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1、煤矿主要岗位“应知应会”安全生产知识点汇编前言安全教育培训是提升全员安全生产意识和安全生产技能重要和有效手段。为贯彻落实安全生产方针，提升安全教育培训工作的针对性，本汇编结合现场一线员工岗位“应知应会”安全知识点内容，对煤矿主要作业工种的岗位“应知应会”安全知识点进行汇总，从保障员工岗位作业安全出发，在岗前安全确认、岗位安全风险、岗位规范作业、岗位与其他岗位工种作业的相互安全影响等方面，概括汇编了员工需要掌握的岗位“应知应会”安全知识点。本汇编为安全检查“逢检必问”工作提供参考，通过安全检查“逢检必问”工作，加强现场一线员工岗位“应知应会”安全知识的教育培训；并以此为契机，全面提升所有员工的安
2、全生产意识和安全生产技能，规范作业，提升岗位安全风险辨识和应急处置能力，有效防范化解安全风险和隐患,保障员工工作安全，形成“人人讲安全，人人会安全，时时想安全，处处要安全”、“上标准岗、干标准活”的浓厚安全生产氛围。煤矿主要岗位“应知应会”安全生产知识点汇编目录前言2第一部分安全专业5一、安全检查工5二、井口检身工7第二部分采煤专业9一、采煤机司机9二、泵站司机12三、端头支护工14四、支架工16五、刮板输送机司机20六、转载机司机23七、皮带机司机（采煤）26第三部分掘进专业29一、掘进机司机29二、皮带机司机（掘进）34二、锚杆/锚索支护工40三、爆破工43第四部分机电专业48一、变配电运
3、行工48二、井下电钳工50三、主扇操作工53四、空压机操作工56第五部分地质防治水专业59一、排水泵司机59二、井下探放水工61第六部分运输专业64一、防爆胶轮车司机64二、绞车司机68三、信号工71四、把钩工72第七部分通防专业75一、瓦斯抽采钻工75二、瓦斯抽采泵操作工77三、瓦斯检查工78四、测风测尘工80五、通风工81六、注氮工82七、注浆工84第八部分地面其他专业86一、地面设备检修工86二、电气焊工（地面）88第九部分水处理专业90一、水处理车间预处理操作工90二、水处理深度处理车间操作工91三、生活污水处理车间操作工93第一部分安全专业一、安全检查工1、进入工作环境的安全确认因素
4、主要有哪些？（1）进入掘进工作面1）观察局部通风、气体、顶板支护、空帮空顶情况。2）迎头区域与支护钻机、综掘机等运转设备保持安全距离。3）是否存在起吊、电气检修等风险较大作业，明确安全距离。4）作业人员是否超出上限，人员状态是否良好。（2）进入采煤工作面1）超前支护段观察是否有卸载单体，防止歪倒伤人。2）进入工作面前观察采煤机是否在进端头，确认安全后才进入。3）观察上下隅角采空区悬顶是否超标，严禁在附近逗留。4）支架工正在操作的支架，严禁通行。5）作业人员是否超出上限，人员状态是否良好。（3）进入其他地点1）是否为通风不良巷道或设置有禁止、警告标志的巷道。2）有毒有害气体浓度是否超标。3）是否
5、支护完整可靠。4）是否存在裸露传动部位或带电体。5）严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。遇到车辆、矿车及时避让。2、安全检查工岗位作业存在哪些主要风险？（I）顶板、煤壁、支护失效的活汗危岩导致伤害。（2）车辆行驶、皮带、溜子运输过程中导致伤害。（3）电气设备漏电、误触碰等造成触电伤害。（4）各类管路断开爆裂导致伤害。（5）现场监管过程中因站位不当导致伤害。（6）现场巡查过程中吸入有毒有害气体导致伤害。（7）带病、酒后、疲劳等状况时上岗作业以及工作中存在过度兴奋或紧张、焦虑、冒险等心理异常状态。（8）井下打盹、睡觉时被外物所伤。3、安全检查工岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？（1）进入作
6、业地点前，按照第1点中内容进行安全确认。（2）熟悉自己当班作业场所存在的各种风险。（3）班前不饮酒，睡眠充足，保持良好工作状态。（4）佩戴好自身劳动保护用品。（5）现场监管任何施工时，必须再一次进行安全确认，站到安全位置。4、安全检查工需要做好哪些主要工作？（1）认真落实安全检查任务，班末向部门值班人员汇报。（2）按规定如实向上级汇报检查区域的安全生产情况。（3）熟悉当班工作任务、安全重点、安全负责人、跟班管理人员，作业区域作业人数不得超过上限。（4）检查发现问题隐患，及时向当班安全负责人和现场作业人员交待清楚，督促整改落实，消除现场隐患。(5)发现“三违”行为立即制止，并现场纠正整改，需要处
