燃气有限公司燃气工程设计施工质量内控标准.docx

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1、XXXX燃气有限公司燃气工程设计施工质量内控标准目录一:管道材料的选用2二:水域开挖法穿越施工2三:定向钻水平穿越工程施工3四:套管的制作及安装6五:法兰的选择及安装8六:支架的制作与安装11七:管道与周边管道、建构筑物的间距及其它要求15A:管道焊接和焊口防腐17九:丝扣连接及接口清理21十:燃气表的安装22十一:燃气引入管和室内燃气管道的设计施工23十二:调压箱(柜)的安装要求25十三:防雷防静电29十四:流量计安装33十五:工商业燃气报警器的安装35十六:地下PE管道焊接敷设控制标准37十七:管道压力试验40+:地下PE管道金属示踪线42十九:警示带的敷设43二十:管材堆放、防护、运输与

2、保管43二H一:施工现场文明施工要求44说明1、本标准采用如下标准编制:城镇燃气设计规范GB50028-2006(2020年版)建筑设计防火规范GB50016-2014(2018版)非开挖工程用聚乙烯管CJ/T358-2019城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009城镇燃气报警控制系统技术规程CJJ/T146-2011聚乙烯燃气管道工程技术标准CJJ/63-2018城镇燃气项目规范GB55009-2021城镇燃气管道穿跨越工程技术规程CJJ/T250-2016工业企业煤气安全规程GB6222-2005油气输送管道穿越工程设计规范G

3、B50423-2013定向钻穿越管道外涂层技术规范Q/SY1477-2012城镇燃气防雷技术规范QXT109-2009现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011其它2、本标准仅编排了一些常规的、常用的且在设计、施工中易忽视的规范标准要求,其它未列入的,依据国标、行标及其他标准执行。一、管道材料的选用1、中低高压燃气管道可采用钢管时应采用焊接钢管、镀锌钢管或无缝钢管,钢制燃气管道最小公称壁厚:钢管公称直径DN(mm)公称壁厚(mm)DN100-DN1504.0DN200-DN3004.8DN350-DN4505.2DN500-DN5506.42、中压以下的燃气管道可采用燃气

4、用埋地聚乙烯管材,材质为pelOO.pe80,当采用非开挖方式敷设时应采用非开挖工程用聚乙烯管。二、水域开挖法穿越施工1、采用非大型机具开挖法穿越水域时,穿越管段与桥梁的水平净距应符合下列规定:1.1 高压A燃气管道与桥梁基础之间的水平净距不小小于30.Omo1.2 高压B燃气管道与桥梁基础之间的水平净距不应小于16.Omo1.3 次高压A燃气管道与桥梁基础之间的水平净距不应小于13.5mo1.4 次高压B燃气管道与桥梁基础之间的水平净距不应小于5.Omo1.5 中、低压燃气管道与桥梁基础之间的水平净距不应小于1.5mo2、穿越水域的燃气管道的最小覆土厚度,应根据工程等级与相应的设计洪水冲刷深

5、度或疏浚深度要求确定,并符合下列规定:2.1穿越水域的燃气管道的最小覆土厚度应符合下表规定。水域情况工程等级大型中型小型有冲刷或疏浚的水域,应在设计洪水冲刷线下或设计疏浚线下,取其深者21.521.21.0无冲刷或疏浚的水域,应埋在水床底面以下21.51.221.0河床为基岩,并在设计洪水下不被冲刷时,管段应嵌入基岩深度21.521.21.02.2当管道有配重或稳管结构物时,最小覆土厚度应从结构物顶面算起。三、定向钻水平穿越工程施工1、当采用水平定向钻穿越水域时,穿越管段距离桥梁墩台冲刷坑外边缘不宜小于10米,且不应影响桥梁墩台的安全。2、燃气管道穿越采用的套管宜为钢管或钢筋混凝土管,套管内径

