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1、地铁通信工程监理方法措施及旁站工序1、监理工作方法及措施1.1 监理工作方法1.1.1 质量控制方法工程质量控制是施工监理中最基础的，亦是工作量最大的一项工作，需投入大部分监理力量。为此，监理工程师员必须坚持高起点、高标准、严要求，以规范、标准、设计文件为依据，全面开展质量控制工作。(1)设计联络阶段1) .参与设计联络会议，讨论技术规格书的内容并提出建议。2) .参与设计优化和设备选型等会议并提出建议。3),根据工程进度，接收设计图纸并组织施工单位进行图纸会审。(2)设备监造阶段1) .熟悉设备制造图纸及有关技术说明和标准，掌握设计意图和各项设备制造的工艺规程及设备采购订货合同中的各项规定。
2、2) .编制设备监造大纲，负责设备的生产、制造、检验、试验、验收各阶段的监理工作。3),审核设备供货商报送的设备制造生产计划和工艺方案，提出审查意见。符合要求后批准，并报业主。4) .审核设备制造协作或分包单位的资质情况、实际生产能力和质量保证体系，符合要求后予以确认。5),审查设备制造的检验计划和检验要求，确认各阶段的检验时间、内容、方法、标准以及检测设备和仪器。6),对设备制造过程中拟采用的新技术、新材料、新工艺的鉴定证书和试验报告进行审核，并签署意见。7),审查主要及关键零部件的生产工艺设备、操作规程和相关生产人员的上岗资格，并对设备制造和装配场所的环境进行检查。8).审查设备制造的原材
3、料、外购配套件、元器件、标准件以及坯料的质量证明文件及检验报告，检查供货商对外购器件、外协作加工件和材料的质量验收,并审查供货商提交的报验资料，符合规定要求时予以签认。9),对设备的制造过程进行监督和检查，对主要及关键零部件的制造工序进行抽检或检验。10) .要求设备供货商按批准的检验计划和检验要求进行设备制造过程的检验工作，做好检验记录，并对检验结果进行审核。专业监理工程师认为不符合质量要求时，指令设备制造单位进行整改、返修或返工。当发生质量失控或重大质量事故时，由总监理工程师下达暂停制造指令，提出处理意见，并及时报告业主。11) .检查和监督设备的装配过程，符合要求后予以签认。12) .在
4、设备制造过程中如果需要对设备的原设计进行变更，专业监理工程师审核设计变更，审查因变更引起的费用增减和制造工期的变化并及时报告业主。13) .参加设备制造过程中的调试、整机性能检测和验证，符合要求后予以签认。14) .在设备运往现场前，专业监理工程师检查设备供货商对待运设备采取的防护和包装措施，并检查是否符合运输、装卸、储存、安装的要求，以及相关的随机文件、装箱单和附件是否齐全。15)按设备采购合同的规定审核设备供货商提交的进度付款单，提出审核意见报业主。(3)施工安装准备阶段a督促承包商建立健全施工管理制度和质量保证体系。b审核施工图纸，组织技术交底和施工图会审。对存在的问题向设计单位及业主提
5、出书面建议和意见。总监理工程师应对设计交底会议纪要进行签认。C协助.业主组织施工现场交底，并对交底过程留有书面记录；审查承包商提交的施工组织设计、施工技术方案和施工进度计划。核对其投标书中明确的人员、劳动力数量，施工机械设备及仪器仪表规格型号和数量，检查工程物资、材料进场及布局情况，以及保证质量、安全、工期和控制投资等方面的措施是否得力、到位。并对审查结果予以签认，对存在的问题应提出修改意见，直到达到项目管理要求，并报送业主。d提前介入土建施工，参加土建和装修地盘管理单位组织的工程例会，掌握土建和装修工程进度，对预留的沟、漕、孔、洞和墙面、地面管道预埋的质量进行控制。会同承包商根据安装技术要求
