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1、综掘机司机岗位流程图综掘机司机岗位作业流程标准序号流程步骤作业内容作业标准危险源及后果安全措旅评分细则备注1in准备（5分）1、参加班前会，领会任务精神。2、精神状态及入井着装。3、检查工具、证卡。1、认真听取科、队领导下达的最新指示精神，本班任务及安全注意事项。2、由班组长确认参会人员精神状态是否良好；入井个人防护用品是否符合规定要求。3、检查所需工具及证卡携带是否齐全、是否携带违禁品。1、领会上级精神不到位，班上工作无法开展，无重点和工作目标。2、上班精神状态不好造成精力不集中，防护用品不符要求入井后果无法想象。3、工具、证、卡未携带、入井工作无法开展，证卡不随身携带、携带违禁品属于“三违
2、”现象。1、要求上班前所有入井人员必须参加班前会。2、精神状态不佳者、使用防护用品不符规定者严禁入井接班。3、使用工具、证卡未携带、携带违禁品严禁入井。1、不参加班前会学习扣2分；2、精神状态不佳及个人防护用品不符要求扣2分：3、检查工具证卡未携带扣1分:2接班（5分）I、与上一班作业人员进行现场交接班。2、交班人观察接班人精神状态是否良好。1、认真了解掌握上一班的安全生产情况及遗留问题。2、目测接班人精神状态是否可以接班。1、未了解上一班遗留的问题及注意事项，本班可能造成作业不正常甚至更大的问题出现。2、接班人精神状态不佳不能接班。1、严格执行井下现场交接班，并了解清楚上班存在问题的整改结果
3、。2、接班人情绪不佳者严禁接班并由交班人汇报上一级队组及部门。.1、未进行现场交接班扣3分：2、接班人情绪不佳者扣2分。3割煤前准备（20分）1、量取中腰线2、检查周围环境3、空转试机1、保证激光指示仪指向正确、且高度适宜，量取中腰线误差在规程规定范围之内2、综掘机操作范围内确保无人员3、机组周围无浮煤、杂物，文明生产达标4、将截割头及转载处闭锁键解锁，1、迎头片帮或掉砰伤人2、未检查机组周围环境，盲目开机伤人1、机组开至迎头后站在机组上量取中腰线2、综掘机动作范围内确保无人员，发出预警信号后开机动作.卷缺一项或一项不符扣3分序号流程作业内容作业标准危险源及后果安全措施评分细则备注接通电源5、
4、操作手把齐全，动作准确灵敏，显示器显示正常6、先发出开车信号，然后空运转，观察各部位是否正常，无漏油、漏水、异声、异响、异味、温度异常等情况.4割煤（40分）1、开启防尘2、割煤3、安全检查4、观察运行情况确认人员站位1、正常开启机组喷雾及冷却水，保证内外喷雾压力达标且正常使用。2、严格按规程规定的巷道断面、循环进度以及截割运行曲线进行割煤，空顶距符合规程规定1、粉尘超限2、割煤时煤砰沿截割头滚落3、瓦斯超限4、人员误进入，综掘机挤伤人5、大块绊断机组小溜1、按要求开启所有防尘设施，并佩戴好防尘口罩2、上山掘进坡度超过50时，要在机组操作台前方安装挡砰栏3、看护探头人员观察好探头，严卷缺一项或
5、一项不符扣2.5分5、处理大块6、调机7、看护转载3、顶、底、两帮要割平整、不得超挖、欠挖，不得有伞施及穿裙现象,不得截割原有支护的锚杆、锚索、网片，巷道中腰线、净高、净宽符合规程要求：4、机组副司机观察顶帮情况发现异常情况及时停机处理；5、机组副司机观察工作面瓦斯探头，并派专人观察回风瓦斯探头超过报警值立即停机：6、注意顶板及设备运行状况，发6、倒机组时伤人7、转载机掠道及压机尾格按照截割运行曲线割煤4、所有人员割煤时严禁进入转载机头以内5、发现大块砰及时停机处理6、调机时提前发出预警信号，确认后方人员站位7、派专人看护二运及机尾，发现异常及时处理序号流程步骤作业内容作业标准危险源及后果安全
6、措施评分细则备注现紧急情况要及时停机处理：7、精力集中，坚守岗位，与副司机相互配合到位，严禁其他人员进入机组两侧及其以里的位置；8、有大块煤（阡）要及时停转载机,在转载机上将大块煤（砰）破碎或翻下，不得拉上皮带；9、如大块太大，则须将机组退至永久支护下，截割头落地，停电闭锁后处理大块：10、停机前停截割头、停小溜、停皮带；11、向看机尾人员发出倒机信号，若机组后面是溜子须将溜子停止：12、调机时注意人员站位，看好随机电缆和水管，注意磕碰巷帮；13、二运机头落煤不正或落不到皮带上时，看二运人员要及时通知机组司机停机，然后对二运机头挡煤板进行调节；14、小跑车接近皮带（溜子）机尾时或小跑车运行跑偏
