使用引发磨损、老化而引起的，因而实行相应的对策可以有效削减故障的发生和延长设施的使用时间。1 .设施磨损的类型设施磨损一般分为物质磨损和技术磨损两种。其中，物质磨损又可分为运转使用的磨损和闲置过程中的磨损。（1）物质磨损物质磨损也被称为有形磨损，即设施在使用过程中自身的消耗，如某些零部件的磨损。在正常状况下，设施的物质磨损主要是在运转使用中产生的磨损。 设施在运转中受到机械力的作用，零部件会发生摩擦、震惊和疲惫等现象，致使设施及其零部件的实体产生磨损。 设施在闲置过程中，由于自然力的作用，外加保养、管理不善，也会自然锈蚀，丢失其精度和工作力量。（2）
2、技术磨损技术磨损也被称为无形磨损，是指由于科学技术的进步，各种性能和效率更高的设施不断被设计制造出来，使原有设施的价值受到影响而造成的损失。2 .设施磨损的对策设施磨损的对策如下图所示。定期更换易损件定期校正精度（1）开展清洁活动开展下班前5分钟整理、整顿、清洁活动，特地清扫设施。准时清理设施使用过程中产生的粉屑。 查找滴漏、破损、残缺的源头。 对设施进行全面彻底的清扫，不放过任何一个死角。 电气元器件使用时间久后，其表面也会大量吸尘，破坏散热效果，最终导致其性能劣化。因此，企业应要求作业人员主动定期清扫电气元器件。(2)开机前点检企业可设定一些简洁易行的项目，制作“点检一览表“，开动设施之前
3、或在作业结束之后由操作人员进行确认，发觉特别则准时报告。(3)定期更换易损件有的企业在购入设施时就购入肯定数量的易损件。易损件的库存数量可参考设施制造厂家的推举，也可按自己的实际阅历来打算。一些寿命即将结束的部件，不要等到完全坏了才更换。从表面上看，部件用到坏了才更换好像节约了一些费用，但坏之前所生产的产品就无法确保质量，最终产生难以估量的铺张。(4)定期校正精度设施累计使用时间一到，就应当马上校正精度。仅靠一次校正并不能确保设施全过程的精度,口常巡察时应留意下表所列事项，并将结果纪录下来。事项具体内容结果电气方面(1)配线及接头部位有无龟裂、松垮、暴露、老化(2)各种信号、电压、频率发出装置
4、以及相关的输入和输出信号值是否正常(3)仪表盘指针游动是否正常(4)各种控制开关动作是否准确(5)软件运行是否有变慢或不动作的迹象事项具体内容结果机构方面(1)各种定位柱(杆)、导向柱(杆)紧固螺丝(栓)、卸接头、焊接处、粘接处,有无松脱、脱落、变形(2)材料表面有无氧化、龟裂、掉漆(3)机构滑动、滚动、旋转、传动部位是否缺少润滑剂，开动时有无异常响声(4)各机械的动作时间、行程大小、压力、扭矩等是否符合要求环境方面(1)设备设置场所的温湿度、腐蚀性气体、光照度、也磁波干扰等是否正常(2)建筑物的地面水平、震动、通风散热等是否正常二，设施的精度校正现场管理活动中如使用的设施精度有误差，检测出来
5、的结果必定是不正确的，甚至会消失把合格品当作不良品废弃的状况，所以对设施的精度进行校正是必需的。设备进行精度校正后应贴上校准证， 表示校正完成了影响产品性能的高低温试脸设备也要 定期进行校正1 .需要进行精度校正的设施（1）生产工艺设施直接打算产品性能的生产工艺设施，如电烙铁温度、电批扭矩、张力仪等要校正。影响产品性能稳定的保管设施，如恒温箱、无尘车间等要校正。（2）帮助生产设施空压机压力、输送带行进速度等要校正。（3）检测设施“来料检查标准书”“标准作业书”“出货检查标准书”中所使用的检测、试验设施及质量追踪所使用的检测设施要校正。2 .精度校正的方法校正的方法有内部校正和外部校正两种，如下
6、图所示。内部校正是指企业内部具有校正资格的人员依据“标准；校正作业书”的要求对设备进行精度校正。内部校正具有校正周期短、费用低等特点-；外部校正是指委托国家或行业认定的计量机构对设备进行精度校正。其优点是校正精度较高,缺点是校正周期长、费用高3 .精度校正的步骤（1）培育校正人员校正人员应通过我国指定机构、企业内部、行业指定机构、特别制造厂商等培训。（2）制定“标准校正作业规程”该作业规程应确定以下内容。设施实际使用频率。使用频率越高，校正周期越短。相应法律、行规、制造厂商的推举校正周期。客户对产品精度的要求。越严格，校正周期越短。（3）按“标准校正作业规程”要求进行校正按设施精度、校正周期、