6、应比燃气管道外径大IoOmm以上。3、采用套管穿越公路、铁路时,套管长度宜伸出铁路坡脚、排水沟外缘不小于2米;当穿越路堑时,应长出路堑顶不小于5米。4、采用无套管的开挖穿越管段,距管顶以上500mm处应埋设钢筋混凝土板,混凝土板上方应埋设警示带。5、水平定向钻穿越宜在黏土、砂土、粉土、风化岩等地质条件下采用,不宜在卵石地质条件采用。当入土或入土侧有有卵石层时,可采用注浆固化、开挖换土、加设套管等措施。6、水平定向钻穿越的管材选择应符合下列规定:6.1当穿越管道的管径大于DN400或长度大于30Onl时,宜采用钢管。6.2当采用PE管时,应采用SDRIl系列管材。7、水平定向穿越时,燃气管道至规

7、划河床的覆土厚度不宜小于3mo8、水平定向穿越的入土角和出土角,应根据穿越长度、穿越深度和管道弹性敷设条件等综合确定。入土角宜为8&18。,出土角宜为韭12。o9、水平定向钻穿越的曲率半径应符合下列规定:9.1当采用钢管时,曲率半径不宜小于钢管管径的1500倍,且不应小于1200倍;9.2当采用PE管时,曲率半径不应小于PE管半径的500倍。10、水平定向钻穿越应根据以下地质条件确定外涂层的类型:10.1 软土层、砂层或软性岩土(如页岩、泥岩)穿越时,宜与线路管道主体防腐层类型保持一致,采用相应的加强级防腐层。10.2 硬岩等其他不良地质条件地层穿越时,宜增加防腐层系统中的一种或多种材料的厚度

8、,或增加防护层。Ih补口材料应与管体外涂层材料相匹配。10.3 平定向钻穿越段施工过程中应采取适当措施(包括洗孔、浮力控制及试回拖等)避免外涂层的损伤。13、外防腐涂层结构及厚度见下表:水平定向钻穿越外涂层结构及厚度外涂层类型外涂层结构及厚度总厚度mm防腐层防护层加强级三层结构聚乙烯符合GB/T23257-2009的规定(3PE加强级厚度)加强级双层熔结环氧粉末符合Q/SY1038的规定2(双层FBE加强级厚度)增强型底层FBE厚度2500m,胶N(3PE加强三层结构聚乙烯黏剂及聚乙烯层厚度符合GB/T23257-2009的规定级厚度+0.38)加强级双层熔结环氧粉末无溶剂环氧耐磨涂层底层FB

9、E(2300um)+面层FBE(500m)+环氧耐磨涂层(2800m)1.6加强级三层结构聚乙烯环氧玻璃钢加强级三层结构聚乙烯(厚度符合GB/T23257)十环氧玻璃钢(21.2mm)N(3PE加强级厚度+1.2)一般为二布五油,设计单位可根据工程需要适当增加玻璃布的层数和玻璃钢厚度外涂层类型补口结构加强级三层结构聚乙烯水平定向钻穿越外涂层补口结构无溶剂环氧底漆/穿越用热收缩带(牺牲带)无溶剂聚氨酯涂层增强型三层结构聚乙烯无溶剂环氧底漆/穿越用纤维增强型热收缩带(牺牲带)加强级双层熔结环氧粉末无溶剂环氧涂料+无溶剂环氧耐磨涂层加强级双层熔结环氧粉末防腐层+无溶剂环氧耐磨防护层加强级三层结构聚乙

10、烯防腐层+环氧玻璃钢防护层无溶剂环氧底漆/普通型热收缩带+环氧玻璃钢无溶剂聚氨酯涂层+环氧玻璃钢14、水平定向穿越外涂层补口应根据管体防腐层类型结构和地质条件进行选择见下表:四、套管的制作及安装1、燃气引入管或室内立管、水平干管穿过建筑物基础、墙或者管沟时,均应设置在套管中,并应考虑沉降的影响,必要时采取补偿措施;2、套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实,其厚度应为被穿过结构的整个厚度;套管与燃气引入管、室内立管、水平干管之间的间隙应采用柔性材料填充(防火泡沫胶)、钢套管两端与穿墙孔之间应采用柔性的防水材料密封(密封胶)。3、室内燃气管道通过穿墙套管部分应加设防腐绝缘套管,防腐套管长度大于穿