6、对土建部分设备基础与安装有关的土建尺寸进行复核、验收等工作。e应及时对照施工站场，审核设计施工图纸和设计变更，尽量避免与其他专业的管线和设备在现场位置和施工次序上发生冲突，取得与设计院的协调，并报告业主，整个处理过程应留有书面资料。f审批一般单项和单位工程的开工报告，并报业主核备。g审查、汇总施工图数量，并按施工承包合同工程数量进行列表比照，建立管理台帐，以便与项目实施过程中的变更设计进行比较。h结合工程实际情况，制定相应的监理工作计划和措施。(4)施工安装阶段a确保全部工程满足“工程建设强制性标准”的要求，达到国家和施工合同规定的工程质量验收标准的要求。b督促施工承包商严格执行国家和有关部门
7、颁发的地下铁路工程建设标准、规范、工程质量验收评定标准及有关技术标准。C检查承包商的工程质量对标自检工作，按规定填写各种质量检查表，监督施工过程中的工程质量，重要工程的施工、设备及系统调试过程及隐蔽工程必须进行旁站监理，控制工程质量。上道工序不合格，不得进行下道工序施工。当监理工程师发现施工过程中不能确保工程质量或施工安全时，应向承包商提出改进意见。若承包商不听劝阻时，监理工程师应发出质量问题通知书或报请总监理工程师签发停工令。d对重要设备安装部位，组织必要的复核和试验，对现场预制的重要构件质量进行现场检查，监督设备供应承包商务必保证其达到工程质量要求。e督促承包商认真履行施工承包合同约定的责
8、任和义务。监督承包商严格按现行规范、规程、强制性质量控制条文和设计要求制造和施工，控制工程安装质量，定期检查质量控制体系的执行情况及安装台帐建立情况；系统设备的安装必须符合安全规范。f对主要设备及材料的厂家的资质、生产条件、环境进行确认；对主要设备、材料出厂检验进行监理，应审核其厂验大纲，包括产品型号、数量和详细的质量检测报告；监督设备到货验收和临时存储，从存储地至现场的运输，现场二次搬运。g材料和设备进场后，在安装单位自查的基础上，进行现场抽检；检查产品外观质量、试验资料和出厂合格证是否齐全合格，会同厂商及承包商组织现场检验和交接(甲供)；对于进口设备，组织工程有关各方在合同规定的期限内进行
9、开箱查验；对查验过程作书面记录，并就开箱结果和监理意见向业主提交建立报告；对进口设备的交接进行签认。h协助业主对采购合同进行管理，参与通信系统工程范围内国内工厂的验收，并协助对采购进度计划进行监督和控制；i通信系统设备制造必须符合安全规范。审核施工图设计变更，严格要各方按约定的程序进行设计变更和技术洽商，并提出监理意见报业主。j审核系统现场测试大纲和测试报告。组织并审查承包商和设备供货商提出的各种试验程序和方法，以及设备单调、系统倒接方案、系统联调、工程过渡等的程序和方法。协调并落实各项目调试试验工作，监督、检查调试的全过程，并做记录或在测试报告上见证签字。对通信各单项设备的单机调试，各子系统
10、调试试验，联合调试；与车辆、信号、电力监控、防灾报警、控制中心显示屏、站台屏蔽门等接口的调试以及设备室运行，监理都应旁站监理，检查确认。在调试试验过程中发现问题须及时报告业主，并提出相应的处理意见。k负责协调通信内部各设备系统接口及与其他专业之间的接口处理、调试工作，对需要软件的系统，应结合调试情况审查软件的可用性，是否符合合同和有关技术规范要求。1对隐蔽工程进行检查和办理签证，所有隐蔽工程在隐蔽前均应由承包商先进行自检，并按规定格式填写隐蔽工程检查证。在自检合格的基础上备齐各种资料及签证表格，提前（按事前约定时间）通知现场监理工程师进行检查，对隐蔽工程出现的各种问题，及时监督承包商认真处理，
11、确认合格后方能隐蔽。必要时应进行委托、设计、承包、监理四方会勘，重要及重大问题要及时通报业主。In检查工厂材料、成品、半成品、设备等出厂合格证书，并监督检查承包商的各种试验资料，监理工程师应对原材料、各类试件等取样抽检或复查，对不符合要求的材料和设备，有权禁止其进入工地和投入使用，已进场的不合格材料要坚决清离施工现场。n监督承包商严格按施工规范、规程和施工图进行施工。对设备安装、调试，要按国家和有关部门制定的质量检测规定进行检查。监督承包商按规定进行各类试验,及按规定进行见证取样，同时进行一定数量的平行抽检试验。监督检查承包商按有关规范、规程进行的工程检测。按“验标”规定，及时对承包商自评的分