7、校正项目的要求进行校正。事先与该设施使用部门协调好时间，尽量在短时间内完成。为校正而设定的各种条件，要实行各种标志以防被人误改。假如是用“母器”进行校正的话，需要在“台账”和被校正设施上标注清晰。在校正完成的设施上贴“己校正”的标贴。4 .校正结果及其处理（1）精度校正的结果精度校正后会消失以下几种结果。精度没有偏差，经校正后精度更高。精度有偏差，经校正后回到标准范围内。精度有偏差，经校正仍无法回到标准范围内。（2）结果的处理第一种结果，只须纪录校正结果。其次、第三种结果处理如下表所示。事项第二种结果第三种结果设备的处理设定新的（更短）的校正周期（1）替换成精度正常的设备（2）彻底维修或废弃精
8、度偏差的设备（3）限定只能在某个非生产的范用内（场合）使用精度存在偏差的设备（4）寻找Jt他设备替代原有发生偏差的设备.对替代品也要进行精僮校正产品的处理（I）立即确认对产品质量有何影响对质量无影响的，已完成的产品照常出货对质量有影响的，视其影响程度大小作出综合判定和处理（2）追溯质量发生偏差的时间，估算每一时段的影响程度,采取相应对策收集不同时段的样品，再次检测，确定质量偏差的初发时间联络后工序、客户，采取必要的应变措施工序内判定合格但尚未流到下一T序的部件，再次检测5 .精度校正管理的留意事项（1）对于新购入的设施，在使用前最好进行精度校正。（2）校正对象与非校正对象都要进行识别管理，识别
9、越具体，错漏机会就越少。（3）当由于精度偏差过大，无法校正而废弃设施时，废弃的设施必需做好标识，报请相关部门审批。（4） “母器”要尽量避开在生产上频繁使用，以免本身精度发生偏差。（5）不要将全部设施的校正周期都进行相同的设定，既要考虑保证精度，又要设法降低校正成本。三，禁止特别操作设施一般来说，对设施的操作挨次都有严格的要求，制造厂家的操作说明对此也有相应规定，不遵守操作规程会直接导致或加速机器产生故障。然而，生产现场中不按操作规程进行作业的状况常常发生。因此，企业必需要有相应的对策禁止特别操作。机器上张贴禁止调整参数的告示，明确禁止异常操作。机器上张贴了操作提示和注意事项，能有效地预防异常
10、操作。1 .特别操作的含义特别操作是指正常操作手法以外的操作，分为对设施、产品、人员有损害和无损害两种。不论有无损害，企业都应当严格禁止，预防特别操作发生。2 .禁止特别操作的措施（1）操作的标准化设置企业应制定“设施操作规程”，并以此为依据来培训操作人员、修理人员、管理人员。操作人员须经过考试合格，才能操作设施。设施操作规程必需包括以下内容。设施技术性能和允许的极限数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等。设施交接使用的规定。岗位人员交接时必需对设施运行状况进行交接，内容包括设施运转的特别状况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理状况等。操作设施的步骤，包括操作前的预备工作和操作挨次。紧急状况处理的规定。设施使用中的平安留意事项。设施运行中故障的排解方法。（2）设置锁定装置 通过计算机设定程序或者在机械上设定特别操作锁定机构，使设施只能按正常步骤操作。 操作键盘上设有透亮爱护盖（罩、护板），既可以观察动作状态，又能起爱护作用。即使不当心遇到按键，设施也不会误启动。（3）明确非操作人员不得操作向全部人员讲明“非操作人员，严禁擅动设施”，对违反者赐予惩罚。设施旁边也应设置明显标志以作提示。（4）制定特别补救措施预先制定各种特别操作后的补救措施，并对操作人员进行培训，即使消失特别操作，也能使损失降到最低。