7、罚的，根据规定下发处罚并通知违章人员。(6)发现重大隐患，立即向安全管理部门及调度室汇报，有权停止现场作业并组织现场职工安全撤离。(7)发生安全生产事故，立即向调度室汇报，执行调度室指令，协助组织做好相关抢险救灾工作。5、安全检查工作业对其他工种造成的安全风险威胁主要有哪些？(1)睡岗、漏检等，监督检查不到位，未及时发现事故隐患。(2)违章指挥、违章操作导致事故。(3)制止“三违”力度不足，不能营造安全环境。(4)经验不足，在协助组织相关抢险救灾时错误传递信息。(5)现场不按规程、措施施工未及时制止。(6)不认真履行本职工作、责任心不强等。6、其他工种对安全检查工作业造成的安全风险威胁主要有哪
8、些？(1)误入未进行警戒的作业危险区域造成伤害。(2)各类运输设备操作不当，对安检员造成运输伤害。(3)进入未及时停止作业的作业危险区域造成伤害。(4)各操作设备工种违章作业或误操作造成伤害。二、井口检身工1、进入工作环境的安全确认因素主要有哪些？(1)酒精检测器、金属探测器等仪器是否齐全完好。（2）人员秩序是否有序，是否有状态不良的入井人员。（3）入井人员携带的物品、工具等是否符合要求。（4）是否存在距井口20m范围内抽烟和使用明火装置情况。2、井口检身工岗位作业存在哪些主要风险？（1）未全面了解入井安全管理制度。（2）对入井人员人身未认真检查。（3）未对入井人员使用自救器情况进行检查。3、
9、井口检身工岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？（1）检查入井人员必须佩带的仪器、装备和可能携带的违禁品,检查井口20m范围内吸烟和明火情况，发现问题及时要求改正。（2）发现不符合规定的一律不准入井，并汇报，作出处理。（3）外单位入井人员按规定进行审批并有专人带领。（4）遇到紧急情况，必须及时汇报，采取应急措施。4、其他工种作业对井口检身工造成的安全风险威胁主要有哪些？（1）未携带必须佩带的仪器、装备。（2）违规携带的违禁危险品。5、井口检身工对其他工种造成的安全风险威胁主要有哪些？（1）未对入井人员依次进行检身。（2）入井人员必须佩带的仪器、装备发现问题未及时改正。（3）未对可能携带的违禁品
10、发现问题未及时要求改正。（4）未立即制止井口20m范围内吸烟和明火问题。（5）外单位入井人员没有外来人员审批。第二部分采煤专业一、采煤机司机1、进入工作环境的安全确认因素主要有哪些？（I）是否存在冒顶片帮风险，支架是否完好，护帮板是否到位。（2）瓦斯、有毒有害气体等是否超限；机载监控仪器仪表是否齐全可靠。（3）交班人员是否将上个班次安全注意事项告知。（4）是否有未停电、未闭锁设备。2、（生产班）采煤机司机岗位作业存在哪些主要风险？（1）操作按钮不灵活、不可靠，急停按钮不起作用。（2）站位不对，滚筒甩煤、煤壁崩煤或支架移架、推架造成伤害。（3）大倾角工作面牵引采煤机，机组防滑装置不完好。（4）进
11、机头机尾时，不注意或牵引速度过快，导致牵引过限位位置。（5）停机或长时间离开，未停电闭锁、断开离合。（6）未佩戴防护面罩，滚筒甩煤及煤壁崩煤导致伤害。（7）割煤时，人员误入或闯入波及区域，未及时停机导致伤害。3、（生产班）采煤机司机岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？（1）开机前检查操作按钮，确保灵活可靠。（2）开机前发出警示信号，确认作业影响范围内无人员再开机。（3）处理问题时，站位在安全区域，必须停电闭锁再处理。（4）运行时观察前后方人员、护帮板情况，有问题及时停机。（5）进机头机尾时，端头设置警戒，确认无人员通过时再截割推进。（6）大倾角工作面牵引采煤机，确保机组防滑装置完好。（7）正