11、墙套管长度。4、燃气管道水平穿墙套管的两端应与永久墙面齐平。穿楼板立管套管的上端宜高于最终形成的地面5cm(新户毛坯房高出约IOCm),下端应与楼板底齐平。钢套管两端应采用柔性的防水材料密封。5、套管内燃气管道不得有接头。6、(1)民用户燃气管道的套管公称尺寸燃气管DNl5DN25DN32DN40DN50套管DN25DN40DN50DN65DN80(2)工福用户燃气管道的套管公称尺寸燃气管DNlODNl5DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DNlOODN150套管DN25DN32DN40DN50DN65DN65DN80DNlOODN125DN150DN200五、法兰的选择及

12、安装1、各种类型法兰的密封面型式的适用范围法兰类型密封面型式压力等级PN,MPa板式平焊法兰(PL)突面(RF)0.252.5全平面(FF)0.251.6带颈平焊法兰(SO)突面(RF)0.64.0全平面(FF)0.61.6凹凸面(MF)1.04.0梯槽面(TG)1.04.0带颈对焊法兰(WN)突面(RF)1.0-25.0全平面(FF)1.01.6凹凸面(MF)1.0-16.0棒槽面(TG)1.016.0环连接面(RJ)6.3-25.0整体法兰(IF)突面(RF)0.6-25.0全平面(FF)1.01.6凹凸面(MF)1.0-16.0棒槽面(TG)1.016.0环连接面(RJ)6.3-25.0

13、承插焊法兰(SW)突面(RF)1.0-10.0凹凸面(MF)1.0-10.0梯槽面(TG)1.0-10.0螺纹法兰(Th)突面(RF)0.64.0全平面(FF)0.61.6对焊环松套法兰(PJ/SE)突面(RF)0.64.0平焊环松套法兰突面(RF)0.61.6凹凸面(MF)1.01.6梯槽面(TG)1.01.62、紧固件的使用规定2.1 商品级六角螺栓的使用条件应符合下列要求:(1)PN1.6Mpa(16bar);(2)非剧烈循环场合(3)配用非金属软垫片(4)介质为非易燃、易爆及毒性危害程度较大的场合(燃气管道不适用、可用于支架安装)。2.2商品级双头螺柱及螺母的使用条件:(1)PN4.0

14、Mpa(40bar);(2)非剧烈循环场合2.3高温、剧烈循环场合或PN16.OMpa的高压条件下应选用全螺纹螺柱。2.4PN1.6Mpa的螺栓采用商品级六角螺栓,性能等级为8.8级。1.6PN4.OMpa的螺栓采用商品级双头螺柱,性能等级为8.8级。螺母选用商品级I型六角螺母,性能等级为8级。3、垫片3.1非金属平垫片的使用条件类别名称代号使用条件P,压力等级MPaT,温度()橡胶天然橡胶NR1.6-50+90氯丁橡胶CR1.6-40-+100丁脯橡胶NBR1.6-30+100丁苯橡胶SBR1.6-30100乙丙橡胶EPDM1.6-40+130氟橡胶Viton1.6-50+200石棉橡胶石棉

15、橡胶板XB350、4502.5300耐油石棉橡胶板NY400合成纤维橡胶无机4.0-40290有机4.0-40+290聚四氟乙烯4.0-196+2603.2柔性石墨复合垫片的公称压力范围密封面型式公称压力PN,Mpa(bar)突面(RF)1.06.3(1063)凹凸面(MF、MFM)Lo6.3(1063)梯槽面(TG)LO6.3(10-63)3.3金属缠绕式垫片适用压力范围金属缠绕垫片适用于公称压力为1.6-16.OMpao4、法兰的安装位置应便于检修,不得紧贴墙壁、楼板和管道支架;法兰连接应与管道同心,法兰螺孔应对正,管道与设备、阀门的法兰端面应平行,不得用螺栓强力对口;应使用同一规格的螺栓

16、,安装方向应一致,螺母紧固应对称、均匀;螺母紧固后螺栓外露螺纹宜为13扣,并应进行防腐处理(抹黄油)。5、法兰端面应与管道中心线垂直,当管道公称直径小于或等于30Omin时,允许偏差值为Inm1;当管道公称直径大于300mm时,允许偏差值为2mm。6、法兰连接时应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的L5%,且不得大于2mm,不得采用紧螺栓的方法消除偏斜;法兰连接应保持同一轴线,其螺孔中心偏差不宜超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入;螺栓与螺孔的直径应配套,并使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固后螺栓外露长度不应大于1倍螺距,且不得低于螺母;螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝,需要加垫片时,每个螺栓