7、时，看二运人员及时发出预警，机组司机立即停序号流程步骤作业内容作业标准危险源及后果安全措施评分细则备注止前进15、要随综掘机进退路线把电缆、水管看护好：5割煤姑束（10分）1、停机2、文明生产.1、综掘机一运、铲板及转载机皮带必须开空2、综掘机靠非行人侧皮带（溜子）机尾停放，不影响钻机的进出3、将截割头落地，并将伸缩部收回，截割头及转我机处闭锁键闭锁，机组隔离开关手把打至零位并闭锁，并安设护罩4、将机组表面清洁干净，清理巷道所有开关、水泵、电话架、工具箱、巷道内材料表面粉尘，冲洗巷道5、停机时，先停机后关闭机组冷却水及喷雾、全断面喷雾综掘机截割头伤人停机后，截割头落地，并安装截割头防护罩.每缺
8、一项或一项不符扣2分6吊挂风筒（10分）1、准备2、拉吊铁丝3、接风筒.1、机组停至所需位置，停机切断电源，确保设备安全2、人员站在机组或梯子上作业，梯子要放稳，人员要踩实，站稳，有专人扶梯3、铁丝要拉吊距顶板才300mm,距1、高空作业人员跌落2、铁丝吊挂不牢固3、刮伤、摔伤1、登高超过2m,必须系保险带,保险带系在支护完整的顶帮网片或钢筋梯子梁上2、采用双股铁丝固定，扭结不少于3圈3、将吊挂风筒的钢绞线剪掉或朝每缺一项或一项不符扣2分序号流程步事作业内容作业标准危险源及后果安全措施评分细则备注顶板300mm,距巷帮4200Inm的顶板上4、采用反压边法接风筒，接Il要严密，不漏风，反压边要
9、整齐5、风筒要吊挂在铁丝上，逢环必挂,平直成线，无死弯，拐弯用硬风筒平缓过度6、必须采用完好的无破口的风筒里4、梯子支设要牢固设专人扶梯子7交班（10分）1、向下一班交待当班安全生产情况及遗留问题。2、目测接班人精神状态，能否上*X1冈。3、需要填写当班工作日志的岗位，出井后及时到相关部门进行填写。1、井下现场与下一班接班人交班，详细说明当班作业情况及存在问题的整改情况。2、确认接班人精神状态是否最佳，彼此监督管理。3、下班后做好各种地面记录及需要汇报的工作情况。1、迟到、早退造成交接不到位，未交接下班注意事项，造成的后果不堪设想。2、接班人精神状态不好或者情绪失落等都会造成人为隐患，工作中疏
10、忽大意，极易造成与人冲突或者工伤事故。3、记录填写不及时，造成下一班安排1：作不到位，工作失误，不能够很好的配合内部工作管理。1、严格执行井下现场交接班。2、交接班互相监督，互相观察对方精神状态，坚决杜绝状态不佳者下井，附加给班长一项职责义务，岗前仔细观察上班人员情况。3、科、队长通过查看工作日记，了解井下实际情况，便于统一管理。1、未在现场交接清楚一次扣5分；2、接班人精神状态不佳一次扣2分。3、不进行填写日记一次扣3分。综掘机司机岗位指导书第一节岗位描述一、岗位名称综掘机司机二、岗位管理理念精心统筹、精细分工、精准定位、精确施工、精益提升三、岗位管理目标综掘机运行期间标准化动态达标，巷道成
11、型较好，割煤期间瓦斯零超限，岗位人员操作零违章、机电事故率生产期间内控制在每周不超过两小时。四、工作地点综掘机与胶带运输机前后5米五、佩戴劳保及所需工具佩戴劳保：毛巾、防尘口罩。所需工具：扳手、手钳。六、岗位环境描述各位领导好，我叫XXX,是XXX队的一名综掘机司机，综掘机型号为EBZT60,最大截割面为27f最大截割高度为4.9m,宽度5.6m,生产能力：4m3min,供电电压：AClMOV0与转载皮带配合能实现截割，装载，运输连续作业，现场受地质变化而变化，顶帮正常瓦斯正常。本岗位主要安全风险有：1、误动作伤人:采取措施,开机先点动信号,停机及时停电闭锁,运行时机组周围严禁站人。2、瓦斯异
12、常；采取措施,按规程进刀并配备便携瓦检仪,有异常及时停机。3、停机后炮头摆动伤人;采取措施,停机后炮头必须落地并且加装护罩。七、岗位手指口述1、操作前，检查机组各零件齐全，紧固件紧固，确认完毕！2、检查风水管路接头U型卡卡紧，确认完毕！3、机组的操纵机构灵活,动作准确无误,确认完毕！4、机组运行前,所有的控制扳机、扳把都必须处于关闭状态,确认完毕！5、电气设备完好,机组履带完好,综掘机截割头截齿完好,确认完毕！6、喷雾、照明系统完好,转载机完好,确认完毕！7、油位在标准范围内，确认完毕！8、现场检查完毕，已确认,可以交接班！9、严禁在机组下衬垫木料,确认完毕！10、机组两侧人员撤离,确认完毕！
13、11、截割头落地,喷雾关闭,确认完毕！12、清除设备卫生,冲尘,确认完毕！第二节岗位职责一、坚持安全第一，严格执行三大规程，严禁违章操作，抵制违章指挥。二、严格执行持证上岗制，非司机严禁操作。三、坚守工作岗位，精力集中，随时注意信号命令，及时开停机。设备运行中严禁离岗，确需离岗必须停机并将开关闭锁。四、坚决执行岗位交接验收制，班检制度，经常对机器及其零部件进行维修保养，发现问题及时处理，使设备始终处于完好状态。五、保持工作场所及设备清洁，经常清扫机头机尾及巷道的浮砰。六、发生影响生产的事故，必须及时汇报，并进行处理。七、对标准化区域内的文明生产负责。第三节设备状况一、岗位设备状况本岗位设备型号
14、为EBZ-160综掘机，主要由截割部、铲板部、本体部、行走部、第一运输机、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统等组成，最大截割高度为4.9m,截割宽度5.6m,生产能力4n?/min,与转载皮带配合能实现截割，装载，运输连续作业。二、操作方法1、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规程顺序起动。一般起动顺序是：液压泵一胶带转载机一刮板输送机（装载机）一截割部。2、按规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的截割方式。3、截割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转4、截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速
15、几乎为零时，方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。5、停机顺序：截割部一运载部一行走部一液压泵一电源一闭锁。三、设备检修截割头L如有截齿磨损、损坏,更换新的截齿。2.检查齿座有无裂纹及磨损。减速机1.检查有无异常振动和音响。2.通过油位计检查油量。3.检查有无异常温升现象。4.螺栓类有无松动现象。行走部L履带的涨紧程度是否正常。2.履带板有无损坏。3.履带销有否脱落。铲板部L星轮的转动是否正常。2.星轮的磨损状况。3.连接销有无松动现象。第一运输机L链条的涨紧程度是否合适。2.检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。3.从动轮的回转是否正常。水系统L清洗过滤器内部的脏物。2.清洗堵塞
16、的喷嘴。配管类如有漏油处,应充分紧固接头或更换O型圈。油箱油量如油量不够,应加油。油箱的油温油冷却器进口侧的水量充足,应保证冷却效果70oC以下。油泵L油泵有无异常音响。2.油泵有无异常温升现象。液压马达1.液压马达有无异常音响。2.液压马达有无异常温升现象。换向阀L操纵手柄的操作位置是否正确。2.有无漏油现象。伸缩部1.向伸缩筒加注润滑油。2.如润滑油量不足，应及时补加。四、设备常见故障及处理方法现象原因处理截割头不转动L截割过负荷。2.减速机内部损坏。3.截割头轴战坏。L减轻负荷。2.检查内部。3.检查内部。第一运输机链条速动作不良1.运输机过负荷。2.链条过紧。3.链轮处卡有岩石。4.油