12、确佩戴个人防护用品。4、（检修班）采煤机司机岗位作业存在哪些主要风险？（1）停放位置顶板破碎、煤壁片帮，支架不完好，护帮板未打到位。（2）检修滚筒时，未停电闭锁、断离合；登高未佩戴安全带。（3）更换滚筒、摇臂等大部件时，起吊作业不规范，人员用力方向不一致。（4）检修喷雾、液压系统时，未释放管路压力，导致伤害。（5）煤机里侧检修时，冒顶片帮，导致伤害。（6）检修煤机时违章操作开启煤机，导致人员伤害。5、（检修班）采煤机司机岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？（1）停放位置选择顶帮良好区域，支架完好，支护到位。（2）检修时，必须停电闭锁，断开离合。（3）更换煤机大部件时，选取可靠起吊点，使用专用
13、起吊锁具，固定牢固可靠；起吊、撬拉等多人作业时，必须用力一致，专人指挥。（4）检修喷雾、液压系统时，提前释放管路压力。（5）煤机里侧检修作业时，敲帮问顶、支护到位，必要时背板防护。6、煤机正常检修停机需要做好哪些主要工作？(1)采高符合作业规程规定的顶板煤壁完好、底板平整区域，煤机滚筒把停机区域底煤清扫干净。(2)停机区域支架完好(不完好及时处理)，护帮板护顶护帮到位。(3)煤机机身的煤秆清理干净。(4)停机区域架间及煤壁开裂的煤阡用专用工具找掉，到煤壁侧工作时，必须背帮背顶。(5)停机到位后，停电闭锁，断开离合。7、其他工种作业对采煤机司机造成的安全风险威胁主要有哪些？(1)支架工移架作业或
14、操作支架造成挤压伤害。(2)电钳工送电未通知造成煤机启动伤害。(3)站在刮板溜槽上检修作业时，刮板输送机突然开机造成伤害。(4)煤机喷雾、液压系统异常启动，导致肢体/眼睛受伤。8、采煤机司机作业对其他工种造成的安全风险威胁主要有哪些？(1)运行影响范围内有人逗留，导致伤害。(2)端头进刀，有人员通过，导致伤害。(3)端头进刀超限，割到单轨吊或转载机，导致伤害。(4)煤机开机前无开机警示信号，附近人员不能及时发现避让。(5)大倾角工作面煤机防滑装置失效，失控下滑导致伤害。(6)煤机割煤时，不及时处理大块，导致大块掉入支架前，造成人身伤害或挤坏设备。二、泵站司机1、进入工作环境的安全确认因素主要有
15、哪些？（1）是否存在各部位螺栓松动风险，各处管子连接固定不牢风险，导致固定部位脱落，高压管路破损风险。（2）是否存在煤壁片帮掉顶伤人风险。（3）交班人员是否将上个班次安全注意事项告知。（4）是否有未停电、未闭锁设备。2、（生产班）泵站司机岗位作业存在哪些主要风险？（1）睡岗脱岗，泵站故障不能及时发现，导致事故扩大。（2）处理故障站位不牢，配件固定不牢靠，人员伤害。（3）高压胶管老化，销子插接不到位，导致鼓坏胶管或胶管弹出。（4）未佩戴劳动防护用品。3、（生产班）泵站司机岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？（1）严格现场交接班，确保设备完好。（2）需要停泵时，坚持谁停泵谁开泵的原则，确认无误。
16、（3）处理问题时，站位在安全区域，必须停电闭锁再处理。（4）泵站运行时观察设备运转状态，有问题及时停机处理。（5）正确佩戴个人防护用品。4、（检修班）泵站司机岗位作业存在哪些主要风险？（1）泵站检修没有按作业规程操作，没有停电闭锁挂牌。（2）清理泵箱时，登高未佩戴安全带。（3）更换泵站大部件时，起吊作业不规范，人员用力方向不一致。（4）检修液压系统时，未释放管路压力，导致伤害。（5）煤壁片帮大块及浆皮没有及时找掉。（6）检修泵站时违章操作开启泵站，导致人员伤害。5、（检修班）泵站司机岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？（1）检修时确认顶帮情况是否良好，及时消除隐患。（2）检修时，必须停电闭锁
17、、挂牌。（3）更换大部件时，选取可靠起吊点，使用专用起吊锁具，固定牢固可靠；起吊、撬拉等多人作业时，必须用力一致，专人指挥。（4）更换电机时，必须停电、验电、放电、接地；接线相位保证正确，防止反转。（5）检修液压系统时，提前释放管路压力。6、泵站正常检修停机需要做好哪些主要工作？（1）通知工作面使用乳化泵的工作采取措施，需要停泵。（2）停泵停电闭锁挂牌，和电工确认无误。（3）泵站区域煤壁开裂的煤砰用专用工具找掉。（4）确保停泵不影响工作面其他工作正常进行。7、其他工种作业对泵站司机造成的安全风险威胁主要有哪些？（1）电工误操作随意开泵。（2）更换电机时，电钳工送电未通知造成触电伤害。8、泵站司
