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1、目录1 .测风站构筑标准作业流程22 .调节风窗构筑标准作业流程53 .风门拆除标准作业流程84 .风桥构筑标准作业流程115 .风障安设标准作业流程146 .风障拆除标准作业流程177 .高分子材料处理密闭漏风标准作业流程208 .看护风门标准作业流程239 .临时风门砌筑标准作业流程2610 .临时密闭砌筑标准作业流程29H.木工操作岗位标准作业流程3212. 砂浆处理密闭漏风标准作业流程3613. 通风设施维护标准作业流程3914. 永久风门砌筑标准作业流程4215. 永久密闭砌筑标准作业流程4516. 栅栏安设标准作业流程4817. 自动风门安装标准作业流程5118. 自动风门定期检查
2、标准作业流程54L2流程概述流程名称测风站构筑标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿测风站构筑的标准作业流程适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料1）准备脚手架、铁锹、大铲、挂线、卷尺、水平仪等；2）准备砖（料石）、水泥、沙子等。1）工器具齐全、完好：2）材料充足。矿井通风工2-1检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。煤矿安全规程第一百零四条、一
3、百三十五条矿井通风工1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。2-2设置警标通车巷道测风站前后50米设置警戒。警示标志醒目。矿井通风工3构筑测风站1）用细砂掺水泥、白灰或用白灰掺麻刀搅拌均匀将巷道顶帮平抹；2）施工至一定高度时，安设脚手架，登高作业佩戴安全带。1）测风站前后10米范围巷道平直、无拐弯、无杂物；2）测风站巷壁平滑，抹面长度不少于4米，高度不小于1.6米；3）脚手架搭设稳固。煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法第2部分通风第三项矿井通风工脚手架下方严禁站人。4抹面标示1）测风站进
4、行抹面刷白：2）测风站两侧设有醒目标志；3）水沟上面安设盖板，两侧安设挡板。D粉刷均匀、光滑；2）测风站两侧标志宽度不少于200毫米；3）盖板牢固，挡板严密。矿井通风工5收尾工作1）拆除设施；2）清理现场杂物；3）悬挂测风牌板.D设施回收，摆放整齐；2）作业地点10米范围内环境整洁；3）字迹清楚，牌板牢固。矿井通风工6验收汇报测风站构筑质量进行检杳验收并填写记录。符合相关规定，记录规范，内容详实。测风站施工记录矿井通风工9TA.)赢J、5riMir风工rn风工IWVI.喷工作rH*aJ_ruvr三WWR3,2.2流程概述流程名称调节风窗构筑标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿调节风窗构筑的标
5、准作业流程适用范围井工矿流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料1）准备脚手架、梯子、铁锹、大铲、挂线、卷尺、便携式瓦斯、氧气检测仪、水平仪等；2）准备调节风窗、插板、砖（料石）、水泥、沙子等。D工器具齐全、完好；2）材料充足。矿井通风工2检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。D通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求：3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。煤矿安全规程第一百零四条、一百三十五条矿井通风工1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有