12、项、分部和单位工程质量进行复查认定，按期向业主书面报告单位工程质量等级评定情况。O对承包商的检测仪器设备进行全面监督，审核度量衡的定期检验资料，保证度量设备的准确性和可靠性。P施工中发现的质量问题，应立即书面通知承包商返工处理，并记入工程监理日志。对发生重大工程质量事故，要参加事故分析会议，督促承包商及时处理，有权否定承包商对质量事故的处理意见，责成其重新研究处理方案，并及时书面通知业主。q对监理范围内的工程项目，要实施经常性的质量检查，对单位工程的施工检查要保证不漏检，对重点、难点工程和技术复杂的项目应增加检查频率。协助业主进行现场施工协调，负责召开施工现场协调会，及时解决现场实际问题。r在
13、设备安装、调试期间，根据监理合同的授权范围，组织在现场实施设备安装、调试、验收的全过程监理。对专用设备将依照设计图纸和设备技术资料中的专业要求进行监理；对通用设备和管线安装，将依照相关的标准和规范进行监理。S确保业主制定和承包商承诺的本工程质量目标。共同遵守“工程质量管理条例”,明确质量责任和义务。严格禁止监理工程师委托承包商及他人代检工程质量。(5)竣工验收及质保期阶段a设备的分项安装完成后，按相应的验收规范和技术要求进行初验及竣工初验，并督促整改；b根据监理合同的规定，审查承包商提出的工程初验申请报告，提出监理意见经修改后组织初验工作。对通过调试的通信通信系统，监理签认系统调试合格证书、签
14、认试运行合格证书。对合同范围内工程初验报告，提出监理意见，对工程预验收合格的工程签认合格证书。C督促、检查承包商及时整理竣工文件和验收资料，受理单位工程竣工报告，并按规定检查竣工文件的质量和完整性；使其达到工程竣工文件的标准。按照郑州市轨道交通所规定的有关安装技术档案资料及竣工资料的归档要求进行审核并归档；d参加业主组织的竣工交接验收工作。根据承包商的单位工程竣工报告，对工程设备安装质量、安全、档案资料、文明施工提出合同范围内工程质量评估报告。e根据监理工作积累的各种资料、台帐，以整个项目的所有单位工程质量评定结果为依据，列表计算出合格率和优良率，对存在的各种质量问题提出检验数据，整理成工程质
15、量检验报告纳入竣工文件。f编写合同范围内的监理工作总结，报送业主。g监督承包商认真执行质量保证期的工作计划，检查和验收剩余工程，对已交工工程中出现的缺陷，调查其原因并确定相应责任。在缺陷责任期及工程质量保修期内履行应尽的职责。监督工程全过程的成品保护。h参与质保期内出现的工程质量问题的调研、分析，提出整改措施并落实整改，对整改过程进行跟踪检查与记录。对修复后的工程质量进行验收，合格后予以签认，直至质保期终结为止。保质期结束后签署工程质量保证期终止证书。1.1.2进度控制方法(1)事前控制a审查承包商提出的施工进度计划。主要审查是否满足工程总进度要求，施工安排顺序是否符合规定的施工顺序，施工劳力
16、、材料、设备、施工机具、仪器、仪表和设计文件的准备以及外部条件是否已满足施工的要求。b对工程所需的材料、设备，督促承包商及时准备齐全并及时运抵现场，协助业主掌握到货情况，确保在安装之前全部到位。C向业主汇报施工进度计划的审查情况、存在的问题以及解决的办法。(2)事中控制a按照招标文件规定的监理工作内容,控制、检查工程进度，建立工程进度台帐，核对工程形象进度，按月、季向业主报告。b在监理日记内详细填写工程形象进度和实物工作量，以及影响工程进度的各种因素。C通过经常深入工地，了解实际进度，将实际工程进度与进度计划相对比较，找出存在的差异，分析产生的原因，通知承包商及时进行调整。d按合同要求及时准确