18、机作业对其他工种造成的安全风险威胁主要有哪些？（1）随意开停泵，导致伤害。（2）压力调整过高，导致爆管，造成伤害。三、端头支护工1、进入工作环境的安全确认因素主要有哪些？（1）单体、架棚、棚梁支护是否完好，顶板掉秆风险。（2）瓦斯、有毒有害气体等是否超限；监控仪器吊挂位置正确。（3）交班人员是否将上个班次安全注意事项告知。（4）液压枪是否按标准放置，并关闭控制阀。各处液压管件插接到位，使用专用U型销子。（5）单体支护迎山有力（或垂直顶底板），防倒闭锁合格，无失效不合格单体，切顶密集间排距符合防止人员进入标准，悬挂禁止入内牌板。2、端头支护工岗位作业存在哪些主要风险？（1）支架初撑力不够，单体支
19、设不符合规定，顶板来压导致支架及单体位移，造成人员伤害。（2）操作支架或单体支护站位不对，滚筒甩煤、煤壁崩煤或支架移架、推架造成伤害。（3）高压胶管鼓坏或退出，液压枪放置不合格，导致人员伤害。（4）回撤单体没有执行先支后回，退路不畅通，老塘顶板垮落，煤阡甩出人员伤害。（5）安全出口不畅通，人员外运物料配合不好，导致人员伤害。(6)违章使用装载机，操作不规范，造成人员伤害。(7)单体供液没有按规程操作，造成液压枪弹出或单体滑脱。3、端头支护工岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？(1)严格按规程措施操作，杜绝违章。(2)严格现场交接班，安全隐患必须消除。(3)作业时站位在安全区域，退路畅通，安全
20、出口畅通。(4)支架、单体支护必须合格，支架完好达到初撑力，单体迎山有力(或垂直顶底板)。(5)进机头机尾时，端头设置警戒，确认无人员通过时再作业。(6)禁止超前回撤单体，回撤单体必须先支后回。(7)正确佩戴个人防护用品，工器具完好，放置物料稳固。(8)使用装载机不能违反规定使用。4、端头支护工需要做好哪些主要工作？(1)作业流程符合规程措施和安全生产标准化标准要求。(2)支护合格，支架达到初撑力，护帮板护顶护帮到位，单体支设合格，监测监控仪器及管线吊挂符合标准，安全出口畅通。(3)区域文明生产做到位，无浮煤浮渣，物料放置符合标准。(4)割煤或移架时做好防护，无关人员禁止出入。(5)运输机必须
21、顺直。(6)在工作区域时间段内，各项工作必须动态达标。5、其他工种作业对端头支护工造成的安全风险威胁主要有哪些？(1)支架工移架作业或操作支架造成挤压伤害。（2）煤机割煤煤块甩出，造成人员伤害。（3）支架工不及时更换老化液压胶管，或销子插接不合格，造成高压液体和胶管弹出。（4）泵站司机调整出口压力超过规定，导致工作面爆管。6、端头支护工作业对其他工种造成的安全风险威胁主要有哪些？（1）支护不合格，提前回撤，导致煤壁片帮及顶板垮落，造成经过的人员伤害。（2）单体防倒闭锁不合格，单体歪倒造成人员伤害。（3）运输机机头机尾不直，超前弯曲严重，导致煤机割坏设备或人员受伤。（4）两端头三角区铁器清理不干
22、净，煤机割到导致人员受伤。（5）液压枪放置不规范，人员误动伤害。（6）各类销子插接不到位，不规范，管子打出，人员伤害。（7）单体没有牢固放置或支设不合格，导致人员伤害。四、支架工1、进入工作环境的安全确认因素主要有哪些？（1）是否存在冒顶片帮风险，支架是否完好，护帮板是否到位。（2）高压胶管是否老化损坏，液压胶管及阀件销子是否插接到位。（3）交班人员是否将上个班次安全注意事项告知。（4）泵站压力是否符合标准。2、（生产班）支架工岗位作业存在哪些主要风险？(I)操作支架站位不对，滚筒甩煤、煤壁崩煤或支架移架、推架造成伤害。(2)架前、架间顶板掉阡伤害。(3)液压胶管爆管或弹出，处理液压系统不正确
23、泄压，造成伤害。(4)到运输机前部、运输机后部、煤机、煤壁范围处理问题，没有联系确认运输机、煤机停电闭锁，运输机、煤机突然启动。(5)处理支架主顶梁下问题，登高作业，不按要求系安全带，人员掉落摔倒。(6)未正确佩戴防护眼镜或防护面罩，滚筒甩煤及煤壁崩煤导致伤害。(7)不按规定紧跟采煤机拉移支架，留空顶造成冒顶伤害。3、(生产班)支架工岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？(1)在岗作业必须进行安全确认，无安全隐患方可操作，杜绝违章。(2)操作支架时确认作业影响范围内无人员再操作。(3)到运输机内、煤机、煤壁处理问题时，站位在安全区域，必须停电闭锁再处理。(4)处理支架主顶梁下问题时，高度超过人