17、所加垫片每侧不应超过1个;法兰与支架边缘或墙面距离不宜小于200mm。六、支架的制作与安装1、支架应该3面满焊,现场制作的支架要进行防腐处理(防锈底漆1道),防腐工序完成后才能进行安装;尽量避免支架安装后再进行现场防腐;支架的漆面颜色与管道同色。2、管道支架(含托架、吊架、管卡)应安装稳定、牢固,支架位置不得影响管道的安装、检修与维护。3、每个楼层的立管至少应设支架1处;当水平管道上设有阀门时,应在阀门的来气侧Inl范围内设支架并尽量靠近阀门;水平管道转弯处应在以下范围内设置固定托架(钢质管道不应大于LOnl不锈钢波纹管、铜管道、薄壁不锈钢管道每侧不应大于0.5m;铝塑复合管每侧不应大于0.3

18、m)。4、焊缝距支、吊架净距不应小于50mm。5、高层建筑的燃气立管应承受自重和热伸缩推力的固定支架和活动支架。6、钢管支架最大间距公称直径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DNlOODN125DN150间距(m)2.53.03.54.04.55.06.06.57.08.010.0七、管道与周边管道、设施、建构筑物的间距及其它要1、地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距,不应小于下表规定:表6.3.3-1地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距(m)项目地下燃气管道(MPa)低压中压B中压A次高压B次高压A300mm0.50.50.

19、50.50.5热力管直埋1.01.01.01.52.0在管沟内(至外壁)1.01.51.52.04.0电杆(塔)的基础35kV1.01.01.01.01.035kV2.02.02.05.05.0通讯照明电杆(至电杆中心)1.01.01.01.01.0铁路路堤坡脚5.05.05.05.05.0有轨电车钢轨2.02.02.02.02.0街树(至树中心)0.750.750.751.21.22、地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距不应小于下表规定:表6.3.3-2地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距(m)项目地下燃气管道(当有套管时,以套管计)给水管、排水管或其它燃气管道0.15热力管的

20、管沟底(或顶)0.15电缆直埋0.50在导管内0.15铁路轨底1.20有轨电车轨底1.003、地下燃气管道埋设的最下覆土厚度应符合下列要求:3.1埋设在车行道下时,不得小于O.9m。3.2埋设在非车行道(含人行道)下时,不得小于O.6mo3.3埋设在机动车不可能到达的地方时,不得小于0.3mo3.4埋设在水田下时,不得小于0.8m。4、穿越或跨越重要河流的燃气管道,在河流两岸均应设置阀门。5、在燃气支管起点处,应设置阀门。6、燃气管道架空管道应采取消除静电和防雷措施。7、架空燃气管道与水管、热力管、燃油管或不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时,其上下敷设的垂直净距不宜小于250mm。水平间距应符

21、合下表要求:序号其它管道公称直径燃气管道公称直径60016001502003008、与腐蚀性介质的管道共架敷设时,燃气管道应架设在上方。9、燃气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线。八、管道焊接和焊口防腐1、在管道上开孔接支管时,不应在管道焊缝上开孔。管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于100mm。2、管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的水平距离不应小于50mm,垂直距离不小于300mmo环焊缝间距大于15Ommo3、焊缝外观成型一致,焊健及其热影响区表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、焊点等缺陷;焊缝表面不应低于母材表面,焊缝余高一般不应超过2mm,局部不得超过3mm,余高超过3mm时,应

22、进行打磨,打磨后应与母材圆滑过渡,但不得伤及母材。4、焊接施工前方案会审应避免造成焊接现场尺寸达不到焊接要求,不允许管件间直接施焊。5、管道组对焊接采用外对口器,组对前应检查管道是否变形、量值及其他缺陷,同时必须用拖布清管或钢丝球清管等方法清理管道内的锈块等脏物。6、管道焊接完成后进行IO0%外观质量检验,外观质量不得低于不得低于现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-201111级焊缝要求。管道焊缝按照25%的数量比例抽取进行内部无损探伤,固定焊口全部抽探,外观质量不得低于现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683III级焊缝要求。焊缝内部质量不得低于承压设备

23、无损检测第2部分:射线检测NB/T47013.2-201511级焊缝要求。7、涂漆:刷漆前焊口应进行充分的冷却;应把焊口周围的焊渣、浮锈、油渍清理干净;必须在前一道漆充分干透固化后方可进行下一道油漆的涂刷工作。油漆种类和涂刷遍数应符合设计文件的要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。8、聚乙烯防腐层及防腐套:燃气引入管防腐层应高于地面30Onlnl以上;穿墙、楼板的套管内防腐套管长度应长于套管长度,两端均应伸出套管50mm以上;穿跨越施工防腐见穿跨越施工条款。九、丝扣连接及接口清理1、钢管的螺纹应光滑端正,无斜丝、乱丝、断丝或脱落,管道螺纹接头采用干性聚四

24、氟乙烯胶带做密封材料;拧紧管件时,不应将密封材料挤入管道内,拧紧后应将外露的密封材料清除干净;管件拧紧后,外露螺纹宜为13扣,钢质外露螺纹应进行防锈处理。2、套丝时应按照管子的规格选用对应的板牙,不可乱用;套丝后若出现如螺纹不正、偏扣螺纹、细丝螺纹、螺纹不光滑或断丝缺扣、管螺纹竖向出现裂缝等情况不得使用。3、镀锌管套丝后应及时使用,避免长期存放;若短期内无法进行下道工序,必须做好防锈处置工作,再次使用前应检查外观是否满足质量要求,经检查处置合格后使用。4、现场制作的管螺纹数管子公称尺寸dndnDN20DN20dnDN50DN50dnDN65DN65dnDN100螺纹数91110-1211-13

25、12-14十、燃气表的安装1、在室内燃气管道均已固定,管道系统严密性试验合格后,即可进行室内燃气表安装,同时安装表后支管。2、燃气表安装位置应符合下列位置:2.1 燃气表的安装应满足通风良好、便于查表、检修保养和安全使用的要求;2.2 严禁将燃气表安装在卧室、浴室、锅炉房、危险品及易燃物品存放处;2.3 公共建筑用户应尽量设置在单独的房间内;不得将燃气表包裹于相对密闭的空间内。2.4 气表的安装高度:3.1、 住宅内燃气表采用高位安装,表底距地面不宜小于1.5m;挂表完成后,表后侧离墙距离要大于5cm小于10cm。3.2、 室外的燃气计量表宜安装在防护箱内,防护箱应具有排水、通风功能及防日晒雨

26、淋。3.3、 止安装低位表。4、燃气表与下列设备的最小水平投影净距要求如下:4.1砖烟囱的净距0.3,与金属烟囱06m;4.2 与家庭灶最小水平投影净距O.3m,与食堂灶O.7m;4.3 与开水炉的最小水平投影净距L5m,与低压电器1.Omo5、燃气表的安装要求:5.1燃气表只能水平放置在托架上,不得倾斜,表的垂直偏差为ICm.燃气表的进出口管道应用镀锌钢管,螺纹连接严密;燃气表进出口用单管接头与表连接时,应注意连接方向,防止装错;装置的橡胶圈不得扭曲变形,防止漏气。燃气表的进出气管分别在表的两侧时,应注意连接方向;燃气表安装完毕,应进行严密性试验。十一、燃气引入管和室内燃气管道的设计施工1、

27、燃气引入管敷设位置应符合下列规定:1.1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。1.2 住宅燃气引入管宜设在厨房、外走廊、与厨房相连的封闭阳台内(寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭)等便于检修的非居住房间内。当确有困难,可从楼梯间引入(高层建筑除外),但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。1.3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。1.4燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DNl5清扫用三通和丝