6、毒有害气体超限的地点作.业，易造成人员窒息、中毒；2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。3-1构筑调节风窗D墙体四周掏槽；2）施工基础墙体，达到设计安设窗框高度时，安设窗框，同时施工窗框两边墙体；3）墙体施工到窗框上部时，在窗框上面加装横梁，然后封闭上部墙体，对墙体抹面、勾缝、抹裙边；4）调节窗留有能调节风量的活动插板。1）掏槽深度符合规定，见硬帮硬底；2）风窗断面符合设计要求；3）墙体砌筑同密闭施工标准，墙面平整，无裂缝、无重缝、无空缝，抹有不少于100毫米的裙边，严密不漏风；4）插板宽度统一、材质相同，安装和拆卸方便，控制风量可靠。煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法第
7、2部分通风第三项矿井测风工；矿井通风工3-2构筑风门调节风窗1）墙体砌筑按风门作业流程进行施工；2）调节风窗安设在风门上部，根据设计要求，选择合适的可安设调节风窗的面积；3）配备合适的插板。1）风门调节风窗施工同风门施工标准：2）调节风窗安设牢固，根据设计要求选择合适的风窗；3）插板宽度统一、材质相同，稳固并上锁管理。矿井通风工；矿井测风工4安设插板根据巷道通风需要，调节风窗大小，安设插板。1）插板固定，上锁管理：2）除测风员和通风管理人员外，其他人员不得随意调节插板。矿井通风工严禁其他人员随意调节插板。5收尾工作1）调节风窗挂牌、编号管理；2）去除作业设施；3）清理现场杂物。1）按照质量标准
8、化要求统一编号；2）现场环境整洁；3）材料码放整齐。矿井通风工6验收汇报调节窗构筑质量进行检查验收并填写记录。符合质量标准化标准相关规定，记录规范，内容详实。矿井通风工3.2流程概述流程名称风门拆除标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿风门拆除的标准作业流程适用范围井工矿流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具准备脚手架、梯子、铁锹、锤子、撬棍、钳子、扳手、便携式甲烷检测仪等。工器具齐全、完好；矿井通风工2检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合相
9、关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。煤矿安全规程第一百零四条、一百三十五条矿井通风工1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。3设置警标根据需要，安设警示标识。在作业地点前后50米处设置警示标志。矿井通风工4摘除门扇1）安设梯子、拆除闭锁装置；2）摘除所有门扇，靠帮摆放。1）梯子安设牢固：2）门扇放置稳固，不影响通车、行人。矿井通风工5拆除门墙1）安设脚手架，先拆除上部墙垛；2）拆除下部墙垛的同时拆除门框。D脚手架安设牢固，登高超过2米，佩戴保险带；
10、2）巷道周边无残存墙体；3）门框靠帮摆放，不影响通车、行人。矿井通风工D脚手架下方严禁人员通过；2）拆除门框时,采取门框防倒措施，防止倒地伤人。6收尾工作1）采取措施对掏槽裸露部分进行维护；2）拆除作业设施；1）无空帮空顶；2）现场杂物清理干净，水沟畅通；矿井通风工3）清运现场杂物。3）材料码放整齐。7验收汇报拆除风门现场进行验收并填写记录。符合质量标准化标准，记录清晰、详实。风门拆除记录矿井通风工第TI-页4.2流程概述流程名称风桥构筑标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿风桥构筑的标准作业流程适用范围井工矿流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源
11、及风险1准备工器具、材料1）准备脚手架、梯子、铁锹、锤子、撬棍、钳子、木锯、扳手、保险带、便携式甲烷检测仪等；2）准备工字钢、模板、砖（料石）、水泥、沙子等材料。D工器具齐全、完好；2）材料充足。矿井通风工2检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。煤矿安全规程第一百零四条、一百三十五条矿井通风工1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片
12、帮伤人。3构筑基础墙1）掏底槽，铺地基，砌基础墙；2）根据合适的高度安设脚手架。D墙体厚度、规格符合设计要求，掏槽见硬帮硬底；2）脚手架搭设稳固。矿井通风工4搭设工字钢梁钢梁摆放位置不合适，造成人员伤害。1）选用型号统一、材质相同的工字钢梁，工字钢梁长度符合设计要求；2）脚手架搭设稳固。矿井通风工5-1铺设钢梁两侧模板在钢梁两侧铺设模板，模板用铁丝捆绑牢固。模板铺设均匀，捆绑牢固。矿井通风工5-2铺设钢梁下方模板在钢梁下方架设模板，模板架设牢固，承压强度符合矿井通风工脚手架下方严禁人并将模板用木垛、钢管或铁丝等，捆绑牢固。设计。员通过。6灌注混凝土混凝土搅拌均匀，充实墙体。1）风桥两端接口严密
13、，四周接实严密不漏风，砂浆比例符合设计要求；2）风桥宽度与原巷道相符，风桥垂距符合设计要求，严密不漏风。矿井通风工未检查储料区和输送带下是否有人，造成人员伤残。7拆除模板混凝土凝固后，拆除钢梁下方两侧的模板，对风桥内进行密封处理并抹面。1）先局部后整体拆除模板；2）抹面符合设计要求，顶帮接实，严密不漏风。矿井通风工8-1构筑风桥上侧墙掏槽，砌风桥上两侧墙。墙体厚度、规格符合设计要求，严密不漏风。矿井通风工8-2充填坡面用料石、混凝土等材料充填风桥护坡。风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,坡度小于30,呈流线型。煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法第2部分通风第三项矿井通风工9收尾工作1）拆除
14、登高设施；2）清理现场杂物；3）对风桥质量进行检查验收并填写记录。1）回收材料，码放整齐；2）现场环境整洁；3）符合质量标准化标准，记录清晰、详实。风桥施工台账矿井通风工5.2流程概述流程名称风障安设标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿风障安设的标准作业流程适用范围井工矿流程接口5.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料1）准备脚手架、梯子、铁锹、锤子、撬棍、钳子、木锯、扳手、保险带、便携式甲烷检测报警仪等；2）准备方木立柱、横梁、压条、风障布等材料。1）工器具齐全、完好；2）材料充足。矿井通风工2检查作业环境1）检查作业地点通风及有
15、毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。煤矿安全规程第一百零四条、一百三十五条矿井通风工1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。3-1安设立柱根据巷道情况打设方木立柱。1）在作业地点前后50米处设置警标；2）巷道中固定不少于两根方木立柱，并用木楔打紧，立柱顶底与巷道接实。矿井通风工3-2架设横梁1）安设脚手架；2）在方木立柱上固定不少于三根横梁。D脚手架安设牢固
16、，登高超过2米，佩戴保险带；2）登高作业时，一人作业，一人监护；3）横梁均匀固定在立柱上。矿井通风工脚手架下方严禁人员通过。4固定风障布1）用钢钉和木条将风障1）风障布吊挂在立柱上风矿井通风工钢钉露头部分必须布固定在立柱和横梁上：2）巷道四周用风障布固定。侧；2）风障表面整齐、无褶皱，保持在同一垂直面上风障布固定严密，不漏风。及时打弯，防止划伤人员。5设置回采面风障（挡风帘）D需要在回采面机头、机尾设置挡风帘时.，先编制安全技术措施，并经矿总工程师批准；2）回采面机头、机尾挡风帘一侧固定在端头支架处，另一侧用带钩的钢管固定在风帘上，挡风帘随工作面推进，逐渐前移。D严格落实安全技术措施；2）回采
17、面机头、机尾挡风帘符合安全技术措施规定。矿井通风工6收尾工作D拆除登高设施；2）清理现场杂物；3）对风障进行检查验收并填写记录；4）向相关单位汇报完成情况。1）材料码放整齐；2）杂物清理干净：3）记录规范，内容详实。临时设施记录矿井通风工矿井通风工BJ矿井通风工;,一一三矿井通风工:收尾工作矿井通风工风障拆除记录Ia6.2流程概述流程名称风障拆除标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口6.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料1）准备梯子、铁锹、锤子、撬棍、钳子、钉锤；2）便携式甲烷、一氧化碳、氧气检测报警仪，风障拆除记录本。D工器