24、体合适操作位置时,必须防护合格，按照登高作业措施操作。(5)工作期间正确佩戴各类劳动保护用品。(6)大倾角工作面防滑防摔。（7）放煤工操作支架放煤，缓慢收插板、摆动尾梁，均匀放煤。控制放煤量，见秆即停，防止大块煤年进入后部运输机。放煤后升起尾梁、伸出插板，所有工作面中间支架后尾梁尽量在同一高度位置,符合作业规程规定，操作手把归零。防止后尾梁及后插板插入后部运输机。（8）拉移后部运输机时，确认油缸管子接口处，无大块及其他异物，防止挤断管子或漏液伤害。4、（检修班）支架维修工岗位作业存在哪些主要风险？（1）处理支架液压系统问题，不正确泄压，带压作业。（2）高压胶管老化容易爆管，销子插接不到位，管子
25、弹出。（3）更换立柱、油缸、推移连杆等大部件时，起吊作业不规范，人员用力方向不一致。（4）进入到运输机、煤机、煤壁范围处理问题，没有联系确认运输机、煤机停电闭锁，运输机、煤机突然启动。冒顶片帮，导致伤害。（5）处理支架主顶梁下问题，登高作业，不按要求系安全带，人员掉落摔倒。（6）后部运输机有人作业，违章启动或操作后尾梁及后插板。5、（检修班）支架维修工岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？（1）处理液压系统故障，正确泄压，该停泵的停泵，坚持谁停泵谁开泵的原则，确认无误方可开泵。（2）到运输机内及煤机处检修时，必须停电闭锁，断开离合。（3）更换大部件时，选取可靠起吊点，使用专用起吊锁具，固定牢固
26、可靠；起吊、撬拉等多人作业时，必须用力一致，专人指挥。（4）及时更换老化管子，销子必须插接到位。（5）戴好个人劳动防护用品。6、支架工正常检修停机需要做好哪些主要工作？（1）工作面所有支架达到初撑力，插板及护帮板全部护顶护帮,顶板破碎区域影响必须拉移超前架。各处卫生清理干净。阀件处无积尘积泥。（2）全面排查支架问题，所有问题及时消除，确保支架完好。（3）严格按照操作规程进行作业，标准化动态保持。7、其他工种作业对支架操作工造成的安全风险威胁主要有哪些？（1）在煤机、运输机上作业时，煤机、运输机突然启动运转，支架工没有躲开，导致受伤。（2）泵站司机停泵后没有通知，突然开泵。（3）处理支架问题时，
27、无关人员突然操作支架，导致人员受伤。8、支架工作业对其他工种造成的安全风险威胁主要有哪些？（1）拉移支架影响范围内有人逗留，导致伤害。（2）推移运输机，影响范围内有人，导致伤害。（3）高压胶管没有插好销子，爆管不及时更换，导致伤害。（4）大倾角工作面支架防滑装置不完好，人员滑倒碰伤。（5）放顶煤工作面，转载机机尾及后部运输机有人工作，盲目操作支架及后尾梁，导致伤害。五、刮板输送机司机1、进入工作环境的安全确认因素主要有哪些？(I)是否存在冒顶片帮风险，支架是否完好，护帮板是否到位。(2)安全设施护栏、挡板、过桥是否完好齐全可靠。(3)交班人员是否将上个班次安全注意事项告知。(4)设备状态、远程
28、控制是否正常。2、(生产班)刮板输送机司机岗位作业存在哪些主要风险？(1)操作按钮不灵活、不可靠，急停按钮不起作用。(2)站位不对，两支架架间顶板掉煤，煤机滚筒甩煤、煤壁崩煤或支架移架、推架造成伤害。(3)大倾角工作面煤机割煤运输机内大块往机头滚动。(4)睡岗，精力不集中，运输机煤量大时，导致摔倒或挤伤。3、(生产班)刮板输送机司机岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？(1)开机前检查操作按钮，确保灵活可靠。(2)开机前发出警示信号，确认作业影响范围内无人员再开机。(3)处理问题时，站位在安全区域，必须停电闭锁再处理。(4)顶板活砰活煤及时找掉，支架完好，护帮板护顶护帮。(5)煤流中有锚杆等杂
29、物时，必须立即停机处理。司机操作时避开机头正对位置。(6)身体任何部位不准超过运输机挡板，手不准放置在挡板上。(7)大倾角工作面运输机运煤时，要面对来煤方向，防止大块滚落伤人。4、（检修班）刮板输送机司机岗位作业存在哪些主要风险？（1）顶板破碎、煤壁片帮，支架不完好，护帮板未打到位，人员进入运输机内工作。（2）检修时，运输机未停电闭锁。（3）更换减速箱、电机、溜槽等大部件时，起吊作业不规范，人员站位不正确，用力方向不一致。（4）调整运输机链条操作不规范，紧链插销子时用手试销孔。（5）单体掐链时，没有按措施施工，单体滑脱。（6）使用风动工具，销子插接不合格，个人防护不到位。（7）检修运输机时违章
30、操作开启运输机，导致人员伤害。（8）用运输机违章拉运大块歼石或长物料。（9）未放气就开始拆卸液压耦合器等设备的注油塞、易熔塞，液质喷出，导致烫伤。5、（检修班）刮板输送机司机岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？（1）工作区域确保无安全隐患，活顶及帮部开裂煤块找掉，支架完好，支护到位。（2）检修时，必须停电闭锁，停电、送电、联系无误，开机时，人员在安全地带。（3）更换大部件时，选取可靠起吊点，使用专用起吊锁具，固定牢固可靠；起吊、撬拉等多人作业时，必须用力一致，专人指挥。（4）调整链条时，正确使用液压张紧器，使用单体时，严格按措施施工，插固定销子时，严禁用手试销孔。（5）使用风动工具，确认插接
31、牢靠，戴好防护眼镜。6、刮板输送机司机正常检修停机需要做好哪些主要工作？（1）运输机运行时，全面观察链条及刮板情况，监听运转时的声音，检测驱动部温度，卫生清理干净，全部开空，停水停电闭锁,和电工确认无误。（2）根据看到的情况，按规定进行检修，处理问题，确保运输机完好，保证正常生产。（3）安全确认做好，确保安全操作。（4）需要检修的链条、刮板做好标记，浮煤杂物清理干净，运输机机头机尾保持自然平直。7、其他工种作业对刮板输送机司机造成的安全风险威胁主要有哪些？（1）支架工移架作业或操作支架造成挤压伤害。（2）电钳工甩保护试机未通知，在刮板溜槽上作业时，造成人员伤害。（3）煤机运转人员躲避不及时，导
32、致人员伤害。（4）支架液压系统异常爆管或弹出，导致肢体/眼睛受伤。8、刮板输送机司机作业对其他工种造成的安全风险威胁主要有哪些？（1）运行影响范围内有人逗留，导致伤害。（2）违规用支架压大块，导致伤害。（3）使用风动工具，插接不牢，管子弹开，风管及压风伤人。（4）使用液压张紧器调整链条，管子插接不牢；使用单体掐链条，单体滑脱。（5）大倾角工作面运输机机头挡煤装置失效，煤阡滚落导致伤害。六、转载机司机1、进入工作环境的安全确认因素主要有哪些？（1）是否存在顶板活歼及煤壁开裂片帮风险。（2）转载机机头闭锁及信号装置完好，扩音电话通话清晰。（3）工具完好，液压系统及各类油缸正常使用。（4）确认转载机
33、破碎机运转正常。（5）各转动部位护罩完好使用、物料放置稳固情况。2、（生产班）转载机司机岗位作业存在哪些主要风险？（1）操作按钮不灵活、不可靠，急停按钮不起作用，通话不清晰，不联系突然开机。（2）站位不对，推移转载机及马蹄尔导致人员受伤。（3）睡岗或脱岗，转载机故障不能及时发现处理。（4）拆卸皮带连杆及H架、托辐，放置不牢靠；皮带突然开机。（5）设备带病运转，不能及时处理，出现事故扩大。3、（生产班）转载机司机岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？（1）开机前检查操作按钮，确保灵活可靠，通话清晰，液压系统完好。（2）开机前发出警示信号，确认作业影响范围内无人员再开机。（3）有问题及时停机，处理
34、问题时，必须停电闭锁再处理。（4）正确佩戴个人防护用品。（5）班前休息好，禁止睡岗、脱岗。（6）拆卸皮带附件时，要求皮带司机停电闭锁，联系无误，物料码放整齐稳固。4、（检修班）转载机司机岗位作业存在哪些主要风险？（1）顶板活砰、煤壁开裂，支护不完好。（2）检修时，未停电闭锁挂牌，进入破碎机内检修时，没有专人监护。（3）更换驱动部、链轮、破碎机锤体等大部件时，登高未佩戴安全带，起吊作业不规范，人员用力方向不一致。（4）处理转载机链条时，液压张紧器操作不规范，或单体滑脱，使用风动扳手不正确使用，导致受伤。（5）操作马蹄尔液压系统时，站位不对，导致压伤或挤伤。（6）检修时违章操作开启转载机、破碎机，
35、导致人员伤害。5、（检修班）转载机司机岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？（1）工作区域敲帮问顶，消除安全隐患。（2）检修时，必须停电闭锁，联系无误方可送电试机。（3）更换大部件时，打支锚杆、锚索要合格，选取可靠起吊点，使用专用起吊锁具，固定牢固可靠；起吊、撬拉等多人作业时，必须用力一致，专人指挥，顶板处吊挂作业，必须系好安全带，无关人员禁止进入或通过。(4)涨紧链条使用液压张紧器及单体严格按措施施工，确保安全操作。(5)操作马蹄尔时，正确站位，确保安全操作。(6)皮带开机必须确认工作完成，人员到安全地带。6、转载机司机正常检修停机需要做好哪些主要工作？(1)转载机破碎机运行时，全面观察链条