28、堵,并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。1.5引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面,不得在室内地面下水平敷设。2、燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要,当与地下管沟或下水道距离较近时,应采取有效的防护措施。3、燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时,均应设置在套管中,并应考虑沉降的影响,必要时应采取补偿措施。套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实,其厚度应为被穿过结构的整个厚度。套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。4、建筑物设计沉降量大于50mm时,可对燃气引入管采取如下补偿措施:4. 1加

29、大引入管穿墙处的预留洞尺寸。4.2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。4.3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。4.4 PE管预留沉降盘曲;4.5 底部加设固定支撑。5、燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求:输送天然气不应小于20mm;6、燃气引入管阀门宜设在建筑物内,对重要用户还应在室外另设阀门。7、地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间敷设燃气管道时,应符合下列要求:7.1净高不宜小于2.2m。7.2应有良好的通风设施,房间换气次数不得小于3次/h;并应有独立的事故机械通风设施,其换气次数不应小于6次/h。7.3 应有固定的防爆照明设备。7.4 应采用非燃烧体实体墙与电话间、变配

30、电室、修理间、储藏室、卧室、休息室隔开。7.5 当燃气管道与其他管道平行敷设时,应敷设在其他管道的外侧。7.6 地下室内燃气管道末端应设放散管,并应引出地上。放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求。注:地上密闭房间包括地上无窗或窗仅用作采光的密闭房间等。7.7 气引入管安装距离及安全设置要求:8.1 燃气引入管(刚塑转换)宜沿外墙穿墙引入,室外露明管段的上端弯曲处应加与管道同型号清扫用三通和丝堵,并做好处理。8.2 紧邻小区道路或楼门过道(机动车能到达处)处的地上引入管(钢塑转化)应设置防撞栏措施。8.3 3引入管进入室内前室外配管要做好防沉降(高于50m民用户建筑需加装软连接、水平

31、弯;低于50m加装水平弯),引入管室外要做到横平竖直。防腐套长度大于套管长度。8.4 当引入管采用地上引入时,引入管与建筑物外墙的净距应便于安装和维修,宜为0.100.15m(特殊情况除外)。8.5 室外燃气主立管阀门设置,低位设置时距地面高度不宜小于50cm,高位设置时,宜在立管距地面1.5m处安装。8.6 沿建筑外墙的燃气管道距住宅或公共建筑物中不应敷设燃气管道的房间门、窗洞口的净距:中压管道不应小于0.5m,低压管道不应小于0.3mo8.7 在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及竖井、住宅汽车库的燃气管道应符合下列要求:9.1 管材、管件及阀门、阀件的公称压力应按照提高一个压力等级

32、进行设计。9.2 管道宜采用钢号为10#、20#的无缝钢管或具有同等以上性能的其它金属管材。10燃气水平干管和立管不得穿越易燃易爆仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道和电梯井等。11燃气水平干管宜明设,当敷设在吊顶内设有可能产生明火的电气设备或空调回风管时,燃气干管宜设在与吊顶底平的独立密封G型管槽内,管槽底宜采用可卸式活动百叶或带孔板。12燃气水平干管不宜穿过建筑物的沉降缝。13燃气支管宜明设。燃气支管不宜穿过起居室、走道内的燃气管道不宜有接头。14室内燃气管道的下列部位应设置阀门:14.1燃气引入管。14.2调压器前和燃气表前。14.3燃气用具前。14.4测压计前。14.5放散管起点。15家

33、用燃气灶的设置应符合下列要求:1.1 1安装燃气灶的房间净高不宜低于2.2m(安装热水器的房间净高不宜低于2.4m)。1.2 燃气灶与墙面的净距不得低于IOCn1。1.3 厨房为地上暗厨房时,应选用带有自动熄火保护装置的燃气灶,并应设置燃气浓度检测报警器、自动切断阀和机械通风设施,燃气浓度检测报警器应与自动切断阀和机械通风设施联锁。16商业用气设备设置在地下室、半地下室或地下密闭房间内时,应符合如下要求:1.1 1燃气引入管应设手动快速切断阀和紧急自动切断阀(常开型)。1.2 2用气设备应有熄火保护装置。1.3 3用气房间应设置燃气报警器,并由管理室集中监视和控制。1.4 4宜设烟气一氧化碳浓

