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1、1、目的:明确规定做到奖罚有依据,使各个员工时刻保持良好的习惯;2、适用范围:适用于本公司成型部所有员工。3、职责3.1 各部门主管负责对本部门员工进行考核;3.2 行政部及管理者代表负责对各部门主管进行考核4.要点4.1 新产品试模时,成型技术员要认真配合责任钳工对新产品试模,依图纸要求检测其外围尺寸,并填写产品试模单、及工艺参数,若未填写或填写不清楚,则扣罚技术员/领班10元。4.2 模具修整后试模,成型技术员要将试模样品送检并送品管检验确认,如未送检确认私自加工造成质量问题,则扣罚技术员/领班10元。4.3 操作员必须按照生产工艺、检验指导书认真对产品做自检、互检,发现品质异常及时上报领
2、班或技术员,若不及时报告,一次扣罚10元,如造成重大损失的一次扣罚20元。4.4 生产中,领班必须认真做好首检巡检工作,对其检测产品在无外观处作记号,并做好相应的品质检验记录,如未记录或记录填写不完整,一次扣罚10元。4.5 领班/技术员必须将产品送检单,首检记录表、巡检记录表在次日的8:30前送品管检验,违者扣罚10元,如未及时送检造成发货延误等则扣罚违者20元。4.6 操作员须认真填写标示单,标示单中的品名、数量要与包装箱内物料相符,且包装箱上只允许有唯一的标示单,标示单粘贴在箱子侧面的右上角处,签上名字,违者扣罚10元。4.7 操作员要将剪下的同一类材质料头用袋子装好,不许混杂异物和杂质
3、(透明料,本色料及有要求回收使用的有色料需用干净的袋子装料头,有油脂的料头分开,取料袋前应清理干净),违者扣罚20元。4.8 操作员要将产品按指定的区域放好,不可乱放、混放,违者扣罚10元。4.9 严格按规定执行设备保养,并填写保养卡,每月1日更换设备保养卡,每违反一项扣罚10元,若不按规定保养造成设备损坏的扣罚10100元。4.10 操作者不得擅自离开工作岗位,如有事要离开,必须向班长或技术员汇报,违者每次扣罚IOTGo4.11 操作者要遵守安全操作规定,违反者一次扣罚IO元,造成严重事故的,每次扣罚50100元;4.12 员工不得无故顶撞上司及不执行上司交待的工作,违者给予停工检查并扣罚3
4、0元处分,情节严重者,给予处罚100元并作除名处理。4.13 领班/技术员在拌料时,应先查找之前余料库存后再决定拌多少料,拌错、多拌或未备好料,造成违者扣罚30元。4.14 在拌料后,剩余的色粉要及时归还色粉柜,如未及时归位而丢失,违者罚款10元。4.15 在拌料时,有相同剩余的色粉,而未接着用完,又开新色粉的,违者罚款10元。4.16 换料时,料筒、料管及拌料机未清理干净而造成产品色差、污点的,违者罚款20元。4.17 技术员在模具下模前应做好模具防锈保养工作,依规定规位,工具及时归位,清理机台轨道卫生,违者扣10元。4.18 技术员在加料时,调机前应清理干净机台卫生,不得留有之前的料头,壳
5、体,违者扣10元。4.19 机台生产完毕,余料未用应及时打包标示,归位,烤箱内未用余料应整理好,违者扣10元。4.20 要严格按照作业指导书要求实行。如因操作不当,造成色差,粘模,缺料,缩水,变形,顶白等不良现象150模以上,若为可回收材料,应从班内产值中扣除材料款30%,若原材料直接报废5KG以上,扣当事人30元。4.21 操作员在加工中发现模具损坏,应及时上报领班/技术员,领班/技术员根据情况填写修模申请单,如未上报或处理,而造成质量问题的,违者罚款30元。4.22 入库送检的不良品应在时间内(一个工作日)及时返工/返修,违者扣罚领班10元,如未及时返工/返修造成发货延误等则扣罚违者20元
6、-30元。4.23 入库送检的不良品返工/返修后,经品检检验仍存在同种不良现象,扣款领班10元,操作员20元。4.24 品检员应根据送检单对送检产品在检验时间内及时检验,并做到当天的事情当天做完,如未及时检验造成发货延误等则扣罚违者10元。4.25 品检员在检验中应严格按照检验卡、检验指导书检验,如未按照要求检验造成质量问题,扣款10元-20元。4.26 批退货材料不良率超过30%,扣操作员20元,不良率超过50%,领班连带扣10元4.27 检验过程中发现质量问题应及时填写不合格品处理报告,交予品管部品审处理,如未反馈而造成质量问题或客诉、退货等现象,扣款20元。4.28 检验员做好当天相应的品质检验记录,如未做好或记录不完整,则扣罚5元。4.29 品管部须对检验记录归档,如未做好或记录丢失等则扣罚10元。4.30 未按作业流程操作,在全自动,半自动生产中造成模具损坏的,扣款当事人30元。4.31 班组超额完成当月生产定量,当月品质异常报告单少于3张(含3张),班长、技术员、品管各嘉奖50元,操作员服从生产安排且当月无品质异常报告单,嘉奖50元。以上奖罚规定从公布之日起开始执行,希望大家共同遵守!核准:审核:编制:日期:日期:日期: