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1、卸料平台施工方案目录一、编制说明及编制依据11.1、 编制说明11.2、 编制依据1二、工程概况12.1、 建设工程概况12.2、 卸料平台搭设概况1三、材料及要求13.1、 钢管132扣件23.3、 吊环用圆钢23.4、 钢丝绳23.5、 模板、木防23.7、 安全警示、限载牌23.8、 工字钢3四、卸料平台的搭设要求34.1、 工具式卸料平台搭设要求34.2、 工具式卸料平台搭设措施74.3、 工具式卸料平台安装方法8五、职业健康安全要求9六、应急预案106.1、 高处坠落及物体打击应急准备与响应预案106.2、 卸料平台坍塌应急预案12七、卸料平台计算书157.1.构造参数1572、荷载
2、参数157.3、设计简图1675、次梁验算187.6、 主梁验算207.7、 钢丝绳验算237.8、 拉环验算23八、附图：卸料平台大样24一、编制说明及编制依据1.1、 编制说明为规范操作过程，确保施工安全，认真执行公司安全施工标准化，特编制此施工方案；各楼栋在卸料平台搭设施工前，要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。1.2、 编制依据1、某项目施工蓝图2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)3、建筑施工手册之扣件式钢管脚手架工程技术、安全管理和设计计算4、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)5、建筑设计防火规范(GB50016-2006)6、安全网(GB
3、5725-2009)7、品茗安全施工设施计算软件(2013年版)二、工程概况2.L建设工程概况某项目工程位于某市某区某路与某道交口，由某房地产开发公司投资建设。设计标高0.000相当于大沽标高+3.80Om,总建筑面积月120000m2,地下2层，塔楼18-33层。本工程地下室搭设落地式钢管脚手架，塔楼部分采用悬挑式钢管脚手架。2.2、 卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台，每层设置2个卸料平台，按楼层逐层布置。卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置于各楼栋阳台、大凸窗等便于搬运材料的位置。三、材料及要求31、钢管1.钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆
4、、剪刀撑、附墙杆等。2、钢管采用外径为48.3mm,壁厚3.6mm,其材质应采用国家现行标准的要求。3、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。4、钢管上严禁打孔。5、外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆（每段长度为400mm）o3.2、扣件1.扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于Imm,扣件表面应进行防锈处理。3、脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得发生破坏。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mmo33、吊环用圆钢1、现场用于固定悬挑工字
5、钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用不小于直径18的1级圆钢。2、圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。3、预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂,吊环埋入混凝土内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。3.4、 钢丝绳钢丝绳选用6X19l7光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mmo3.5、 模板、木祐模板用15mm厚胶合板，背防采用501002000木防，使用前须过刨，有弯曲、节笆集中、有腐朽、断裂现象的不得使用。卸料平台操作层脚手板采用在钢管三级次梁钢管上按照300间距绑木方，再钉
6、15mm厚木胶合板,周圈除进出口外均采用木板全部满铺封严。36、安全网安全网采用密目式全新标准安全网，每铺安全网重量要求不少于2000目。37、安全警示、限载牌卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40Cm安全警线，卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。3.8、工字钢工具式卸料平台采用16#国标工字钢，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构(GB/T700)和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。不得采用焊接接长，加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔，焊接时避免烧伤主梁截面。四、卸料平台的搭设要求工具式卸料平台搭设要求1.二层及以上搭设悬挑式卸料平台，卸料平台与外架脱离，每层混凝土施工时提前
7、预埋悬挑工字钢固定套环。2、卸料平台尺寸为2.04.5m,主梁采用18号工字钢,平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度约4.5m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.0m0次梁采用16号槽钢，次梁间距1.0m。设计详细参数及简图如下：卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.5平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接U形主梁间距Ll(m)2方式钢筋次梁间距s(m)1次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离al(m)4外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离hl(m)3内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)
8、3钢丝绳夹个数3型钢悬挑式一卸料平台平面布置图型钢悬挑式一卸料平台侧立面图节点一节点二节点三花篮螺栓3、容许承载力均布荷载2.0kNm2,最大堆放材料荷载10.0kN.为了保证安全限荷标示牌：限荷800kg,严格按照规范要求用钢丝绳斜拉,卸料平台底部采用铺木防钉模板封闭。示图如下：工具式卸料平台搭设措施1.本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台，平台尺寸宽X长为2.04.5m,用18号工字钢、16号槽钢、48.3x3.6钢管、l7钢丝绳组成受力体系，与外架完全脱离。2、先在楼面混凝土浇注时预埋l8钢筋作拉环，卸料平台挑出长度为4.5m,宽度为2m,具体做法如附图所示。3、卸料平台周围用钢管作1.
9、2m高的防护栏杆，密目安全网封闭。平台周边用钢管搭设3道防护栏杆。第一道防护栏杆距底座上表面1200mm,第二道距底座上表面600mm,第三道距底座上表面200mmo防护栏杆内侧满挂密目安全网。平台周边设200mm高踢脚板。立杆间距不大于2000mmo栏杆及踢脚板均刷红白警戒色。4、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装，安装采用塔吊进行配合转运吊装。5、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用，使用过程要有专人监督，吊运材料时应轻放，堆码材料限载标识要求醒目，不得超过800kg,如下图示:6、现场安全文明施工按项目部相关办法执行。43、工具式卸料平台安装方法1.卸料平台加工
10、制作完毕经过验收合格后方可吊装。2、吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。3、现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改，并于安装部位以下附加水平杆进行补强。4、吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。5、具体构造要求如下:(1)、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃
11、动。(2)、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。(3)、于工具式卸料平台两边，各设置2个l8的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接，焊缝单面焊长度12d,吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。(4)、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用选用619l7光面钢丝绳的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。(5)、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。(6)、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。(7
12、)、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。(8)、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。五、职业健康安全要求1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物结构上，不得设置在脚手架等施工设备上。2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。4、卸料平台四周必须装置固定的防护栏。5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定
13、，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩。6、钢丝绳与水平钢梁的夹角控制在4560度。7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。8、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，并配专人监督。六、应急预案卸料平台施工主要危险源是高处坠落、卸料平台倒塌、物体打击。6.1、高处坠落及物体打击应急准备与响应预案1.组织机构(1)、项目部组成应急响应小组，负责应急抢救指挥组长：副组长：组员：高处坠落应急领导小组网络机构(2)、联系方式相关人员通讯表序号相关职责人员姓名手机号码序号相关职责人员姓名手机号码1项目经理9保安2执行经理10木
14、工班长3安全总监11架子班长4安全员12公安1105安全员13消防1106安全员14医务1107材料员15供电局955988木工班长162、应急物资(1)、抢救伤员常备药品：消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用中夹板、担架、止血袋等。(2)、其它应急物资；消毒药水等防护用品。3、高处坠落及物体打击发生后急救措施(1)、现场职工发现发生高空坠落、物体打击事故，应就地进行抢救及呼救,并立即通知项目经理工地负责人。项目负责人知晓发生事故后,应立即通知应急救援组织抢救，并指示各班组立即停止作业。(2)、立即拔打120救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派
15、人到路口接应。(3)、施工人员从高处坠落、现场触电抢救不可盲目，不然会导致伤情恶人，甚至危及生命。应首先观察其神志是否清醒，并察看伤员着地及伤势，做到心中有数。(4)、伤员如错迷，但心跳和呼吸存在，应立即把伤员的头偏向一侧，仿止舌根后倒，影响呼吸。(5)、将伤口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。(6)、对于无心助林口呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，及时送医院抢救。(7)、如发现伤员耳朵、鼻子出血，可以有脑卢页损伤，千万不可用手帕、棉布或纱布去堵塞，以免造成颅内压为增设和细菌感染。(8)、如外伤出血，应立即清洁布块压迫伤口
16、止血，压迫无效的，可用布鞋带或橡皮带等在出血的支体近躯处捆扎，上肢出血结扎在臂1/2处，下肢出血结扎在大股2/3处，到不出血即可。注意每隔25-40分钟放松一次，每次放松051分钟。(9)、伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有可能骨折，应将两上肢固定在一起,并应超过骨折的上下关节；上肢如骨折,应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上,如果怀疑脊柱骨折,搬运时千万注意要保持躯体平伸，不能让躯体扭曲，然后由3人同时将伤者托起来，即由一人托及脊背,一人托臀部，一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位不稳定，加重伤情。(10)、腹部如有开放性伤口，应用清洁油或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出物还原，以防感染。(11).抢救伤
17、员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。4、事故处理程序(1)、当高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人(项目经理或项目负责人)。(2)、项目管理人员获得求救信息确认触电事故发生后，应：a组织项目职工自我救护队伍进行施救；b立即向当地医疗卫生(IlO);c立即向所属公司、公司上报事故的初步原因、范围、估计结果；d保护事故现场。(3)、紧急小组接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。(4)、当事人被送入医院接受抢救后，紧急小组应做好：a、做好与当事人家属的接洽善后处理工作；b、按职能归口做好与当地有
18、关部门的沟通、汇报工作。6.2、卸料平台坍塌应急预案1.组织机构：(1)、项目部组成应急响应小组，负责应急抢救指挥组长：副组长：组员：卸料平台坍塌应急领导小组网络系统(2)、通讯录相关人员通讯表序号相关职责人员姓名手机号码序号相关职责人员姓名手机号码1项目经理9保安2执行经理10木工班长3安全总监11架子班长4安全员12公安1105安全员13消防1106安全员14医务1107材料员15供电局955988木工班长162、应急材料切割机一套、气焊一套、千斤顶两只、担架、急救箱、汽车一台等3、坍塌应急准备与响应步骤(1)、接到灾情报告后，指挥部立即指令现场指挥组在第一时间赶赴现场，了解或掌握险情，同
19、时指令调度组立即预调抢险队伍。(2)、在坍塌周围立即设置警戒区域，撤离周边的所有人员，以免二次事故的发生。(3)、现场指挥组到达现场后，立即向指挥部报告现场情况，同时参加与组织指挥抢救工作。指挥部根据灾情及时向上级有关部门报告，并根据现场调集抢险队员和物资、器材赶赴现场，后勤保障及联络组要按指挥部指令，进入岗位开展工作。4、要求(1)、抢险指挥部应于每年召开一次指挥部全体人员会议，部署和检查工作，核对和落实各抢险单位人员，通讯工具和联系方法等事项。做到领导重视,组织落实,人员器具到位,把各项抢险准备工作抓实抓好。(2)、通知就是命令，要不折不扣按指挥部要求落实所需人员和物资，及时赶赴现场，积极
20、完成抢险任务。(3)、要注意抢险中的安全工作，抢险前要对抢险人员进行战前动员教育，杜绝、减少安全事故。5、事故处理程序(1)、当坍塌事故发生后，事故第一人应立即大声呼救，报告责任人(项目经理或其他负责人)。(2)、项目管理人员获得求救信息确认人员受伤后应：a组织项目职工自我救护队伍进行正确施救。b立即用电话向120求救。C立即向所属公司上报事故的初步原因、范围、估计结果。d保护事故现场。(3)、紧急小组接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。(4)、当事人被送入医院接受抢救后，应急小组应做好：a做好与当事人家属的接洽善后处理工作。b按
21、职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。七、卸料平台计算书悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)、钢结构设计规范(GB50017-2003)x建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)等编制。7.1、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.5平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距Ll(m)2次梁间距s(m)1次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离al(m)4外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离hl(m)3内侧
22、钢丝绳离墙水平距离a2(m)3内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)3钢丝绳夹个数37.2、 荷载参数面板自重Gkl(kNm2)0.39次梁自重Gk2(kNm)0.1689主梁自重Gk3(kNm)0.2362栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kNm)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kNm2)0.01施工活荷载Qkl(kNm2)2堆放荷载Pk(kN)12堆放荷载作用面积2S(m2)施工活荷载动力系数1.37.3、 设计简图型钢悬挑式一卸料平台平面布置图型钢悬挑式一卸料平台侧立面图节点一7.4.面板验算模板类型木脚手板模板厚度t(mm)50截面抵抗矩
23、W(cm3)416.67抗弯强度设计值f(Nmm2)15面板受力简图如下：取单位宽度Im进行验算q=1.2Gkll+1.4(1.3QKl+PkS)l=1.20.39l+1.4(1.32+122)l=12.508kNm抗弯验算：Mmax=0.100qs2=0.10012.50812=1.251kNm=MmaxW=1.251106(416.67103)=3.002Nmm2f=15Nmm2面板强度满足要求！7.5、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号16a号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)866.2截面抵抗矩Wx(cm3)108.3抗弯强度设计值f(Nmm2)205弹性模量E(Nmm2)206000次梁内力
24、按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：ql=(1.2Gkl+1.41.3Qkl)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41,32)1+1.20.1689=4.311kNmpl=1.4Pk=1.412=16.8kN正常使用极限状态：q2=(Gkl+Qkl)s+Gk2=(0.39+2)l+0.1689=2.559kNmp2=Pk=12kN1、抗弯强度计算简图(kN)Mmax=ql(L128-r22)+plLl4=4.311(228-022)+16.824=10.555kN.m=Mma(xWX)=10.555106/(1.05108.3X103)=92.823Nmr2f=205Nmr
25、2次梁强度满足要求！2 .挠度验算vmax=q2L14(384EIx)(5-24(mLl)2)+p2L13(48EIx)=2.5620004/(384206000866.2104)(5-24(0/2)2)+1220003/(48206000866.2104)=0.3mmv=Ll250=2000250=8mm次梁挠度满足要求！3 .支座反力计算承载能力极限状态：Rl=qlB2=4.31122=4.311kN正常使用极限状态：R2=q2B2=2.55922=2.559kN7.6、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号18号工字钢截面面积A(cm2)30.6截面回转半径ix(cm)7.36截面惯性矩Ix
26、(cm4)1660截面抵抗矩Wx(cm3)185抗弯强度设计值f(Nmm2)205弹性模量E(Nmm2)206000根据建筑施工高处高处作业安全技术规范(JGJ80-91),主梁内力按照夕M则钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用)：承载能力极限状态：ql=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.236+0.150+0.010)=0.475kNmpl=1.4Pk2=1.4122=8.4kNRl=4.311kN正常使用极限状态：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.236+0.150+0.010=0.396kNmp2=Pk2=6kNR2=2.559kN1、强
27、度验算计算简图(kN)弯矩图(kNm)R左二16.196KNMmax=16.873kNmN=RStan=R(hlal)=16.196(3.0004.000)=21.595kN=Mmax(WX)+NA=16,873106/(1.05185.000103)+21.59510330.60102=93.917Nmm2f=205.000Nmm2主梁强度满足要求！2.挠度验算计算简图(kN)变形图(kNm)vmax=4.900mmT夕卜=26.994kN钢丝绳强度满足要求！7.8、 拉环验算拉环直径d(mm)18抗拉强度(Nmm2)65-+-Jt”点一O=T夕卜/(2A)=26.994lO323.14(182)2=53.O66Nmm2f=65Nmm2拉环强度满足要求!