34、度检测报警器。1.5 5应设置独立的机械送排风系统。正常工作时房间换气次数不得小于6次/h;并应有独立的事故机械通风设施,其换气次数不应小于12次/h;不工作时房间换气次数不得小于3次h17 商业综合体餐饮场所的管理应符合下列要求:17.1 餐饮场所宜集中布置在同一层楼或同一层楼的集中区域。17.2 餐饮场所设置在地下且建筑面积大于300m2或座位数大于150座的餐饮场所不得使用燃气。17.3 不得在餐饮场所的用餐区域使用明火加工食品。17.4 厨房区域应靠外墙布置。17.5 餐饮场所营业结束时,应关闭燃气设备的供气总阀门。17商业用户燃气锅炉设置:17.6 宜设置在独立的专用房间内。17.7

35、 设置在建筑物内时,燃气锅炉宜布置在建筑物的首层,不应布置在地下二层及二层以下;燃气常压锅炉和燃气直燃机可设置在地下二层。17.8 燃气锅炉房和燃气直燃机不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻的房间内及主要疏散口两旁。18 工业企业生产用气阀门设置应符合下列规定:18.1 各用气车间的进口和燃气设备前的燃气管道上均应单独设置阀门,阀门安装高度不宜超过L7m;燃气管道阀门与用气设备阀门之间应设置放散管。18 .2每个燃烧器的燃气接管上,必须单独设置有启闭标记燃气阀门。19 .3放散管、取样管、测压管前必须设置阀门。19暗设燃气支管19.1 可暗埋在楼层地板内。19.2 可暗封在管沟内,管沟

36、应设活动盖板,并填充干沙。十二、调压箱(柜)的安装要求1、调压箱的箱底距地坪的高度宜为1.0L2m,可安装在用气建筑物的外墙壁上或悬挂于专用的支架上;当安装在用气建筑物的外墙上时,调压器进出口管径不宜大于DN50o2、调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室内的孔槽的水平净距应符合下列规定:当调压器进口燃气压力不大于O.4MPa时,不应小于L5m;调压箱不应安装在建筑物的门、窗的上、下方墙上及阳台的下方;不应安装在室内通风机进风口墙上。3、安装调压箱的墙体应为永久性的实体墙,其建筑物耐火等级不应低于二级。4、调压柜安装要求:4.1应单独设置在牢固的基础上,柜底距地坪高度宜为0.30mo4.2调压柜基

37、础必须夯实后浇注垫层,砖墙厚度为二五墙,调压柜护栏和调压箱周边地面应进行水泥硬化处理并进行挂网抹灰四角设置沉降缝;4.3调压柜放散要高于地面4%设置在建筑物墙上的放散口要高出建筑物屋檐Imo4.4放散顶部要加设“T”型防渗雨装置;调压柜需加设护栏进行防护。4.5调压柜防雷防静电材料均为镀锌材料,连接均采用焊接,沿镀锌角钢对角线与调压柜连接,连接处的焊口均做油漆防腐;距其他建筑物、构筑物的水平净距应符合表中的规定。5、调压柜护栏安装以调压柜为中心:正面与背面各宽出0.95m,两个侧面宽出0.75m,即地平范围为长2.85m,宽2.75m.以调压柜为中心:正面与背面各宽出O.95m,两个侧面宽出O

38、75m,即地平范围为长3.05m,宽2.85m.十三、防雷防静电1、城镇燃气设计规范GB50028-2006第10.8.5条规定:进出建筑物的燃气管道的进出口处,室外的屋面管、立面管、放散管、引入管和燃气设备等处均应有防雷、防静电接地设施。2、在避雷保护范围以外的屋面上的燃气管道和高层建筑沿外墙架设的燃气管道,采用焊接钢管或无缝钢管时其管壁厚均不得小于4mmo3、当屋面管道采用法兰连接时,在连接部位的两端应采用截面积不小于6mm2的金属导线进行跨接;当采用螺纹连接时,应使用金属导线跨接。4、有静电接地要求的管道,各段钢管间应导电。当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Q时,应设导线跨接。为有

