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1、小样机操作规程一、开机前准备:1、开启制冷压缩机油加温开关预热15-30分钟（即小样机控制面板电源开关）。若停机三天以上须加温四小时以上2、检查制冷压缩机油位是否合适（油镜1/3-2/3处）。冷却水是否畅通。3、检查旋片泵油位是否合适（油镜2/3处）4、放空捕集器内融霜水。二、开机顺序：1、打开冷却水阀门，开启制冷压缩机。当捕集器温度达-35C左右时，可进行下步操作。2、装料，并插好传感器，关掉仓门。确保真空系统各阀门已关闭，可进行下步操作。3、开启旋片真空泵。当共晶点到达后，维持约30分钟，可进行下步操作。4、开启加热泵。三、运行中注意事项：1、制冷压缩机工作压力范围低压：OoOl-Oo03
2、MPa高压：Oo7-0o8MPa2、正常运行时，压缩机每小时启动次数应少于五次，且每次停机时间不少于3分钟。3、压缩机运转稳静，无异常声音。4、旋片真空泵运转稳静，无异常声音。从油镜看到有泡沫时，可开启气镇阀，以降低水蒸气分压。5、热力泵工作稳静，无异常声音，无泄漏。6、检查整个系统管路有无泻漏、震动、导电、松动、漏气等异常情况，并及时汇报，及时解决。7、运行中，不可用手直接触摸电器设备。四、关机顺序：1、关闭加热泵。2、关闭旋片真空泵。3、打开放气阀。4、打开仓门，关掉放气阀，取出物料、传感器。物料若没干透再重复二、2-4步骤。5、关掉制冷压缩机。6、关掉冷却水阀门，7、关掉小样机控制面板电
3、源开关。五、停机后注意事项：1、关掉总电源。2、向捕集器注满融霜水。3、对设备进行必要维护保养。六、紧急停机顺序：1、关闭小样机控制面板电源开关。2、关闭各运行开关。样品管理制度1、样品出仓后，及时包装，并贴好标签，注明样品名称、生产日期及试验方法。且字迹清楚。2、存放样品应填写样品领放登记表，一经核实，存放样品柜。3、样品采用铝泊袋充氮包装。4、领取样品务必填写，样品领放登记表。5、存放样品应放在干燥避光的地方。小样机房卫生制度1、个人卫生制度：Io1卫生教育对新参加工作的人员进行必要的安全教育。Io2健康检查每年至少进行一次健康检查，取得健康合格证后方可上岗工作。Io3健康要求凡患有下列疾
4、病之一者，不得上岗：痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病源携带者）化脓性或渗出性皮肤病其它有碍食品卫生的疾病。Io4洗手要求开始工作之前；上厕所之后；操作期间也应经常洗手。Io5个人卫生保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤换衣，不得留长指甲和涂指甲油。机房内必须穿戴工作服、工作帽。严禁在机房内吃食物、吸烟、吐痰。2、产品开发实验过程中的卫生：2o1原料及辅料2。Io1不合格的原料不得使用，凡规定有储藏期的原料，过期的不得使用。2oIo2必须使用国家规定的食用级食品添加剂，使用量必须符合GB2760的规定。2。2工艺卫生控制2。2o1各工艺环节必须连续进行，防止细菌繁殖、污染。2。2o2处
5、理料与净料严格分开，防止交叉污染。2o2o3每次装料前彻底清洗料盘。2。2o4各工艺所使用器皿都必须经过消毒处理。2。2o5各操作必须在无污染的环境下进行。2o3包装2。3o1包装材料使用前必须严格检查。储存包装材料的仓库必须清洁，并有防尘、防污染的措置。2。3。2冻干包装材料选用：铝泊复合材料。2o4标签2。4。1注明品种、产地、处理方法、实验日期2。4o2字迹清楚、语意明确、符合要求。3、设备与工器具3。1工器具和容器，应使用无毒、无气味、不吸水、耐腐蚀、经的起反复清洗与消毒的材料制作，表面平滑，禁止使用竹木器具。3。2工器具和容器应放在干燥、通风的地方。3。3对工器具和容器定期消毒。4、
6、环境卫生4。1设备保养保持设备清洁卫生4。2清洗消毒4o2o1样机房内的设备、工器具、操作台应经常清洗和必要的消毒。4。2o2设备、工器具、操作台应清洗和消毒后，再用饮用水。4。2o3每班结束后对地面、墙壁进行清洗。413废弃物处理4。3o1机房及周围不得堆放杂物。4o3,2对废弃物及时处理，并清洗垃圾桶，4o4除虫灭害4o4o1定期或在必要时进行除虫灭害。4。4o2使用杀虫剂时，应按卫生部的规定采取妥善措施。样机管理制度1、非本部门人员未经主管领导同意，不得随意操作样机：2、本部门操作人员严格按照小样机操作规程操作。3、操作人员应定期对样机维修保养。4、样机在操作过程中，如出现故障，可向上级汇报寻求解决方法。5、操作人员应尽心尽责，注意人身，设备安全。6、如人为造成设备故障，一经核实追究本人责任。7、操作员应及时，准确记录样机工作状态，及时排除隐患故障。