18、具齐全、完好；2）仪器仪表完好。矿井通风工2检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。煤矿安全规程第一百零四条、一百三十五条矿井通风工1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒：2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。3拆除风障1）安设梯子；2）拆除风障；3）拆除横板和立柱。1）梯子安设牢固，登高超过2米，佩戴保险带；2）按从上到下的顺序拆除风障包边、风障布、压条；3）按
19、从上到下的顺序依次拆除横板和立柱；4）拆除的风障、横板、立柱放在不妨碍行人、通车的安全地点。矿井通风工4收尾工作1）材料回收；2）清理现场杂物。1）回收风障、横板、立柱；2）清理杂物，保持现场环境干净整洁。矿井通风工5汇报、记录1）填写风障拆除记录；1）记录清晰、准确；风障拆除记录矿井通风工2）向队值班员汇报当班工作内容及存在的问题。2）汇报内容详实。/ftr111M三三用漏风需求开始7.2流程概述流程名称高分子材料处理密闭漏风标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口7.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料1）准备防护服、胶皮手套
20、、护目镜等防护用品；2）准备多参数气体测定器、气动注浆泵、注射枪、高压胶管所需工具；3）准备高分子材料、催化剂、清洗剂、清水等。D劳动保护用品齐全、完好；2）多参数气体测定器电量充足，灵敏可靠，工器具齐全；3）材料充足。矿井通风工2检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况；3）设置警戒。1）通风良好，有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；2）巷道支护良好，无漏顶、无片帮.3）作.地点前后20米设置警标；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。煤矿安全规程第一百三十五条矿井通风工进入工作地点未对周边环境进行检查（顶、帮、水灾隐患及运行设备），造成人员伤亡。3安装设
21、备1）材料、设备运到作业地点，搭建工作台；2）使用高压胶管连接压风管路与气动注浆泵；3）连接气动注浆泵和注射枪。D工作台搭建平稳、牢固；2）各连接部位使用专用U型卡固定；3）管路、接头连接牢固，严密不漏风。矿井通风工4调试1）根据高分子材料配合比例，调配高分子材料：2）检查各部件连接及管路通畅情况；D高分子材料按规定配比；2）各部位连接可靠，确保管路通畅，无杂质：3）发现堵塞及时用高压水或压风处理；矿井通风工3）将气动注浆泵两根吸入管分别插入高分子材料容器中，启动气动注浆泵调试运行。4）气动注浆泵运行平稳，注射枪喷洒均匀。5充填堵漏D密闭裂隙较大或有空洞漏风严重时，选择使用高分子材料堵漏处理；
22、2）使用注射枪将高分子材料注射到裂隙内空洞处或破碎煤体中；3）裂隙无法充填，选择在密闭表面喷射堵漏；4）登高作业搭设脚手架，系保险绳。D作业人员穿戴好防护用具，选择合适操作位置，避免高分子材料飞溅到人体，若料液溅到皮肤等其他部位及时用清水反复冲洗；2）作业期间操作人员密切观察气动注浆泵压力，确保压力正常，喷射均匀；3）裂隙需要充填堵漏时，高分子材料溢出为止；4）脚手架搭设坚实、稳固，系牢保险绳。煤矿喷涂堵漏风用高分子材料技术条件（AQ1088-2011）煤矿充填密闭用高分子发泡材料（AQ1090-2011）矿井通风工高分子材料未充满，密闭泄漏瓦斯，导致瓦斯积聚出现瓦斯积聚，造成缺氧窒息、有害气
23、体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。6清洗、拆卸设备1）充填结束后，关闭压风：2）清洗气动注浆泵、注射枪、高压胶管及附件。用清洗剂和清水将设备、管路及附件清洗干净。矿井通风工7收尾工作1）清理现场杂物、回收剩余材料;2）将栅栏恢复原位置、悬挂管理牌板。1）现场清理干净，剩余材料回收到地面库房：2）栅栏、警标、管理牌板设置符合规定。矿井通风工8汇报、填写记录汇报堵漏处理情况并填写记录。汇报内容详实、准确，记录齐全。设施维护记录矿井通风工媒矿安全规程I看护风门需求开始准备工器具）检杳作业环境通风维护工通风维护工维护风门开关风门看护风门作业结束8.2流程概述流程名称看护风门标准作业流程流程编号流程说明适用范围流
24、程接口8.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具准备便携式甲烷检测报警仪、钳子、扳手等维护工具。工器具齐全、完好。通风维护工2检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况；3）检查设施完好情况。1）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；2）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；3）作业环境无杂物、无淤泥积水；4）风门完好。煤矿安全规程第一百三十五条通风维护工1）进入缺氧或有毒有害气体超标的巷道，未发觉氧气不足或有毒有害气体超标，导致人员窒息；2）未检查支护质量是否合格或检查不到位，不能及时发现顶板支护不到位，造成
25、顶板冒落或者片帮伤人。3开关风门根据车辆来往情况，对风门进行开关。1）注意观察来往车辆，有车辆鸣笛时开风门，车辆通过后关闭风门；2）打开风门前，先打开风门上的小风门泄压，然后打开通车风门并挂牢，待车辆通过后关闭此风门，用同样方法打开另一道风门；3）打开风门后，人员进入躲避洞或站在安全地点；4）车辆通过后及时关闭风门；5）严禁同时打开两道风门。通风维护工未将风门完全打开，造成车辆挤伤人员，造成人员受伤及风门损坏。1维护风门D保持风门完好；保持风门开关灵活可靠，行程通风维护工风门被淤泥卡死，2）保持风门开关灵活，行程无阻碍。无障碍，连锁、销钉、合页、观察窗、风门挂钩、钢带及风门墙体完好。影响人员通
26、行。5收尾工作1）清理杂物；2）清洗风门。D两风门之间及门扇活动范围内无淤泥、杂物；2）风门清洗干净。通风维护工r#二,Ht*n|.；HlI-I-；r*iII-j-1I ,J W门h凤工-I *- I . 工LTJ . LTJBft.iviiim9.2流程概述流程名称临时风门砌筑标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿临时风门砌筑的标准作业流程适用范围井工矿流程接口9.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料1）准备脚手架、铁锹、大铲、挂线、卷尺、便携式瓦斯检测仪、水平仪、闭锁装置等；2）准备门框、门扇、砖（料石）、水泥、沙子、门轴、螺栓、
27、风门挂钩等。D工器具齐全、完好；2）材料充足。矿井通风工2-1检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。煤矿安全规程第一百零四条、一百三十五条矿井通风工1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。2-2设置警标通车巷道，按规定设置警示标识。警示标识清晰醒目。矿井通风工通车巷道施工风门墙体时，注意过往车辆，防止伤人。3-1砌筑砖（石）
28、风门墙1）墙体四周掏槽；2）采用砖（石）砌筑临时墙体时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，墙面用细灰砂浆勾缝或满抹，同时预留好电缆穿线及供、排水、压风管孔；1）掏槽深度岩不少于200毫米，煤不少于300毫米，见硬帮硬底，坚硬岩石不掏槽；2）墙体厚度不小于240亳米，墙面平整，无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风；3）风门框体顺风方向倾斜8085；煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法第2部分通风第三项矿井通风工3）根据设计，安设门框，门框倾斜一定角度：4）根据设计，在风门上部安设调节风窗。4）门框、调节窗安设牢固，脚手架搭设稳固，登高作业系安全带。3-2构筑木风门墙1）根据风门设计，安设方木立柱