39、效消除静电,五根螺栓以下的法兰连接时均应加设静电跨接。(螺栓数N5,不安装跨接线;螺栓数5,安装双跨接线)。5、屋顶燃气管道防雷接地用HPB235-08镀锌圆钢或者Q235-25*4扁钢将燃气管道与屋顶避雷网相连,连接点不小于两处,每隔100m连接一处,法兰、阀门及附件军用BVR-6m而铜芯软线跨接,跨接电阻不大于03Q06、地上燃气金属裸管与其它金属构架和其它金属物平行敷设时,当净距小于100mnl时,应用金属跨接线,跨接点的间距不应大于30m;交叉敷设时,当净距小于100mm,其交叉点应用金属线跨接。7、架空敷设的燃气金属管道的始端、末端、分支处以及直线段每隔200m-300m处,应设置接

40、地装置,其冲击接地电阻不应大于30Q,接地点宜设在固定管墩处,距离建筑物IOonl以内的管道,应每隔25m左右接地一次,其冲击接地电阻不应大于10o8、燃气引入管防雷接地用HPB235-08镀锌圆钢将燃气管道与建筑预留防雷接地端子相连。9、当建筑物位于防雷之外时,放散管的引线应接地,接地电阻应小于10o10、燃气立管(沿外墙立管)防雷接地10. 1建筑用户分支管和外墙燃气金属立管相连时,应设绝缘法兰或钢塑接头,绝缘法兰或钢塑接头两端的管道应分别就近接地,接地电阻不应小于IOQ。11. 2对于采用无缝钢管的立管当立管高度大于30m时,燃气立管的顶端宜用BVR-6mm2铜芯软线与建筑接地装置相连。

41、底端与燃气引入管阀门连接处用BVR-6mm2铜芯软线跨接,跨接电阻不大于0.03。当立管高度大于30m时,需从30m开始,每隔不大于6m(一般为两层)与建筑预留的防雷接地端子相连一处,做法与立管顶端的防雷接地做法相同。10.3对于采用镀锌钢管丝扣连接的立(沿外墙立管)因各连接口采用聚四氟乙烯生料带做密封材料,造成立管连接口不导通,各接口处须用BVR-6m铜芯软线跨接。11、接地支线焊接连接要求12. 1扁钢与扁钢之间及圆(扁)钢与燃气管之间采用搭接焊接,搭接长度不小于圆钢直径的6倍(扁钢宽度的两倍);13. 2扁钢之间为三面连续焊接,圆、扁钢与燃气管之间采用两面连续焊接;11.3 BVR-6m

42、曲线与建筑预留防雷接地端子之间采用焊接或螺栓连接。11.4 圆钢、扁钢、螺栓、螺母、垫圈等配件均采用镀锌防腐处理。11.5 圆(扁)钢与燃气管之间焊接连接完成后需做防腐处理。11.6 设于空旷地带的调压站应单独设置避雷装置,其接地电阻值应小于10Q;当调压站内外燃气金属管道为绝缘连接时,调压器及其附属设备必须接地,接地电十四、流量计安装为规范现场施工操作人员行为,指导现场质量管理人员监控流量计在各步骤操作中严格按照规程作业,达到安全生产的目的,明确了流量计的安装步骤、技术要求等。1、确保安装和维护的空间,便于维护、安装、更改和设置参数。安装在便于维护和修理的场所,周围无强电磁干扰和热辐射的影响

43、。现场测量时要准确,要边预制边安装;组对时,间隙要适宜,不得有内焊瘤。如发现有内焊瘤时要处理掉。流量计前后直管段要严格按产品说明的要求预留,如说明书未注明时,宜按前IODN后5DN预留。2、把对法兰时,严禁有蹩劲现象,避免损坏流量计。安装流量计旁通阀时,安装流量计时应使测量管路所受应力较小,并使各部位均匀受力。对合适不允许有蹩劲现象以防流量计卸下校检后不好再装。3、安装位置应避开冲击和强振动源。必要时应设置消除和降低振动的措施,例如,增加固定支座,加装减振垫等。安装在压缩机或活塞泵出口的流量计应设置合适的减振器等。DNN65以上的悬空流量计及其配套的过滤器宜安装支托。4、流量器方向不能装反,流体流动方向应与壳体上标识的方向一致,且安装要符合规范要求。流量计测量

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