36、及刮板情况，监听运转时的声音，检测驱动部温度，卫生清理干净，全部开空，停水停电闭锁，和电工确认无误。(2)根据看到的情况，按规定进行检修，处理问题，确保转载机破碎机、马蹄尔完好，保证正常生产。(3)安全确认做好，确保安全操作。(4)工作标准符合相关规定。7、其他工种作业对转载机司机造成的安全风险威胁主要有哪些？(1)支护工或支架工推移转载机没有确认人员躲到安全地带，造成挤压伤害。(2)电钳工甩保护试机未通知，在转载机内作业时，造成人员伤害。(3)皮带突然启动，转载机司机在马蹄尔上作业，躲避不及时，导致人员伤害。8、转载机司机作业对其他工种造成的安全风险威胁主要有哪些？(1)支护工、运输机司机在
37、机头三角区转载机内作业，转载机突然运行，导致伤害。(2)转载机封顶板有缝隙，人员误踏入，破碎机出料口挡煤板挡煤效果不好，煤奸打出伤人。(3)未发信号试开机，违章操作，误启动造成伤害。七、皮带机司机(采煤)1、进入工作环境的安全确认因素主要有哪些？(1)是否存在顶板活歼及帮部开裂的煤块，消防设施是否完好,各类保护装置是否完好有效。(2)瓦斯、有毒有害气体等是否超限；监控仪器仪表是否正常。(3)交班人员是否将上个班次安全注意事项告知。(4)设备是否正常完好运行。(5)检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，着装整齐。2、(生产班)皮带机司机岗位作业存在哪些主要风险？(1)操作按钮不灵活、不可靠，急停按
38、钮不起作用。(2)站位不对，皮带运行时正对卸载方向工作或通过，皮带运转违规处理各种问题。(3)重载停机，无法正常启动。启动时不联系，不确认人员离开，直接开机。(4)皮带头埋住。(5)皮带涨紧过紧过松，皮带跑偏。(6)皮带撕裂或断开，卡扣损坏。（7）皮带机运行时，清理机头储带仓、驱动滚筒、卸载滚筒、机尾等转动处的积货，使用钎杆、托福、纵梁等物件别撬运行中的皮带造成伤害。3、（生产班）皮带工岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？（1）开机前检查操作按钮，确保灵活可靠。（2）开机前发出警示信号，确认作业影响范围内无人员再开机。（3）处理问题时，站位在安全区域，必须停电闭锁再处理。（4）防止睡岗及精力
39、不集中，避免皮带头埋住，导致事故扩大。（5）不重载停机。皮带涨紧按照标准进行。松紧度合理。（6）及时观察各运行部位，发现问题及时处理，避免问题加大。4、（检修班）皮带工岗位作业存在哪些主要风险？（1）皮带带病运行，不彻底处理问题，设备不完好。（2）检修驱动部时，未停电闭锁挂牌。（3）更换滚简、驱动部等大部件时，登高不佩戴安全带，起吊作业不规范，人员用力方向不一致。（4）抽皮带、处理接头违章操作，导致皮带滑脱，皮带刀割伤。（5）外运皮带，人员配合不好，导致人员伤害。5、（检修班）皮带工岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？（1）检修确保设备完好，保证正常生产。（2）检修时，必须停电闭锁挂牌。（3
40、）更换大部件时，选取可靠起吊点，使用专用起吊锁具，固定牢固可靠；起吊、撬拉等多人作业时，必须用力一致，专人指挥。（4）抽皮带、处理接头，按措施施工。（5）外运皮带，人员站位正确，避开皮带挤压范围。（6）皮带传动部分护罩保证完好，不得有裸露传动，不得在传动部位附近休息或作业。6、皮带正常检修停机需要做好哪些主要工作？（1）皮带运行时全面观察皮带接头完好情况，滚筒、托辐运转情况，用红外线测温仪测量各个部位温度，开空皮带。联系工作面无其他相关工作，符合检修最佳位置，停止皮带，停电闭锁挂牌。（2）按照检修标准进行检修，确保检修无死角。（3）存在的问题及时处理，不能影响正常生产。（4）文明生产标准化动态