17、的进行验工，为工程进度款的拔付提供依据。e积极作好协调工作，对影响工程进度的各种因素进行控制。对材料、设备的供应，设计文件的提供，以及其他影响工程进度的问题，及时解决，若有影响工程进度的重大问题及时向业主汇报。f协调好各专业、工种之间的进度配备，协调好既有站场施工与运营的关系。g定期向业主报告工程进度情况。(3)事后控制a当实际工程进度与进度计划存在差异时，要求承包商找出原因，制订下一步的防范措施。包括组织措施：如施工工序、工作时间、交叉作业等；经济措施：如工资挂钩，奖罚制度等。b检查承包商制定的工期调整措施，并检查其执行情况。C检查承包商工期调整后进度计划的执行情况，验证是否可行、能否满足总
18、工期的要求，若不能满足时要求承包商进一步采取措施，以达到持续改进的目的。1.1.3投资控制方法a按照郑州地铁的有关规定、办法办理验工计价签证，保证验工签证的各项工程质量合格，数量准确。审核承包商申报的季、年度验工计价报表中的已完工程数量表，做到不多验、不漏验。严格执行建设工程施工合同中所确定的合同价、单价的工程款支付方法。b审查概预算、工程变更管理、索赔处理，统计审核工程计量和工程概算。C审核工程计量和工程款支付申请；并对工程造价进行分析，控制工程造价。d坚持在报验资料不全、与合同文件约定不符、未经质量确定合格或有违约的工程量不予审核和计量的原则。工程量与工作量的计算，应符合有关的计算规则。处
19、理由于设计变更、合同变更和违约索赔引起的费用增减，应合理、公正。e建立验工计价台帐，每季度向业主报送一次，每半年与承包商核对清算一次，核对清算后资料报业主一份。f对不符合质量标准的工程，未经返工处理，未达标前不予验工。g按业主的要求，指导承包人完成本工程项目概算清理有关基础资料，并报业主。1.1.4安全控制方法a对承包商的安全生产责任制、安全生产保证体系进行检查审核，并督促其健全完善。对承包商在设备安装、调试过程中制定的各项安全技术措施进行检查、审核，对其具体的实施情况进行监理。b依照安全生产的法律、法规、标准及监理合同要求，督促协调承包商从管理着手，全面地在施工中执行各种规范，对可能发生的事
20、故，采取预防措施，实施设备安装全过程的安全生产。及时制止和纠正各种违章作业，及时发现各种隐患、督促其整改。对其重大隐患和问题有权责令承包商停工整改。C对承包商施工机械设备的数量、性能、检修证及特种工种作业人员操作证等进行审核、监督，确保机械设备的正常运转，消除不安全隐患。d审查承包商提交的施工现场平面布置；督促承包商定期或不定期的检查用电，机械设备，临边防护消防等安全。e每周对施工现场的安全用电、动用明火、防护设施、消防器材的设置、设备安装、防火、防事故措施的落实情况进行一次综合性的检查。每月书面向业主安全管理部门反馈安全监理情况，重大信息及时汇报。f检查承包商特殊工序（危及到人生安全、重大设
21、备安全、行车安全）是否有应急预案，预案是否完善，是否切实可行，并将检查情况及时向业主汇报。1.1.5协调工作方法a项目监理部人员分工清晰，职责明确；b在每周定期例会上交流工作中的经验教训；C根据下周计划提出工作要点；d现场监理人员每天工作后要及时向总监理工程师汇报相关情况和存在的问题；e加强与建设单位、设计、地盘管理施工单位和监理单位、其他承包商间沟通，参加建设单位、设计、地盘监理组织的例会，及时发现解决有关协调方面的问题，如车站进场施工许可、区间进场施工许可、区间车站接口、既有设备与新建系统接口连接、倒换的协调等。1. 2监理工作措施1.2. 1组织措施a建立明确的监理组织机构；b建立、健全
22、严格的规章制度；c制定监理实施计划和方案；d人员分工清晰、职责明确；e建立与业主正常的工作联系渠道。1.2.2技术措施(1) .编制监理工作计划：项目监理机构根据通信系统的工程施工内容和具体现场情况，组织通信系统监理组制定监理工作计划，并随着工程的进展和施工完成情况做相应的调整，保证施工过程能够实现全面监理。(2) .审核施工计划：审核施工承包商提交的进度计划和质量安全保证体系，对涉及质量和安全的重大分部分项工程，要求施工单位提交专项施工方案，项目监理机构组织相关监理工程师审核，合格后方可允许施工单位施工。(3) .采取事前和事中控制措施，事后分析并制定相应的对策，严防重复犯错误的情况。1.