17、压不够。5.油压马达内部损坏。1.减轻负荷。2.重新调整涨紧程度。3.清除异物。4.调整溢流阀。5.更换新品。星轮转动慢或不转动1.油压不够。2.油马达内部损坏。L调整溢流阀。2.更换新品。履带不行走或行走不良1.油压不够。2.油马达内部损坏。3 .履带板内充满砂、土并坚硬化。4 .履带过紧。5.驱动轴损坏。6.行走减速机内部损坏。1.调整溢流阀。2.更换新品。3.清除砂土。4.调整涨紧程度。5.检查内部。6.检查内部。履带跳链L履带过松。2.涨紧油缸损坏。L调整涨紧度。2.检查内部。减速机有异常音响或温升高1 .减速机内部损坏（齿轮或轴承）。2 .缺油。1 .拆开检查（行走减速箱除外）。2
18、.加油。配管漏油L配管接头松动。2.O型圈损坏。3.软管破损。L紧固或更换。2.更换O型圈。3.更换新品。油箱的油温过高1.液压油量不够。2.液压油质不良3.系统压力过高。4.油冷却器冷却水量不足。5.油冷却器内部堵塞。1.补加油量。2.换油。3.调整油泵输出压力。4.调整水量。5.清理内部。油泵有异常音响1.油箱的油量不足。2.吸油过滤器堵塞。3.油泵内部损坏。L加油。2.清洗。3.检查内部或更换油压达不到规定压力L油泵内部损坏。2.溢流阀动作不良。3.分配齿轮箱损坏。1.更换。2.检查内部。3.拆卸检修。换向阀杆不动作1 .阀杆研伤,或有异物。2 .连接螺栓过紧。L检修。2.调整。换向阀动
19、作不良L钢球有裂纹。2.弹簧损坏。1.分解检查更换。2.更换弹簧油缸不动作1.油压不足。2.换向阀动作不良。3.密封损坏。4.控制阀动作不良。1.调整系统压力。2.检修。3.更换4.检修控制阀内部。油缸回缩1.内部密封损坏。2.平衡阀失灵。L更换。2.更换。没有外喷雾或压力低L喷嘴堵塞。2.供水入口过滤器堵塞。3.供水量不足。L清理。2.清理。3.调整水量。内喷雾喷不出水或不成雾状1.喷嘴堵塞。2.喷雾泵入口过滤器堵塞3.供水量不足。4.减压阀动作不良。5.喷雾泵的密封损坏。6.喷雾泵内部损坏。L清理。2.清理。3.调整水量。4.调整或检修。5.更换。6.检修或更换操作流程存在风险管控措施1.
20、未闭锁开关导致截割头误动作一定要将设备开关打至零位并闭锁2.练掘机前后左右有人作业在割煤时综掘机前后严禁站人第四节岗位标准化操作指导书操作标准1.司机必须经过专门安全技术培训I,考核合格后,方可持证上岗。2.司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理,能严格按操作规程准确、熟练地操作,并懂得的一般维护保养和故障处理3.司机必须坚持使用综掘机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统4.综掘机必须配备正、副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。不得擅自离开工作岗位,委托无证人员操作。5.开机前,司机必须检查机器的各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。6.液压管路、雾化
21、系统的管接头应无破损、泄漏,防护装置齐全可靠。将所用的电缆、风水管沿工作面准备好，吊挂整齐,拖拉在综掘机后方的电缆长度不得超过20米,管路吊挂规范整齐。操作要领1、岩石易破碎的,在巷道断面顶部开始掘进;为半煤岩,应在煤岩结合处的煤层开始掘进,按正规截割循环方式操作2.掘进半煤岩巷道时,应先截割煤,后截割岩石,即按先软后硬的程序。3.一般情况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。4.对较破碎的顶板,应采取留顶煤或截割断面周围的方法5.截割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。6.煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时,必须先行破碎后方可装运。7.截割电机长期工作后,不要立即停冷却水;应等电机冷却数分钟后再关闭水路。3.未执行停送电制度严格执行“谁停电,谁挂牌,谁送电,谁摘牌”制度4.机组油泵压力偏大导致液管破裂加强检修机组油泵各项参数，防止压力过大造成液管破裂、定期更换