29、倾斜一定角度；2）钉木板时，上下木板之间采用鱼鳞式搭接，由上往下钉。1）方木立柱100亳米X100毫米，立柱不少于四根，安设牢固，横梁固定在立柱上，符合设计要求；2）木板厚度不小于20毫米，木板压茬宽度不小于20毫米，木板伸入两帮槽内接触严密。矿井通风工4-1安装砖墙门扇D墙体抹面平整、光滑、压实；2）墙体凝固后，安设风门挂钩，安装门扇；3）门扇、门框要包边沿口，有垫衬；4）门扇水沟安设挡风帘,5）安设风门闭锁装置。1）墙面每平米凹凸不超过10毫米，墙体周边抹有不少于100亳米的裙边，严密不漏风；2）门扇不倾斜歪扭，门扇能自动关闭；3）门扇、门框四周接触严密；4）风门水沟挡风帘严密不漏风；5）
30、闭锁灵敏、可靠。煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法第2部分通风第三项矿井通风工风门闭锁坏，易导致两道风门同时打开，造成风流短路。4-2安装木墙门扇D用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹；2）水泥浆凝固后，安设风门挂钩，安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同；3）安设风门闭锁装置。D墙面四周接触严密不漏风；2）门扇不歪扭，能自动关闭；3）闭锁灵敏、可靠。矿井通风工5收尾验收1）拆除脚手架：2）清理现场；3）对风门检查验收并填写记录；4）现场验收。1）材料码放整齐，作业地点整洁；2）符合质量标准化标准要求，记录规范，内容详实；3）相关部门组织对施工现场收尾工作验收。风门安设记录矿井通风工10.临时
31、密闭砌筑标准作业流程10.1流程图10.2流程概述流程名称临时密闭砌筑标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿临时密闭砌筑的标准作业流程适用范围井工矿流程接口10.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料1）准备脚手架、铁锹、大铲、挂线、卷尺、便携式瓦斯检测仪、水平仪等；2）准备砖（料石）、水泥、沙子、木板、风障、钢钉等。1）工器具齐全、完好：2）材料充足，放置在巷道一侧合适位置，不得影响通车行人。矿井通风工2-1检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。D通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合相关
32、规定要求：3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。煤矿安全规程第一百零四条、一百三十五条矿井通风工1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作.业，易造成人员窒息、中毒；2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。2-2设置警标根据需要安设警示标识。在作业地点前后50米处设置警示标志。矿井通风工3-1施工砖石密闭1）墙体四周掏槽；2）采用砖砌筑临时墙体时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，墙面用细灰砂浆勾缝或满抹。D掏槽深度岩不少于200毫米，煤不少于300毫米，见硬帮硬底；2）墙体厚度不应小于240毫米，墙面平整，无裂缝、重缝和
33、空缝，并抹有不少于100毫米的裙边，严密不漏风。煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法第2部分通风第三项矿井通风工3-2施工木板密闭1）墙体掏槽；2）采用木板密闭施工，应根据巷道断面大小，1）掏槽深度不小于100毫米，见硬帮硬底，坚硬的煤岩可以不掏槽；矿井通风工安设立柱（方木）；3）木板条采用鱼鳞式搭接方式，自上往下依次压茬排列钉在立柱上，并勾缝、抹面；4）风障用钢钉和木条风固定在立柱和木板条上。2）方木立柱不少于两根，立柱尺寸100毫米XlOO亳米，立柱与巷道顶、底板接实；3）木板厚度不小于20毫米，压茬宽度不少于20亳米，四周木板均要伸入槽内接实；4）风障表面整齐、无褶皱，保持在同一垂直面上