23、2.3经济措施(1) .建立考核机制，对不负责任的监理人员进行处罚，对工作表现优秀的监理人员给予奖励。(2) .为加强监理机构的管理，现场监理人员与项目总监签定责任书，根据分工情况现场监理负责相应的监理工作，如果由于现场监理人员原因造成不良影响或造成工程质量问题的，按照相关考核办法和公司相关规章制度进行处罚并调离工作岗位。1. 2.4合同措施(1) .项目监理机构严格按照业主与承包商的合同条款进行监理，合同条款约定的内容做为监理审核承包商施工计划、施工方案、施工质量和工程款支付的依据。(2) .严格质量检验和验收，不符合合同规定质量要求的拒付工程款。(3) .工程计量严格按照合同执行，不多计，
24、不漏计，公正合理地审核施工工程量和相关内容。1.3具体旁站部位及工序工序检查及旁站部位：如下表所示序号检查项目及标准检查数量检查方式管线安装支架、吊架安装1支架、吊架进场检查：其型号、规格、质量符合设计要求抽检检查质量证明文件，观察检查外观及形状2支架、吊架安装坡度（弧度）与电缆沟或建筑物构架的坡度（弧度）相同抽检观察检查3支架、吊架安装位置的安全性抽检观察检查4区间支架、吊架安装严禁超出设备限界全部观察、尺量检查5支架、吊架热镀锌处理、切口无卷边、表面光洁无毛刺、尺寸准确、各臂连接牢固抽检观察检查6支架、吊架安装固定牢固、横平竖直、整齐美观、安装位置偏差50mn同一直线段上的支架、吊架间距均
25、匀、同层托板在同一水平面上抽检观察检查7安装金属线槽及保护管用的支架、吊架间距符合设计要求抽检观察检查8敷设电缆用的支架、吊架间距符合设计要求；水平敷设时为0.8-1.5m；垂直敷设时为1.Om抽检观察、尺量检查线槽安装1线槽进场检查：其型号、规格、质量符合设计要求抽检检查质量证明文件，观察检查外观及形状2线槽终端封堵抽检观察检查3采用焊接连接时连接牢固、内层平整、无明显变形，埋设时焊接处做防腐处理；采用螺栓连接或固定时，连接牢固抽检观察检查4槽与槽、槽与设备盘（箱）、槽与盖、盖与盖之间的连接对合紧密抽检观察检查5线槽与机架连接垂直牢固全部观察、尺量检查6金属线槽须接地，接缝处须进行电气连通；
26、预埋线槽时，线槽的连接处、出线口、分线盒做防水处理全部观察检查、见证试验7供电电缆与通信电缆同径路敷设时，宜分槽敷设；如需同槽敷设时，须采用挡板分割的金属线槽分开敷设全部观察检查8金属线槽热镀锌处理；缆线转弯处，槽道开口与缆线相适抽观察检查应，切口光滑无卷边，内外壁及盖板表面光洁、无毛刺，尺寸准确；槽底与盖板平整、侧壁与槽底垂直检9预埋线槽的出线口位置符合设计要求，线槽出线口与地面、墙面平齐抽检观察检查1O线槽直线长度超过50m时，采取热膨胀补偿措施抽检观察检查11两列线槽拼接偏差42mm全部观察、尺量检查12直接由线槽引出电缆时，采用护圈保护电缆抽检观察检查13线槽安装横平竖直、排列整齐；其
27、上部与楼板间留有便于操作的空间；垂直排列的线槽拐弯时，其弯曲弧度一致；线槽拐直角弯时，其弯头的弯曲半径不小于槽内最粗电缆外径的10倍抽检观察检查保护管安装1保护管进场检查：其型号、规格、质量符合设计要求抽检检查质量证明文件，观察检查外观及形状2保护管两端管口密封抽检观察检查3金属保护管须接地，连接后须保证整个系统的电气连通性抽检见证试验4预埋保护管采用整根材料，连接处做防水处理，管口做防护处理抽检观察检查5金属保护管镀锌处理，无变形及裂缝，管口光滑无锐边，内外壁光洁无毛刺，尺寸准确抽检观察检查6增设接线盒或拉线盒的位置符合设计要求，接线盒或拉线盒开口朝向方便施工；预埋箱、盒位置正确，固定牢固抽