41、保持。7、其他工种作业对皮带司机造成的安全风险威胁主要有哪些？（1）电工处理问题送电未通知试机，没有联系皮带司机，皮带司机处理皮带问题没有躲避造成伤害。（2）工作面拉出铁器或其它物料，未联系皮带司机，导致伤害。8、皮带司机作业对其他工种造成的安全风险威胁主要有哪些？（1）皮带开机没有联系确认，在皮带运行运行范围有人工作导致伤害。（2）涨紧皮带过紧，导致皮带断开，皮带过松，压死皮带，可能导致转载机机头被埋或转载机塞住，开不动事故扩大。（3）未检查皮带接头及浮煤堆积情况，烟雾保护失灵，皮带摩擦导致着火。第三部分掘进专业一、掘进机司机1、进入工作环境的安全确认因素主要有哪些？(I)是否存在冒顶片帮风
42、险，顶板及帮部支护是否到位，锚杆预紧力是否符合规程要求。(2)甲烷、一氧化碳等有毒有害气体等是否超限，传感器是否吊挂在指定位置；机载传感器是否灵敏可靠，断电闭锁是否完好。(3)局部通风情况是否完好，风筒传感器是否固定在指定位置,是否灵敏可靠。(4)掘进机是否将截割头落地并加盖防护装置，是否对截割部闭锁和全机进行闭锁。(5)工作面临时支护装置是否齐全有效。(6)压风自救和供水施救装置是否完好。(7)接班时交班人员是否将上个班次安全注意事项进行告知。2、掘进机司机岗位作业存在哪些主要风险？(1)操作按钮不灵活、不可靠，急停按钮不能灵敏的闭锁设备。(2)液压操作手柄不灵敏、不复位。(3)喷雾降尘装置
43、不完好，设备超温时不能及时闭锁设备。(4)掘进机割煤或行走时两侧及前方有人员停留。(5)岩石巷道掘进时能见度降低，有人员误入生产警戒区内。(6)掘进机司机未及时佩戴有效的防护面罩。(7)传感器超出允许值时不能闭锁断电继续开机生产。(8)工作面支护或掘进机长时间停机司机不在操作台时，未停电闭锁、停送电专用工具未随身携带。(9)未严格执行作业规程，超循环作业生产造成大面积空顶。3、掘进机司机岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？(1)开机前检查操作按钮、液压手柄确认灵敏可靠并对截割和全机闭锁进行灵敏后方可开启液压泵。(2)开机前检查掘进机前方及两侧无人员和障碍物时方可发出警示信号，再开启掘进机其他
44、设备。(3)开机生产时如发现各传感器显示数据超出允许值或报警时应停机检查，将问题排除后方可开机。(4)开机生产时司机应佩戴有效的防尘口罩并及时打开各降尘装置。(5)割煤一个循环后，人员进入支护区域前，将掘进机机载临时支护有效支护在空顶区域后将掘进机退至安全区域。(6)支护及其他人员进入工作面时，将截割头落地并加盖防护装置，将掘进机进行闭锁。(7)设备出现问题时，人员应在支护完整的区域内处理问题。(8)严格按作业规程施工，避免超循环空顶作业引起的冒顶、片帮等安全事故。4、掘进机检修工岗位作业存在哪些主要风险？(1)将掘进机停放在顶板破碎、煤壁片帮，支护不完好或未支护区域。(2)更换截割头截齿时，
45、未停电闭锁、专用停送电工具未随身携带。(3)更换掘进机大部件时未使用标准的起吊工具，未吊挂在专用起吊锚杆或锚索上。(4)检修设备前未对检修现场进行安全确认。(5)设备起吊时现场无安全监护人员。(6)检修或更换电气设备前，未将上一级电器开关停电闭锁和悬挂停电警示牌。(7)检查或更换电气设备时未对电气设备进行验电、放电。(8)电气设备检修或更换结束后未严格执行停送电制度，严禁用打电话或约时等方式送电。(9)检修喷雾、液压系统时，未有效释放管路残留压力。(10)设备检修结束试运转时未对现场进行安全确认启动设备。5、掘进机检修工岗位作业如何规范操作避免造成自身伤害？(1)将掘进机停放在通风良好、顶板稳
46、定、支护完好的安全区域。(2)设备检修前清理现场障碍，确保检修区域安全空间，大部件检修或更换时拉设警戒，指定专人对现场进行安全监护。(3)更换大部件时使用专用起吊设备并吊挂在专用起吊锚杆或锚索上。(4)检修电气设备时严格执行停送电制度。(5)检修喷雾、液压系统前，提前对相关的管路残留压力进行释放。（6）设备检修结束需要进行试运转时，应将检修工具进行清理并回收，将试运转设备区域内人员和物品进行驱赶和清理，确认无误后方可开机试运转。6、掘进机停机正常检修需要做好哪些主要工作？（1）停、检修设备前对现场通风设施进行检查，确认有害气体在允许范围内。（2）将设备停放在顶板及帮部支护完好的区域内并保证留有安全通道。（3）将掘进机停放在平整的底板上，将截割头落地并加盖防护装置，如受现场条件限制需停在有坡度的巷道内检修时，需将掘进机后支撑落地，有效支撑机组部分重量，掘进机前铲板有效落地，截割头完全落地并加盖防护装置