34、。4收尾工作D回收剩余材料；2）清理卫生;3）对密闭统一编号管理。1）清理现场，回收材料；2）通风设施前后5米范围内无杂物、无积水、无淤泥；3）密闭统一编号，统一管理。矿井通风工5验收汇报对作业现场进行检查验收并填写记录。符合质量标准化标准相关耍求，记录规范，内容详实。密闭施工台账矿井通风工1）防火密闭不符合规定，导致瓦斯等有害气体涌出、超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等；2）密闭周围环境不完好，造成人员伤害。11.木工操作岗位标准作业流程ILl流程图IL2流程概述流程名称木工操作岗位标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿木工操作岗位的标准作业流程适用范围井工矿流程接口11.3
35、标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料1）准备管钳、拉钩、皮围裙、钳子等：2）准备木料、金属材料等。1）工器具完好、齐全：2）材料充足。矿井通风工2-1检查工作环境1）检查木工房内工作环境；2）检查木工房内外防灭火器材完好情况。1）材料码放整齐，锯台周围无障碍物；2）防灭火器材完好、齐全，灭火器在有效期内。矿井通风工2-2检查设备、设施1）检查电锯、电刨等主要设备完好情况；2）检查供电电源、开关、电缆等电器及传动部件等设施完好情况。D电器设备符合完好标准；2）各传动部件联接螺栓无松动，传动带防护轮罩齐全、完好。煤矿安全质量标准化基本要求及
36、评分方法（试行）（第6部分机电部分第一、二、三项）矿井通风工3调试电锯、电刨1）按加工材料需要，在锯口处用卷尺量取成品料厚度，固定模块打开锯片冷却水阀门，观察电锯周围环境，符合开机条件后，点动开启电锯，观察电锯锯片运转情况，调节冷却水流速，试运转正常后，开启电锯；2）观察电刨周围环境，符合开机条件后，根据木料刨光要求，调节刨刀口高度，调节完毕后，点动开启电刨，调D模块固定牢固，开料厚度符合加工要求；2）冷却水水量符合作业要求：3）锯片运转成一直线，无跑偏、异响、震动现象。矿井通风工电锯、电刨操作程序严格按设备操作说明书执行。试正常后，开启电刨。4-1电锯加工木料1）至少2人操作，一人主控操作，
37、一人拉料；2）主控木工观察电锯锯片中心线和模块，平稳推进木料，靠主控木工一端木料与锯台边平齐后，主控木工后退，准备接料。拉料木工观察木料通过情况，木料过电锯锯片一定距离后，方可采用拉钩拉料。待木料前端过锯台后，去掉拉钩，双手抱料，观察锯线，平稳通过电锯，分离成品料后，将加工料沿锯台面向主控木工送料，进行下一次重复操作；3）传料人员将成品料送出或码放在不影响开锯作业地点。1）推拉木料平稳匀速，配合熟练，木料与锯片成同一直线，成品料厚度均匀，符合加工要求；2）操作人员距电锯传动部位距离大于100毫米；3）遇木榴结放慢速度，遇铁钉停机处理；4）手距锯台口大于200毫米。煤矿工人安全技术操作规程（通风
38、目录：通风木工）矿井通风工作业木工应佩戴防护眼镜，不准戴口罩、手套，衣口、袖口系紧。4-2电刨加工木料1）至少2人操作，一人主控操作，一人拉料；2）木工在使用多功能刨床时，要将防护罩旋转至另一侧锯口（刨刀口），木工拿料后，身体侧立面对刨床，双手拿稳木料，一手支撑，一手压送木料，压送木料时，手不得随木料通过刨刀口；3）另一木工侧站于刨床另一侧，待木料端过刨床台面后，一手支撑木料，一手压拉木料，平1）刨木料平稳匀速，用力均匀，精力集中，配合熟练；2）空载调节刨刀口高度；3）手距刨刀口大于100毫米。煤矿工人安全技术操作规程（通风目录：通风木工）矿井通风工作业木工应佩戴防护眼镜，不准戴口罩、手套，衣
39、口、袖口系紧。稳通过刨床，重复下一次操作。5收尾工作1）作业完毕后，停止电锯（或电刨床）运转，关闭电源，将锯沫、刨花等杂物清理到指定地点；2）码放木料。D设备清理干净，按规定保养；2）木料分类码放整齐。矿井通风工12. 砂浆处理密闭漏风标准作业流程12.1 流程图砂浆处理密闭漏风需求开始收网工作砂桨处理密闭风作业结束汇振、填写记录12.2流程概述流程名称砂浆处理密闭漏风标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口12.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料1）准备便携式甲烷检测报警仪；2）黄W铁锹、抹子、水泥、沙子、石子、登高设施等；3）需喷浆处理时准备喷浆机、高压风管、水管等。1）仪器电量充足，灵敏可靠；2）工器具齐全、完好；3）材料充足。通风维护工2检查作业环境1）检查作业地