28、检观察检查7预埋保护管须符合下列规定：抽检观察、尺量检查伸入箱、盒内的长度25mm,固定牢固，多根管伸入时排列整齐预埋保护管引出表面时，管口伸出表面200mm；从地下引入落地式盘（箱）时，高出盘（箱）底内面50mm预埋的金属保护管，管外不应涂漆预埋保护管埋入墙或混凝土内时.，离表面的净距离215mm8保护管排列整齐、固定牢固；用管卡固定时，管卡间距符合设计要求抽检观察检查管道安装1通信管道所用器材进场检查：其型号、规格、质量符合设计要求抽检检查质量证明文件，观察检查外观及形状2通信管道试通：不能通过标准拉棒但能通过比标准拉棒直抽见证试通径小InIm的拉棒的孔段占试通总数（孔段）的比例W10%检
29、3人（手）孔四壁及基础表面平整，铁件安装牢固，管道窗口处理美观乍部观察检查4人（手）孔口圈安装质量、位置、高程符合设计要求乍部观察、尺量检查缆线布放1电源线、通信线进场检查：其型号、规格、质量符合设计要求全部检查质量证明文件，观察检查外观及形状2电源线、通信线无破损、受潮、扭曲、折皱，线径正确；每根电源线或通信线无断线、错线，线间绝缘、组间绝缘符合设计要求全部见证试验3数条水平线槽垂直排列时，布放按弱电、强电的顺序从上至下排列全部观察检查4线槽内电缆、电线排列整齐，无扭绞、交叉及溢出线槽的情况全部观察检查5缆线在管内或线槽内无接头和扭绞；缆线的接头在接线盒内焊接或用端子连接个部观察检查6采用屏
30、蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时，与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离20.8m；屏蔽线单端接地全部观察、尺量检查7电源线与通信交叉敷设时成直角；平行敷设时，相互间的距离符合设计要求全部观察、尺量检查8多芯电缆的弯曲半径与其外径的6倍抽检观察检查9过伸缩缝、转接盒及缆线终端处做余留处理抽检观察检查1O线槽敷设截面利用率S50%,保护管敷设截面利用率W40%抽检观察检查11室内光缆宜于线槽敷设，桥架敷设在绑扎固定段加装垫层，有必要的防护措施；转弯处弯曲半径2光缆外径的15倍；光缆连接线两端余留、处理符合工艺要求抽检观察检查光、电缆线路及终端光、电缆敷设1光、电缆进场检查：其型号、规格
31、、质量符合设计要求全部检查质量证明文件，观察检查外观及形状2光、电缆敷设前进行单盘测试，测试指标符合设计要求全部见证试验3光、电缆线路的径路、敷设位置符合设计要求乍部对照施工图检查4光、电缆线路的埋深符合设计要求乍部旁站监理5光、电缆线路的防雷设施的设置地点、区段、数量、方式全观察检查和防护措施符合设计要求部6光、电缆线路的防蚀和防电磁设施的设置地点、区段、数量、方式和防护措施符合设计要求乍部观察检查7光、电缆外护层（套）无破损、变形或扭伤，接头处密封良好乍部观察检查8光、电缆与其它管线的间隔距离符合设计要求全部观察检查9光、电缆线路标桩的埋设符合设计要求；光电缆标桩埋设在光电缆径路的正上方；
32、接续标桩埋设在接续点的正上方，标识清楚全部观察检查，对照设计文件检查1O光缆敷设、接续或固定安装时弯曲半径2光缆外径的15倍；电缆敷设和接续时，铝护套电缆的弯曲半径2电缆外径的15倍，铅护套电缆的弯曲半径2电缆外径的7.5倍全部检查随工检验记录11光、电缆线路余留的设置位置和长度符合设计要求全部对照设计文件检查电缆接续及引入终端1电缆芯线按顺序一一对应接续，接续完成后检查有无错线、断线，绝缘是否良好个部见证试验2直埋电缆接头套管做绝缘防腐处理并做接头防护；人（手）孔内的电缆接头放在托板架上，相邻接头错开放置位置全部观察检查旁站监理3电缆接头的埋深、固定方式、位置符合设计要求全部检查随工检验记录
33、；旁站监理4电缆引入时，其金属护套与相连接的室内金属构件间绝缘全部见证试验5分歧尾巴电缆接入干线的端别与干线端别相对应全部观察检查6接线盒、分线盒、交接箱的配线卡接牢固、排列整齐、序号正确，并有相应标识全部观察检查7数字电缆引入终接在数字配线架（DDF）上，音频电缆引入终接在总配线架（MDF）上全部观察检查8数字配线架的安装符合下列规定：全部见证试验数字配线架的型号、规格和安装位置符合设计要求，架体安装牢固可靠，紧固件齐全且安装牢固数字配线架上的标志齐全、清晰、耐久可靠；连接器单元上有标识同轴头焊接牢固、可靠架内同轴电缆进行绑扎并有适当余留数字配线架接地可靠9总配线架的安装符合下列规定：全部见
34、证试验总配线架的型号、规格和安装位置符合设计要求，架体安装牢固可靠，紧固件齐全且安装牢固总配线架上的标志齐全、清晰、耐久可靠；卡接（绕接）模块上有标识接线端子卡接（绕接）牢固,接触可靠接线排上任意互不相连的两接线端子间以及任一接线端子和金属固定件间，其绝缘电阻250MQ总配线架的总地线和交换机的地线等电位连接，引入总配线架的用户电缆其屏蔽层在电路两端接地，局端应在入局界面处进线室内与地线总汇集排连接接地，接地可靠总配线架告警系统正常发出可见可闻告警通信1O引入电缆符合下列规定：全部观察、尺量检查成端的弯曲半径：光缆2光缆外径的15倍；铝护套电缆2电缆外径的15倍，铅护套电缆2电缆外径的7.5倍
35、室内电缆分线盒、交接箱安装在墙上时，其位置和高度符合设计要求；从引入口到分线盒的电缆用线槽防护11接头装置按设计要求进行编号乍部观察检查12电缆进入引入室后，上下行标识清晰、准确全部观察检查光缆接续及引入终端1光纤接续时按光纤色谱、排列顺序，一一对应接续；光纤接续部位用热缩加强管保护，加强管收缩均匀、无气泡；光纤收容弯曲半径24OnIm全部观察检查旁站监理2直埋光缆的金属外护套和加强芯紧固在接头盒内；两侧的金属外护套、金属加强芯彼此绝缘全部观察检查旁站监理3光缆接头的埋深、固定方式、位置符合设计要求，光缆接头直埋时做防护处理乍部检查随工检验记录4光缆引入室内须做绝缘接头，室内室外金属护层及金属
36、加强芯须断开，并彼此绝缘乍部观察检查5室内光缆终端在光配线架或光终端盒上；光配线架或光终端盒的安装位置及面板布置符合设计要求全部观察检查6光配线架的安装符合下列规定：全部观察、尺量检查；见证试验光配线架的型号、规格和安装位置符合设计要求，架体安装牢固可靠，紧固件齐全且安装牢固光配线架上的标志齐全、清晰、耐久可靠；光缆终端区光缆进、出有标识光纤盘纤盒内，光纤盘留弯曲半径240n三裸光纤与尾纤的接续按光纤色谱、排列顺序，一一对应接续；其接头加热熔保护管保护并按顺序加以排列固定余留尾纤按单元进行盘留，盘留弯曲半径25OnInI7光缆接续后的光纤收容余长单端引入引出20.8m,两端引入引出NL2m全部
37、观察检查8光缆接续后余留23m；光缆接头处的光缆港曲半径2护套外径的15倍全部观察检查9光缆进入引入室后，上下行标识清晰、准确全部观察检查光、电缆线路特性检测1光缆线路在一个中继段内，每根光纤的背向散射曲线应平滑，无阶跃反射峰，接续损耗平均值符合下列规定：单模光纤S0.08dB（1310nm,1550nm）;多模光纤WO.2dB全部见证试验2光缆线路中继段光纤线路衰减测试值小于设计计算值全部见证试验3光缆线路中继段S点的最小回损耗指标符合下列规定：全部见证试验STMT155Onm波长22OdBSTM-41310nm波长22OdBSTM-41550nm波长224dB(4)STM-161310nm
38、155Onm波长224dB4区间通信电缆低频四线组音频段电特性指标符合附表1（见后）的规定全部见证试验5市话电缆直流电特性指标符合附表2（见后）的规定全部见证试验传输系统传输设备安装1传输设备进场检查：其型号、规格、质量符合设计要求全部检查质量证明文件，观察检查外观及形状2机架（柜）电路插板的规格、数量和安装位置符合设计要求全部对照设计文件观察检查3设备安装位置、机架及底座的加固方式符合设计要求全部观察检查4设备安装牢固、排列整齐、漆饰完好、珞牌、标记清楚正确，并符合设计要求全部观察检查5机架（柜）安装的垂直度允许偏差W机架（柜）高度的1%。全部观察、尺量检查6传输系统电源及接地装置的安装符合
39、以下规定：电源设备的基础型钢的规格、数量、安装位置符合室内地面荷载要求；全部观察、尺量检查电源设备的安装位置符合设计要求；个部观察、尺量检查电源设备表面平整，标志齐全，漆色一致，安装整洁；全部观察检查电源设备机柜安装的垂直度允许偏差为1.5%0；全部尺量检查蓄电池安装排列整齐，距离均匀一致，蓄电池连接接触良好；全部观察、尺量检查接地装置的埋设位置符合设计要求：全观察检查部接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接处应做防腐处理；乍部观察检查地线盘（箱）、接地铜排安装符合下列规定：乍部观察检查接地铜排和螺栓结合紧密、导电性能良好；接地铜排端子分配符合设计要求；地线盘（箱）端子连接紧密；通信设备接地线与交流
40、配电设备的接地线分开敷设；全部观察检查传输设备配线1传输设备的配线光、电缆进场检查：其型号、规格、质量符合设计要求；配线标识齐全、清晰、不易脱落全部检查质量证明文件，观察检查外观及形状2配线电缆和电线的芯线无错线或断线、混线，中间不得有接头；配线电缆芯线间的绝缘电阻符合下列规定：全部见证试验音频配线电缆250MQ高频配线电缆2100Q同轴配线电缆21000MQ3音频配线电缆近端串音衰减278dB今部见证试验4光缆尾纤按标定的纤序连接设备；光缆尾纤须单独布放并用垫衬固定，不得挤压、扭曲、捆绑；弯曲半径250mm全部见证试验5电源端子配线正确，配线两端的标志齐全全部见证试验6设备地线必须连接良好全
41、部见证试验7电缆、电线的屏蔽护套接地可靠，并与接地线就近连接全部观察检查8配线电缆、电线的走向、路由符合设计文件要求全部观察检查9配线电缆在电缆走道上顺序平直排列；电缆槽道内配线顺直；配线电缆弯曲半径2其外径的5倍乍部观察检查1O电缆芯线的编扎按色谱顺序分线，余留的芯线长度符合更换编扎线最长芯线的要求乍部观察检查11设备配线采用焊接时，焊接后芯线绝缘层无烫伤、开裂及后缩现象，绝缘层离开端子边缘露铜lmm全部观察、尺量检查、对号器检查端子12设备配线采用绕接时，绕线严密、紧贴、无叠绕；铜线除去绝缘外皮后，在绕线柱上的最少匝数：当芯线直径为0.40.5mm时为68匝；0.6LOmm时为46匝；不接
42、触绕线柱的芯线部分不宜露铜全部观察、尺量检查、对号器检查端子13设备配线采用卡接时，卡接电缆芯线的卡接端子接触牢固全部观察、尺量检查、对号器检查端子1高频线、低频线、电源线分开绑扎，交、直流配线分开布全观察检查4放部系统传输指标检测及功能检验1传输系统光通道的接收光功率W系统的过载光功率，并应符合下列要求：P1Pr+Mc+Mc式中P1一一接收端在R点实测系统接收光功率（dBm）；PR在R点测得的接收器的接收灵敏度（dBm）；Mc一一光缆富裕度（dB）MC-设备富裕度（ClB）个部见证试验2传输设备光接口的以下性能指标测试符合设计要求：全部见证试验平均发送光功率接收机灵敏度接收机最小过载功率3传
43、输设备电接口的输入允许比特率容差符合设计要求全部见证试验4传输系统2048kbits数字接口测试以下指标：个部见证试验（l）2048kbits数字接口端到端误码性能测试符合附表3（见后）的要求2048kbits数字接口输入抖动容限和最大输出抖动性能符合附表4和附表5（见后）的要求5传输系统低速数据接口的端到端误码性能指标满足以下要求：全部见证试验速率为N*64kbit/S(N=I-31)时,比特误码率(BER)W1*10速率小于64kbits时,比特误码率（BER）l*10-56传输系统音频接口的音频特性符合下列要求：全部见证试验通路电平：用参考测试频率102OHZ的正弦波通信，以-IOdBmO的电平加到发送侧的输入端，在接收侧测得电平偏差限值为06dB（四线一四线）、0.8dB（二线一二线）或土0.3dB（四线一数字口）、0.4dB（二线一数字口）净衰减频率特性符合附表6（见后）的规定：增益随输入电平的变化符合附表7（见后）的规定：空闲信道噪声（衡重噪声）：在音频通道输入、输出端均终接标称阻抗，空闲信道噪声（衡重噪声）W-65d
